012工程防水施工方案完结.docx
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012工程防水施工方案完结
顺义区南法信镇商业金融用地
34-2地块项目工程
防
水
工
程
施
工
方
案
编制人：
审核人：
北辰正方建设集团有限公司
2014年9月1日
第一章编制依据
1、《顺义区南法信镇商业金融用地34-2地块项目》工程施工组织设计。
2、《顺义区南法信镇商业金融用地34-2地块项目》工程施工图纸。
3、规范、标准等图集
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；
《地下工程防水技术规范》（GB50108-2008）；
《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）；
《地下工程防水》（08BJ6-1）
《地下室防水施工技术规程》（DBJ-1/367-2006）
《屋面工程技术规范》（GB50345-2012）
《屋面工程质量验收规范》（GB50207-2012）
第二章工程概况
工程概况表
序号
项目
内容
1
工程名称
顺义区南法信镇商业金融用地（34-2）地块项目工程
（以下简称本工程）
2
建设地点
北京市顺义区南法信镇
3
建设单位
海航（北京）物流有限公司
4
设计单位
中外建工程设计与顾问有限公司
5
监理单位
北京市顺金盛建设工程监理有限责任公司
6
施工单位
北辰正方建设集团有限公司
7
计划开竣工日期
441日历天
2014年9月1日～2015年11月15日
8
总建筑面积
91334.40平方米
9
工程质量标准
合格
10
建筑使用年限
50年
11
建筑设防裂度
8度
12
耐火等级
地上二级、地下一级
第三章主要防水部位做法
1、施工范围：
本工程地下防水工程、楼面防水及屋面防水工程的施工。
2、本工程地下防水等级为一级，设防做法为两道设防；一道为防水钢筋混凝土结构自防水，二道为4+3厚SBS高聚物改性沥青卷材防水层。
3、本工程室内防水：
卫生间、空调机房、水箱间等潮湿房间以及与潮湿房间以及与潮湿房间相隔的电气竖井和坡道等有防水要求的地面，采用1.5厚聚氨酯防水涂膜防水层，四周墙面高起300。
4、本工程屋面防水等级为二级，设防做法为一道设防即3+3弹性体SBS改性沥青防水卷材两道。
5、消防水池内衬无毒环氧树脂防水层，做法为：
5.1六层玻璃布七层树脂防水层。
5.2外涂瓷釉涂料。
第四章施工操作工艺
第一节地下防水
本工程大部分为三层地下室，地下室防水等级为Ⅰ级，采用钢筋混凝土自防水加柔性防水层。
基础底板、地下室外墙及与土接触的地下室顶板混凝土抗渗等级均为P8，柔性防水采用双层防水卷材。
1、防水混凝土自防水
1.1混凝土的成份应满足下表要求
环境类别
最大水胶比
最大氯离子含量（%）
最大NaŽ2?
O碱含量（（kg/mŒ3?
）
一
0.60
0.3%
不限制
二
a
0.55
0.2%
3.0
b
0.50
0.15%
3.0
备注
当采用防水混凝土时水泥用量不得少于320kg/mŒ3?
;掺有活性掺合料时水泥用量不得少于280kg/mŒ3?
