落地卸料平台.docx

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落地卸料平台

曹路文化中心

落地式卸料平台施工方 案

上海市联明新和建筑工程有限公司

2012 年 3 月

落地式卸料平台施工方案

第一章工程概况

本工程名称为曹路文化中心，建设工程性质为文教体卫，建设地点位

于曹路基地北部的 A-1-6 地块内，文化中心基地南临经二路，东邻金钻路，

西、北分别紧邻商业金融业用地（A-1-7）、体育用地（A-1-4 A-1-5）及敬

老院用地（A-1-3），地块面积约 0.68 公顷，建设单位为上海市浦东新区

文化广播影视管理局。

本工程总建筑面积为 11160m 2（包括外墙外保温建筑面积），其中整体

地下室建筑面积 2860m 2，地上建筑面积 8300m 2；建筑基底面积 2140m 2。

建筑层数、高度：

地下 1 层、地上 4 层，建筑高度 23.95m。

第二章编制依据

钢管落地平台脚手架的计算参照

《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等。

第三章钢管落地卸料平台计算书

卸料平台平面搭设尺寸为 3.0m 宽×4.8m 长，分别在（7）轴东侧

（C）～（D）轴线之间，最高搭设高度至四层楼面，标高为：

13.85m，

室内外高差按 0.40m 计，可知最高搭设高度为 13.85m。

使用时逐层往上搭

设，平台往外挑 100mm，见剖面图本方案按平台最大高度考虑，最大堆放

荷载为 1t，受力面积为 4㎡，每吊不能超过 0.8t。

卸料平台的立杆纵距

1.5m、横距 0.9m、步距 1.5m，脚手架搭设高度：

13.85m，，钢管类型

（mm）:

Φ48×3.2，扣件连接方式：

采用双扣件搭设，平台板下钢管采用双扣

件。

扣件抗滑承载力系数:

0.80，立杆上端伸出至平台支撑点的长度 0.10—

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2.0m，平台底钢管间距离 300mm。

脚手板自重:

0.3kN/m2；栏杆自重:

0.15kN/m2；材料堆放最大荷载:

2.5kN/m2；施工均布荷载标准值:

1kN/m2。

1、基础构造

卸料平台搭设应先平整场地，地基上铺150厚道碴，面铺150厚C20砼，

再仰铺 12号槽钢。

地基3.6m宽×5.4m长四周各放出300～400

二、连墙件

连墙件采用刚性连接，水平向沿架体的四角各设置一个拉结点与墙体

呈“八”字形对撑连接。

连墙件用φ48×3.2 的钢管，其与架体的连接采用直

角扣件，连墙件与框架柱内侧的梁底及地面二根通长钢管用扣件连接锁紧，

连墙件中的连墙杆尽量呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的

一端应下斜连接，不得采用上斜连接；连接件与卸料平台同时搭设。

当脚

手架暂时不能设置连墙件时可搭设抛撑，抛撑采用通长杆与脚手架可靠连

接，与地面成45～60°夹角。

三、剪刀撑

沿落地卸料平台架体外侧满设剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为60°，在

外侧立面沿架长及架高连续设置。

斜杆接长采用旋转扣件搭接，搭接长度

不小于1000mm，设置3个旋转扣件，端部钢管伸出扣件边缘不得少于

100mm。

四、栏杆

卸料平台四周设置栏杆。

栏杆高度1200，二根水平杆间隔600。

钢管落地卸料平台计算书

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一、参数信息:

1.基本参数

立杆横向间距或排距la（m）:

1.00，立杆步距h（m）：

1.50；

立杆纵向间距lb（m）:

0.80，平台支架计算高度H（m）：

14.00；

立杆上端伸出至模板支撑点的长度a（m）:

0.10，平台底钢管间距离（mm）：

300.00；

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钢管类型（mm）:

Φ48×3.2，扣件连接方式：

双扣件，取扣件抗滑承载

力系数:

0.80；

2.荷载参数

脚手板自重（kN/m2）:

0.300；

栏杆自重（kN/m）:

0.150；

材料堆放最大荷载（kN/m2）:

5.000；

施工均布荷载（kN/m2）:

4.000；

3.地基参数

地基土类型:

素填土；地基承载力标准值（kPa）:

120.00；

立杆基础底面面积（m2）:

0.20；地基承载力调整系数:

1.00。

二、纵向支撑钢管计算:

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面几何参数为

截面抵抗矩 W = 4.73 cm3；

截面惯性矩 I = 11.36cm4；

纵向钢管计算简图

1.荷载的计算：

（1）脚手板与栏杆自重（kN/m）：

q11 = 0.15 + 0.3×0.3 = 0.24 kN/m；

（2）堆放材料的自重线荷载（kN/m）：

q12 = 5×0.3 = 1.5 kN/m；

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（3）活荷载为施工荷载标准值（kN/m）：

p1 = 4×0.3 = 1.2 kN/m

2.强度验算:

依照《规范》5.2.4规定，纵向支撑钢管按三跨连续梁计算。

最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和；

最大弯矩计算公式如下:

最大支座力计算公式如下:

均布荷载：

q1 = 1.2 × q11+ 1.2 × q12 = 1.2×0.24+ 1.2×1.5 =

2.088 kN/m；

均布活载：

q2 = 1.4×1.2 = 1.68 kN/m；

最大弯距 Mmax = 0.1×2.088×0.82 + 0.117 ×1.68×0.82 = 0.259

kN.m ；

最大支座力 N = 1.1×2.088×0.8 +1.2×1.68×0.8 = 3.45 kN；

最大应力 σ = Mmax / W = 0.259×106 / （4730） = 54.848 N/mm2；

纵向钢管的抗压强度设计值 [f]=205 N/mm2；

纵向钢管的计算应力 54.848 N/mm2 小于 纵向钢管的抗压设计强度

205 N/mm2，满足要求！

3.挠度验算:

最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度；

计算公式如下:

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均布恒载:

q = q11 + q12 = 1.74 kN/m；

均布活载：

p = 1.2 kN/m；

ν=（0.677

×1.74+0.990×1.2）×8004/（100×2.06×105×113600）=0.414 mm；

纵向钢管的最大挠度为0.414mm小于纵向钢管的最大容许挠度

1000/150与10 mm，满足要求！

三、横向支撑钢管计算:

支撑钢管按照集中荷载作用下的三跨连续梁计算；

集中荷载P取板底纵向支撑钢管传递力，P =3.45 kN；

支撑钢管计算简图

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支撑钢管计算弯矩图（kN.m）

支撑钢管计算变形图（mm）

支撑钢管计算剪力图（kN）

最大弯矩 Mmax = 0.747 kN.m ；

最大变形 Vmax = 1.263 mm ；

最大支座力 Qmax = 9.992 kN ；

最大应力 σ= 157.988 N/mm2 ；

横向钢管的计算应力 157.988 N/mm2 小于 横向钢管的抗压强度设计

值 205 N/mm2，满足要求！

支撑钢管的最大挠度为1.263mm小于支撑钢管的最大容许挠度

800/150与10 mm，满足要求！

四、扣件抗滑移的计算:

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按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范培训讲座》刘群主编，

P96页，双扣件承载力设计值取16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，

该工程实际的旋转双扣件承载力取值为12.80kN 。

R ≤Rc

其中 Rc -- 扣件抗滑承载力设计值,取12.80 kN；

纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值 R= 9.992 kN；

R < 12.80 kN,所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!

五、模板支架立杆荷载标准值（轴力）计算:

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

1.静荷载标准值包括以下内容：

（1）脚手架的自重（kN）：

NG1 = 0.129×14 = 1.807 kN；

（2）栏杆的自重（kN）：

NG2 = 0.15×1 = 0.15 kN；

（3）脚手板自重（kN）：

NG3 = 0.3×0.8×1 = 0.24 kN；

（4）堆放荷载（kN）：

NG4 = 5×0.8×1 = 4 kN；

经计算得到，静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 6.197 kN；

2.活荷载为施工荷载标准值产生的荷载。

经计算得到，活荷载标准值 NQ = 4×0.8×1 = 3.2 kN；

3.因不考虑风荷载,立杆的轴向压力设计值计算公式

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N = 1.2NG + 1.4NQ = 1.2×6.197+ 1.4×3.2 = 11.917

kN；

六、立杆的稳定性验算:

立杆的稳定性计算公式:

其中N ---- 立杆的轴心压力设计值（kN） ：

N = 11.917 kN；

φ ------- 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 Lo/i 查表得到；

i ---- 计算立杆的截面回转半径（cm） ：

i = 1.59 cm；

A ---- 立杆净截面面积（cm2）：

A = 4.5 cm2；

W ---- 立杆净截面模量（抵抗矩）（cm3）：

W=4.73 cm3；

σ------- 钢管立杆最大应力计算值 （N/mm2）；

[f] ---- 钢管立杆抗压强度设计值 ：

[f] =205 N/mm2；

KH ----高度调整系数：

KH=1/（1+0.005×（14-4））=0.952；

L0 ---- 计算长度 （m）；

如果完全参照《扣件式规范》，由公式

（1）或

（2）计算

l0 = k1μh

（1）

l0 = h+2a

（2）

k1---- 计算长度附加系数，取值为1.167；

μ ---- 计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；μ= 1.7；

a ---- 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a

= 0.1 m；

公式

（1）的计算结果：

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立杆计算长度 L0 = k1μh = 1.167×1.7×1.5 = 2.976 m；

L0/i = 2975.85 / 15.9 = 187 ；

由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.205

；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =11916.88 /（ 0.205×450 ）= 129.18

N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 129.18 N/mm2 小于 钢管立杆抗压强度设

计值 [f] = 205 N/mm2，满足要求！

公式

（2）的计算结果：

L0/i = 1700 / 15.9 = 107 ；

由长细比 l0/i的结果查表得到轴心受压立杆的稳定系数φ= 0.537

；

钢管立杆受压应力计算值 ； σ =11916.88 /（ 0.537×450 ）= 49.315

N/mm2；

钢管立杆稳定性验算 σ = 49.315 N/mm2 小于 钢管