平缝机应知应会试题库.docx

平缝机应知应会试题库.docx

《平缝机应知应会试题库.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《平缝机应知应会试题库.docx（29页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

平缝机应知应会试题库

平缝机类产品知识库/题库

说明：

未标注符号的为初级职务评审必读题库，标注符号“*”的为中级职务评审必读题库（包括同时阅读未标注符号部分），标注符号“□”的为高级职务评审必读题库（包括同时阅读未标注符号和标注“*”的部分）。

一、填空题

1、从缝纫机的主缝速方面看发展历程，就先后经历了（1000→3000→4500→5500针/分钟）的几个不同历史阶段；

2、从动力拖动上分析，平缝机则先后出现（有刷电机→离合器电机→电子电机→伺服电机→内置直驱伺服电机）的不同配置，不远的将来还会有如直线电机的传动、多伺服电机应用等；

3、从传动形式方面分析，则有（齿轮传动→同步带传动—直驱传动）

*4、从润滑方式上分析，由（手工加油→油泵自动集中供油→用高分子固体润滑脂）来实现润滑；

5、在缝纫机发展历史上获得锁式线迹的方法有三种，即（穿梭式、摆梭式和旋转梭式）；

6、平缝机的主要运动机构包括（上轴、针杆及挑线机构、下轴及旋梭勾线机构、送料机构、针距调节及倒缝机构、压脚、压脚提升机构、润滑机构、绕线机构）等七个机构；

7、工业缝线一般可分为三大类：

（天然的、人造的、混纺的）；

*8、一般底线的张力为（35～45克力），面线张力为（100～120克）；

9、工业平缝机针距的长度可通过（旋动针距旋钮）来调节，向顺时针方向拧动，针距由（大转小），向逆时针拧动由（小变大）；

10、送布牙高度的调节一般要求送布牙上升到最高位置时牙齿尖顶面应（高出）针板平面（0.9～1.1）毫米；

11、检查油量水平标记，不得（低于）油标，"“LOW"（低）油量（不够），则需（加足）；油量应在油标"LOW"（低）和“HIGH"（高）（之间）。

12、自动缝纫机由（电脑控制），设有自动监控系统、送料系统和自动起缝，按设定的轨迹缝纫实现自动（停针、剪线、倒回缝、抬压脚）功能。

13、、缝纫速度是缝纫机每分钟刺针的（次数），单位为：

（针／min.）

14、最高缝纫速度是缝纫机在正常缝纫条件下，能承受的（最高刺针次数）。

15、工作缝纫速度是缝纫机在正常缝纫条件下，能承受（持续安全操作）的最高缝纫速度。

*16、缝纫用的线一般包括（棉线、化纤线、金属丝）三种。

17、缝纫用的线从功能上分为（针线、梭线或底线、弯针线、绷线、复盖线）五种；

18、挑线杆主要有（凸轮挑线机构、连杆挑线机构、滑杆挑线机构、旋转挑线机构、针杆挑线机构）等五种，最常用的是（连杆挑线）机构；

*19、送料机构主要包括（下送料机构、上送料机构、针送料机构、上、下复合进料机构、上、针复合送料机构、针、下复合送料机构、上、针、下综合送料机构）等七种，其中JK-58420平缝机属于（针、下复合）送料机构，JK-8900平缝机属于（下）送料机构；