水胶比不得大于0.55。
1.2拌制与土水接触的混凝土（如钢筋混凝土基础梁板、地下室外墙等）应选用B种低碱活性集料以及碱当量0.6%以下的水泥并掺WRA或HEA复合型膨胀防水剂（具体应由四方调研后确定）,配方应由生产厂家及有关研究单位提供。
要求混凝土的限制膨胀率，当使用商品混凝土时为（3～4）／万；现场搅拌混凝土时为（2～3）／万。
地下其它部位是否掺膨胀剂,由设计、甲方、生产厂及研究单位共同决定。
1.3混凝土所用外加剂均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求，所用粉煤灰不应低于二级，粉煤灰、硅粉等细掺和料的掺量应综合考虑砂石料的级配并应经过试验确定,且粉煤灰的掺量宜≤20%，硅粉的掺量应≤3%，以免混凝土开裂。
1.4各部位混凝土施工技术要求和质量保证措施：
1.4.1基础底板混凝土浇筑：
基础底板混凝土以后浇带为界分段施工。
混凝土浇筑前，听取天气预报，避开雨天浇筑混凝土，如遇突然降雨应及时用塑料薄膜和草帘覆盖已浇筑好的混凝土。
上下层混凝土和竖向接槎时间间隔不得超过4h，振捣上层混凝土时，振捣棒要插入下层混凝土5cm。
周围底板上返梁部分的混凝土，待底板混凝土初凝前浇筑。
混凝土浇筑完12小时内及时浇水养护。
混凝土的振捣要求：
插点间距不大于400。
混凝土的振捣要求密实，无漏振部位，不能靠近模板振捣，防止模板位移。
1.4.2地下室外墙混凝土浇筑：
地下室外墙混凝土浇筑时，以后浇带为界分段进行，地下室外墙为抗渗混凝土，必须连续浇筑，自后浇带一端开始浇筑，中间不留施工缝。
地下墙体浇筑混凝土时，必须分层浇筑，每层浇筑厚度不可超过450mm，两层浇筑的间隔必须在初凝时间内完成。
浇筑混凝土前，先在底部加入30-50mm厚的与混凝土同配比的减石子砂浆。
混凝土振捣使用Φ50插入式振捣棒，振捣时快插慢拔，每次振捣时间20秒，振点间距400mm，不得漏振。
振捣上层的混凝土时，要插入下层内至少50mm。
为保证梁板支模时，与墙体接槎部位接缝严密，墙体混凝土浇筑高度要准确，比板底标高高25mm，施工缝剔凿后比板底标高高5mm（必须在弹线后用切割机切割）。
1.4.3施工缝的留置和处理：
1.4.3.1施工缝的留置：
基础底板与外墙处施工缝，留置在基础梁梁顶。
地下一层墙体与地下一层顶板处施工缝留置在低于地下一层顶板底标高不小于50mm处。
地下一层顶板与地上部分墙体处施工缝留置在根部。
详见下图：
1.4.3.2施工缝的处理：
施工缝部位接槎要等混凝土强度达到1.2Mpa后才能进行，接槎前，施工缝部位要认真清理，清除松动石子以及松散混凝土层，直至露出坚固的石子，对接槎表面加以充分湿润和冲洗干净，且不得有积水。
在浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层30-50mm厚的与混凝土同配比的减石子砂浆，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。
基础梁顶、地下一层顶板、地下一层墙根部水平施工缝采用遇水膨胀止水条需保证止水条安装牢固居中。
遇水膨胀止水条必须经进场复试合格后方可使用。
遇水膨胀止水条宽度、厚度要求：
水平施工缝止水条固定做法：
止水条固定
水平施工缝遇水膨胀止水条安装图示：
止水条搭接部位压扁后搭接，搭接长度50mm，压扁后用钢钉固定（钢钉中距900~1000mm）。
水平施工缝的止水条凹槽的留置用木条，木条尺寸为30mm*20mm根据墙柱标高，将木条定位在浇筑标高下返15mm处，保证木条加固到位，不变形。
竖向施工缝的止水条凹槽在墙体接茬部位固定竖向木条，尺寸为30mm*20mm木条，保证凹槽的留设到位，便于安装止水条。
1.4.2后浇带混凝土的施工：
后浇带应在原结构完工后60天浇筑,在后浇带砼达到设计强度前，其两侧要加有效支撑。
基础底板后浇带浇筑前要保证后浇带的清理工作，保证后浇带质量，并保证地下水位控制在底板下。
后浇带部位混凝土浇筑前，首先将后浇带钢筋修整到位，验收合格后方可进行下道工序，清理干净该部位浮浆、杂物，并提前浇水润湿。
后浇带混凝土采用比两侧的混凝土强度等级高一级的膨胀混凝土浇筑。
施工中要加强振捣，确保混凝土振捣密实。
1.4.3混凝土工程的检验和试验：
商品混凝土进场后，要检查混凝土的小票，主要检查混凝土的强度等级、抗渗等级、坍落度、施工部位、出机进场时间是否符合要求；
