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冬期施工方案1020

目录

1、编制依据:

2

2、工程概况2

3、本工程冬施期间涵盖的施工内容3

4、施工准备3

5、施工措施5

5.1钢筋工程5

5.2模板工程5

5.3混凝土工程5

5.4地下室外墙防水工程11

5.5回填土工程12

6、电气工程冬施措施12

7、水暖工程冬施措施13

8、冬期施工安全措施14

9、冬期施工环保环卫要求14

10、机械设备冬季防寒、防冻、防火、防滑工作措施15

 

冬季施工方案

1、编制依据:

序号

资料名称

编号

1

《建筑工程冬季施工规程》

JGJ104-97

2

《混凝土结构工程施工质量验收规范》

GB50204-2002

3

《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》

4

丰台区西城区旧城保护定向安置房项目南区施工组织设计

5

丰台区西城区旧城保护定向安置房项目南区施工图纸

2、工程概况

丰台区西城区旧城保护定向安置房项目工程位于北京市丰台区卢沟桥乡,东至路,西至路七号路,南至四号路,北至二号路。

丰台区西城区旧城保护定向安置房项目南区工程建筑面积约268928.63m²(地上建筑面积约199238.63m²,地下建筑面积约69690m²)。

地下2层为汽车库,地上均为独立单体工程,住宅楼分为B1#-B13#楼工程,其中B1#、B3#、B5#、B10#、B12#楼地上28层,建筑高度为81.139m;B7#楼地上27层,建筑高度为78.339m;B2#、B4#、B9#、B11#楼地上18层,建筑高度为53.139m;B8#楼地上13层,建筑高度为39.139m;B6#、B13#楼地上为5-9层,建筑高度为28.139m;配套商业分为D1-D4#楼工程,建筑高度为9.3m。

工程概况详见下表:

工程概况表

序号

项目

内容

1

工程名称

丰台区西城区旧城保护定向安置房项目南区工程

2

建设单位

北京广安置业投资公司

3

管理单位

北京国金管理咨询有限公司、

北京恒乐工程咨询有限公司

4

设计单位

北京市建筑设计研究院

5

监理单位

北京银建建设工程管理有限公司

6

要求工期

745日历天

7

计划工期

745日历天,总包施工计划开工日期2011年8月10日,计划竣工日期为2013年8月23日

8

建设规模

268928.63平米

3、本工程冬施期间涵盖的施工内容

序号

分部工程名称

主要施工内容

预计起止时间

1

钢筋工程

主体结构

11.11.15-12.3.15

2

模板工程

主体结构

11.11.15-12.3.15

3

混凝土工程

主体结构

11.11.15-12.3.15

4

地下室外墙防水工程

基础工程

11.11.15-12.3.15

5

回填土工程

基础工程

11.11.15-12.3.15

6

预留预埋

水电专业随主体结构预留预埋

11.11.15-12.3.15

4、施工准备

1.组织准备:

项目部成立冬季施工领导小组,负责组织冬季工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬季施工中,各项工作及时有效进行,避免由于冬季施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。

根据常年气温资料,本工程冬施起止期为2011年11月15日至2012年3月15日,且室外日平均气温连续5天稳定低于5℃,即进入冬期施工阶段;当室外日平均气温连续5天高于5度时既解除冬期施工。

进入冬期施工前应采取一定的措施以满足施工要求,防止突然的霜降、寒流等对混凝土造成伤害。

冬季施工领导机构:

组长:

冬期现场总指挥。

副组长:

冬期施工技术总负责。

冬期施工现场工程进度及施工协调

组员:

土建技术负责与冬施方案制定。

冬施材料进场,保障各项材料及时进场。

冬施现场试验、测温负责,准确掌握气温变化,。

冬施安全、消防总负责。

冬施质量检查,现场技术指导。

电气技术负责,现场冬期施工临电负责。

冬期电气、临电质量负责。

水暖技术负责、现场冬期施工临水负责。

冬期水暖、临水质量负责。

冬期施工机械保障。

2、生产准备:

项目召开全体人员冬施动员大会,进行冬施生产任务安排,施工内容明确,安排冬施项目。

3、技术准备:

a.冬施方案制定、讨论、报公司审批后,甲方、监理审批;

b.组织冬施人员培训,安全技术交底,测量人员培训。

4、物质资源准备:

a.保温材料进场,及时保温及覆盖;

b.冬施热源设备进场(锅炉等),燃料进场;

c.冬施测温计进场;

d.劳保用品准备:

棉大衣、棉帽、手套。

5、生活准备:

办公及住宿区取暖设备到位。

冬季施工前5天内,将下列所有材料进齐。

序号

材料机具名称

规格

单位

数量

用途

1

草帘被

阻燃型、4cm厚

m2

20000

用于顶板模板

与墙体模板保温

2

彩条布

m2

6000

用于作业层挡风

3

尼龙绳

Φ5mm

m

6000

用于固定保温材料

4

测温计

-30~+50度

50

混凝土测温

5

塑料布

m2

10000

用于覆盖顶板

5、施工措施

结合本工程具体结构施工情况,考虑到施工所要求的温度,在所施工楼层做保温布置,冬施时现场处于基础施工结构阶段,同时还有少量地上结构部分。

5.1钢筋工程

本工程钢筋连接形式:

钢筋直径φ<16mm,采用绑扎接头;钢筋直径φ≥16mm,采用剥肋直螺纹接头连接。

5.1.1钢筋在使用前,要清除表面冰雪等杂物,在运输和加工过程中,防止撞击和刻痕。

5.1.2钢筋提前运入加工棚内,焊接完毕后的钢筋待完全冷却后才能搬运往室外。

5.1.3加工钢筋丝头时,应用水溶性切削液,当气温低于0℃时,掺入防冻液,严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。

5.1.4场地堆放的钢筋在遇到雨雪天气须盖彩条布进行防护。

5.1.5墙体内与楼板中钢筋因遇到雨雪天气而推迟混凝土浇筑的须提前铺设彩条布进行维护。

5.2模板工程

地下及首层墙体采用小钢模,小钢模采用40mm草帘被进行墙体保温。

用草帘被挂在小钢模背后,与背楞进行连接固定。

楼板模板采用10mm厚竹胶板,热传递较少,防止热量损耗过大。

在浇筑顶板砼前,将本层外墙上所有洞口(包括后浇带)用彩条布密封好,防止寒风吹袭,提高室内温度,防止热量损耗过大。

5.3混凝土工程

本工程冬期全部采用预拌混凝土,混凝土强度等级为C40、C30。

5.3.1混凝土的配制和搅拌:

(由预拌混凝土厂家负责)

5.3.1.1选用强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥,每立方米砼最小水泥用量为300kg,水灰比不大于0.6。

5.3.1.2外加剂选用早强型复合防冻剂,并具有减水、引气作用,并掺加砼泵送剂。

各种混凝土外加剂要求有市建委认证书、出厂试验报告、复试报告方可使用,浇筑前做好混凝土试配工作。

混凝土外加剂成份不含氯离子、尿素或氨离子成份,和预拌混凝土厂家签定质量责任保证。

5.3.1.3首先使用B种低碱活性集料配制混凝土,其混凝土含碱量不超过5kg/m3,优选低碱水泥(碱含当量0.6%以下)、掺加矿粉掺合料及低碱、无碱外加剂。

水泥、砂石、外加剂、掺合料等混凝土用建筑材料,必须具有由市技术监督局核定的法定检测单位出具的(碱含量和集料活性)检测报告。

5.3.1.4在预拌混凝土进场时提供正式检测报告,包括砂石产地、碱活性等级、混凝土碱含量的评估结果。

要求预拌混凝土厂家承担20年不发生混凝土碱集料反应损害的相应责任。

5.3.1.5原材料进行保温防冻,对砂、石料进行全封闭。

5.3.1.6拌制砼时严格控制外加剂掺量和砼水灰比,搅拌时间是常温搅拌时间的1.5倍。

5.3.2混凝土的运输:

(由预拌砼厂家负责)

预拌砼灌车运输时必须外面包裹保温被,防止热量散失。

尽量缩短运输时间,控制混凝土出机温度在18℃以上,出罐温度保证在10℃以上。

保证混凝土入模成型温度不低于5℃。

混凝土运输和浇灌成型温度计算如下:

混凝土拌合物经运输到浇筑时温度计算:

采用混凝土搅拌车运输,α=0.25。

混凝土拌合物出机温度按T1=20℃,运输至浇筑时的时间为0.5h,倒运共3次,室外气温Ta=-10℃计算。

混凝土拌合物经运输到浇筑时温度由下式得:

T2=T1-(αt+0.032n)(T1-Ta)

=20-(0.25×0.5+0.032×3)[20-(-10)]

=13.37℃

5.3.3混凝土的浇筑:

5.3.3.1混凝土浇筑前,清除模板内及钢筋上冰雪和污垢。

5.3.3.2采用混凝土地泵进行垂直运输,并配以砼布料杆使用,混凝土泵管用防火草帘被包裹,防止热量损失,以保证砼入模温度不低于+5℃。

5.3.3.3未完全冷却的砼不能遭受冲击荷载的作用。

5.3.4混凝土的养护:

5.3.4.1框架柱混凝土养护:

混凝土浇注后柱子混凝土采用防火型草帘被保温,柱子混凝土拆模强度控制在4Mpa,冬施阶段具体拆模时间根据现场同条件混凝土试块强度由试验员确定。

拆除模板后及时用塑料布覆盖一层之后再加防火型草帘子覆盖,并上下压紧,防止风吹动。

5.3.4.2顶板混凝土养护:

顶板混凝土浇筑后,待可上人时在表面用塑料布覆盖,而后用防火型草帘被覆盖保温,并在其上压方木等,防止夜间草帘被被风吹起。

对外墙边、楼梯口、天井、上下贯通的各类洞口及易窝风的部位、边角部位覆盖双层保温材料。

5.3.4.3墙体采用小钢模。

外侧面挂防火型草帘被保温,顶部防火型草帘被保温,放方木压实,防止风吹动。

5.3.4.4拆模后的混凝土放置防火型草帘被,以防止混凝土表面温度的骤降而产生的裂缝。

5.3.5混凝土测温工作:

a、测温范围

(1)大气温度:

最高温度;最低温度;平均温度(一天中,2、8、14、20等四次观测结果的平均值,距地面1.5m高并远离热源)等三项。

(2)原材料温度:

水泥、水、砂、石四项,每台班测四次,一般为9时、11时、13时、15时各测一次。

(3)混凝土温度:

入模温度,每台班4次。

(4)混凝土养护温度:

按规范规定:

混凝土未达到临界强度前,每2小时测一次;达到临界强度后每6小时测温一次。

为了使测温记录更精确,实际测温记录中当达到4Mpa后可以采用4小时一次的测温方法,同时必须以混凝土报告为依据。

b、测温孔的做法及布置

(1)测温孔采用直径15的钢管制作,一端封闭,在混凝土未初凝前插入混凝土内,深入顶板1/2板厚,墙体15cm,外部留5cm左右。

顶板测温孔与板面垂直,墙体留置在墙顶。

(2)测温孔的布置一般在具有代表性及容易遭受冻害的部位,如外墙四角。

(3)测温孔数量:

楼板:

每15平米设置1个,每间至少设置1个,孔深1/2板厚;墙体:

对于墙面,孔深1/3墙厚,且不小于10CM,测温孔与板面成30º倾斜角,布置数量为每15平米1个,每道墙至少设置1个。

对于墙顶,测温孔按纵、横方向不大于5M的间距设置。

(4)测温方法:

将温度计插入测孔中,四周用保温材料填塞,停置3~5分钟后迅速取出,并立刻读数,记入记录表格中。

(5)测温由项目实验员负责,每天交技术人员审查一次,以便发现问题及时处理。

(6)测温孔布置图:

(以车库三段一区地下一层为例)

5.3.6混凝土质量控制:

5.3.6.1检查混凝土表面是否受冻、粘连、收缩裂缝,施工缝处有无受冻痕迹。

(用双层保温材料覆盖)。

5.3.6.2取样原则:

每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次。

每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次;建筑地面的混凝土,以同一配合比,同一强度等级,每一层或每一1000m2为一检验批,不足1000m2也按1000m2一批计。

