龙门吊机安装专项施工安全技术方案.docx

龙门吊机安装专项施工安全技术方案.docx

《龙门吊机安装专项施工安全技术方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《龙门吊机安装专项施工安全技术方案.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

龙门吊机安装专项施工安全技术方案

省道至沿海高速公路段扩建工程1标

三河大桥

龙门吊机安装专项施工

安全技术方案

江苏建设有限公司

省道至沿海高速公路段扩建工程1标项目部

二00九年三月一日

龙门吊机安装专项施工安全技术方案

一、概况

三河大桥位于三仓镇东5KM。

本桥平面位于直线上，斜交角度为右偏60°。

上部结构采用5×30m装配式部分预应力砼连续箱梁，预制梁高1.6m。

横桥向由四片梁组成，四片梁单独预制、简支安装，现浇连续接头，先简支后结构连续；下部结构采用Φ1.4m双柱式墩、三柱式台，Φ1.5m钻孔灌注桩基础，桥面横坡单向2%采用墩台帽调整。

全桥长157.2m。

设计荷载汽车等级公路-Ⅰ级。

箱梁预制场建设在子午河中桥右侧附近，横桥向安装出坑大龙门吊机和浇筑立模用小龙门吊机各一套，龙门净宽36米。

二、编制依据

本工程引用的标准文件及有关强制性条文如下：

（1）《中华人民共和国建筑法》

（2）《中华人民共和国安全生产法》

（3）《建筑工程安全管理条例》

（4）《起重机械安全规程》

三、安全目标

坚持贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全管理组织机构，完善安全生产保证体系，消灭人身死亡、重伤、机具设备大事故等一切责任事故，创建安全生产标准工地。

四、安全管理体系

项目部将建立以项目经理为第一安全责任人的安全管理体系，网络分布到各工程施工队以及下属各施工班组。

严格安全管理，达到一级抓一级，一级保一级的安全控制目标，以确保本工程各个环节的安全施工。

项目部设有安全科，各个施工队设有安全文明办公室。

项目部配备持证专职安全员3名，各个施工队施工负责人兼管安全。

五、安全教育培训

1、组织厂家专业技术人员对龙门吊机安装人员进行技术讲解，现场操作指导和演练。

2、在安装作业开工之前，针对安装作业的特点进行特殊工种操作技能的培训；在安装过程中，定期的进行安全再教育、再培训。

3、由总工组织工程技术人员、安全工作人员，针对龙门吊安装作业；进行工程技术交底工作和安全技术交底工作。

4、安装开始前，对龙门吊机司机、电工、起重工等必须取得相应资格证书，做到持证上岗。

对已取得上岗证的要进行存档登记，按期复审，名册应齐全。

5、安全知识教育主要从基本生产概况、施工工艺方法、危险源及各类不安全因素和有关安全生产防护的基本知识入手。

安全技能教育，结合各种专业特点，实施安全操作、规范操作的技能培训，使其熟悉掌握本工种安全操作技术；事故教育、法制教育，事故教育可以使其从事故教训中吸取有益的东西，可预防类似事故的发生，法制教育可以激发人们自觉地遵纪守法，杜绝各类违章指挥、违章作业行为。

安全教育要求体现"六性"，即全员性、全面性、针对性以及成效性、发展性、经常性。

六、安全施工保证措施

1、贯彻执行国家安全生产、劳动保护方面的方针、政策和法规。

对职工进行安全教育，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针。

2、根据工程实际情况，编制详细的安全操作规程、细则，并制定切实可行的安全技术措施，再分发至各班组，组织逐条学习、落实，抓好“安全五同时”（即：

在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，在计划、布置、检查、总结、评比安全工作）。

3、坚持每周组织职工安全学习不少于一小时，针对不同的工种，不同的作业内容让职工熟悉有关安全法规，提高安全意识。

4、严格执行安全检查制度。

定期或不定期检查安全措施的执行情况和现场存在的安全问题，发现隐患，及时指出，并下达整改通知单，指定专人限期整改，对整改不到位的班组或个人给予罚款或停工整改等处理。