现场坍落度检测按每一工作班两次进行，检查是否符合要求，检查坍落度的同时，检查混凝土的和易性，是否有离析现象，坍落度不符合要求的和出现离析现象的不能使用；抗渗混凝土的坍落度按不大于140mm控制。
混凝土试块的留置详见本工程《试验计划》。
1.4.4混凝土工程的成品保护：
混凝土养护时间不低14天，采用洒水养护。
拆模板时严禁硬砸、硬撬以防上损坏砼表面。
吊运钢筋、架管、模板时，不得碰撞混凝土墙、柱表面，在楼板上放置钢筋、架管时，下边要垫木方，防止直接损坏混凝土表面。
未经技术部门许可，任何人不得私自剔凿墙、柱、顶板砼，以及修改预留预埋。
在砼强度未达到1.2Mpa（12小时）前，不得上人或堆料。
墙、柱拆模以不损坏砼表面及棱角为准。
2、防水卷材施工
2.1施工准备
2.1.1技术准备
2.1.1.1卷材防水层施工前，必须掌握工程主体及细部构造的防水技术要求。
2.1.1.2防水的施工必须由具有相应资质的防水专业队伍施工，主要操作人员应持有建设行政主管部门颁发的上岗证。
2.1.1.3对进入现场操作人员作好技术交底和安全教育。
2.1.2材料准备
2.1.2.1随进度要求和工程进展提前准备所需的材料（包括主材和辅材），要求现场复试的材料复试合格后方可使用。
2.1.2.2防水卷材材料要求
4+3mm弹性体SBS改性沥青防水卷材，卷材厚度3mm、4mm，幅宽1000mm，每卷10㎡，物理力学性能应符合设计要求。
辅助材料：
基层处理剂（冷底子油），涂刷在水泥找平基层上，以增加基层与卷材的粘结强度，性能应符合下列要求：
项目
要求
外观
黑褐色常温下呈液态并易于涂刷
固体含量（%）
≥40
干燥时间（h）
≯2
2.1.3施工机具准备
序号
机具名称
规格
备注
1
喷灯
普通
热熔卷材用
2
灭火器
普通
以备消防
3
平铲、扫帚
普通
清扫基层
4
粉笔
普通
用于划线
5
剪刀、壁纸刀
普通
裁减卷材
6
卷尺
普通
丈量尺寸
7
滚筒、刮板
普通
压实卷材、涂刷底油
2.1.4基层要求
2.1.4.1基层应平整光滑、无起砂、起皮、空鼓、砂眼及凹凸不平等现象。
平整度可用2米靠尺检查，最大间隙不大于5mm。
2.1.4.2阴阳角、转角或有预埋件等处应做成圆弧或八字角。
2.1.4.3基层应保持清洁、干燥，含水率不大于9％，满足施工要求时方可施工。
2.1.4.4基层验收：
基层应由监理、施工单位验收后，方可进行防水施工。
2.2底板卷材施工
2.2.1施工条件
防水层施工过程中做好排水工作。
垫层表面随打随抹，最后一遍用铁抹子压平兼作找平层，找平层充分养护。
阴阳角做成顺直的圆弧形，阴阳角半径50mm。
待基层表面干燥（用1m2卷材铺贴于找平层上，4小时后揭开卷材，找平层与卷材均不见水印），再进行防水层施工。
2.2.2工艺流程
垫层施工并压光养护→永久保护墙砌筑并找平→基层处理→滚涂冷底子油→细部节点附加增强处理→热熔铺贴附加层→节点附加层验收→弹线→第一层卷材施工→检查验收第一层防水卷材→第二层卷材施工→防水层验收→成品保护→做保护层→成品保护。
2.2.3底板防水施工方法
①基层清理：
施工前将验收合格的基层清理干净。
②涂刷基层处理剂：
在基层表面满刷一道用氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。
基层处理剂涂刷完毕，必须达到干燥程度（手摸不粘）方可施行热熔法施工，以避免失火。
③细部附加增强处理。
对于阴阳角部位应做增强处理，宽度不小于500mm。
方法是先在阴阳角平面及立面弹好上下两道250mm控制线，再按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，将卷材的底面（有热熔胶的一面），用手持汽油喷灯烘烤，待其底面呈熔融状态，即可按弹好的控制线立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢。
在附加层整个施工完毕后，报请监理检验合格后，进行大面积施工。
④弹粗线。
在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线位置线弹好，以便按此基准线进行卷材铺贴施工。
⑤铺贴卷材。
基础底板平面卷材铺粘第一层4mm厚改性沥青防水卷材，选用空铺法施工。
在弹好的边线上裁剪铺卷材，从铺粘起始端开始一人缓慢向前滚铺卷材，随后一人手持压滚滚压卷材排出空气，将相邻两卷卷材搭接且搭接方向一致，两幅卷材长边搭接宽度不应小于100mm，短边搭接不应小于100mm。