20、缝料一般分为（薄、中厚、厚料）三种；

*21、极薄料一般指（乔其纱、丝织品）等两种；

*22、薄料一般指（的确凉、麻纺、绸缎、汗布、细棉布）等五种；

*23、中厚料一般指（劳动布、牛仔布、薄绒布）等三种普通面料；

*24、厚料一般指（厚绒布、帆布、大衣呢、人造革、皮革）等五种；

□25、极厚料一般指（坐垫、帐篷、安全带、降落伞、厚帆布）等五种；

二、名词解释

26、挑线机构

缝纫机在缝纫时，在形成线迹的过程中，起着输送、回收针线并收紧线迹作用的机构。

27、送料机构

缝纫机在缝纫时，进行运送缝料的机构。

28、勾线机构

缝纫机在缝纫时，由机针带引缝线穿过缝料形成的线环后，一个勾住这个线环使之形成线迹的机构。

29、挑线杆行程

挑线杆上的穿线孔在运动一个周期中的两个极限之间的距离。

30、针杆行程

针杆上某一点在针杆运动两个极限位置之间的距离。

31、线迹长度

一个线迹单元的长度。

直向线迹长度，是线迹平行于送料方向的投影长度。

横向线迹长度，是线迹垂直于送料方向的投影长度。

*32、线环

缝纫机缝纫时形成线环的特征，是机针带引缝线穿过缝料下降至最低位置后，当机针再次回升一定距离时，针眼附近的缝线被针眼抬起弯曲形成的一个环形图，这个环形圈称为线环。

□33、线缝

在缝料上构成连续的线迹，按其形状分为：

直线缝，是沿送料方向在缝料上构成直线形连续线迹；曲折线缝，在缝料上构成连续的曲折形连续线迹；装饰性线迹，是仅为了观感上的美丽而非结构所必需的线缝称为装饰性线缝。

34、线辫

缝纫完毕后，缝纫机在无缝料的情况下继续缝纫动作，由针线自连或针线和弯针线或复盖线互连形成的成串线迹。

□35、缝式

两层或多层缝料的缝合经不同方式折叠后缝合的型式。

*36、针迹距

针迹是机针在缝料上刺出的踪迹。

针迹距是缝料上两个相邻针迹之间的距离。

直向针迹距是在曲折缝中，平行于送料方向的投影距离；横向针迹距是曲折缝中，垂直于送料方向的投影距离。

37、针间距

针间距：

是指多针缝纫机上两根相邻机针中心线之间的距离。

外针间距：

是指多针缝纫机上最外边的两根机针中心线之间的距离。

38、浮线

缝纫时，构成线迹的缝线不能与缝料紧密贴合。

在缝料底面出现缝线没有收紧而形成连续或不连续的环圈的现象，称为毛巾状浮线。

*39、卡线

缝线在缝纫过程中被缝纫机的钩线件卡住的现象。

如在平缝机上卡线是指缝线被旋梭卡住的现象。

□40、缝线起毛

缝线在缝纫过程中，由于缝线在过线件高速通过时，因过线件过线部位不光滑将缝线的部分纤维磨损，引起缝线纤维松散、缝线表面呈现单独纤维外露的起毛现象。

*41、线迹歪斜

直线缝纫时，线迹不平行于送料方向的现象；曲折缝纫时，一组线迹与相同的另一组线迹不相平行的现象。

42、跳针

在缝纫时，由于钩线机构不能勾住针线的线环，使线缝中不能形成完整的连续线迹，其中不连续的线迹称跳针。

□43、起皱

缝料被缝纫后，缝料在送料方向发生的皱缩，称为起皱。

缝料在垂直于送料方向发生的皱缩，称为横起皱。

*44、扭曲

在缝纫时，由于缝线张力过大，使缝纫后的缝料出现卷曲不平的现象。

□45、花纹失真

在绣花机花纹缝纫后，由于机器的控制器或机械的故障，使缝纫后的花纹与设定的花纹形状不相符合的现象。

*46、刺料机构（针杆机构）

缝纫机在缝纫时，由针杆带动机针带引缝线刺穿缝料进行缝纫的机构。

固定式针杆机构：

针杆在机头的针杆孔内只作上下往复运动，带动机针带引缝线刺穿缝料进行缝纫的机构。

摆动式针杆机构：

针杆在连接机头上的摆动架的针杆孔内上下往复运动带引缝线刺穿缝料进行缝纫时，摆动架又作左右或前后摆动的机构，摆动架的摆动方式有左右或前后直线摆动、围绕支点作弧线摆动。

