二期高层门窗工程施工方案.docx

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二期高层门窗工程施工方案

南京麒麟科技生态创新园二期小高层住宅

门

窗

工

程

施

工

方

案

广州天力建筑工程有限公司

南京麒麟科技生态创新园项目部

二零一二年六月

目录

目录1

第一章工程概况3

1.1工程概况：

3

1.2编制依据：

3

1.3现场条件：

3

第二章施工部署3

2.1施工顺序：

3

2.2承包方式：

3

2.3料场安排：

3

第三章施工准备4

3.1技术准备：

4

3.2材料、设备准备：

4

3.3人员准备：

5

3.4设备准备：

5

3.5其他准备工作：

5

第四章施工方法6

4.1普通木门、窗安装：

6

4.1.1施工顺序：

6

4.1.2木门框安装：

6

4.1.4门扇安装：

6

4.1.5木门小五金安装：

6

4.2铝合金门窗安装：

6

4.3防火门安装：

7

4.3.1木制防火门安装：

7

4.3.2钢制防火门安装：

7

4.4人防门安装：

8

4.4.1施工顺序：

8

4.4.2人防门安装：

8

第五章技术质量保证措施8

5.1木门、木制防火门：

8

5.1.1门窗质量：

8

5.1.2安装质量：

9

5.2铝合金门窗：

9

5.3钢制防火门：

10

5.3.1材料与配件：

10

5.3.2外观质量：

10

5.3.3安装质量：

11

5.4防火卷帘门：

11

5.4.1卷帘质量要求11

5.4.2安装质量：

11

第六章安全技术措施12

第七章成品保护措施13

第一章工程概况

1.1工程概况：

本工程所使用的主要有：

钢制防火门、木制防火门、铝合金门窗、铝合金百叶窗、防火卷帘门。

具体门窗的洞口尺寸规格数量详见施工蓝图。

1.2编制依据：

1、南京麒麟科技生态工程建筑施工蓝图；

2、《铝合金节能门窗图集03J603-2》；

3、中华人民共和国国家标准《钢质防火门通用技术条件》（GB12955-91）；

1.3现场条件：

1、现场条件：

外墙砌筑局部完成，多数外墙脚手架采用双排脚手架，且暂时不能拆除，其连墙杆不影响外窗安装。

2、材料供应：

所有铝合金门窗、木质防火门均由北京天越门窗厂生产安装；钢质防火门有宜兴天马生产安装。

进场的门窗按项目物资管理的要求，暂定堆放于项目现场仓库，用多层板维护的专用库房内；

第二章施工部署

2.1施工顺序：

内、外门窗框及扇安装跟随抹灰工程顺序进行，内门窗安装由下向上，外门窗框安装由上向下；外窗扇安装分两步自上而下进行，其中部分受脚手架影响外窗的安装随外架拆除穿插进行。

2.2承包方式：

总包：

广州天力建筑工程有限公司工程项目经理部

分包：

防火卷帘安装、铝合金门窗安装由业主直接分包

2.3料场安排：

门窗进场后堆放在楼内划分的区域内，并增加围挡。

第三章施工准备

3.1技术准备：

3.1.1审图：

正式进入门窗安装施工前，认真查阅图纸、洽商、方案和相关规范，确定各类门窗数量及安装部位，核对结构工程预留位置大小的准确性，找出抹灰施工中的关键点和难点以及施工工序交叉问题，并提出处理办法。

