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质量保证措施

2、质量保证措施

本工程达到一次验收合格,本公司将通过采用一系列行之有效的措施,确保达到设计、施工、验收及缺陷责任期各阶段的预期目标,通过优化配置,使项目总投资最小的同时使工程质量达到合格标准,并争创优良。

质量的评定以国家质量检验评定标准为依据,竣工归档文件达到市建委竣工备案制要求及档案馆要求。

在ISO9001质量体系认证的指导下,确保工程产品和服务的高质量、高水平、高信誉。

本公司质量控制坚持“事前控制、事中控制、事后控制”的原则,根据本工程的特点,做好设计阶段质量控制、施工阶段质量控制,验收及缺陷责任期阶段质量控制等阶段。

一、施工阶段质量控制

作为管理第一线的施工项目经理部,必须充分认识到工程项目质量的重要性。

为此,必须对影响工程质量的五方因素“人、材料、机械、方法和环境”予以严格控制,才是保证工程质量的关键所在。

在ISO9001质量体系认证的指导下,在工程实施过程中,将严格按照本公司质保体系文件,进行施工过程管理,将影响施工质量的不良因素消灭在萌芽之中,以确保施工质量。

为了加强本工程施工质量管理,明确施工单位对工程质量的责任,保证工程按计划优质快速、顺利建成,特制定本质量保证措施。

(一)质量方针

我们对本工程质量方针是:

“建造一流工程,提供满意服务”;质量目标是一次验收合格,争创优良工程。

为了加强本工程施工的质量管理,明确施工单位对工程质量的责任,强化“谁施工,谁负责”的原则,本工程实行工程质量责任制,由公司委派的项目经理为本工程的第一质量责任人。

在本工程施工中,我司将全面推行施工质量过程控制,切实抓好每道施工工序的质量,以工序质量来保证工程质量,用科学的管理、严格的制度来创造优质工程,把各种因素对工程质量的危害降低到最低。

施工质量过程控制步骤如下:

(1)在编制施工组织设计时,把保证工程施工质量列为主要内容之一,对保证质量的重点、难点和特殊点采取必要的施工技术措施,并列出专门章节阐明技术措施内容和实施细则。

(2)项目开工后的十天内,我司向项目监理单位及建设单位提交一份更为详细的质量保证计划及措施,作为合同的一个组成部分。

(3)由工程项目总工及项目技术负责人组织全体项目管理人员认真学习本工程的相关文件、施工图纸,领会工程的特点、要点、难点,了解每个重要、关键施工节点上的措施和解决方案,让每个管理人员做到心中有底。

(4)工程实施前,对参与本工程施工的现场施工技术负责人、施工员、班组长直至每一位操作工人作层层技术交底和质量交底,并组织起由项目质量经理、项经部质量工程师、施工队质量负责人和各班组兼职质量员参加的施工质量管理网,明确各级质量员的责任,协力抓好本工程的施工质量。

(5)由工程项目总工及项目技术负责人将整个工程按工序进行分解,依据施工图纸和相关规范,以现有的技术水平、工艺水平对工序进行分析,以表格形式罗列出各道工序施工的关键点,以及各关键点上的质量标准、质量测量手段和质量监控方法。

(6)由项目经理和项目总工对每一个管理岗位制定岗位工作内容、岗位责任制以及相应的奖惩方法。

(7)在每一道工序开工之前,由工程项目总工及项目技术负责人组织召集相关人员进行工序技术、质量、安全交底,将相应的施工质量过程控制表格的填写方法和要求进行明确。

(8)成立以项目技术负责人、项目质量负责人为主的督查小组,对施工质量过程控制进行监控。

监控内容包括对现场进行实时随机抽样,以及根据汇总报表进行随机抽样。

(9)在施工过程中,根据施工图纸、施工规范、施工方法、施工工艺的改变对报表格式、报表内容以及质量标准进行相应修改,力求达到准确、适时、合理、可行。

(10)工程实施时,严格按照经过公司总工程师审定的施工组织设计和保证质量的施工技术措施的要求进行施工,每道工序都要严格按图施工,不折不扣地执行ISO9001标准和有关“施工与验收规范”及建设单位、监理单位作出的技术规定。

