化验室.docx

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化验室

化验室操作手册

2007年4月

前言

染厂化验室主要是提供准确、快捷的小样板，作为与客户沟通及染部生产的颜色标准,为接单做准备，并为染部的大货生产提供配方。

打样是一门对操作准确性有着较高要求的技术性工作，其准确度除了与材料（包括：

布、染料、助剂）及打样水质、温度等因素有关外，还与打样员的操作方法有着密切的关系。

所以我们必须认真对待我们的工作，严格地按要求把每一个细节做好。

染厂化验室打样工作主要包括：

1、打样准备工作，包括备料、备布、准备打样工具；

2、打样具体操作包括吸料、加染色助剂、水、落缸、染色后处理；

3、对色资料准备工作；

为使各同事能更加熟悉掌握工作技能，并在工作中统一规范操作手法，故整编此手册。

由于各种条件的限制，其中内容需不断修正、完善。

编者按.

2006．4．

目录

第一节染色前准备工作…………………4

一、开料……………………………………4

二、备布……………………………………5

三、染料及助剂计算方法…………………5

第二节染色……………………………………6

一、吸料……………………………………6

二、落缸……………………………………7

三、后处理……………………………………7

四、打样操作要点………………………………8

五、化验室染色工艺……………………9

第三节化验室物品管理…………………………11

一、布的管理……………………………………11

二、工具的管理…………………………………11

第四节化验室安全操作守则…………………12

第五节化验室卫生准则………………………13

《化验室操作手册》

第一节染色前的准备工作

一、开料

1、开料方法

开料在整个染色过程中，有着至关重要的作用，会直接影响到最终染色结果，所以任何人在开料过程中必需按要求认真负责地做好，化验室有两种开料方法。

A、手工开料

手工开料主要包括：

称料，溶解，移液，定容几个步骤。

a）每次称料之前必须先校正天平，调正水平位，方可称料。

称料的误差在千分之一（+0.001g）之内。

b）称好料后，倒入小烧杯中，先加入少量冷水搅拌至糊状，再加少量水，继续用手搅拌至染料充分溶解（或放入小磁棒，将所开的料放在搅拌器上搅拌，搅拌时间一般3-10分钟,难溶染料和助剂的搅拌时间要加长）。

c）将充分溶解的染料顺着玻璃棒慢慢注入容量瓶中，所用的烧杯应用冷水少量多次（一般3-5次）洗涤，洗液倒入容量瓶，直至烧杯中无残留染液为止，

d）然后用小洗瓶加水至容量瓶的刻度线（以染料水平面为准），然后倒入料瓶待用。

e）贴上染料（或助剂）的牌子、名称、力度、浓度、日期并签名；

f）开料后由组长确认后方可使用；

B、电脑开料

a．用开料机开料,开料机由计算机自动操做。

染料和冷、热水的份量预先输入计算机。

b．计算机会自动计算水和染料及助剂，自动加水;

c.开料注意事项开料操作必须谨慎小心，既要细心，又要耐心，以科学、严谨、认真的态度来理，开料常见以下问题:

①．每次将杯放在开料机的盘上时，要确定杯是否放在絶对正确的位置上;

②．落料时,要注意不要将染料落在杯口、外或水管上，否则整杯染料作废;

③.当水注入杯时，要将门关闭,以免影响电子磅的稳定性、准确性;

④.开料后，染料粉必须放回原位，方便下次再用;

⑤.每班交班前，将染料杯和开料机清理干净;

⑥.开料瓶内外的水应用布擦干

⑦.加料前应记得清零，等电子称为零后才加料

C、开料的浓度

（2）1/200

称1g染料,用200ml容量瓶开.

称2.5g染料,用500ml容量瓶开.

（2）2/200

称1g染料,用100ml容量瓶开.

称2g染料,用200ml容量瓶开.

（3）4/200

称2g染料,用100ml容量瓶开.

称4g染料,用200ml容量瓶开.

D、所有染料原则上用冷水开，如特别难溶的染料，须请示上司解决，开料温度一般不超出80℃.