5、牢固树立安全意识，落实安全措施和责任，确保施工安全。

对施工安全工作做到有检查、有落实、有总结评比、有考核。

建立健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。

各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

6、新进场工人必须经过安全教育才能上岗；新工艺、新材料、新技术及技术难度大的作业和危险性高的作业，必须进行专门的安全教育，采取可靠的保证措施。

7、特种工种的操作人员的安全教育、考核、复验、严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。

经过培训考核合格，获取操作证方能持证上岗。

对已取得上岗证的特种作业人员，要进行登记存档，对上岗证要按期复审，并要设专人管理。

8、通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想；掌握本岗位生产知识和安全操作技能；提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全操作规定，做到：

不违章指挥、不违章操作、不伤害自己，不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。

9、安全施工方案审批制度

①安全防护制度：

在工程施工中，对安全有影响的重要环节，在施工前要制定出具体可行的安全防护措施和实施细则，并报请监理工程师代表批准后，方可进行施工。

开工前由工点安全负责人进行书面安全交底，施工中严格执行安全规则，关键工序技术人员、安全员应跟班作业，现场监督。

②安全技术交底制度：

分项工程开工前，编制详细的安全施工方案和技术措施，逐级进行交底，下达安全作业指导书，对施工人员进行安全教育和安全作业交底。

③安全检查及奖罚制度：

项目部建立定期安全检查制度，规定定期检查日期和参加检查的人员。

项目部每月检查一次，作业班组每天检查一次，非定期检查视工程情况而定；对检查中发现的安全问题、安全隐患，要建立登记、整改、消项制度。

要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。

如果有危及人身安全的险情应立刻停止施工，处理合格后方可施工；安全检查与完善和修订安全管理制度要结合起来。

把安全生产责任制与各级管理者的经济利益挂钩，严明奖惩，保证“管生产必须管安全”的制度真正落实；施工中，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖罚办法在内的保证措施。

根据年终对施工安全的考核，结合实际情况进行年终奖罚兑现。

七、安全技术设计

1、龙门吊机结构

30m预应力组合箱梁最大出坑起吊重量约为91.5t，高度为1.6m，底宽1.0m，顶宽最大为2.85m，但桥面距地面高8m，龙门吊机必须能把箱梁从底座上吊起略大于箱梁的高度后，横向位移到存梁场地。

因此，出坑龙门吊机立柱采用3节贝雷架桁片，再加上龙门吊机底座的高度，净空达到10.5m，可以满足起吊高度的要求。

龙门吊机的主横梁，采用单层6排贝雷片组装，每排12片贝雷片，共计72片贝雷片，主横梁的跨径根据需要定为36m。

起吊系统每一个吊点安装一台5T单筒慢速卷扬机配6轮滑车组一对；行车系统每片由4对火车车轮组成，为自行式行走系统。

2、龙门吊机的内力验算

龙门吊机主横梁的计算跨径为36m，30m组合箱梁起吊吊点之间的距离按28m计算。

（1）、梁的静力计算概况

①、单跨梁形式：

简支梁（偏安全）

②、计算模型基本参数：

长L=36Ma=4M

③、集中力：

P=（915+16×2）/2=474KN

预制梁按自重最大的边梁915KN计算，两台行走天车按每台重16KN计算

④、均布力（贝雷桁架自重）：

q=341.16/36=9.477KN

（36m单层六排贝雷桁架，合计用贝雷72片，每片自重按2.7KN计算）

计算简图如下：

L=36m

（2）选择受荷截面

①截面类型：

贝雷（六排）

②截面特性：

桁片惯性矩I0=250500㎝4

桁片截面弹性模量W0=3570㎝3

桁片允许弯矩M0=975KN·M

桁片允许应力f=245MPa

贝雷销允许剪力Q=550KN

（3）内力计算结果

①支座反力Ra=474KN

②支座反力Rb=474KN

③最大弯矩Mmax=（P×a）+（qL2/8）=（474×4）+（9.477×362/8）=3431KN·M

（4）强度及刚度验算结果

①弯曲正应力σmax=Mmax/W0=961MPa

②支座最大剪力Qmax=q×L/2+P=36×9.477/2+474=645KN

③最大挠度

fmax=P×a×（3×L2-4×a2）/（48×E×I）×2=474×103×4×（3×362-4×42）/（48×2.1×1011×250500×10-8）×2=57.4mm