(11)各种技术工种和专职技术人员必须持证上岗,并经常进行技术教育和质量意识教育,不断提高技术水平和质量意识,为确保工程质量多作贡献。

(12)积极开展全面质量管理活动,把工程的质量重点、难点和特殊点列为“QC小组”活动课题或技术攻关项目,发动群众集思广益,把好各道工序的质量关,达到设计图纸、技术文件和验收规范规定的技术要求和质量标准。

(13)每道工序施工完毕,先由班组自检,认定达到合格等级后填单,然后由施工队初验,认定达到合格等级后再由项经部专职质量员会同建设单位代表和施工监理正式验收,认定达到合格等级后方可进入下道工序。

(14)现场施工或安装时,凡有质保手续、试验、检查的报告,必须由质保经理或由其委派的代表在报告上签字,写上“施工单位已经同意”的字样,然后交项目监理批准。

(15)一旦发生永久性工程的部分试验或控制不能满足质量标准的情况,我司立即报告项目监理和建设单位,并主动调查情况,分析原因,提出技术处理措施方案。

我司按省有关“质量事故处理”的规定,填写质量事故报告表,写明情况、原因、责任和处理情况。

并在规定的日期内提交有关部门。

(16)我司负责对质量事故进行处理。

处理质量事故的技术方案应得到项目监理的批准。

处理后的工程或产品应请项目监理进行检查、验收、签证,直到满足设计要求。

(17)由专职质保内业人员全面记录其内部的质量保证体系,提供系统外部的具体细节证明,按规定的表式与要求认真填写各类原始报表和“隐蔽工程验收报告单”,验收原始报表装订成册,作为竣工资料移交。

(18)从工程开工开始至竣工期间,根据工程的进展,由专职质保内业人员系统地拍摄一套工程彩色照片集。

1)照片的内容包括进场后的场地原貌、主体工程施工关键阶段和技术、施工中的突发事故及处理、有重大意义的会议和参观、工地重要设施及主要技术工艺过程、工程质量管理及文明、安全等方面的情况、单位工程和全部工程竣工后的面貌等。

拍摄内容,施工单位应征求项目监理的意见。

2)照片应经编辑,并在其下附文字说明、内容和日期,装订成套(册)。

每张照片后背附上底片。

(二)施工质量保证体系

 

工程质量检验程序三级验收流程图

合格合格

不合格合格

 

不合格

合格

下道工序

图1-1施工质量保证体系

(三)质量保证计划管理的描述及控制措施

一、质量目标和承诺及管理体系

(1)质量目标和承诺

本工程质量目标为:

一次验收合格。

(2)保证工程质量管理体系网络

本工程施工过程中确立优良工程为质量目标,认真做好精心组织,精心施工,切实落实“建造一流工程,提供满意服务”的方针,从质量责任制、质量控制点、工作质量和检查制度为抓手,使本工程施工质量上一新台阶。

 

图1-2保证工程质量管理体系网络图

(3)确保质量优质的施工控制措施

根据本工程规模、工期和质量及承包方式,建立以公司副总经理挂帅的项目管理班子。

实施项目经理、项目工程师技术质量负责制。

强化项目质量管理保证体系意识,加强事前控制、事中控制及事后控制的质量控制过程。

(4)确立确保工程质量的施工工序质量控制流程:

图1-3施工工序质量控制流程图

(四)质量体系

(1)目的:

使影响产品质量的质量活动处于受控状态,以预防和消除质量缺陷,满足合同和业主的要求。

(2)工程项目所需质量体系工作程序:

1)合同管理工作程序

2)文件和资料管理工作程序

3)物资采购管理工作程序

4)工程分包管理工作程序

5)顾客提供产品的控制程序

6)产品标识和可追溯性控制程序

7)施工过程可控制程序

8)检验和试验控制程序

9)检验、测量和试验设备控制程序

10)检验和试验状态控制程序

11)不合格品的控制程序

12)纠正和预防措施控制程序

13)搬运、贮存、包装、防护和交付程序

14)质量记录控制程序

15)内部质量审核程序

16)培训控制程序

17)回访、保修服务控制程序

18)统计技术应用控制程序

19)质量手册

(3)指导书

(4)为达到质量目标而采取的管理办法

1)项目部的全体职工,牢固树立起“质量第一”和“为顾客服务”的思想,特别是项目的各级领导的质量意识尤为重要。

2)按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作,在横向展开到各个有关部门,纵向分理到每个作业点,做到纵向衔接,横向协调。

