0601盐雾箱使用说明书.docx

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0601盐雾箱使用说明书

中华人民共和国国家标准

GB/T2423.17-93

电工电子产品基本环境试验规程

代替GB2423.17-81

试验Ka：

盐雾试验方法

Basicenvironmentaltestingproceduresfor

Electricandelectronicproducts

TestKa:

Saltmist

本标准等效采用IEC68-2-11〈基本环境试验规程试验Ka：

盐雾试验方法〉（1981年第三版）。

1主题内容与适用范围

本标准规定了电工电子产品基本环境试验的盐雾试验方法。

本标准适用于考核材料及其防护层的抗盐雾腐蚀的能力，以及相似防护层的工艺质量比较，也可以用来考核某些产品抗盐雾腐蚀的能力。

本标准不适用作为通用的腐蚀试验方法。

2引用标准

GB2421电工电子产品基本环境试验规程总则

GB2422电工电子产品基本环境试验规程名词术语

GB2424.10电工电子产品基本环境试验规程大气腐蚀加速试验的通用导则

3对试验设备的要求

3.1用于制造试验设备的材料必须耐盐雾腐蚀和不影响试验结果。

3.2试验2试验设备中工作空间的条件应该保持在本标准第5章规定的限度之内。

3.3有足够大的容积，并能提供均匀的试验条件，且试验时这些条件不受试验样品的影响。

3.4盐雾不得直接喷射到试验样品上。

3.5试验设备工作空间内顶部和内壁，以及其它部位的冷凝不得滴落在试验样品上。

3.6试验设备内外气压必须平衡。

4试验溶液

4.1盐溶液采用氯化钠1盐溶液采用氯化钠（化学纯.分析钝）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（5±0.1）%（质量百分比.）雾化后的收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用。

4.2雾化前的盐溶液的PH值在6.5-7.2（35±2C）之间，配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐或氢氧化钠的溶液来调整PH值，但浓度仍须符合第4.1条的规定。

5试验条件

5.1试验设备的工作试验空间内的温度为35±2C.

5.2在工作空间内任一位置，用面积为80C㎡的漏斗悼念连续雾化16h的盐雾降量，平均每小时收集到1.0-2.0ml的溶液。

5.3本标准采用连续雾化，推荐的试验持续时间为16.24.48.96.168.336.672h

5.4

雾化时必须防止油污、尘埃等杂质和喷射空气的温。

湿度影响工作空间的试验条件。

国家技术监督局1993-11-19批准1994-07-01实施

GT/T2423.17-93

6

试验程序

6.1初始检测

试验前，试验样品必须进行外观检查，如果需要可按有关标准进行其它项目的性能测定，试验样品表面必须干净，无油污，无临时性的保护层和其它弊病。

6.2预处理

按有关标准规定，对即将试验的试验样品进行清洁，所用清洁方法应不影响盐雾对试验样品的作用，试验前应尽量避免用手直接触摸试验样品表面。

6.3条件试验

6.3.1试验样品放置位置由有关标准规定，一般按其正常使用状态放置（包括外罩等）；平板试验样品需使受试面与垂直方向成30度角。

6.3.2试验样品不得相互接触，它们的间隔距离应是不影响盐雾能自由降落在试验样品上，以及一个试验样品上的盐溶液不得滴落在其它试验样品上。

6.3.3试验样品放置后按第5章规定的试验条件进行条件试验，试验持续时间按有关标准规定从第5.3条的规定中选取。

6.4恢复

试验结束后，用流动水轻轻洗去试验样品表面盐沉积物，再在蒸馏水中漂洗，洗涤水温不得超过35℃，然后在标准的恢复大气条件下恢复1-2h，或按有关标准规定的其它恢复条件和恢复时间。

6.5最后检测

恢复后的试验样品应及时进行检查，测试并记录结果。

检查项目，试验结果评定和合格要求均由有关标准规定。

7引用本标准时应给出的细则

有关标准腹胀本试验方法时，应对下列项目作出具体规定：

a.初始检测（见本标准第6.1条）。

b.预处理（见本标准第6.2条）。

c.安装细节（见本标准6.3条）。

d.试验持续时间（见本标准第5.3条）。

e.恢复（见本标准第6.4条）。

f.最后检测（见本标准第6.5条）。

1、构造简介

试验室内部

喷塔：

内藏式玻璃喷头置于喷管内部，喷雾经塔管引导再经锥形分散器分散到试验室内部。

喷雾调节器：

调整喷雾量之大小，调高喷雾量增加，调低喷雾量减少，盐水预热槽，位于喷塔底部，此槽之盐水是经由盐水预热槽，预热槽之水位由浮球控制，可自动控制水位，槽内底部有清洗用之排水口由矽胶塞控制。