在以上开料过程中，如有染料溅出，或不溶解，又或已超过容量瓶刻度线时，必须倒掉重新开过。

2、开稀

当染料量小于0.15ml时，一律要将1/200的染料稀释10倍、100倍、1000倍后再吸取，其方法是：

A．稀释10倍（实际1/1000g/ml的浓度）

用10ml的单标移液管从1/100母染液中吸取10ml放到100ml的容量瓶中，并加水至刻度线（看水平线）

B．稀释100倍（实际1/10000g/ml的浓度）

用1ml的吸管从1/100母染液中吸取1ml放到100ml的容量瓶中，并加水至刻度线（看水平线）

C．稀释1000倍（实际1/100000g/ml的浓度）

用1ml的吸管从1/100母染液中吸取1ml放到1000ml的容量瓶中，并加水至刻度线（看水平线）

3、开料及使用染料规定

打样员在开料及使用染料时应当遵守化验室相关规定，即

a.部分染料如有批号的要注明批号，使用时要区分开用。

b.活性染料每只染料一天换一次。

其它染料每只染料一周换二次。

c.为了方便打样找染料，染料分类摆放，用后请自觉放回：

常用染料；

其它黄色系列；

其它红色系列；

其它兰、黑色系列；

直接料；

分散料130℃；

d.开稀料必须标明染料名称、浓度、开料人的名字、开稀日期。

二、备布

1．所有布必须充分回潮达到与室内湿度一致时方可称量，称量的误差不能>+0.02g，称布前电子天平须校正。

2.称布时要注意布的形状，布块要剪成基本上呈正方形，如较厚布不可大于打样杯的直径。

3.落缸前的布一定要先用黄油笔作好记号才可煮布，煮布用热水煮10分钟，然后再充分洗水，脱水1分钟。

4.当有多个方时，在所备布的边缘剪一刀或几刀以作区别，方法为：

第一个方的布不用剪，第二个方的布剪一刀，依次类推。

或用黄油笔作好记号。

5．所有加色样的布全部按10g布称量，并用贴纸写清楚完整缸号、布类、日期、是否已除固色、除软油等并贴在布上。

6．加色布须按配方要求先除软油或固色，如没要求除软油或固色或煮热水，就不能煮。

只需冷水浸泡10分钟。

7.所有复样用布，必须按样上注明的布重称量，并用贴纸写清楚布类，纱牌，纱批号，布重，日期，煮布方等并贴于布上。

8.凡染完T/P要接着染C/T的布，在染T时要搭染小块先烧好棉的布。

所有补充的布可先用订针订在布块的角落，落布前应将它扯下来（较薄的除外），以免订针处上不到色。

三、染料、助剂的计算方法

1.吸染料量

吸染料量（ml）=染料配方x布重/染液浓度

例：

配方是0.25%，布重是5g，染液浓度是1/200g/ml

则吸料量=0.25%x5/1/200=2.5ml

从上例可看出规律:

5g布吸1/200的染液,吸料量是:

配方的小数点向右移一位,单位为ml。

2.助剂量

a.液体助剂量

吸液体助剂量（ml）=水比x布重/1000x助剂方子/助剂浓度

式中：

布重的单位为g

助剂方子的单位是g/L

助剂浓度的单位是g/ml

1000是为了统一单位，1L=1000ml。

例：

水比是10，布重是5g助剂方子是0.5，助剂浓度是1/10g/ml

助剂量=10x5/1000x0.5/1/10=0.25ml

b.固体助剂

当所加助剂量较多，超过0.5g时,直接加固体助剂.

直接加固体助剂量（g）=水比x布重/1000x助剂方子数

c.所有板的加助剂量必须用铅笔写在助剂方子的旁边,以备核查.