3)实现质量管理标准化,管理流程程序化。

明确规定出各个部门,各个环节的质量管理职能、职责、权限,并把各单位工作体系间的关系在整个项目部范围中联接起来。

4)建立一套灵敏、高效的质量管理体系,规定质量信息反馈、传递、处理和程序和方式,保证整个项目部的信息全面、及时、准确。

5)建立综合的质量管理小组,以组织、计划、协调综合各部门的质量管理活动,同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。

通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作,从而提高整个项目部的管理水平。

6)开展群众性的质量管理组活动,使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。

(5)为达到质量目标而开展工程质量控制的内容

1)严格工艺纪律,施工现场的生产工艺和操作规程,是操作者进行施工生产的依据和法规,任何人都必须严格执行。

2)掌握施工生产现场的质量动态,这就是指按照一定的要求,对质量状况进行综合统计和分析,及时掌握质量现状,发现质量问题,明确对策和方向。

3)加强质量检验工作,充分发挥质量检验工作的重要作用,促使工程质量在管理状态下稳定和提高。

4)建立“质量管理点”,在施工现场生产中,对所需要点控制的质量特性、工程关键部位或薄弱环节,在一定时期内、一定条件下强化管理,使工序处于良好的控制状态。

(五)文件和资料控制

(1)引用要求

引用公司文件和资料控制程序。

(2)范围

适用工程项目经理部对文件的审批、发布和控制,以及包括外来原始文件在内的文件和资料的控制,防止使用失效、作废的文件。

(3)定义

1)本标准中的文件是指质量体系文件,它不包括本项目经理部在处理与质量无关的事务中所发生的书面材料。

2)资料是与工程质量密切相关的文字记录。

(4)职责

1)工程项目经理部负责对重要文件的审定和批准。

2)各职能部门负责对有关文件的起草与审核。

3)综合办公室负责文件的组织起草、审定、修改、批准、分发与回收;负责文件和资料的归档与销毁处理。

4)职能部门负责对文件与资料的日常管理,包括使用与归档。

5)项目经理部设专职资料员负责对文件的日常管理,以及对资料的收集、使用与归档。

(5)文件与资料的受控管理

1)本项目所需建立并受控的文件:

①本公司的程序文件;②工程项目质量计划;③工程项目质量检验计划。

2)本项目的受控资料为:

①标准、规范;②施工图纸、业主监理指令、技术核定单;③工程联系单;④质量指令(包括对供方质量要求);⑤图纸修改通知单;⑥纠正和预防措施表

(六)采购的质量控制

(1)采购活动内容

项目经理部的采购活动、物资采购、劳务选择。

(2)适用范围

本程序适用于对分供方的评定,采购计划编制物资的验证和工程分包管理。

(3)职责

1)材料设备科负责物资采购管理和实施。

2)工程部负责工程施工管理的实施。

(4)物资采购要求

1)按本公司的《采购控制程序》。

2)物资分供方由项目经理室批准评定。

3)项目采购文件由项目经理室批准实施。

4)物资验证由材料设备部办理,必要时由项目工程师审定。

(七)产品标识和可溯性

(1)目的

按本公司的《产品标识和可溯性控制程序》对施工过程中的物料、设备,在产品和最终产品作适当标识,使其易于识别,防止混淆,实现可溯性。

(2)范围

本章程适用于工程项目经理部施工全过程中对主要原材料、半成品、构配件、工程设备及各阶段工程的标识和可溯性管理。

(3)职责

工程项目经理部和项目有关职能部门为产品标识的实施和管理部门。

(4)标识和可溯性要求

1)标识应具有明显、清晰、牢固、连续性、唯一性和可溯性要求。

2)标识表示形式:

对原材料、半成品、工程设备以实物标识为主,辅以单据标识,实物标识采用标签、标牌形式;工程和最终产品以交易所标识为主。

3)关键工序为追溯主要内容,在质量计划中明确追溯路线。

4)记录:

在实物上采用标签、标牌形式表示时,应列出清单,做好记录;利用单据作为标识内容时,列出名称及其内容清单,并做好记录;每个每批产品标有唯一标识时,应做好记录。

5)满足业主对工程质量追溯性要求。

(八)过程控制

(1)目的

按本公司《施工过程控制程序》程序文件,对施工过程中直接影响工程质量的各个环节和因素处于受控状态,确保工程质量满足规定要求。

(2)范围

本章程序适用于工程施工生产全过程的直接影响施工质量的过程控制。

(3)职责

工程项目经理部按程序文件要求具体实施施工过程控制和管理工作。

(4)过程控制要求

1)施工准备:

①工程项目经理部开工前做好组织准备、计划准备、技术准备、条件设施准备、外部条件等各项准备工作;②工程项目经理部各项准备工作结束后,向公司工程部提出申请,进行准备验收。

2)计划控制:

①根据施工准备情况,各种资源按工程进度计划陆续组织进场;②后续资源做好供应准备,对可能产生脱节资源做好应急准备;③项经部定期召开生产会议,检查、布置确保工程进度所采取的组织措施。

3)人员控制:

①一般操作人员、劳动人员,项经部做好上岗培训工作;②专业管理人员、特殊工作人员须经培训考核,并取得资格证书后方可上岗。

4)机具设备控制:

①机具设备拆装,工程项经部严格按拆装方案检查,在确保安全、可靠的条件下组织实施;②机具设备投入使用前,工程项经部安全、设备部门须对设备进行安全和性能验证;③主要设备须经过专业培训人员进行操作。

5)物料控制:

①进入施工现场物料,必须有产品合格证或质保书;②投入使用的物料,使用前必须进行复试,并经法定检测单位检测合格。

6)工艺控制:

①施工现场技术文件必须是有效版本;②按规定由总工程师签发挖土令、砼浇灌令,未经签发不得进入下道工序施工;③技术交底——工程项目经理部、技术部门在每个作业前,根据作业的不同要求,向作业班组进行技术交底,并做好记录;④同步作业——对多工种、多作业同步或交叉作业时,工程项目经理部有精确的计划,开好协调会,进行动态控制,严格擅自反序施工;⑤质量评定准则——工程项经部经施工图纸、技术规范、施工验收规范作为质量评定准则,以此作为检验依据。

7)环境控制:

①按照省有关现场文明施工文件,进行环境控制;②编制详细安全技术措施,作业前进行安全技术交底,同时做好防火保卫工作;③场容场貌、员工生活后勤,实行标准化管理。

8)关键工序控制:

本公司确定关键工序主要为隐蔽工程、质量不稳定的分项等与质量密切相关的技术参数。

(九)检验与试验

(1)目的

引用我公司程序文件《检验和试验控制程序》,确保未经检验和经检验不合格的物资和工程不投入施工转序和交付,实现最终产品满足规定要求。

(2)范围

工程项经部所有进场物资和工程的检验和试验控制。

(3)职责

1)项目部技术、质量部门负责施工过程的检验、试验及竣工验收。

2)项目部材料设备部门负责物资进场检验和试验。

(十)检验、测量与试验设备的控制

(1)目的

引用我公司程序文件《检验、测量和试验设备控制程序》,保证其准备度、精密度。

使检验、测量、试验设备的测试结果满足规定要求。

(2)工程项目的仪器、设备配备

1)经纬仪——J2弯管棱镜,WILDT2

2)测距仪——DI1000

3)对点仪——GRSIF,GDF22

4)钢卷尺——50米,30米

5)塔尺——5米

1)水准仪——S3

7)精密水准仪——S1

(十一)检验和试验状态

(1)目的

通过对产品适当标识,表明产品合格与否,确保只有合格产品才能使用,转序和交付,引用公司程序文件《检验和试验状态控制程序》。

(2)范围

工程项经部施工现场均应有施工过程的检验和试验状态标识。

(3)职责

工程项目经理部负责施工现场物资和施工过程的状态标识实施、管理。

(4)检验和试验状态控制要求

1)状态分类涂色:

已检验——黄色;不合格——红色。

2)状态标识的表示方式:

①物资——用标牌、标签、标记表示;工程实体也可用标签、标记方式表示;②施工过程和竣工工程以“施工日记”“分部分项评定表”及竣工检验记录中对合格与否记载作为状态标识;③经检验后物资,施工过程及竣工工程由质检部门检验,并作出相应标识;④利用各种质量记录,作为状态标识,其记录应有保管部门保管;⑤检验后标识有检验人员管理,标识模糊不清时重新标识。

(十二)不合格产品的处理处置:

(1)目的

通过不合格品控制,防止不合格品的识用,确保只有合格的产品才能转序、安装和交付,引用公司《不合格品控制程序》。

(2)范围

本章程适用于原材料、半成品、工程设备及施工全过程的不合格品(项)的控制,也适用于工程项目部接收的分承包方和顾客提供的不合格品控制。

(3)职责

1)由项目部材料设备部门负责对物资不合格品的管理实施。

2)由项目部经理室和技术、质量部门负责对施工过程中的不合格项的管理实施。

(4)不合格品(项)的控制要求

1)标识、记录和隔离:

①经检验、试验确定的不合格物资由检验或试验人员按要求进行标识、记录,由项目进行隔离;②经检验、试验判明为不合格项的过程,由检验或试验人员按要求在相应文件上进行记录、标识,后序施工停工;③不合格品(项)不得擅自放行和转序。

2)不合格品(项)生产评价:

①及时组织有关人员(材料设备部门负责对物资不合格的评审;②技术、质量部门负责对施工过程不合格的评审)对不合格品项进行评审,针对工程的使用功能、性能、安全以及其它对质量影响范围和程序作出判断。

(5)不合格品(项)的处理

1)及时由业主、监理和技术、质量部门确定处理方式,主要有如下几种处理方法:

返工达到规定要求;返修后作为让步接收;材料、半成品降级使用或改作他用;报废处理;涉及到工程设计的事故应通报设计部门,由各方人员共同评审后确定处置方案;按建设部关于工程质量事故划分规定,视其严重性分别上报有关方面。

2)让步接收需向业主或其代表提出申请,同意后记录返修情况。

让步接收仅限于不影响产品主要功能的偏差的特许,不作为今后持续让步的依据。

3)建立质量事故的调查、评审和处理资料档案并交资料员存档保管。

4)对分包方经抽查认为不合格品(项),并已书面通知分承包方后,分承包方仍继续使用的可按下列措施处理:

①勒令停止施工,由此所发生的损失均由分承包方自行承担;②中止合同,退出施工现场;③勒令返工,由此所发生的损失均由分承包方自行承担;④暂停支付工程款;⑤对下道工序造成影响的,应索赔工期及经济损失。