*47、压脚

在缝料表面上施加压力的构件。

压脚按其缝纫机性能分为平缝机压脚、包缝机压脚、特种机压脚。

压脚按其功能分为普通压脚、特种压脚。

特种压脚种类很多，如卷边压脚、送料压脚、双针压脚等。

□48、压紧机构

在缝料表面上施加压力的机构。

其分类为：

压紧杆机构：

有一个压脚在缝料表面上施加压力的机构。

交替压紧杆机构：

有两个压脚在缝料表面上交替压料的机构。

一个为不移动的压脚，另一个为随同缝料或机针一起移动的压脚。

滚轮压紧机构：

有一个或两个滚轮在缝料表面上施加压力的压料机构。

□49、压脚提升机构

提升和解除压脚对缝料压力的机构。

其分类有：

手提机构：

用手板动压脚板手提升和解除压脚压力的机构。

膝提压脚机构：

用膝部操纵，通过扛杆系统提升和解除压脚压力的机构。

踏提升压脚机构：

用脚踏操纵，通过扛杆系统提升和解除压脚压力机构。

电动，气动或液压提升压脚机构：

用电磁力，气动压力或液压力提升和解除压脚压力的机构。

自动提升压脚机构：

缝纫完毕后，压脚按控制顺序自动提升压脚的机构。

50、压脚提升高度

压脚提升经锁住后，压脚底平面与针板上平面之间的距离。

51、针距调节装置

缝纫机中，专门调节针距长度的装置。

*52、切料装置

缝纫过程中，切除缝料装置。

在带刀平缝机中有切除缝料废边的装置。

在缝纫皮革的缝纫机中有切除废皮料的装置。

在自动缝纫机中有切断线带、装饰带等缝料的置。

53、夹线装置

为使缝线在一定的张力状态下顺利构成线迹，专门对缝线施加夹紧力的装置。

该装置可根据需要进行调节。

54、润滑装置

缝纫机在运转时，提供润滑油的装置，其分类有：

重力润滑装置、加压润滑装置、飞溅润滑装置

□55、吸油装置

在缝纫过程中，润滑的部位不断被增加润滑油后，需要吸取不能自由返回贮油器的剩油，以防止润滑油过多而引起外溢或渗漏，专门设置的油泵、吸油管道等吸油装置。

56、自动停针位装置

在缝纫机停机时，使机针自动停在规定位置的装置。

一般有上针位、下针位二个位置。

57、自动剪线装置

缝纫机在缝纫结束时，自动剪断缝线的装置。

58、自动拨线装置

在自动剪线装置的缝纫机中，针线被剪断之后，为使针线在第二次顺利起缝，将针线从针板针孔下拨上来的自动装置。

三、选择题

59、平缝线迹属于什么线迹（A）；

A、301锁式线迹B、101式线迹C、503线迹D、504线迹

60、8900平缝机的最高转速一般为（B）；

A、6000针/分B、5000针/分C、3000针/分D、4000针/分

61、如果平缝机的上轴转速为5000转/分，则下轴即旋梭转速为（C）；

A、5000针/分B、20000针/分C、10000针/分D、15000针/分

62、如果平缝机的上轴转速为5000转/分，则针杆上下运动各为（C）；

A、10000次/分B、20000次/分C、5000次/分D、15000次/分

63、平缝机的供油系统一般采用（A）；

A、油泵叶轮供油，柱塞回油B、油泵叶轮回油，柱塞供油C、齿轮油泵供油D、柱塞油泵供油

