土建管理方案.docx

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土建管理方案

现场施工土建管理细则

一 施工管理制度

1.1 以计划为龙头，精心组织施工生产。

1.2 坚持“安全第一，预防为主”的方针，抓好安全生产。

1.3 坚持“百年大计，质量第一”，加强质量管理，提高工程质量。

1.4 严格遵守各项规章制度，严明现场施工纪律。

1.5 明确各级责任制，层层分解、落实，各尽其责。

1.6 坚持每周召开生产例会，坚持班前有交底、班后有检查，坚持每月一

次的安全文明施工大检查，工作有计划、有布置、 有实施、有检查、有整改。

1.7 坚持关键工序有方案，有措施；每道工序的施工有技术、安全、质量、

文明施工、环境保护方面的保证措施和技术交底。

1.8 所有的材料的领用按计划、发料、使用、跟踪和监督实施。

1.9 坚持班组自检和交接检制度，要查质量、安全、文明施工等。

1.10 加强计量管理，确保工程质量。

2生产管理

正确处理安全、质量、进度的关系。

在保证安全、质量的前提下，

加强生产协调力度，及时解决好影响施工进度的问题，根据工程进度计划要求，

编制月、周进度计划，月、周末进行进度、工程任务的盘点，对未完成项目实

行赶工、增加劳动力等措施。

特别注意对关键线路项目进度的监督、调整，积

极进行劳动力组织，施工机械、周转材料的协调，防止工程进度的随意性，保

证进度计划可靠运行。

3生产协调调度

3.1 施工现场实行统一调度，并根据进度安排，做好生产指挥协调工作。

负责对现场施工单位生产的检查，发现问题及时与有关方面协调、解决。

消除

影响计划完成的各种不利因素。

并确保材料供应及时。

3.2 每周召开一次生产碰头会，检查上周生产的完成情况，安排本周的施

工项目，各施工队、部门负责人等参加。

3.3 混凝土生产管理

现场施工区设砼集中搅拌站。

使用前必须向试验室申请施工配合比，随时

检查、监督、抽查。

3.4 钢筋及钢构件、铁件配管理

3.4.1 各施工队现场布置钢筋加工车间和钢构件、铁件配制场，布置加工

机械，所有钢筋在钢筋车间加工，所有钢构件、铁件在配制场加工。

3.4.2 在施工队接到本月生产计划，工程进度计划后，依据工程施工顺序，

对所加工钢筋、钢构件，完后挂牌标识。

4施工计划管理

要求各施工队根据项目部的《二级施工进度网络计划》编制《三级网络计

划》，并根据工程进度实际情况及时对劳动力、材料设备、施工组织等进行合理

调配，对关键线路重点控制，加强生产指标调度，随时解决影响施工进度的问

题，把工程进度作为工程结算和奖惩的主要依据之一，根据项目部编制年计划、

季计划、月计划，在网络计划执行过程中，根据外部情况及时进行调整。

通过

落实技术组织措施，有效地组织施工，确保人员调配、材料供应、机械配置，

资金调拨等满足计划需要，通过对计划的制订→执行→跟踪→反馈→修订→执

行，来有效控制网络计划执行，确保进度目标实现。

5技术管理

5.1 贯彻执行国家、部颁发的技术标准、规范、规程和上级颁发的各项技

术指令和规章制度，使技术管理工作规范化、标准化。

5.2 建立施工技术管理网络，落实公司《管理手册》、《程序文件》和《技

术管理标准》，明确各级技术人员的职责范围。

5.3 认真贯彻执行三个“百分之百”和两个“及时”，每个单位工程编制施

工方案（作业指导书），并向作业人员交底。

5.4 施工方案（作业指导书），由建工处组织施工队主管技术员编制，工程

科、安监科等部门审核，项目总工或副总工审批。

6 质量管理

严格执行国家、部颁有关施工及验收规范、标准。

加强对工程施工质量过

程的监督、检查工作，要求施工单位严格执行四级质量检验制度，即班组自检，

施工队复查、项目部验收、监理复验。

加强内部质量体系的审核，使质量体系

始终贯穿于施工过程，并不断持续改进。

（一）施工阶段的质量控制

1．质量的事前控制

1）掌握和熟悉质量控制的依据。

按国家相关规范和有关建

设工程强制性条文。

2）施工队伍的资质审查。

3）工程所需原材料、半成品的质量控制。

（现场材料摆放和

相关标识等，不合格材料必须清退出场）

4）施工机械的控制。

（主要施工机械实行专机专人制，操作

人员需取得操作证方可独立操作）

5）审查施工单位提交的施工组织设计。