收集器：

喷嘴所喷出之落雾量，以自由落体方式于80c㎡之漏斗杯内，再由导管流至计量杯内。

湿球杯：

L型湿球杯乃属运用湿度时装水之容器。

置物架：

此架乃是由塑鋼制成，故集中点重量以不超过2Kg为限。

如分散旋转尚可承受10Kg以内，置物架两旁有上下二排圆孔，是放置置物棒以垂直面分15度，30度角用。

过滤器：

用于过滤盐液中之杂质，玻璃制过滤器。

加热水槽：

此水槽附著于试验室底部，用于装水加温保持试验室温度平稳，其功能加热，保温。

试验室外部

干湿球温度计：

读取试验室内之温湿度。

（图A1.2）

计量桶：

收集每次试验之喷雾量，每次50ml之刻收。

（图A3）

隔绝水槽：

利用水封原理，以避免盐雾外泄。

饱和空气桶：

放置于控制箱底部，乙只密闭式，采用SUS#304不锈钢板制成，其功能在开空气经由此桶加温、加湿，使空气达到饱和湿度后至喷嘴喷雾。

盐水补充瓶：

自动补充盐水预热槽之盐液。

（图A6）

试验盖：

屋顶式斜角100度透视盖于试验室上方结合为一体。

（图A5）

调压阀：

此阀是空气压力过高过低时，籍压力表之显示来调整。

（图B4）（试验室条件1Kg/c㎡）

压力表：

此表指针所显示之压力是空气经由饱和空气桶加温，传达喷嘴时所达到的压力。

（试验条件1Kg/c㎡）。

排气管：

11/2“口径管线，接合此排雾于室外，不可以有积水之现象，使其雾气自然排出。

（图B1）

排水管：

1/2“口径管线，接合排水管于排水沟，使其废水由此排出。

（图B2）

入水口：

补充试验室及饱和桶之水至正常使用状况。

（图8）

控制系统

试验室温度控制：

乃控制试验室之温度，依标准温度设定，盐水试验35℃。

饱和空气桶温度控制器：

乃控制饱和空气桶之温度，一般温度设定，盐水试验47℃。

计时器：

直读式0-999hr可认意设定试验所需时间，终了自动停机。

积时器：

直读式0-9999.9hr可指示试验时间之累积，附自动归零装置。

加热水槽温度控制器：

控制加热水槽之水温，此控制器是配合试验室温度控制本试验机四周之环境温度变化差异过大时，亦须配合调整，其设定方式位于控制箱内。

盐水喷雾试验：

试验室温度控制器设定35℃，加热槽温度控制器设定47℃（40℃-50℃）。

耐腐蚀试验：

试验室温度控制器设定50℃，加热水槽温度控制器设定65℃（60℃-70℃）

饱和空气桶安全温度控制器：

乃饱和空气桶温度控制，另乙只安全保护装置，温度安全设定值比实际温度高5℃。

（位于控制箱内）

电源开关：

照光翘板式，控制全机之总电源。

操作开关：

照光翘板式，控制试验室加热槽及饱和空气桶之加热系统。

计时器工关：

照光翘板式，控制时间控制器之电源。

左方低水位警报灯：

加热槽之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。

右方低水位警报灯：

饱和桶之水位低于下限，则此灯亮，并切断操作系统。

贰、安装需知及注意事项

1．电源220V单机10A。

2．机器放置位置后面离墙约50cm，左右两侧则留维修之空间。

3．机器外线为总电源线2.5mm2电源线之前，请再加装一只无熔丝开关或闸刀开关（约10A）。

4．排水管可用PVC“硬管排放，需注意水管应往下。

排气管需用PVC1/2“硬管，沿伸至室外排放，需注意排气管之安装，可由机器平行

向上或向下。

5．机器之安装位置，请避免阳光直照射，以免影响测试之条件。

6．机器之安装位置，应尽量勿靠近其它电器设备或易燃物品，以免危险。

7．本机器为PVC塑胶制成，请勿用力碰撞，以免破裂，使用温度，请勿超出试验标准范围，以免因过热而变形。

叁、操作说明

1．请先将电源线接至机台后方电源，空气管连接。

2．将入水管接至入水口，本机采用自动加水装置，故须接入水管，否则无法正常动作。

3．排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。

4．将隔绝水槽加水至垫板位置，（图C1、C18）调配试验溶液。

调制方法：

（1）将9.5公升纯净蒸馏水，测试其PH值是否在6.5至7.2之间。

（2）PH值如大于7.2则加入少许冰醋酸。

（3）PH值如小于6.5则加入少许氢氧化钠。

（以上b.c一般使用纯水并不须要量测）

（4）加入500g氯华钠（NaC1），搅拌均匀。

5．将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内预热槽，使药水流至盐水预槽，经济型15公升，标准型30公升。