(十三)纠正和预防措施

(1)目的

为消除实际或潜在不合格,缺陷的原因所采取必要纠正和预防措施,防止不合格发生或重复发生,引用公司程序文件《纠正和预防措施控制程序》。

(2)范围

工程项目部在质量体系运行,施工,服务中对不合格或潜在不合格因素所采取纠正和预防措施。

(3)职责

工程项目经理部、技术部门是具体纠正和预防措施的实施部门。

(4)纠正措施

1)对业主、监理投诉和意见以及工程质量的不合格报告进行切实有效的处理。

2)调查分析与工程、过程和质量体系有关不合格产生的原因,并记录调查、分析结果。

3)针对不合格原因,制订相应的纠正措施并实施。

(5)预防措施

1)利用各种信息来源,以发现、分析不合格的潜在原因。

2)针对潜在不合格原因,制订相应的预防措施。

3)对实施预防措施进行控制,确保预防措施执行,并评价预防措施有效性。

4)对采取预防措施有关信息提交项目工程师评审。

(十四)产品的搬运、贮存、包装、防护和交付

(1)目的

使所有原材料、辅助材料、半成品、成品等在搬运、贮存、防护、交付中不使其受到损失、碰撞、变质、混杂、丢失,确保工程质量。

引用公司程序《搬运、贮存、包装、防护和交付程序》。

(2)范围

对进入施工工地现场物资、制品、半成品的搬运和贮存,成品、半成品、物资的防护和交付。

(3)职责

工程项经部工程是搬运、贮存、防护、交付具体实施部门。

(4)搬运

a.采用适当搬运方法及工具,防止搬运中损失、变质。

b.对有特殊要求产品搬运时,配置必要设施。

(5)贮存

a.按产品形态、性能特征,配置合适的贮存场所和库房。

b.制定接收管理办法,定期检查库房存量,做到先进先出,防止变质。

(6)防护

工程尚未竣工时,对所有工程或产品采取均实有效措施,做到适当隔离、履盖、封闭等防护措施,直至交付。

(7)交付

1.15质量记录控制

(1)目的

确保产品质量符合规定要求和质量体系能有效运行,引用公司程序文件《质量记录控制程序》。

(2)范围

工程项目部质量体系运行中相关记录,包括分承包方质量记录。

(3)职责

工程项目经理部各部门负责配合质量记录管理。

(4)质量记录控制要求

1)根据本工程需要确定质量记录保存期,包括分承包方质量记录。

2)质量记录内容填写应正确、清晰、完整、及时,更改时采用蓝色改并签字或盖章。

3)质量记录分级保存,分类编目,归档,环境合适,以防损失和变质。

4)当合同有要求时,质量记录可提供给业主或其代表查询。

二、各分部分项工程质量保证措施和控制要点

(一)模板工程质量保证措施

(1)模板是结构位置、标高、几何尺寸及构件相互连接的依据和保证,为抓好模板工程质量及措施落实,严格按图施工,在施工时必须做到以下几方面:

1)模板及支架应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受施工过程所产生的荷载。

在模板施工前,必须先进行模板及支撑系统的配置设计,绘出模板排列图。

翻样与技术员必须对模板支承、排列、施工顺序拆装方法向班组人员作详细交底。

对运到现场的模板及配件应按数量、规定逐次清点及检查,不符合质量要求的不得使用。

2)模板结构应绝对保证工程结构和构件各部位的形状、尺寸相互位置的正确,砼施工前认真复核轴线标高、几何尺寸。

模板拼缝要紧密,不得漏浆,当拼缝≥1mm时,应用专用嵌缝条进行嵌实。

3)模板安装前,应认真清理干净,附着的水泥浆、铁钉等杂物。

并涂刷好脱模剂。

对加工的模板应事先在地面上进行预拼,以校核平面尺寸和平整度,并检查模板的连结节点,全部合格后方可使用。

4)模板及支架拆除,不承重侧板,应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除,承重模板应在砼强度达到规定强度时方可拆除,即板L≤2m时砼强度达到50%方可拆除;板2

施工过程中应加强对模板的使用、维修管理,以确保模板周转使用的质量,模板拆除后,必须及时清理,要铲除浇捣砼时留于模板表面的残浆,清理和整修后的模板表面必须均匀涂满隔离剂。

(2)整体式模板

1)模板及其支撑,应有足够的强度、刚度和稳定性,并不致发生不允许的下沉和变形,模板的内侧要平整,接缝严密不得漏浆。

2)模板及其支承结构的材料质量,应符合规定和设计要求,模板支承系统必须横平竖直,支撑点必须牢固,扣件及螺栓必须拧紧,模板严格按排列图安装。

3)模板安装后砼浇捣前应派专人进行仔细检查,各部位构件要牢固,在浇灌砼过程中经常检查,如发现变形、松动等现象要及时修整加固。

4)固定在模板上的预留件和预留洞菌不得遗漏,安装必须牢固,位置准确。

5)严格按技术复核计划进行技术复核,复核几何尺寸,轴线标高等各工种间进行质量自检后报工地质量核评合格后方可使用。

(二)混凝土工程质量保证措施

本工程采用商品砼,汽车泵输送至使用部位,所选用的砼必须要求供应商有足够的质量保证措施。

(1)商品砼质量要求

1)商品砼的水泥、黄砂、石子等原材

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