6）施工时必须有施工技术交底。

A．协助监理单位完善项目监理规划和实施细则。

B．协助施工单位完善质量保证工作体系。

C．主动与监理公司、质监站联系，争取工程建设中有关部门

的支持和帮助。

D．审核施工单位关于材料、制品试件取样及试验的方法方

案。

E．审核施工单位制定的成品保护措施。

F．协助监理单位完善质量报表、质量事故的报告制度。

2．质量的事中控制

1）施工工艺过程质量的控制（详见监理规划第十八页）。

2）工序交接检查

严格执行上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则，上

道工序完成后，先由施工单位进行自检、专职检，认为合格后，再

通知监理工程师和甲方现场工程师到现场会同检验，检验合格后签

署认可方进行下道工序。

3）隐蔽工程检查验收

隐蔽工程完成后，先由施工单位自检，初验合格后填报隐蔽工

程质量验收通知单报监理工程师和甲方现场工程师检查验收。

4）工程变更和处理

施工单位提出的工程变更的处理流程参见监理规划二十一页。

5）设计更更或技术核定的处理

建设单位提出的设计变更或技术核定的处理由设计部负责，处

理流程参见监理规划二十二页。

6）工程质量事故处理

包括质量事故原因责任的分析、质量事故处理措施的商定、批

准处理工程质量事故的技术措施或方案、处理措施效果的检查。

7）配合监理单位行使质量监督权，下达停工指令。

为保证工程质量，出现下述情况之一者，现场工程师有权督促

监理单位指令施工单位立即停工整改。

A．未经检验即进行下道工序作业者。

B．工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施或采取了一定

措施而效果不好，继续作业者。

C．擅自采用未经认可或批准的材料。

D．擅自变更设计图纸要求。

E．擅自将工程转包。

F．擅自让未经同意的分包单位进场作业者。

G．没有可靠的质量保证措施冒然施工，已出现质量下降征兆者。

8）质量、技术签证

凡质量、技术问题方面有法律效力的最后签证，只能由工程部

经理（总工）一人签署，现场工程师可在有关的质量技术原始凭证

上签字，最后由工程部经理核签后方有效。

9）行使好质量否决权，为工程进度款的支付签署质量认证意见。

施工单位工程进度款的支付申请，必须有监理工程师和甲方现

场工程师的认证意见。

10）建立质量管理日志

现场工程师应逐日记录有关工程质量动态及影响因素的情况。

11）组织现场质量协调会

现场质量协调会由监理公司主持，协调会后应即发会议纪要，

管理流程。

12）现场工程师每月向工程部经理报告有关工程质量方面情况。

3．质量的事后控制

1）单位工程竣工验收

凡单位工程完工后，施工单位初验合格再提出验收申报表，

2）审核竣工图及其他技术文件资料。

3）整理工程技术文件资料并编目建档。

（二）施工阶段的进度控制

1．进度的事前控制

做好工期预控，主要工作内容有：

1）编制项目实施总进度计划

项目实施总进度计划为对项目实施起控制作用的工期目标，是

确定施工承包合同工期条款的依据，也是审核施工单位提交的施工

计划的依据，也是确定和审核施工进度、材料设备供应进度、资金

计划是否协调的依据。

2）审核施工单位提交的施工进度计划

主要审核是否符合总工期控制目标的要求；审核施工进度计划

与施工方案的协调性和合理性等。

3）审核施工单位提交的施工方案

主要审核保证工期，充分利用时间的技术组织措施的可行性、

合理性。

4）审核施工单位提交的施工总平面图。

主要审核施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性和

合理性。

5）制定甲供材料、设备的需用量及供应时间参数，编制有关

材料、设备部分的采供计划。

2．进度的事中控制

进度的事中控制，一方面是进行进度检查、动态控制和调整，另

一方面及时进行工程计量，为向施工单位支付进度款提供进度方面

的依据。

工作内容有：

1）建立反映工程进度的施工日志

逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。

同时，如实记

载影响工程进度的内外、人为和自然的各种因素。

2）工程进度的检查

审核施工单位每半月、每月提交的工程进度报告，审核的要点：

