离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法.docx

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离心式制冷压缩机的常见故障及处理方法

项目

故障现象

故障原因

处理方法

压缩机不启动

准备工作已经完成

电动机的电源事故

导叶不能全关

控制线路熔断

过载继电器动作

检查电源，使之供电

将导叶自动手动切换开关切换到自动位置

检查熔断器

按下几点起的复位按键，或检查继电器的设定电流。

检查导叶控制装置的限流继电器。

限流继电器用以调节导叶，使主电动机不致过载。

因此其设定值应低于过载继电器。

油泵启动不了

防止频繁启动的定时器动作

开关不能合闸

等待过了所定的时间后再启动

按下过载继电器的复位按钮，检查熔断器是否断线

油压上不去

油柜内油位太低

油泵倒转

过滤器堵塞

油起泡沫

补到规定油位

重新接线（三相时更改任意二相的接线次序）

清洗过滤器或更换

冷媒水温度降低而只给蒸发器供水时，机器内部压力下降，油柜内的油起泡沫，要在消泡后启动

冷凝压力异常升高

冷却水出口温度和冷凝温度的差增大

空气漏入机内

冷凝器管子结垢

冷却水中混有空气

开动抽气装置，将空气排掉

对管子内部进行除垢

改进泵吸入口的填料函等

故障现象同上，且冷却水出、入口温度差和阻力损失都减小

水室内的垫片外移或隔板破损

克服冷却水短路而不流入管内的现象

冷却水入口温度或出口温度高

冷却塔不好

冷却水量不足

检查风机的旋转

检查补给水是否足够

检查淋水喷嘴是否堵塞，旋转喷嘴的旋转情况

检查泵的排量是否正常

检查冷却水管路的阀是否全开

检查冷却水系统的过滤器是否堵塞

冷凝压力降低

压力表的指示值低于冷却水温度的相应值

压力表接管内有制冷剂凝结

不能有管子过长和中途冷却的现象，修正接管的弯圈，防止凝结

冷却水温度降低

水量过大

减小到恰当的冷却水量，将冷却水出口温度升到规定值以上

载冷剂不能冷却到规定温度

蒸发压力升高，电动机功率有多余

温度调节器的设定值太高

测温电阻管结露

导叶无法打开

导叶不能自动

导叶不能手动操纵

控制导叶开度的温度计信号变而电流值不变

修正调节器的设定值

干燥后将电阻线密封

检查导叶自动手动切换开关是否位于自动位置

将切换开关置于手动位置，使导叶开关与负荷平衡，并检查温度调节器是否有故障

可考虑为手动操纵器、导叶电动机或导叶驱动机有故障，予以改善

导叶的内部驱动机构破损，予以修理

载冷剂冷却效果差

蒸发压力升高，电动机满功率运行

制冷负荷过大

增加运转台数，减少每一台承担的负荷

空调区的外部大气漏入量过大，应加以调节

冷凝压力降底

参照“冷凝压力异常升高”项

蒸发压力降底

参照“蒸发压力降低”项

压缩机排气温度降底

制冷剂充注过多，压缩机中吸入制冷剂液

将制冷剂抽出一部分，使机组中的制冷剂存有量达到额定要求

蒸发压力降底

制冷剂温度与载冷剂出口温度的差增大，压缩机排气温度上升

制冷剂注入不足（液位）

制冷剂损失（液位下降）

制冷剂污染

制冷剂浮球阀动作不对

漏水（液位上升）蒸发器内漏水

浮球阀冻结（液位下降）

水室内的垫片外移或隔板损坏（压力损失低）

冷媒水泵吸入口有空气混入

加注制冷剂

停下制冷机，检查制冷剂液位。

排除制冷剂损失的原因（气密性不好或是抽气装置不好），添加更换制冷剂

修理浮球阀

修理漏水部位，在机器内充分干燥后再运转

同上

改进冷媒水在水室内的短路

改进泵吸入口的填料函，将吸入管插到水面下

压缩机排气温度并没有上升多少，载冷剂出口温度与制冷剂温度差增加

管子污染或一部分堵塞

清理管子，除去障碍物

载冷剂出口温度降低

温度调节器的设定值低

导叶开得过大

制冷负荷太小

自动启停用恒温控制器工作不正常

重新调节设定值

适当关小导叶开关

适当提高冷却水温度

检查调整恒温控制器

轴承和润滑系统不好

油压降低