3.加水量

加水量（ml）=[水比x布重量-湿布所带含水量]-染料总液量-助剂总液量

湿布所带含水量可统一为布的重量

例：

水比是10，布重是5g,染料方子是0.25%,助剂方子是0.5，助剂浓度是1/10g/ml

则补加水量=（10x5-5）-2.5-0.25=42ml

第二节染色

染色包括吸料、落缸、后处理等。

一、吸料

（一）、手工吸料

1.吸料前核对资料：

吸料前，必须仔细看清楚配方表上的要求（布类、纱牌、温度、水比、工艺条件、配方及助剂和染料批号），若有疑问及时向上提出,例如:

染料代码与染料名称不符；配方表上的方子突然增大或减少十倍以上；助剂与助剂表有异，都应提出。

得到明确答复后方可吸料。

2.手工吸料操作标准

a.准备工作:

如用洗净了的吸管吸料,先必须吸少量染液到管内以清洗管壁。

b.姿势:

身体站直，左右手分执吸管和打板瓶，吸管与水平面垂直，吸管口紧靠料瓶内侧，料瓶与水平面成约60º.

c.液面的区分:

吸料时一般情况应看凹液面，但有些深色染料较难看到凹液面时，则应看水平线。

d.正确吸料:

为了提高打样的准确性,一律采用放料法:

即先计算好要吸的量,将料吸到刻度为0的位置,再松开手慢慢放料,到需要的刻度为止.

如:

吸6ml料,用10ml吸管将料吸到0的刻度,开始放料到打样瓶,待染液放到6ml的位置用手按住吸管再拿开。

在吸料的过程中，不能从吸管外壁的染液流入打样瓶内，不能让瓶内壁的染料污染吸管的嘴部，保证吸管内无汽泡才能开始吸料，当一瓶染料少于原来的1/3时要通知开料人员倒掉重开.

3.选用合理的吸管：

我们现有以下几种吸管：

0.5ml吸管

1ml吸管

2ml吸管

5ml吸管

10ml吸管

25ml吸管

吸料时必须选用合理的吸管，原则上每只料只吸一次，吸管尽可能选小刻度的，以减少误差。

4．选用合理的染料浓度

a.保证实际水量不超出设定的总水量（不超水比）。

以1/100的染液浓度为基础，吸料量小于0.1ml的用开稀料.

b.染料方子较大,而染料与助剂的总水量没有超出总液量时,吸2/200染液,但当出现超水比情况时方可使用4/200染液

5.注意事项:

①.染料和助剂必须按配方表的次序先后加入不得随意颠倒，一定要加完染料方可加水再加助剂

②.称取固体助剂（如Nacl,Na2so4,Na2CO3）等，必须先调校天平平衡及复0后方可称取，凡固体助剂小于0.5g时，必须开稀加液体

③.凡有用1：

6水比以下打复样和加色,当加水量少于25ml,一律用吸管加水,不能用量筒加水.

（二）、计算机吸料

其吸料手法需根据购买的滴料机具体规定.

二、落缸（升温、保温）

1、落缸前首先要了解并熟记化验室的打样染色工艺.

2、落缸前须冷行的样必须把缸中的水放掉，把升温档关掉，才可落缸，如果是恒温法的样，必须预先测好缸中的温度方可落缸，落缸时布要尽量保持松驰状态

3、落缸后必须把样卡按次序收好，并在工序记录表上按要求作好登记，并在落缸后的这一段空时间内，找好所有样对色资料和备好下一轮样需用的布，搞好卫生等工作

4、在升温时必须先把水加至指定刻度红线后方可打开升温档升温，复样升

温必须按工艺图上的规定升温，而且在升温的过程中亦需测量温度，并在工序记录表上作好记录

5、在保温过程中，必须密切注意缸内温度的变化，且最少不能少于一次测

量缸内的温度，并作好记录，保温时温度一律以温度计所测之温度为标准。

缸上控温器的显示温度，仅供参考用。

其保温时间内的温差不能超过+1℃.