A．计划进度与实际进度的差异。

B．形象进度、实物工程量与工作指标完成情况的一致性。

C．按合同要求及时进行工程计量验收。

D．有关进度、计量方面的签证。

进度、计量的签证是支付工程款、计算索赔、延长工期的重要依

据，必须由现场工程师会同公司有关部门会同参加。

E．工程进度的动态管理

当实际与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，并提出进度

调整的措施和方案，并相应调整施工进度计划，材料、设备的进度

计划，必要时调整工期目标。

F．为工程进度款的支付签署进度、计量方面认证意见。

G．组织现场协调会。

H．每月向工程部经理报告有关工程进度情况。

3．进度的事后控制

1）制定保证总工期不突破的对策措施。

2）制定总工期突破后的补救措施。

3）调整相应的施工计划、材料、设备。

7 安全管理

实现“三无、二减少、一控制”的安全管理奋斗目标，即：

无人身死亡事

故，无人身重伤事故，无责任性重大设备、机械、火灾事故；减少交通事故，

减少人为责任事故；人员负伤率控制在 3‰以下。

建立健全各级安全管理机构，

配备符合要求的各级安全人员，按照国家“安全生产法”及国电公司的有关安

全管理规定的要求，落实各级人员的安全职责。

营造良好安全生产氛围，规范

施工现场的各级安全设施，强化现场文明施工管理，加强施工过程的安全控制，

确保各项安全措施的有效落实，及时消除人的不安全行为和物的不安全状态。

8 文件管理

8.1 工程文件资料

工程文件资料全部采用统一的 A4 纸，统一由微机打印，包括试验资料、技

术复核记录、施工方案、技术交底等技术资料，以及分部工程验评表、单位工

程验评表、单位工程感观质量评定表、资料核查记录，隐蔽工程验收单等质检

资料。

人工填写时，字迹要工整。

以及档案资料管理的其它要求。

8.2 工程资料管理

工程资料与工程施工同步进行，保证在每一分部、单位工程完工时资料整

理同时完成。

工程整体完工后，所有资料在一个月内整理完毕并移交核查。

工程资料的管理分为：

现场验收、评定、特种作业人员资格证、质量统计

报表、质量奖罚台帐、会议、检查及上级文件要求等资料全部由质检员进行统

一集中管理。

其余部分资料的管理：

供应部门收集所有投入工程使用材料的合

格证、出厂检验报告、复试报告。

其中钢材复试与水泥、砂、石等的复试报告

送一份交质检员收集。

试验部门的所有复试、检验、试验资料均由试验人员统

一整理并送一份交质检员建档，钢材、水泥、砂、石及其它进场后复试的材料

其复试报告应由供应、试验、质检部门共同收集，每个部门一套完整资料（报

告份数不够时可收集复印件）。

工程资料的技术资料由技术员统一收集整理。

所有分部工程施工完毕后，立即组织技术、质量、安全、供应、试验等相

关人员将与工程有关的各种技术资料、质保资料、各种检验记录、验收记录、

各种台帐等列出明细清单并集中整理。

同时组织相关人员对完工的所有分部工

程进行一次全面检查、消缺。

待自检没问题后通知甲方或监理验收。

加强验评资料的填写，提高自检表的真实性。

二级验收时质检员根据班组

提供的自检表按其数据在现场相应点复测。

30%以上的实测值与自检资料不符时

可认为该自检资料不真实，质检员应令其重新按现场实测数据认真填写。

9 设计变更管理

9.1 对《设计变更通知单》实行专人管理。

9.2 收到《设计变更通知单》后，组织技术管理人员进行确认，无疑义后，

由技术人员对相关管理人员及施工班组进行分发及交底。

9.3 设计单位提出的《设计变更通知单》由工程科签收后，按原施工图分

发范围发至使用部门/个人。

使用部门/个人签收《设计变更通知单》后，按变

更条款在原施工图修改部位签注修改文件号和修改日期，并签名。

9.4 同其他单位的配合

由于本工程是由多家施工单位共同参与，加强同邻近工程的施工单位的配

合与协调，遇事协商解决，不得野蛮施工以保证整个工程按网络计划优质、高

效地顺利进行。

9.5 积极配合业主、监理对工程项目的指导、检查和验收。

对甲方、监理

单位提出的好的意见和建议认真的学习、接收并在工程施工中严格执行。

9.6 图纸交付时间

单位工程图纸必须在项目开工前 1 个月发到施工单位。

以便图纸会审、编

制施工方案、编制材料计划、采购进货。