第一层卷材热熔封边，将卷材边缝用压铲轻轻掀起，手持喷灯从接缝处斜向烘烤卷材，热熔后用压铲抹压一遍挤出热熔的沥青胶。
高低差、集水坑、塔吊基坑及导墙立面第一层卷材采用满粘法施工。
在弹好的边线上裁剪铺卷材，一人从铺粘起始端开始用汽油喷灯烘烤卷材，一人缓慢向上滚铺熔好的卷材，随后一人手持压滚滚压卷材排出空气，在大面粘贴完成后，将卷材边缝用压铲轻轻掀起，手持喷灯从接缝处斜向烘烤卷材，热熔后用压铲抹压直至挤出热熔的沥青胶。
⑥铺粘第二层3mm厚改性沥青防水卷材，选用满粘法铺粘。
第一层卷材铺粘完毕后自检合格并报监理验收，合格后方可铺粘第二层卷材，按顺序铺好后，一人从一头卷起，然后点燃喷灯，距卷材100mm左右用喷灯均匀加热卷材及基层，待卷材表面熔化后，随即向前滚动卷材，滚压时不要将卷材卷入空气和异物，一定要压平压实，两幅卷材长边搭接宽度均不应小于100mm，短边搭接不应小于150mm。
上下两层和相邻两幅卷材接缝应错开1/3-1/2幅宽，上下层卷材不得相互垂直铺贴。
在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不应小于600mm。
卷材搭接缝以及卷材收头的铺粘是影响铺贴质量的关键之一。
搭接缝不随大面一次粘铺，而做专门处理是为保证地下工程热熔型卷材防水层的铺贴质量。
搭接缝及收头的卷材必须100％烘烤，粘铺时必须有熔融沥青胶从边端挤出，使接缝粘结严密。
⑦防水卷材的甩槎：
防水导墙处的墙体立面预留在导墙顶面留齐茬，底层卷材预留300mm，上层卷材预留500mm，施工完成后用塑料布覆盖，再用两皮砖做压顶。
⑧防水保护层做法：
底板防水采用C20豆石混凝土保护层，浇筑60mm厚，施工时要防止损坏已做好的防水层。
2.2.4地下室外墙卷材防水施工
2.2.4.1作业条件：
①地下混凝土墙体浇筑完毕，得到充分养护，混凝土强度达到设计要求，基层表面干燥、含水率小于9℅，检查合格后，再进行外墙防水层施工。
②外墙防水层施工时在肥槽内必须搭设操作平台，并满铺脚手板。
③将卷材接头剥出，清除干净卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，如卷材有局部损伤，应及时进行修补。
④铺贴防水卷材严禁在雨天施工。
⑤混凝土外墙体浇筑后毕，剔除表面止水螺栓胶垫，用1:
2水泥砂浆封堵螺孔并抹平。
⑥基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净。
⑦阴、阳角部位应抹成圆弧角，圆弧角R=50mm。
2.2.4.2工艺流程：
基层清理→涂刷基层处理剂→铺贴附加层→热熔铺贴卷材→热熔封边→做保护层
2.2.4.3外墙防水做法
（1）铺贴卷材前在基面上刷基层处理剂，当基面较潮湿时，涂刷湿固化型胶粘剂或潮湿界面隔离剂。
（2）铺贴附加层：
阴阳拐角部位加铺一层500宽卷材。
（3）铺贴卷材：
a.待混凝土外墙浇筑后，将贴在临时保护墙上的接茬部位的卷材表面清理干净，如防水卷材有局部破损，应及时进行修补。
b.铺贴前，在基层上根据卷材搭接宽度，弹好标准线（标准线间距为卷材宽度减去搭接宽度）；然后将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时用Φ30的钢管穿入卷好的卷材，卷材端头比齐开始铺的起点，用专用汽油喷灯加热基层与卷材交接处，喷灯距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向上缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，使卷材与基层粘结牢固，不得有空鼓、皱折；卷材与基层未粘结牢固前，不得将钢管滚筒与卷材脱离。
c.卷材短边和长边的搭接宽度100mm，短边搭接相互错开大于或等于300mm。
d.卷材接茬的搭接长度为100mm。
立面两层卷材应错茬接缝，上层卷材盖过下层卷材不小于60mm，并增加不小于120mm附加层，附加层上下口处增加密封材料。
e.卷材接缝必须粘接封严，接缝口用材质相容的密封材料封严，宽度不小于10mm。
f.幅宽内卷材底表面加热应均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
铺贴时应展开压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。
g.在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不小于600mm。