64、针与旋梭尖间隙一般为（A）；

A、0.04～0.1mmB、0.03-0C、0.1-0.15D、0.15-0.2

65、旋梭与旋梭定位勾间隙一般要为所用缝线能够顺利通过，薄、中厚料间隙约（A）；

A、0.5~0.7mmB、0.3~0.5mmC、0.1~0.3mmD、0mm

66、旋梭与旋梭定位勾间隙一般要为所用缝线能够顺利通过，厚料间隙约（A）；

A、0.7~1.1mmB、0.4~0.7mmC、0.2~0.4mmD、0.2mm以下

67、送料牙上升到针板上平面最高位置的标准高度薄料为（A）；

A、0.70~0.80mmB、0.80~0.90mmC、0.90~1.00mmD、1.00~1.10mm

68、送料牙上升到针板上平面最高位置的标准高度中厚料为（A）；

A、0.75~0.85mmB、0.85~0.95mmC、0.95~1.05mmD、1.05~1.15mm

69、送料牙上升到针板上平面最高位置的标准高度厚料为（A）；

A、1.15~1.25mmB、0.25~0.35mmC、0.35~1.45mmD、1.45~1.55mm

70、送布牙在针板槽内左右间隙不小于（C）；

A、0.3mmB、0.2mmC、0.1mmD、0.4mm

71、送布牙前端与针板槽的最小间隙不小于（A）；

A、0.8mmB、0.9mmC、1.0mmD、1.1mm

72、挑线簧行程标准一般为（D）；

A、2~4mmB、4~6mmC、6~8mmD、8~10mm

四、简答题：

73、JK-8900型高速平缝机有以下特点；（答出要点即可）

●适应缝料范围广。

从丝绸、棉麻、毛涤到牛仔布、皮革等不同薄、厚缝料均可进行完美缝制，实现稳定而优美的线迹。

●提高作业效率。

除缝速能达到5500针/分外，本机的放料空间比以往机种宽阔，使要缝制的面料更易于取放，操作更方便。

●机型设计更具稳定感，从而降低机器操作时的振动和噪声。

●对针杆机构的供油系统作了改进，其它可能出现渗油的部位采取了切实的堵漏和导油方面设计改进，不用担心出现渗漏油现象。

●送布牙倾斜度可以进行调整，预防缝料潜移或起皱，对不同缝料均可进行最合适的调整。

●倒、顺缝针距可进行调节，倒、顺缝时针距一致性好。

●采用连杆送料机构，高、低速缝时针距一致性好。

74.指出机针各部位名称

□75、缝线的捻向

缝线有左捻和右捻二种。

简单区分缝线捻向及捻度大小的方法是取1m长缝线，二端连成一个环，自由下垂大圆圈，逆时针方向（从上往下看）旋转，为左捻，转数在6圈以内捻度较合适。

捻度大小影响线的强度和线迹质量。

捻向十分重要，大多数缝线制造时都采用左捻，因为这种缝线适合大多数缝纫机（平缝机）使用。

□76、机针、缝线、缝料关系（参数）

*77、上轴、针杆、挑线机构

机构功能是引导面线穿过缝料形成面线线圈，为面线和底线相互交织作好准备。

挑线机构功能：

当机针向下运动时，将面线供给机针，当旋梭勾住面线线环后，将面线供给旋梭，使其能绕过装有梭芯套的梭架；当面线线圈从旋梭上脱线勾尾端脱出后即收回面线并抽紧线迹；以后从线轴上拉出每个线迹所耗用的线量。