油过滤器堵塞

油压调节阀不好

油起泡沫

清洗过滤器或加以更换

将阀磨合或更换

减少油冷却器的冷媒水或制冷剂量，使油温上升，将油中的制冷剂蒸发掉

油压表激动摆动

油压表接管中混入制冷剂气体或空气

油压调节阀不好

油位降低，油泵汽蚀

油起泡沫

松开油压表的外套螺母，放出接管中的空气或气体

更换调节阀

补油

减少油冷却器的冷媒水或制冷剂量，使油温上升，将油中的制冷剂蒸发掉

油温过低

油冷却器过冷

油加热器恒温控制器设定温度不对

油加热器断线

调节到保持适当温度

再检查设定温度

更换油加热器

油温过高

油加热器恒温控制器设定温度不对

油冷却器冷却介质供给量不当

油冷却器污染

运转中油加热器工作不好

调整设定温度

调节冷却水或制冷剂，增加冷却器的能力，在采用制冷剂冷却的方式时调整阀的节流量，充分蒸发，加以冷却

清洗或更换

检查电气线路，排除原因

轴承温度高

连接不好

轴瓦不好

油污染或混入水

油冷却器脏污

油冷却器冷却介质供给量不当

压缩机排气温度过高

冷凝压力异常升高

调整连接情况

更换轴瓦或重新浇铸白合金

更换油或修理漏水部位

清洗或更换

参照“油温过高”项

参照“冷凝压力异常升高”、“降低”项

参照“冷凝压力异常升高”项

过负荷和制冷剂不足

过负载

连接不好

载冷剂入口温度过高

吸入制冷剂液

水漏入压缩机内

限流继电器设定不好

仪表不好

调整连接情况

消除制冷负荷过大的原因

参照“载冷剂不能冷却到规定温度”项

抽出制冷剂液，降低液位

修理漏水部位，使压缩机内干燥

调节限流继电器，不要造成过负荷

更换仪表

制冷剂不足

冷凝压力上升

蒸发压力降低

降低转速或倒转

叶轮磨损或被腐蚀

迷宫密封磨损

仪表不好

参照“冷凝压力异常升高”、“降低”项

参照“蒸发压力降低”项

调成正转

更换叶轮

更换迷宫密封

更换仪表

振动与噪声

转子振动

叶轮因磨损、腐蚀而不平衡

连接不好

轴瓦间隙大

转子与迷宫密封接触

压缩机吸入大量制冷剂液

轴弯曲

防震装置不好

基础下沉

制冷剂接管连接不好，造成轴中心线歪斜

再调整转子的平衡

再调整连接情况

更换轴瓦或浇铸白合金

调整配合状态

抽出制冷剂液，降低液位

校直

更换防振装置

调整机组与基础之间的连结情况

再调整制冷剂接管

噪声

喘振

油起泡沫

齿轮增速装置不好

联结不良

制冷剂、冷却水

接管传声

电动机有噪声

电刷有异常响声

参照“冷凝压力异常升高”、“降低”项

参照“轴承与润滑系统”不好

调整齿轮或更换

调整联结情况

接管中间加装挠性接头

接管重量不要加到制冷机上，或者接管的悬架上装弹簧

调整定子与转子间的间隙

检查或更换电刷

抽气回收装置不好

压缩机油减少

活塞的刮油环不良

油分离器不良

更换刮油环

检查浮球阀的工作和加热器是否断线

压缩机油位上升

制冷剂混入油中

排除阀不良（制冷剂从排出侧逆流），调整吸入压力阀，使之与室温相适应停下抽空压缩机时，关闭吸入和排出管路的阀

压缩作用不完全

阀不好

空气排除阀不好

皮带打滑

液态压缩

清理压缩机阀座或更换阀

调整设定值或更换

张紧皮带

调整吸入压力调节阀，使之与室温配合

制冷剂损失大

抽气柜浮球阀不良

空气放出阀设定不对

辅冷凝器冷却不良

截止阀工作不良

抽气压缩机金属密封不良

拆开清洗浮球阀，磨合阀座，检查浮球

根据室温和冷却水温正确设定放出压力

检查冷却水量，清除冷却面的污垢

检查制冷剂回流阀是否开，自动运转方式时检查阀是否在自动位置重配密封片或予以更换

检查漏气部位，加以修补

腐蚀

机器内腐蚀

气密不好

湿气深入漏水

漏制冷剂，压缩机排气温度在100℃

修补漏气部位

修理漏水部位，使机内干燥

为了避免制冷剂分解，在压缩机中间级喷射制冷剂液，降低排气温度

油柜系统腐蚀

油加热器

经常保持柜中的正常油位

管内或管板腐蚀

水质不好

进行水处理，改善水质，在制冷剂中加缓蚀剂，装滤器，控制ph值等