h.铺贴立面卷材采取防止卷材下滑措施。
i.阴阳角和穿墙套管的部位要做附加层处理。
最后收头要将空气排尽，用嵌缝膏嵌缝，并在其上涂一层聚氨酯涂膜防水材料。
（4）热熔封边：
卷材搭接处用汽油喷灯加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
（5）防水保护层做法：
卷材防水层经检查合格后及时做保护层,施工时要防止损坏已做好的防水层。
3、卷材防水施工重要节点
3.1卷材在防水导墙处甩槎及接槎大样：
卷材压顶
留置接茬300、500
3.2集水坑、电梯井、塔吊基坑的防水构造措施：
3.3后浇带做法：
3.4穿墙套管永久做法：
3.5地下室外墙穿墙螺栓做法：
外墙模板拆除后，用气焊割除穿墙螺栓外露部位，并刷防锈漆进行防锈处理后，方可作抹灰、铺贴防水卷材等工序。
方形止水环为5mm厚80mm*80mm。
螺栓熔断后处理方法
3.6外墙及防水卷材收头做法：
墙面卷材封头做法
第二节室内防水
1、材料及要求
1.1聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，以甲组份及乙组份桶装出厂；甲组份：
异氰酸基含量以3.5±0.2%为宜。
乙组份：
羟基含量以0.7±0.1%为宜。
两组份材料应分别保管，存放在室内通风干燥处，贮期甲组份为6个月，乙组份为12个月，使用时甲组份和乙组份料按1∶1的比例配合，形成聚氨酯防水涂料，技术性能指标如下：
固体含量：
≥93%
抗拉强度：
≥0.6MPa
延伸率：
≥300%
低温柔度：
在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹
耐热度：
80℃不流淌
不透水性：
>0.2MPa
干燥时间：
1～6h
1.2辅助材料：
1.2.1磷酸：
用于做缓凝剂
1.2.2二月桂酸二丁基锡：
用于做促凝剂。
1.2.3二甲苯或醋酸乙酯：
用于稀释和清洗工具。
1.2.4水泥、325号普通硅酸盐水泥，用于配制水泥砂浆抹保护层。
1.2.5中砂：
圆粒中砂，粒径2～3mm，含泥量不大于3%；用于配制水泥砂浆抹防护层。
2、主要机具：
2.1电动机具：
电动搅拌器。
2.2手用工具：
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
3、作业条件：
3.1地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工，在地下水位较高的条件下涂刷防水层前，应先降低地下水位，做好排水处理，使地下水位降至防水层操作标高以下300mm，并保持到防水层施工完。
3.2涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光、坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
3.3涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部分处理、清扫干净。
3.4涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工，施工的环境温度不应低于5℃，操作时严禁烟火。
4、操作工艺
4.1工艺流程：
基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层
4.2基层处理：
涂刷防水层施工前，先将基层表面的杂物、砂浆硬块等清扫干净，并用干净的湿布擦一次，经检查基层无不平、空裂，起砂等缺陷，方可进行下道工序。
4.3涂刷底胶（相当于冷底子油）：
4.3.1底胶（基层处理剂）配制：
先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶2的比例（重量比）配合搅拌均匀，配好的料在2h内用完。
4.3.2底胶涂刷：
将配制好的底胶料，用长把滚刷均匀涂刷在基层表面，涂刷量为0.3kg/m2左右，涂刷后约4h手感不粘时，即可做下道工序。
4.4涂膜防水层施工：
4.4.1材料配制：
聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1∶1.5∶0.3的比例（重量比）配合，用电动搅拌器强制搅拌3～5min，至充分拌合均匀即可使用。