3.1.2管理人员及劳务人员培训、教育：

施工人员进场进行集体培训，提高管理、操作人员安全质量意识。

3.1.3技术交底：

认真执行技术交底制度。

施工前责任师写出详细书面技术交底资料，并对施工队伍负责人进行交底，施工队技术负责人对施工人员进行二次交底。

在施工过程中及时检查施工状况及质量情况，加强过程控制，防止返工。

3.1.4测量放线：

测量人员测设建筑1000mm线，并提供门窗的水平和竖向中心位置线。

细部定位线由相应工序施工人员自行测设。

3.2材料、设备准备：

1、机具

序号

机具名称

规格

单位

数量

备注

1

射钉枪

把

2

固定

2

直尺、木折尺

把

2

3

水平尺、水平托尺

把

用来检查水平度

4

粉线包

个

1

用来弹线

5

刨刃

把

1

敲钉子

6

吸盘器

1

2

7

封胶枪

把

10

2、材料

序号

项目

技术要求

1

木门

白松主材，门扇和门框为水曲柳贴面，闭门器一个，执手门锁一个。

其它详见图纸。

2

钢质防火门（甲级、乙级、丙级）

1、门框钢板为厚度1.5mm冷轧钢板

2、门扇面板钢板为厚度1.0mm冷轧钢板

3、闭门器2个、暗插销1副（铜质）、顺序器1个

4、防火合页6副（轴承）

5、表面涂防锈底漆、面层喷漆或喷塑

6、防火锁1把

7、防火门安装防火玻璃（15mm）

3

特级复合防火卷帘、甲级防火卷帘

1、双层帘板，每层为厚度1mm镀锌钢板、帘板厚度16mm

2、双层帘板中间填充硅酸铝纤维毡

3、导轨厚度：

掩埋型1.5mm和外露型3.0mm

4、手动装置

5、传动装置：

防火电机

6、电z控系统：

集中控制箱或单控箱

7、集中控制箱用温感、烟感报警系统

5

木质防火门

1、门框和门扇面板、门扇骨架材质、门扇厚度等见图纸说明

2、双扇门加暗插销

3、防火合页（轴承）

4、防火锁1把

进场材料必须遵守国家现行有关技术标准、规范之规定，并符合设计要求。

材料进场必须生产厂家提供相关资质材料，由又施工员和质检员转交技术部检查、备案。

3.3人员准备：

序号

工种

人数

备注

1

木工

10

不含业主分包

2

抹灰工

20

3

壮工

5

3.4设备准备：

门框、门扇垂直运输使用外电梯，水平运输采用手推车或人工扛。

3.5其他准备工作：

3.3.1门窗框进入施工现场必须经过检查验收。

进行安装前应核对其型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、等质量问题；

3.3.2木门框靠墙、靠地一面应涂刷防腐涂料，其他各面及活扇应涂刷清油一道。

刷油后通风干燥；

3.3.3检查基体表面的平整,并在大角的两面、阳台两侧弹出抹灰层的控制线,作为打底的依据；

3.3.4预埋件、管道应在抹灰前安装完毕，结构施工时的预留孔洞、水暖通风穿墙空隙等提前堵塞严实；

第四章施工方法

4.1普通木门、窗安装：

4.1.1施工顺序：

施工工艺：

弹线找规矩→决定窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装→五金件安装

总工序：

隔墙砌筑→门、窗框安装→门口抹灰掩口→内装工程→门、窗扇安装→油漆工程

4.1.2木门框安装：

首先用50长的木螺钉将140×20×2.0的白铁皮板,（做防腐处理）固定在木门窗框背面，采用射钉固定，门框左右两侧连接点数3个,门框采用射钉固定在混凝土门洞内。

安装时，门上口拉通线。

洞口与门框间的安装缝隙为12mm。

门框两侧固定连结点每边三个。

木门的玻璃厚度为5mm。

4.1.4门扇安装：

安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，发现问题，事先修好或更换；将扇放入框中试装合格后，合页距离门上下端取立梃高度的1/10，在框上按比合页长、宽大1mm画线，并剔出合页槽，槽深一定要比合页厚度大2mm，槽底要平。