④相对挠度v=fmax/L=57.4/36000=1/627

（5）安全性验证

①最大弯矩Mmax=3431KN·M〈弯矩设计值[M]：

Mo×6×0.9=5265KN·M

②弯曲正应力σmax=961MPa<抗弯设计值[σ]：

f×6=1470MPa

③支座最大剪力Qmax=645KN<抗剪设计值[Q]：

Q×6=550×6=3300KN

④跨中挠度相对值v=1/627<挠度控制值［v］:

L/400

综上，此龙门吊机设计各项受力均符合要求，验算通过。

八、安装作业安全技术操作规程的一般规定

1、安装现场安全操作规程

（1）龙门吊机安装前应按图核对梁片。

安装使用的材料、工具、脚手板、梯子、安全带、安全帽和安全网等应配齐、配足。

（2）参加安装的工作人员在上岗前均应经过安全技术培训。

特殊工种应取得上岗证后，方可上岗工作。

（3）安装人员如吊装工、电工等均应按规定进行体格检查，合格者方可工作。

患有心脏病、高血压、癫痫病及贫血症等患者及年老体弱者，不得从事高处作业。

工作前严禁喝酒，并应有足够的睡眠。

（4）所有人员进入工地时均应按规定佩戴安全防护用品。

（5）安装期间，有关防火、防爆、防雷击等措施，均应符合国家现行规章的规定。

（6）安装作业中，向下传递和向上提升工具设备时，应加强监督，建立呼应

制度。

2、安装人员的安全防护

（1）安装施工现场应严格实行统一指挥。

在安过程中，除现场指挥员外，任何人不得指挥操作。

（2）参加安装人员要明确分工，并建立岗位责任制。

劳动分工稳定，不要在操作前临时调换工种。

（3）安装人员应熟悉各项操作规程，懂得指挥信号，并严格遵守劳动纪律。

（4）高空作业人员，要系上安全带，不准穿拖鞋。

雨天安装时要防止电路漏电，并穿防滑鞋。

（5）上班前严禁饮酒，并要有充足的睡眠。

（6）岗位工作人员要坚守岗位，不准擅自离开岗位。

机械操作人员要经常检查机械运转情况，并定期保养机械。

（7）一切人员不准在起吊和运行的吊机下站立，不准利用吊钩上下，吊装作业区严禁非工作人员入内，参观者应由熟悉现场的人员带领。

3、起吊装安全操作规程

（1）起重安装作业前，应确定工作步骤、施工方法及安全措施。

（2）起重安装作业前应清除工地及所经道路的障碍物，做到工地平整、道路畅通。

（3）使用新机具或采用新工艺时，必须经过技术鉴定并制定相应的安全措施。

（4）各种起重机械使用前,应进行试吊。

试吊前，还应对起重机械进行全面检查，确认良好，方能进行。

试吊包括静载重和动载重。

静载重试吊的的重量应为标定吊重的1.25倍，吊起重物0.1～0.3m高，停留10min，对各部位进行检查。

动载重试吊的重量为标定吊重的1.1倍，起吊到适当高度后，做横移、纵移等动作，再检查吊机各部位是否良好，经确认合格后，方得使用。

（5）各种吊机在使用和走行时，应有良好的道路。

（6）起重工必须熟悉施工方法、起重设备的性能、所起重物的特点和确切重量以及施工安全的要求。

（7）吊机指挥应由起重作业有经验的人员担任。

指挥人员的哨音、手势和旗语应洪亮、正确、清楚。

如遇有妨碍司机视线处，应增加传递信号人员。

（8）起重工在工作时应集中精力，明确分工，服从统一指挥。

（9）起吊重物时,起重机下不得有人停留或行走。

吊机停止作业时，应按制动器，收紧吊钩和钢丝绳。

（10）起吊重物时，吊具的材料必须符合起重量的要求，缆风绳和地锚必须牢固。

（11）起吊重物时，捆扎牢固，捆扎有棱角或利口的物件时，吊具应垫以铁瓦、橡胶、麻袋等物。

（12）起吊重物时，吊钩钢丝绳应保持垂直。

严禁用吊钩钢丝绳在倾斜的方向拖拉重物或斜吊。

（13）起重机司机和起重工作人员在工作时不得擅离岗位，严禁将重物起吊后离开。

司机不准擅自改变操作程序与方法。

起重人员不得碰摸电气开关与各种控制设备。

（14）采用两台吊机同时吊一重物时，应在现场施工负责人的指导下进行。

在起吊过程中，两台吊机必须均衡起落重物，使各自分担的起重量不超过其容许的

负荷能力。

（15）起重吊机在高压电线下或附近作业时，其与高压线应有一定的安全距离。

必要时，还应搭隔离设施。

（16）在地面轨道上行驶的露天工作的起重机，应有夹轨钳，以增加其稳定性。

防止在大风吹袭时被刮倒。

（17）用电动机做动力的起重机，应设有起重量限位器与卷扬限制器。

（18）严格执行“十不吊”规定

①超过额定负荷不吊；

②指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