配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
4.4.2附加涂膜层：
穿过墙、顶、地的管根部，地漏、排水口、阴阳角，变形缝并薄弱部位，应在涂膜层大面积施工前，先做好上述部位的增强涂层（附加层）。
附加涂层做法：
是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布，涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡，将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上，阴阳角部位一般为条形，管根为块形，三面角，应裁成块形布铺设，可多次涂刷涂膜。
4.4.3涂刷第一道涂膜：
在前一道涂膜加固层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可涂刷第一层涂膜；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后进行第一层涂膜施工。
涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右，即用量为1.5kg/m2。
4.4.4涂刮第二道涂膜：
第一道涂膜固化后，即可在其上均匀地涂刮第二道涂膜，涂刮方向应与第一道的涂刮方向相垂直，涂刮第二道与第一道相间隔的时间一般不小于24h，亦不大于72h。
4.4.5涂刮第三道涂膜：
涂刮方法与第二道涂膜相同，但涂刮方向应与其垂直。
4.4.6稀撒石碴：
在第三道涂膜固化之前，在其表面稀撒粒径约2mm的石碴，加强涂膜层与其保护层的粘结作用。
4.5涂膜保护层：
最后一道涂膜固化干燥后，即可根据建筑设计要求的适宜形式，一般抹水泥泵浆。
平面可浇筑细石混凝土保护层。
第三节屋面防水
本工程屋面防水做法为4厚SBS改性沥青防水卷材+3厚SBS改性沥青防水卷材。
1、工艺流程
清理基层→涂刷基层处理→铺贴卷材附加层→卷材热熔铺贴→卷材收头→蓄水试验→做面层
2、施工方法
2.1基层清理：
施工前将验收不合格的基层上杂物、尘土清扫干净。
2.2刷基层冷底子油：
要求底子油涂刷均匀，不得过厚和漏刷，底子油上避免上人踩动。
2.3附加层施工：
在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加的范围应符合设计要求。
2.4铺贴卷材：
将SBS沥青防水卷材按铺贴长向进行裁剪并卷好成简备用，点燃汽油喷灯，加热基层与卷材交接处，往返喷烤，至卷材表面沥青刚刚熔化，手扶卷材滚简向前缓缓滚动铺设，用力均匀、不窝气，相临卷材接缝搭接宽度为长边100mm，短边80mm，在立面与平面转角处卷材接缝应留在平面上，距立面不小于600mm。
2.5热熔封边：
卷材搭接缝处用喷抢加热烤熔，用小铲压合边缘挤出沥青粘牢。
卷材末端收口用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实。
第二层SBS沥青防水卷材的铺贴方法同第一层，要求注意第二层卷材在铺贴时长向应居中压第一层卷材接缝，短向接缝错开。
2.6防水层蓄水试验：
卷材防水层施工后，经隐蔽工程验收，确认做法符合设计要求，应做蓄水试验，确认不渗漏水，方可施工防水层保护层。
2.7保护层施工：
在卷材铺贴完毕，经隐检、蓄水试验，确认无渗漏的情况下，非上人屋面用长把滚刷均匀涂刷着色保护涂料；上人屋面根据设计要求做块材等刚性保护层。
3、质量保证措施
3.1卷材与胶结材料必须符合设计和施工及验收规范的规定。
检查产品出厂合格证、试验资料的技术性能指标，现场取样试验。
3.2卷材防水层及变形缝、预埋管根等细部特殊部位做法，必须经工程验收，使其符合设计要求和施工及验收规范的规定。
3.3卷材防水层的基层应牢固。
平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，表面洁净；检查隐蔽工程验收记录。
3.4卷材防水层的铺贴构造和搭接、收头粘贴牢固严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3.5卷材防水层的保护层应符合设计要求的作法。
4、水落口处理
做法见图1、图2、图3。
屋面的直落式雨水管做法（图1）
屋面横落式雨水管做法（图2）
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