6．将湿球杯加水，湿球温度计覆盖著沙布，沙布末端置于湿球杯内。

7．放置试片或试样于置物架上。

*摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片130×70（mm）可用15度30度斜置。

8．设定试验温度

*依所需标准设定（按键“▽”为减少，按“△”为增加）

a.盐水试验：

试验室温度35℃

饱和空气桶温度47℃

b.腐蚀试验：

试验室温度50℃

饱和空气桶温度63℃

9．设定试验时间：

0～999HR

H：

时M：

分S：

秒按键“+”为增加按键“-”为减少

10．按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。

*注意需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。

11．按下喷雾按键

A．将气阀打开，压力调整为2Kg/cm2一次压力。

B．将调压阀（图B4）调至1Kg/cm2之压力，其压力可由压力表得之

（顺时针增加，逆时针减少）二次压力。

12．按下计时按键，依所定时间之计时。

13．试验完毕，依顺序将各开关关闭。

14．试验中如有异常之现象，请参照功能异常判断表处理。

肆、故障指示

A．超温指示灯：

左右两方皆有超温指示灯（左方为试验室，右方为饱和桶）。

当超温灯亮起，有下列三种情况：

1安全温度控制器警报装置，设定错误。

2温度设定是否过低，请重新设定。

3如超温指示灯持续亮时，请通知本公司处理。

B．低水位指示灯：

此灯亮时，将切断操作电源，此时应在试验室或饱和桶内自动加水直至低水位灯熄灭为止（检查入水口，水源是否打开）。

C．结束指示灯：

此灯亮时，表示试验时间到此结束。

D．过载指示灯：

此灯亮时，表示过载保护器跳脱，再将过载保护器押回即可。

（PS：

请注意，若再度跳脱时，则应通知本公司维修）

伍、功能异常判断及处理

状况

原因

处理

试验室无法上升到所设定之温度

1．试验室温度控制器温度，设定过低；

2．试验室安全保护开关设定过低

3．加热系统故障

4．控制器故障

1．将温度控制器设定于所需温度

2．将安全保护开关设定于所需温度

3．通知本公司

4．通知本公司

饱和桶温度无法上升到所设定温度

1.饱和桶温度控制器温度过低;2.饱和桶安全保护开关设定过低;3.加热系统故障;4.磁继电器故障;5.控制器故障

1.温度控制器设定于所需温度;2.安全保护开关设定于所需温度;3.通知本公司;

4.通知本公司;5.通知本公司;

喷雾量不足

1.喷雾调节器放置过低;

2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞;3.压力设定过低.

1.将喷雾调节器调高;2.将玻璃过滤器清洗干净;3.将调压阀调1Kg/cm2之压力阀,调整到2Kg/cm2之压力.

无法喷雾时:

PS喷嘴之空气管与吸水管装置方法（直型管为吸水管,L型为空气管）

1.没有气压;2.电磁阀故障;3.压力表故障或压力太低;4.喷嘴阻塞.

1.通知本公司;2.通知本公司;3.通知本公司;4.将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）

水位不足警报灯亮

表示水位过低

检查入水口源是否有水源进入

有正常喷雾

本身有自保之功能

照常使用

打开电源后无法运转

加温水槽内水位太低时将会切断操作之电源

将加温水槽之水位加至常状况即可

当温度控制器显示EEEFFF

1.温度控制器故障2.感温棒故障.

1.通知本公司处理

2.通知本公司处理

陆、维护事项

1．试验期间如超过1个月，请将加热水槽内的水更换。

2．试验用之盐液如超过一星期未使用，请勿再使用以免影响测验之品质。

3．如离下次试验时间隔较长，请于此次试验完毕，清洗试验室内部，并将加热水槽内之排放

●加热水槽内之水排放——打开排水阀

●隔绝水槽内之水排放——将中间矽胶塞拔起

●预热水槽内之水排放——将内部矽胶塞拔起