由于挑线杆的工作使面线和底线在缝料中部交织，形成锁式线迹。

挑线机构与针杆机构组成一个部件，

*78、下轴、勾线机构旋梭钩线

机构功能是钩住面线线圈的同时扩大线卷并引导线卷绕过梭芯，以使底、面线交织形成锁式线迹。

79、送料机构

送料机构功能是在形成线迹后在压脚配合下将缝料向前移送一个针距。

送料机构使送料牙做水平运动和上下运动的合成运动，形成送料牙送料运动轨迹。

80、针距调节·倒缝机构

该机构的功能是在一定范围内调整针距，并在机器运转过程中进行倒缝。

81、压脚、压脚提升机构

压脚机构功能是对缝料施加一定压力，在送布牙与缝料之间产生一定摩擦力，使送料牙能确实移送缝料。

压脚对缝料压力由调压簧实现，压力由调压螺母书进行调整。

82、润滑机构

油泵中油泵叶轮供油，柱塞回油，针杆挑线杆机构油线供油。

*83、针杆高度调整

取下面板上橡皮塞，拧松紧固螺钉，上下移动针杆进行调整。

对于使用DB型机针，把针杆的刻线对准针杆下套端面；对于使用DA型机针，把针杆的刻线对准针杆下套端面，然后拧紧紧固螺钉。

□84、机针上升量调整

转动上轮，让机针从最低位置上升，对于使用DB型机针，把针杆的刻线对准针杆下套端面；对于使用DA型机针，把针杆的刻线对准针杆下套端面。

这时让旋梭尖与机针中心线一致，就确定了旋梭在下轴上的周向位置，旋梭上的紧固螺钉暂时不要拧紧。

85、针与旋梭尖间隙

左右移动旋梭，使针与旋梭尖的间隙调整到0.04～0.1mm。

最后，拧紧旋梭上的紧固螺钉。

86、旋梭与旋梭定位勾间隙

安装时应确认，旋梭与旋梭定位勾的间隙为所用缝线能够顺利通过，这个间隙大小为：

薄、中厚料间隙约0.5~0.7mm；

厚料间隙约：

0.7~1.1mm。

87、送料牙高度调整

送料牙上升到针板上平面最高位置的标准高度为：

薄料为0.70~0.80mm；中厚料为0.75~0.85mm；厚料为1.15~1.25mm。

88、送布牙在针板槽内间隙

送布牙在针板槽内左右间隙不小于0.1mm。

送布牙前端与针板槽的最小间隙不小于0.8mm。

*89、送布牙倾斜度调节

标准倾斜度是：

牙架偏心销上标记和牙架座上标记一致。

为防止缝制时布料皱褶，送布牙应呈前高后低状态。

为减少缝料潜移量，送布牙应呈前低后高状态。

调整送布牙倾斜度时，拧松牙架偏心销紧固螺钉，用螺丝刀沿着图上箭头方向或其相反方向在90°范围内转动牙架偏心销进行调整。

90、送料牙与机针同步调整

标准的调节位置是，当送布牙送布结束下降时，送布牙齿尖，机针孔上缘与针板上平面一致。

*91、倒、顺缝针距调整

调整时将后盖板折下，拧松连杆销紧固螺钉，用扳手扳动倒送料连杆偏心销，顺缝比倒缝大时，扳手向下扳动，顺缝比倒缝小时扳手朝上扳动。

调整结束拧紧连杆销紧固螺钉。

将连杆偏心销转动180°时，调整变为反向。

改变针距标盘刻度值，倒顺缝针距误差也会改变。

允许误差值±10%。

*92、面线张力调整

面线张力以底线张力为基准进行调整。

将压脚放下，正、反方向转动夹线螺母，可改变面线张力强弱。

*93、挑线簧行程量调整

挑线簧1行程标准为8~10mm。

调整时拧松夹线器紧固螺钉2，如图示箭头正、反方向转动夹线器，可改变挑线簧行程，最后拧紧紧固螺钉2。

94、挑线簧张力调整

挑线簧1张力标准25~30克。

95、压脚杆高度调整

*96、旋梭油量调整

旋梭的油量，可以用油量调节螺钉加以调节,逆时针方向（"+"号方向）转动油量调节螺钉，油量增多,顺时针方向（"-"号方向）转动油量调节螺钉,则油量减少，油量调节螺钉在回转5圈范围内调节油量，拧向紧固位置时，油量最多，拧松5圈时油量最小。