三、后处理

后处理是整个染色过程的最后一关，也直接影响着布板颜色的最后结果，其注意事项有：

1．为避免沾色，在做后处理时，打样员应将布板按深、中、浅分开，（如是浅颜色的板，还应做到：

a.打浅色所用的瓶及瓶塞必须彻底清洗干净；

b.浅色布板不得和其它布板一起过酸制软、脱水。

c.煮枧用的小杯，事先要用清洗干净；

2．过酸时间为~1分钟。

（过酸时深、中、浅分开）

3．煮枧时间必须严格控制好，如果煮枧时间过长或过短都会引起色光深浅不稳定等问题出现，煮枧时间定为煮沸3分钟。

4、干样时间切勿太长，应以样刚好干透为宜，干样时最少不能少于两次翻转布样之底面，切勿将布样置于烘箱的最底层，避免引起两面色或烘焦

5．T/P染色烧棉

T/C、CVC布在染T时要搭染小块先烧好棉的布。

染完涤纶部分后，再涤纶部分对色，一般采取烧棉方法：

a.T/P染色烧棉时要先开硫酸，开硫酸要戴好个人防护用品，然后按以下操作：

将98%浓硫酸顺着搅拌棒慢慢注入冷水中（浓硫酸与水的体积比为7：

3），轻轻搅拌均匀后等其冷却至常温待用。

b.将布放入浸泡30秒-2分钟（布较薄、含棉量较少的容易烧净，时间要短）。

6．染色后所有布样烘干后都要先吹蒸气，再吹冷气，待充分回潮后方可订样，钉样时要分清布的正反面、方向等，待剪边后夹入相对应的色卡内，再交至对色台。

7．每种染料组合的后处理均附于其工艺下面（参化验室染色工艺）.

四、打样操作要点

1.必须按配方表上之布类和布柜找布,如发现同一布柜布类有疑问:

要询问清楚。

2.找好布后,一定要先作记号后,放入小杯用沸水浸布,要求布和配方表之记号必须保持一致。

3.吸料手法必须规范，吸管要保持垂直，视线跟所欲至之刻度线必须保持水平。

使用吸管必须规范的，例如:

0.9ml用1ml吸管可吸到，决不用2ml吸管去吸，依此类推;同样的加助剂必须用规范之吸管，盐等固体助剂必须称准，补加之水也要准确。

吸料时发现坏试管要及时清除。

4.下布后，必须让布马上浸没在染液里，否则易造成染花，在打一步法样时特别注意此点。

5.下缸时必须注意缸温是否正常，摇摆速度是否适合，摇摆过慢则染液不能均匀的跟布板接触，易造成染花;摇摆太快易损坏设备且染液易溅出瓶外，造成所打之样不准。

6.落缸后，在工序记录表上登记时，必须认真仔细填写表上的每一项内容，不得有疏落之处，保温时间相同的样，必须集中写在一起，标上出缸时间。

工序记录表必须保持整洁及清楚，让别人都能够看明白，下班时自觉将工序记录表交管理人员。

7.在后处理过程中，布板必须浅、深分开，在煮碱前严禁互相接触，防止沾色。

8.出缸后要及时作后处理，不能45'等60'出缸后一齐后处理。

9.不同的染色工艺有不同的后处理方法，不得混淆。

10.制软后脱水烘布，烘布以布板干透为原则，布样两面都要均匀的烘，防止底面色。

11.试定所用之树脂必须开准，每个打样员试定时，自己配置之树脂浆用后必须马上倒掉，不许用其它打样员用后的树脂浆。

试定烘干时间为2分钟，若布不干可再烘一次。

12.所有布板于烘干后必须将右上角钉于配方表上，再以剪刀按布纹剪成大约方块形,钉布时必须注意布的正反面及方向性。

13.所有布板必须吹蒸气，冷却后再钉布。

14.每个班固定一个打样员测量摇摆机温度，每隔4时测温度一次，每班至少测3次，并且要记录在本上，如果温度差异太大及时报告。

15.凡匀染剂同时有阻染作用，在打样时加入要准确，否则对颜色的深度会有影响。

16.吸管每天由夜班当值人员用红钒洗液洗净（吸管内壁无颗状水珠，液体的水平面在任何情况下都平整方为干净）沾上染料的容器（如钢瓶，胶管，钢杯）等也要用红钒清洗液清洗。