③吊索和附件捆缚不牢，不符合要求不吊；

④行车吊挂重物直接进行加工时不吊；

⑤歪拉斜挂不吊；

⑥工件上站人或工件上部放有活动物品的不吊；

⑦氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊；

⑧带棱角快口物件尚未垫好（防止钢丝绳磨损或割断）不吊；

⑨埋在地下的物体未采取措施不拔吊；

⑩违章指挥不吊。

4、高空作业安全操作规程

（1）在离地面2m以上的高空作业人员必须系安全带、戴安全帽、穿防滑鞋。

（2）凡从事高处作业人员，必须定期进行身体检查，不适宜高处作业的人员，不得参与安装作业。

（3）进行高处作业时，应根据具体情况使用符合要求的脚手板、吊架、梯子、跳板、安全带等。

临空处应设置栏杆或安全网等安全设施。

（4）脚手板应牢固稳定，并经常清除杂物。

冬季应随时清扫冰雪。

（5）严禁操作人员以绳索及起重机作为梯子上下，不应在未固定的脚手板上工作，不应在不稳定的结构上通过。

（6）夜间进行高空作业时，必须有照明设施，楼梯空洞等处应设有明显标志。

（7）高处作业时应佩带工具袋，小型材料应放入袋内，较大的工具应用绳栓好，不得随便乱放，防止落下伤人。

（8）悬挂的梯子应挂在牢固处，挂钩应与承载结构物捆绑牢靠。

（9）安全带应有实验合格标记，一般每6个月进行一次负荷实验。

静载实验可用2.25KN停5分钟进行观察，或用1.2KN在距离2m高处做冲击实验。

（10）安全带应栓在操作人员垂直上方牢固处。

（11）安全网在使用前应按规定进行实验，合格后方可使用。

（12）高处作业附近有高压线时，应先拆除或采取防护措施。

（13）高处作业区域的风力为六级（包括六级）以上时应停止工作。

九、应急预案

1、接警与通知

如安装作业施工中发生掉梁事故、高空坠落和物体打击时，在现场的项目管理人员要立即向项目经理汇报险情，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110等求救电话。

必要时向上级主管部门汇报事故情况。

现场有关人员要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥。

项目经理立即召集、抢救指挥组其他成员，抢救、救护、防护组成员携带着各自的抢险工具，赶赴出事现场。

2、指挥与控制

抢救组到达出事地点，在项目经理指挥下分头进行工作。

保卫组保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。

设置事故现场警戒线、岗，安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带，维持工地内抢险救护的正常运作。

首先抢救组和经理一起查明险情：

确定是否还有危险源。

人员伤亡情况；商定抢救方案后，项目经理向公司主管安全生产的副总经理请示汇报批准，然后组织实施。

防护组负责把出事地点附近的作业人员疏散到离安全地带，并进行警戒不准闲人靠近，对外注意礼貌用语。

工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电源。

如果在夜间，接通必要的照明灯光。

抢险组在排除无其他危险源的情况下，立即救护伤员，边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。

如伤员伤势较轻，可就近送往三仓镇卫生院进行救治，如伤员伤势较重，应立即送往东台市人民医院进行抢救。

事故应急抢险完毕后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。

然后进行事故调查，找出事故原因、责任人以及制订防止再次发生类似的整改措施，并对应急预案的有效性进行评审、修订。

技术组进行事故现场评审，分析事故的发展趋势。

组织技术人员制定恢复生产方案。

向公司安质部书面汇报事故调查、处理的意见。

3、通讯

项目部必须将110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。

工地抢险指挥及保安员应熟知这些号码。

4、警戒与治安

安全保卫小组在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。

5、人群疏散与安置

疏散人员工作要有秩序的服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，勿混乱、拥挤，减少人员伤亡。