木门安装采用125x82mm合页，配5x45mm木螺钉。

4.1.5木门小五金安装：

安装小五金时，先用锤将木螺钉打入长度的1/3，然后用改锥将拧紧、拧平，不得歪扭、倾斜，严禁打入全部深度。

执手门锁的高度距离楼面为1000mm；

门锁应安装在木门锁木（或木梃）上，高度距地900-1000mm，剔凿锁眼时不得损伤接榫；

门扇安装完毕，经验收合格后，在门扇底部楔入木楔，并有专人看管，防止损坏；

贴脸安装：

门框与墙体缝隙中填塞沥青麻丝，双面用水泥沙浆嵌填抹平，弹线顶贴脸。

4.2铝合金门窗安装：

4.2.1铝合金安装由专业单位北京天月铝合金门窗厂制作安装，项目部负责配合施工；

4.2.2项目部提供作业用脚手架、楼层电源；

4.2.3提供楼层控制轴线以及建筑+1000标高控制线；

4.2.4严格控制分包方安装进度，在脚手架拆除过程中安排其及时插入施工；脚手架拆除按照脚手架大面墙逐层逐面进行，外窗活动扇与受连墙杆影响的固定窗安装应在当面墙体当前层脚手架拆除前插入。

4.2.5外门窗安装节点见附图。

4.3防火门安装：

4.3.1木制防火门安装：

4.3.1.1施工顺序：

施工工艺：

弹线找规矩→决定门框安装位置→决定安装标高→门框安装→门扇安装→木贴脸或筒子板安装→五金件安装

4.3.1.2门框安装：

首先用木螺钉将铁脚固定在门木制框上，然后将铁脚固定在洞口内侧墙体，300mm厚以上墙体门框居中安放，其他宽度墙体门框靠近开启侧安放。

铁脚在墙面的固定采用射钉或贴模筋焊接固定，铁脚安放位置详见右图，门框两侧固定连结点每边三个。

安装时，门上口拉通线。

洞口与门框间的安装缝隙为10mm。

。

4.3.1.3门扇安装：

安装前检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求，发现问题，事先修好或更换；将扇放入框中试装合格后，合页距离门上下端取立梃高度的1/10，在框上按比合页长、宽大1mm画线，并剔出合页槽，槽深一定要比合页厚度大2mm，槽底要平。

木门安装采用125x82mm合页，配5x45mm木螺钉。

4.3.1.4小五金安装：

分别安装防火门五金件、闭门器、顺序器；

4.4.2钢制防火门安装：

4.4.2.1施工顺序：

施工工艺：

弹线找规矩→决定窗框安装位置→决定安装标高→防火门框安装→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装→五金件安装→防火门油漆

4.4.2.2安装：

a、校对洞口门框配合尺寸，校准门扇开启方向。

b、向两立框注入1:

3水泥砂浆，注实后及时将门框外表面擦拭干净。

c、门框装入洞口，使两侧缝隙均匀，门框内口高与门扇高度差≥30mm者，须埋入室内标高线下20mm（门框有下槛者，以上槛与门洞顶部缝隙≤10mm）。

d、保持门框位置准确，上槛水平，两框竖直（吊线找正）。

e、调正门框后，使用木楔子与木横撑将门框初步固定，复核门框位置及内口尺寸无误后将门框连接板用射钉固定在墙体上，见附图1所示。

f、待水泥砂浆凝固后，拆除木楔子及横撑，做好安装门扇的准备工作。

g、装好门扇上五金配件。

h、钢制防火门按照建筑设计的要求，刷防锈漆一道，调和漆二道，颜色为灰色。

进场时要求刷防锈漆并贴好保护膜。

施工中严禁撕毁，在涂刷面漆时统一清除。

4.5人防门安装：

4.5.1施工顺序：

施工工艺：

铰页焊接→门扇吊装→油漆涂刷

总工序：

门框预留→墙体混凝土工程→门扇安装

4.5.2人防门安装：

首先将人防门所需铰页焊接在墙侧预埋板上；

利用顶板预埋吊环吊装人防门扇；

第五章技术质量保证措施

5.1木制防火门：

5.1.1门质量：

5.1.1.1门框榫槽嵌合严密，以胶料粘结并用胶楔加紧；

5.1.1.2门表面应平整光洁，无戗槎、刨痕、毛刺、锤印和缺楞掉角；

5.1.1.3裁口顺直，割角准确，交圈整齐，拼缝严密；

5.1.1.4允许偏差：

序号

项目

构件名称

允许偏差留缝宽度（mm）

I级

II级

III级

1

翘曲

框

3

4

扇

2

3

2

对角线长度

框、扇

2

3

3

胶合板、纤维板1m2内平整度

2

3

高、宽

框

+0

-1

+0

-2

4

扇

+0

-1

+0

-2

5

裁口、线条和结合处

框、扇

0.5

1

6

冒头或棂子对水平线

扇

±1

±2

5.1.2安装质量：

5.1.2.1木门框安装位置必须符合设计要求，安装必须牢固；

5.1.2.2木门框与墙体间嵌填密实；

5.1.2.3木门扇安装要求裁口顺直，刨面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘；

5.1.2.4五金件安装位置适宜，槽边整齐，槽深一致，尺寸准确。

小五金安装齐全，规格符合要求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵活；

5.1.2木门安装的允许偏差及留缝宽度：

序号

项目

允许偏差留缝宽度（mm）

1

框的正侧面垂直度

3

2

框对角线长度差

2

3

框与扇、扇与扇接触处高低差

2

4

门扇对口和扇与框间留缝宽度

1.5-2.5

5

框与扇上缝留缝宽度

1.0-1.5

6

门扇与地面间留缝宽度

外门

内门

卫生间门

4-5

6-8

10-12

5.2铝合金门窗：

5.2.1铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；

5.2.2铝合金平开门窗扇关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗扇关闭严密、间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求；

5.2.3铝合金门窗附件安装齐全，位置准确、牢固，灵活适用，端正美观，达到各自的功能；

5.2.4铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；

5.2.5铝合金门窗表面洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔；

5.2.6铝合金门窗安装允许偏差：

项次

项目

允许偏差、限值（mm）

1

门窗框对角线长度差

≤2000mm

2

>2000mm

3

2

平开窗

窗扇与框搭接宽度差

1

3

同樘门窗相邻扇的横端角高度差

2

4

推拉窗

门窗开启力限值

扇面积≤1.5m2

≤40N

扇面积>1.5m2

≤60N

5

门窗扇与框或相邻扇立边平行度

2

6

门窗框正、侧面的垂直度

2

7

门窗框的水平度

1.5

8

门窗横框标高

5

9

双层门窗内外框、梃中心距

4

5.3钢制防火门：

5.3.1材料与配件：

5.3.1.1门框、门扇面板及其加固件采用冷轧钢板，门框采用1.2-1.5mm厚钢板，门扇面板采用0.8-1.2mm厚钢板，加固件采用1.2-1.5mm厚钢板；

5.3.1.2门扇和门框内填充材料为不然性材料；

5.3.1.3安装在钢质防火门上的锁、合页、插销等物件五金配件其熔融温度

≥950。

C；

5.3.3.2耐火极限：

甲级≥1.2h，乙级≥0.9h；

5.3.2外观质量：

5.3.2.1焊接要求：

焊接牢固，焊点分布均匀。

不得出现假焊和烧穿等现象。

外表面塞焊部位打磨平整；

5.3.2.2喷涂要求：

防火门表面喷涂防锈底漆，漆层均匀、平整、光滑、不得有堆漆、麻点、气泡、漏涂以及流淌等现象；

5.3.2.3门框、门扇表面无明显凹凸；

5.3.2.4允许偏差：

部位名称

极限偏差mm

部位名称

极限偏差mm

门扇高度

+2，-1

门框槽口高度

+3

门扇宽度

-1，-3

门框侧壁宽度

+2

门扇厚度

+2，-1

门框槽口宽度

+1

5.3.3安装质量：

5.3.3.1在闭门状态下，门扇与门框贴合，其搭接量≤10mm，测量部位在门扇两侧和一个上侧的中点处，读取最大值，准确至1mm。

门扇与门框之间的两侧缝隙≤4mm，上侧缝隙≤3mm，双扇门中间的缝隙≤4mm，门扇距地面6-8mm（下口有门框时为2-3mm），测量部位均在门扇两侧或上侧或双扇门的中点处，读数准确至1mm；