每取样一次至少留置一组标养试件,至于同条件试件根据实际需要而确定。

冬季施工期间,还应增设两组与结构同条件养护的试件,分别用于检验受冻前的混凝土强度(即临界强度)和同条件养护28天后转入标准养护28天;并且做好同条件试块,用来确定冬施期间混凝土达到临界强度4.0Mpa的时间,以及达到顶板拆模强度的时间,最终确定混凝土保温和墙体顶板拆模状况。

5.3.6.3混凝土试块的制作:

冬施期间的混凝土试块按常温施工留置,在标准养护下养护28d确定抗压强度能否达到设计强度。

除此之外增设3组,一组与构件同条件养护,按照成熟度计算墙体达到临界强度后试压,用于检测混凝土保温是否可以撤出以及确定墙柱可否拆模;另一组与同条件养护,按照成熟度计算墙体达到7.5Mpa后试压,用于检测混凝土能否可以承受外挂架的力,避免外挂架脱落产生危险。

另一组与构件同条件养护28d,然后转入常温养护28天后试压,作为混凝土的强度评定依据。

为了保证同条件养护,试块必须放置在同部位的楼层内。

5.3.6.4正常温度下混凝土拆模强度:

混凝土强度达到4Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆模。

底模应在混凝土强度符合以下要求时方可拆模。

结构类型

结构跨度(m)

达到混凝土设计强度的百分率(%)

板、拱

≤2

50

2—8

75

>8

100

≤8

75

>8

100

悬臂梁(板)

100

5.3.6.5混凝土取样计划表:

具体内容参见《丰台区西城区旧城保护定向安置房项目南区实验方案》

5.3.7热工计算:

由于冬季施工采用预拌混凝土,要求预拌混凝土出罐温度不得低于10℃,入模温温度不得低于5℃,根据北京市近年温度情况,冬施时,设定北京市最冷三天平均温度为-10℃,如果低于此温度,则停止冬季施工。

墙体冬期施工热工计算:

1)考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度计算如下:

T3=

墙厚300mm,墙体钢筋配筋为Φ12@200,小钢模每平方米重量为38Kg,则每立方米混凝土接触的钢筋重量为(12*1.15+5*2.9*1.21)*2*1.21=76Kg,小钢模的重量为3.35*38*2=255Kg,浇筑混凝土时温度按不得低于-5℃。

则:

T3=

2)计算混凝土温度降到零度时的时间。

冬施小钢模保温措施为在钢模背后挂4cm厚草帘被进行保温,则K=3.25KJ/(m2·h·K),Qce=360KJ/Kg,Vce=0.013h-1。

透风系数取ω=1.45(中风),mce=380Kg/m3,Cc=1KJ/Kg·K。

结构表系数M=3.3/1=3.3m-1

则:

θ=

ψ=

η=T3-Tm,a+ψ=8.4-(-10)+(-113.6)=-95.2

混凝土温度冷却到零度时的时间t0

利用公式:

T=ηe-θVcet-ψe-Vcet+Tma

将各参数代入得:

T=-95.2e-0.5×0.013t+113.6e-0.013t

当 t=48h时,T=-0.003

当 t=60h时,T=-0.05℃,所以当混凝土养护到50小时后混凝土开始进入负温。

计算平均温度

Tm=

[ψe-Vcet–θe-θVcet+η/θ-ψ]+Tm,a=7.5℃

根据计算结果,查表得混凝土温度降到0℃时的强度≥20%,墙体强度等级为C40,则强度等级为8MPa2>4Mpa,符合冬期施工要求。

顶板冬期施工热工计算:

1)考虑模板和钢筋的吸热影响,混凝土浇筑成型完成时的温度计算如下:

T3=

板为180mm,板配筋为C10@200。

则每立方米混凝土接触的钢筋重量为72.8*0.395+56*0.62=63.5Kg,浇筑混凝土时温度按不得低于-5℃。

则:

T3=[2400×13.7+63.5×(-5)+22.4×(-5)]/(2400+63.5+22.4)

=13.1℃

2)计算混凝土温度降到零度时的时间。

顶板保温措施为在混凝土面上铺一层塑料薄膜,上再铺一层防火草帘被,则K=1.0W/(m2·K),Qce=360KJ/Kg,Vce=0.013h-1。

透风系数取ω=2.5(中风),mce=350Kg/m3,Cc=1KJ/Kg.K,。

结构表系数M=5.6/1=5.6m-1

则:

θ=w.K.M/Vce.Cc.Pc=2.5*1.0*5.6/0.013*1*2400=0.45

ψ=Vce.Qce.Mce/(Vce.Cc.Pc-W.K.M)=0.013*360*350/(0.013*2400-2.5*5.6)

=-95

η=T3-Tm,a+ψ=13.1-(-10)+(-95)=-71.9

混凝土温度冷却到零度时的时间t0

利用公式:

T=ηe-θVcet-ψe-Vcet+Tma

将各参数代入得:

T=-71.9e-0.45×0.013t+95e-0.013t-10

当 t=65h时,T=-0.003

当 t=68h时T=-0.05℃,所以当混凝土养护到50小时后混凝土开始进入负温

计算平均温度

Tm=

[ψe-Vcet–θe-θVcet+η/θ-ψ]+Tm,a

=(-95e-0.013×68+0.45e-1.08×0.013×68-1.052+95)/0.013*68-10=5.1℃

根据计算结果,查表得混凝土温度降到0℃时的强度≥30%,强度等级为C40,则强度等级为12N/mm2>4N/mm2,符合冬期施工要求。

5.4地下室外墙防水工程

5.4.1地下室外墙防水基层处理平整、干燥,交接处外墙防水找平层抹灰应无起砂、空鼓等现象。

5.4.2基层处理时管根及转角处,做成圆弧形半径为5mm。

5.4.3外墙防水施工采用热熔法施工,如果温度低于-10℃,则停止施工。

5.4.4防水卷材使用SBS改性沥清防水卷材,要求其低温柔性为-18℃。

5.4.5涂刷基层处理剂宜使用快挥发的溶剂配制,涂刷后应干燥10小时以上,干燥后应及时铺贴。

5.4.6防水卷材采用满粘法施工,铺贴时应采用喷灯均匀加热基层和卷材,喷灯距卷材的距离为0.5m,不得过分加热或烧穿,待卷材表面熔化后,缓缓地滚铺铺贴。

5.4.7卷材搭接横向搭接宽度为100mm,纵向搭接100mm,搭接时应采用喷灯加热搭接部位,趁卷材熔化尚未完全冷却时,用铁抹子把接缝边抹好,再用喷灯均匀细致地密封。

平面与立面相连接时,应由下向上压缝铺贴,并使卷材紧贴阴角,不得有空现象。

5.5回填土工程

5.5.1回填土厚度一次回填虚铺土厚度250mm,回填土里不得含冻土及粒径大于50mm土粒。

5.5.2回填土施工前必须把肥槽底部清理干净,不得含有积水、积雪及冰块。

5.5.3回填采用2:

8灰土回填,回填土及石灰进场后必须采用塑料薄膜进行覆盖,防止其上覆盖积雪及冰块,同时及时清理积雪。

5.5.4灰土必须在其坑边上搅拌好后才能下基坑。

防止直接把石灰向基坑内倾倒。

5.5.5由于回填土方量较大,回填时间较长,所以回填施工前必须把上一层回填土上的积雪及杂物清理干净,按回填施工方案留好接槎。

5.5.6回填施工时严禁用装卸式汽车或铲车直接把回填土往基坑内倾倒,必须把回填土堆放在基坑边上,然后配好白灰,用手推车运到肥槽内。

5.5.7回填土每日回填完毕后采用双层草帘被进行覆盖防止受冻。

5.5.8击实试验:

对于回填土密实度的压实系数(压实系数:

回填土实测干密度与最大干密度之比。

本工程肥槽采用2:

8灰土,设计值为:

≥0.94;素土,采用环刀取土检测。

),在回填土之前,必须作击实试验加以确定回填土是否符合设计要求。

5.5.8、取样原则:

在压实填土的过程中,应按实际层高分层取样检验土的干密度和含水率。

其中基坑每50~100m2应不少于1个检验点;肥槽每10~20m应不少于1个检验点。

20-25cm为一步。

6、电气工程冬施措施

为了本工程冬季施工的顺利进行,配合土建工程搞好冬施,电气工程施工时应注意如下事项:

1.冬天天气寒冷,钢管溅水后容易结冰,给弯管操作均带来不便,应先清理管壁,后敷设管路;

2.冬天电气施工人员施工时注意防滑,应将作业通道上的积水、积雪及时清扫干净;在楼上施工应注意自身保护,注意安全,一定要带手套干活。

3.随着楼层不断升高,气温不断降低,施工困难也会不断增加,所以在保证进度质量的前提下,一定要注意人身安全,保证全体施工人员不冻伤和任何伤亡事故出现。

4.冬季天气干燥,加强电源管理,加大临时用电检查力度,严禁私自接电,避免用电超负荷引起事故。

施工现场严禁使用裸线。

大风雪后,应对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。

5.用电设备采用专用电闸箱。

强电源与弱电源的插销要区分开,防止误操作造成事故。

6.电气管路焊接施工应根据制定的焊接章程进行必要的预热和后热。

对于不需要预热的管道焊接时,应对焊道及其周围进行预热后方可施焊。

7.电气管路焊接前应清除焊道及其附近的污物、冷凝水、冰、雪、霜。

管道焊接应有防风设施;焊前用氧乙炔焰将管道预热,气候异常应停止焊接。

8.电气管路预留预埋施工完毕后,在土建拆完模板后用空压机进行吹水作业,把电气管路内的积水清理干净,以免在冬季气温低时结冰。

9.及时清理潮湿场所电气设备上的积水,防止冬季结冰损坏电气设备。

7、水暖工程冬施措施

1.对各种预留洞进行覆盖,避免高空坠物穿越楼板洞伤人或破坏成品。

2.消防泵在有火情时才能启动,平时用水不许起动消防水泵。

3.冬季施工天气寒冷,施工难度相对加大,因此对于质量要求要更加严格,以免出现返工,并且要注意人身安全,保证全体施工人员不出现任何事故。

4、冬施前对工地的排水管、井等及时进行检查、清理,以防结冰堵塞。

5、临水方案:

(1)临水管路提供现场生活生产、消防用水,是各施工中管理的重点。

楼内消防水管必须保温,以免冻结。

消防管道采用30mm厚橡塑保温。

(2)北京冻土深度为800mm,为了防止管道冬季冻裂,临水管道埋深厚度为1000mm,个别外露的临水管路按要求进行保温,采用30mm厚橡塑保温。

(3)冬季时为了防冻采取挖沟、深埋(北京冬季冬土层为800MM)、设阀门井的措施来保证施工用水(阀门井内预留DN20管道,供地下室基坑及一层生产用水,冬季阀门井内填锯末防冻)。

(4)每栋楼都分别设置DN100的临时消防立管,立管根部用蝶阀控制开启,并设置泄水闸阀,为了防止管道冬季冻裂,立管根部挖沟设阀门井,入冬后内填锯末防冻。

(5)现场消防泵房内,为防止冬季水泵及管道冻裂,内设散热器或电炉等取暖设施。

生活区水泵房内,生活水箱采用50mm厚橡塑保温。

(6)生活区工人宿舍、泵房、卫生间、食堂等房间采用暖气供热,热源由生活区采暖锅炉提供。

(7)临水使用中不能使水四散乱流,因为天冷水易结冰,在现场形成冰区后,施工人员极易滑倒摔伤,因此要求临水使用前要开具施工用水申请单,定时供应,各施工队定时接水,临水人员应每日上楼检查用水情况并记录下来。

8、冬期施工安全措施

1.冬施前对现场所有施工及管理人员进行安全教育。

2.冬期施工现场要做好防火、防盗、防冻、防触电、防煤气中毒的措施,以防事故发生。

施工现场绝对禁止吸烟。

3.大风天(超过五级)塔吊停止施工,以防失控。

4.施工人员做好防寒措施,架子工必须有良好的身体素质。

5.冬期施工时采取防滑措施,大雪后必须清除架子上的冰雪,并检查爬架平台,如有松动现象,必须及时处理。

6.现场火源加强管理,生活区住人房间及时通风,防止火灾发生和煤气中毒。

施工现场严格执行动火证制度。

7.易燃性

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