打浅色用的胶管，钢瓶（如直接料，米白等色）每次打样前必须用红钒清洗液清洗后方可打样。

17。

红钒清洗液是按红钒：

水：

硫酸：

=1：

1：

10的比例配成，其具体方法为：

a、称取K2Cr204（红钒）200g，然后加200ml热水搅拌使之溶解

b、冷却后缓缓加入H2SO4至2000ml止。

（加入H2SO4时要轻轻搅拌）

c、待降温至室温后倒入指定的容器中备用

d、酸及制备红钒洗液均要戴上眼罩、手套等防护用品。

当红钒清洗液为绿色时已经失去清洁能力，不能再用，须倒掉重新开过。

18．加色前处理：

打加色样首先要看清样上的要求，是否要除树脂，除固色，软油等，下面是除树脂，除固，除软油等方子，直到新方出台为止：

除树脂、除固色、软油配方

a除树脂方子：

蚁酸3%

精练剂1%

85℃X30min

洗水

95℃X10min热水洗水

b除固色方子：

精练剂1%

除固剂1%

95℃X20min

95℃X10min热水洗水

C除软油方子：

精练剂1%

95℃X10min洗水

五、化验室染色工艺：

1．活性料染色工艺

①．活性料恒温法染色工艺:

染料、水

染前助剂/盐、布

碱剂

60℃（85℃都适用）X10’保温时间

后处理

后处理：

洗水→过HAC（~1＇）→洗水→皀煮（95℃X5＇）→洗水→制软→脱水→烘干→吹蒸气→吹冷气→钉板

②．活性料（60℃/85℃）升温法染色工艺:

染料

水/染前助剂/盐

布碱剂温度℃X保温时间

10min

室温20＇10＇后处理

后处理：

洗水→过HAC（1＇）→洗水→皀煮（95℃X5＇）→洗水→制软→脱水→烘干→吹蒸气→吹冷气→钉板

2．直接料染色工艺:

染料、水

助剂、布

95℃X20’

直升

室温10’后处理

后处理：

水洗→制软→脱水→烘干→吹蒸气→吹冷气→钉板

3．分散染料染色工艺

染料、水

助剂、布

130℃X保温时间

直升

后处理

（保温时间：

ACE料保温时间15’

其它染料份量小于或等于1%,保温时间30’;

染料份量大于1%,保温时间45min

如染超细纤维等特殊工艺的升温速度根据实际情况调节。

）

后处理:

a.染料总量大于0.5%做还原清洗（R.C）:

NaOH（液）4g/l

Na2S2O43g/l85℃X20＇

洗水→过酸→洗水→制软→脱水、烘干→吹蒸气→吹冷气→钉板

b.染料总量小于或等于0.5%：

洗水→脱水、烘干→吹蒸气→吹冷气→钉板

4．阳离子料染色工艺

染料

水98℃X30~60’（或根据要求120℃）

Na2SO4（或匀染剂）

HAC

室温直升

后处理

（染料份量小于或等于0.3%,保温时间30’;

染料份量大于0.3%,保温时间60min；

染料份量大于0.3%,保温时间60min）

后处理:

水洗→煮1g/L阴离子皂洗剂80℃X10’→水洗→制软→烘干→吹蒸气→吹冷气→钉板

6、酸性料染色工艺

染料

水

助剂

布

98℃×保温时间

40℃1.5℃/min

（染料份量小于或等于1%,保温时间30’;

染料份量大于1%,保温时间45min）

后处理：

洗水→95℃热水3＇→洗水→制软→脱水→烘干→吹蒸气→吹冷气→钉板

7、化验室煮布配方及工艺：

　①．棉普通煮布：

1　g/L精练剂

4　g/LNaOH（浓度27.5Be0）

6　g/L　H2O2（浓度17.6%）

98℃x45＇洗水

0.5g/LHAC洗一次

煮热水10＇洗水

②．棉深、沉色煮布（生产复样用）：

1　g/L精练剂

4　g/LNaOH

98℃x30＇洗水

0.5g/LHAC洗一次

煮热水10＇洗水

③.化纤：

1　g/L除油剂

煮热水10＇洗水

第三节化验室物品管理

一、布的管理

1、化验室要用的每块布都要标签清楚：

缸号、布类（含纱支，成份）、颜色、纱牌、纱批、收到日期等，加色布要注明已做何处理。

2、胚布贮存到化验室胚布布架上，由资料员保管。

3、已剪好待落缸的布板放在布柜内，由打样员保存。

4、本部门常规布类每种贮存1~2匹。

5、资料员收到工作单时，第一时间先检查有没布打样。

A.如有同布类同纱牌同纱批的，不用另备布可直接打样。

B.有同布类同纱牌，但纱批不同的可先代布打样，再开一份化室备布单到仓务部去剪布。

C.资料员收到布后要立刻拿到染部去搭煮，对特殊要求的如:

除毛、加白等要求在布上及单上写清楚。

D.布搭煮后由资料员连单一块收布，编号入柜，收布时一定要查单上的布类纱牌，纱批与布上写的是否一致，如果有疑问要询问清楚。

6、收布时一般不要将布类完全相同的布放在同一布柜，以免造成打样员剪错布。

收布时一定要看煮布条件有无特殊要求，对于非正常煮布要在收布本备注栏内注明，并要在打板卡上注明。

7、对本化室的存布定期清理，做好布的种类存量，登记。

8、对用量极大的常用布，经常查核，布不多时要提早备布。

9、管理员必须与资料员协调，做好来胚来布登记工作。

要经常检查有单无布的单，督促备布。

二、工具的管理

1、打样用的钢瓶、三角瓶，按组别编号分予打样员自己保管。

2、化验室员工进化验室时由资料员发放：

钉书机一台、剪刀一把、吸球一个、笔一支，由自己保管（如离职须完整交回）。

3、其它没有分发到个人的公共用品（如吸管、温度计等）亦必须小心爱护,损坏者酌情赔偿。

4、为了方便盘点和统计，化验室所有用品必须以旧换新，损坏物品应上报登记。

5、化验室内各登记用的表格，禁止用于工作无关的事项。

6、对于故意损坏物品者，必追究其责任，希望大家应爱护公物。

第四节化验室安全操作守则

安全隐患点

解决样法及预防措施

脱水机

脱水机必须盖上防护盖，待脱水机完全停止时方可伸手进去拿布，绝对禁止用手抓停等现象出现。

压水机

使用时手和身上衣物等必须离开转轴上方，方可启动开关，禁止用手推动转轴把，压干布样时，可用胶纸粘住布样的一头。

定型机

此机器温度较高，且有许多尖锐的钢针，使用时切记勿使用手去触摸，以防烫伤和扎伤

摇摆机

1．使用时要当心瓶夹刮伤手，落缸时放三角瓶要小心，落瓶之前应停机，防止三角瓶因用力过猛而破裂造成身体损伤，

2．升温加热时必须加入足够的水，出缸后要关掉电源及升温开关才可放水，否则会烧毁发热器。

高温缸

放、取钢瓶时必须戴上胶手套，防止烫伤。

用完即时关掉，要用时提前10分钟打开

烘箱

由于烘箱温度较高，干布样时应小心尽量使衣服的袖子覆盖在手臂上，避免烫伤，另切勿用布堵塞抽气扇和用布捂得太紧，避免发生火灾。

电炉

1．电炉温度非常高，用完后应即时关掉，严禁用湿手开、关所有电器设备

2．使有电炉时，勿使液体溅于炉上,保持炉体干燥，以防漏电。

三角瓶

玻璃仪器较容易破碎，个别瓶口有破损现象，所以使用时应当格外小心，落布时切勿用力过猛以免伤手。

瓶口破损严重的应即时更换

钢瓶

打高温样出缸时，须用冷水将其完全冷却后方可开启，以免蒸气外泄伤人

硫酸、烧碱

醋酸、双氧水、洗液等

1．所布化学用品在保存时,容器外均须有明显标记。

2．使用此类有腐蚀性助剂时必须佩戴好必要的个人防护用品（胶手套，眼罩，口罩，白大褂等）。

3．助剂使用后必须放回指定存放处。

4．大部分化学品有毒性且易挥发,使用后须用密封容器保存。

5．若皮肤不慎沾到危险化学品时，应立即用大量清水清洗以减轻伤害程度

稀释浓硫酸

用烧杯稀释浓硫酸,必须先加水，然后再缓加入浓硫酸。

否则会使硫酸溅出,造成危险

蒸汽管道

蒸汽管开关处必须用布包起来，蒸汽打开时勿将手和头等靠得太近，以免造成不必要的损伤。

地板

尽可能的保持地面干燥，无积水、油污等以防滑倒跌伤

各种电所设备及开关

在不用时必须将电源切断，并要保持干燥，湿手不得触摸各种电掣，以防触电

其它

发现机器有异常情况时，应立即向当班反应

第