5.3.3.2允许偏差：

名称

测量项目

公差（mm）

门框

槽口两对角线长度差

≤3

门扇

两对角线长度差

≤3

扭曲度

≤5

高度方向弯曲度

≤2

门框、门扇

门框与门扇组合（前表面）高低差

≤3

5.4防火卷帘门：

5.4.1卷帘质量要求

a、耐火时间：

≥3h；

b、帘板、导轨、门楣、卷轴等部件的表面不允许有裂纹、压坑及较明显的凹凸、锤痕、毛刺、空洞等缺陷；

c、相对运动件在切割、弯曲、冲钻等加工处，必须清理毛刺；

5.4.2安装质量：

a、构件或零部件的组装，拼接处不允许有错位.所有紧固件紧牢，无松动现象；

b、焊接处牢固，外观平整。

不允许有夹渣、漏焊等现象；

c、零部件的外露表面，必须做防锈处理，其涂层、渡层均匀，无斑剥现象；

d、启动平均噪音：

卷门机功率WK

平均噪音dB

W≤0.4

≤50

0.4

≤60

W≥1.5

≤70

e、帘板装配成卷帘后，在运行时不允许有倾斜，平行升降。

卷帘的不平直度≤洞口高度的1/300。

f、帘板嵌入导轨的深度：

洞口宽度Bmm

每端嵌入最小长度mm

B<3000

45

3000≤B<5000

50

5000≤B<9000

60

g、导轨的滑动面光滑平直，直线度每米≤1.5mm，全长直线度≤0.12%，不允许有扭曲、凹凸、毛刺等。

h、导轨现场安装牢固，预埋钢件间距≤600mm，安装后垂直度≤5mm，全长垂直度≤20mm。

i、卷帘在导轨内运行平稳、顺畅，无碰撞，冲击现象。

j、钢质防火门启闭的平均速度:

启闭状态

洞口高度

小于2m

2m-5m

大于5m

电动启闭

2-6m/min

2.5-6.5m/min

3-9m/min

自重下降

2-6m/min

3-7m/min

3-9m/min

第六章安全技术措施

6.1外窗安装利用现有外脚手架，在正式施工前，安装人员操作过程中必须佩带安全带，穿防滑鞋；

6.2脚手架使用前，先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠，发现问题及时修整后，才能在上面作业，脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。

堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂物；

6.3室内进行两米以上施工作业时，如墙砖粘贴、吊顶施工，施工人员应佩带安全带；

6.4使用手提电动机械时,接好地线及防漏电保护开关，使用前应先空运转,确定完好无误后,方可正式使用；

6.5在黑暗处作业及夜班施工时，使用３６Ｖ低压灯进行照明；

6.6使用外用电梯作垂直运输工具时，待联系好上落信号，吊笼平层稳定后，才能进行装卸作业；

6.7不准在门窗、洗脸池等器件上搭设脚手板；

6.8未尽事宜，执行现场规定和国家相关法规、规范、规程、标准；

第七章成品保护措施

7.1在安装过程中，严禁砸、压、磕、碰框扇极其附件；

7.2木门框安装前要特别注意，先将框的底部捆缚300mm高的塑料膜，紧封上口.在立好木门框后应在1.2m以下部位使用多层板将门框周圈包钉好，防止碰撞；

7.3砂浆、面砖在运输过程中应注意防止破坏门框；

7.4铝合金门框与洞口的间隙，采用发泡胶分层填塞，缝隙表面留5-8mm深的槽口，填嵌密封材料。

在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜，如表面玷污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀铝合金，影响外表美观；

7.5严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架，避免损坏门窗框；

7.6遇到大风天气，注意门扇的开启位置采用软保护，禁止门扇拍打变形；

7.7门窗五金件应拖后安装，以防止丢失。

卫生间应安装临时门，验收以后应及时锁门，并派专人看管；