□97、油泵进油调节

通常情况下，不作油泵进油调节，在较低速度（2000转/分）运转时，观察油窗，未见喷油现象，请将间隙调小或合拢间隙。

98、识别针板和送布牙的优劣

用螺丝刀放进针板上的送布牙槽内,并左右晃动,仔细观察是否受力变形,如变形即为劣质品。

99、识别压脚的优劣

可用钳子咬合压脚一下,看看是否能咬出印迹.淬火较硬的压脚,钳子是咬不出印迹的。

□100、识别机针的优劣

选用上海钻石制针厂生产的钻石牌高级高速双节、银白色、镀镍针.因为大部分缝制品企业用的是高速机,有不少缝制品是新型的防水材料及化学合成纤维材料,因而要求机针必须耐高温,一般镀铬的机针不适应,即使可用,效果也不理想.日本琴牌机针和韩国与日本琴牌公司合作在韩国制造的琴牌机针质量较好,表面光滑,使用时间较长。

*101、识别旋梭的优劣

日本广濑旋梭的梭皮中间有"Φ"的印记,打印凹凸精细,电镀光滑柔和,手感光滑无毛剌.广濑旋梭尖在使用时不易出现毛剌.伪劣旋梭架在梭壳内有晃动现象,电镀表面较亮,手感有毛剌,梭皮上"Φ"打印处凹凸粗糙,旋梭尖硬度不够,使用时易出现毛剌及钝尖现象.日本佐文旋梭的梭皮右侧打有"MADEINJAPAN"字样,此种品牌尚未发现有假冒产品.扬州长江缝纫机零件厂生产的杰克牌旋梭的梭皮中间有""是印记,加工工艺较精细,与日本广濑HSH-7.94B型旋梭属同类产品,适用于高速平缝机,效果很好.

*102、缝纫机的清理

（1）送布牙的清理拆下针板和送布牙之间的螺钉，清除布毛、灰尘，并加少量缝纫机油

（2）梭床的清理梭床是缝纫机工作的核心，也是最容易出现故障的地方，因此，要经常清除污物并加少量缝纫机油。

（3）其它部位的清理缝纫机的表面和面板内的各部位都应经常清扫干净。

*103缝纫机的加油润滑

必须使用专用的缝纫机油。

缝纫机连续使用一天或几天后就应该全面加一次油，如果在使用之间加油，应使机器空转一转时间，使油充分浸润并甩出多余的油，再用干净的软布将机头和台面擦干净，以免弄脏缝料。

然后穿线试缝碎布，利用缝纫线的运动擦净，甩出多余的油迹，一直到碎布上没有油迹为止，再进行正式缝制。

104、加油部位有：

（1）机头上的各个油孔，润滑上轴以及上轴相连的部件。

（2）面板内部的部件及各部件连接的活动部件。

润滑压脚杆和针杆以及与其相连的部件。

（3）机器板下部部件的活动处擦净并少加些油。

各加油孔与加油部位的加油量不必过多，一、二滴就行。

105、保养缝纫机还应注意以下几点：

a.工作完毕后，将机针插入针孔板内，抬起压脚，还要用机罩盖机头，以防尘屑侵入。

b.开始工作时，先检查主要机件，踏起来轻重情况如何，有无特殊声音，机针是否正常等等，如发现不正常现象，应及时检修。

c.机器使用相当长时间后，要进行一次大修，如发现磨损较大的零件，要更换新的。

*106、缝针缝线的选择

平常我们所说的缝纫是指用缝线将衣片连接起来或在衣片表面绣上一定的装饰花纹。

要达到完美的缝制效果，除要求缝纫机本身性能良好，操作者技术熟练外，还要求缝针、缝线、缝料三者规格匹配。

缝针是缝纫机的重要成缝机件，机针的品种仅国产的就有几百种。

机器的工作性质决定着机针的选用，不同性质的机器要配备不同型号规格的机针。

一般地说，供纺织品及针织品用的机针，其针尖均磨成圆锥形，缝纫皮革及其相似的缝料时则采用特殊形状针尖，如矛尖、菱尖、反捻尖等，目的是增加机针强度，取得良好的缝纫效果。

*107、机针的选择条件如下：

在考虑机针本身的强度允许的情况下，尽可能用较细机针。

厚料的穿刺阻力大，为防止断针应选择稳定性强的较粗的机针，而且较粗的机针不易剌伤较粗的缝料纤维。

薄料的穿刺阻力小，为防止缝料出现针洞，影响缝料外观，可选择较细的机针。

缝针应光滑，无尖刺锈斑，针尖钝度适当，防止损坏缝料纤维。

□108、缝线的分类和判定

缝线有钝棉、涤棉、混纺、涤纶和人造丝等，一般由两股、三股、四股、六股单纱捻合而成，加捻的方向可分为Ｓ捻和Ｚ捻两种。

平缝机一般采用Ｚ捻缝线，质量好的Ｓ捻线在其它缝纫机上也可应用。

棉缝纫线缝纫性能好，但在洗涤时收缩要比合成纤维线大，其强力、耐化学性及磨损性比合成纤维也差，高质量的丝光棉线价格昂贵，故现在已经很少使用棉缝纫线。

短纤维涤纶缝纫线成本低，缝合稳定性、耐久性及缝纫性优良，因此它适合于所有常规的服装缝制。

包缝机所用缝线一般为棉线，但由于目前棉纤维成本高，故现一般用涤棉线代替。

□109、在选择缝线的粗细时应首先考虑细缝纫线的使用，可从以下几方面考虑：

、锁式线迹缝纫机梭芯容积有限，使用较细的缝纫线可容纳更长的缝纫线，节省换梭时间可得高工作效率。

、细缝纫线体积小，链式缝制时手感好。

、细缝纫线缝制时所占空间极小，较少引起织物变形及缝制起皱。

、细缝纫线可使用小号码针，以避免织物产生针洞。

、细缝纫线还可以减少突出的缝痕，使其陷于织物表面内层而减少了磨损的影响。

□110、在缝制时注意针和线的配合

如缝料较薄软必须用细针，同时应加大机针的回升量，因为缝线与缝料的摩擦力小，如回升距离不变，相对使面线线环宽度减小，影响正常钩取，会产生跳针故障。

如果是粗硬面料则正相反。

这就需要调整钩线机件与机针的相对位置。

在制衣过程中，选择缝针缝线要顾及美学要求，从缝线与缝料的颜色搭配、缝线的细度选择多方面考虑，才能达到更完美的效果。

□111、有关防止缝制防水加工衔棉制品的跳线问题

发生跳线问题，是因为当布料始缝时，由于表面聚胺酯膜的粘合，针的贯穿力差，使布的表面面料连同进入针板的针孔内，而使上线的线套形成困难。

使用针孔径小的针板、防止与面料的粘着。

对好标准时间值（以针杆刻线为准）后，将针杆降低0.2～0.5mm此时调整梭的时间值，使针套变大，针与针尖的间隙尽量地调节到最小。

*112、如何防止使用化纤细线倒缝或空缝时发生断线现象。

1）挑线弹簧

将标准行程为7～8mm调节到10～12mm，下线张力依上线张力而变化可调整到极弱的状态。

请使用薄料加工时所用弹簧。

2）上针的脚度

在现有的状态下，将针的脚度向左侧微调。

□113、新化纤混纺面料的女式外套缝制时，如何防止其缝线周围起皱？

●原因1由于针的贯穿力

当针穿通时，面料的织丝向周围扩展面料随着针上升,下降时的运动而动,使周围产生皱折。

1）针

尽力使针穿通时，与面料的模擦调到最小。

2）针板

选择针孔径小的针板以防止面料随针起伏。

针孔径的大小与针的粗细及送布牙兼有关连要注意配合。

3）压脚

将针落部位和压脚的底部磨出小沟槽，以防止面料粘着。

●原因2由于线的拉力造成

缝线的张力强或是面料织着纤维的强度弱时，因缝线的力量强使织着纤维靠拢成束。

●对策2

1）挑线簧、调节线压簧使用弱力弹簧力图上