生产计划课程设计.docx
《生产计划课程设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产计划课程设计.docx（41页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
生产计划课程设计
一．企业简介
1.企业自然情况
沈阳优瑞达自动化设备有限公司是一家集工业自动化仪器仪表、电线电缆及石油、化工机械产品为主的专业生产型企业。
产品广泛应用于：
发电厂、石油、化工、钢铁、煤矿、冶炼、水泥、等行业。
公司从最初的代加工生产形式，逐步面向市场，更多元化的满足客户需求。
在立求发展的基础上，公司不断开拓创新产品，吸取高新技术，并与全国最大的仪表生产企业：
南京优贝，苏州三丰，上海自动化仪表股份有限公司、上海自动化仪表研究所、美国罗斯蒙特、ABB等多家大型龙头企业合作。
公司在视产品质量为第一生命力的基础上，还配备了专业的技术人员，成立专门的服务团队，不断加大对售前、售中、售后服务的提高，在最快的时间急客户所急，响应各类客户的不同需求。
产品严格按照国际、国家及欧美标准执行，并通过ISO9001︰2000质量体系认证：
API6A、API16C、……并获得辽宁省名优企业、AAA级企业、重合同守信用等荣誉称号。
优瑞达坚守以质量为基础，诚信为根本的原则，不断创新进取。
公司目前拥有326名员工，其中各类高级工程师112名，高级行管人员30名。
优瑞达仪表正以卓越的敬业精神，精雕细琢的产品，周到细致的服务，步入市场经济发展的浪潮中。
2.企业主要产品
主要生产产品：
温度计，压力表，流量计
3.企业的主要车间
企业沈阳优瑞达自动化设备有限公司采用职能式组织结构，如图3-1所示。
图3-1企业组织结构图
其生产中心分为3个车间，大致分为铸造车间，加工车间，装配车间。
4.企业的主要设备及人员
企业现有生产与仓储人员共计11人,其中操作工人2人,检验工人4人,电焊工人3人，仓库管理人员3人。
其中一位电焊人员同时也为生产管理人员,负责企业生产方面的所有问题,如人员安排,生产进度安排,采购计划安排等等。
企业现有设备有:
铸造设备4台，压焊机3台,风洞机4台,控制面板5台,工作台7台,装配工作台7台。
其中2台风洞机同时由一个工人操作。
具体信息如下
表3-2设备信息表
序号
设备名称
外形尺寸（CM）
占地面积
（m2）
辅助面积（m2）
台数
备注
长度
宽度
1
铸造设备
135
72
0.972
0.675
4
2
压焊机
500
110
5.500
6.5
3
3
风洞台
50
28
0.840
0.50
4
离风洞1m
4
工作台
90
75
0.675
0.5
4
5
装配工作台
120
70
0.840
0.8
4
6
控制面板
200
80
1.6
1.5
2
二．企业需求预测和生产能力平衡
1.选择预测方法分析
沈阳优瑞达自动化设备有限公司流量计产品为3种，分为：
A，B，C型。
叶片式空气流量计：
空气流量计的结构简单，可靠性高；但进气阻力大，响应较慢且体积较大。
主要分为A，B，C型
2003年~2010年三种产品销售量（件）
项目
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
叶片式空气流量计A型
1100
800
900
1000
1200
800
1000
1100
叶片式空气流量计B型
900
900
1000
1000
1100
1000
1100
1200
叶片式空气流量计c型
900
1000
800
1000
800
900
1400
900
预测方法主要为2种，一是定性预测方法，主要是靠专家的经验综合分析判断能力，来预测其发展变化趋势和非数量化方法。
在信息资料数据缺少或较少的情况下采用此方法，常用的定性预测方法有，专家会议法，德尔菲法，趋势分析法和主观概率法等。
二是定量预测方法，是利用数学手段以数量的形式准确的揭示事物发展变化趋势或水平的预测方法。
基本数学手段是，数学模型，计算机模拟，曲线图等。
在应用定量预测方法要求具有比较完整的数据统计资料。
以上三种产品多是用于汽配中，而今汽车行业销售趋势比较平稳，没有较大的波动，并已经列出企业前8年的每种产品销售量数据资料，不属于信息资料缺少的情况，因此可以较粗略的预测三种产品市场需求较稳定。
由于定性预测法容易受权威人士观点的影响，与会者不能畅所欲言，并且我们拥有较详细的数据，因此可以选择定量预测方法对下一个计划期做出产品需求预测。
如下表：
此次预测选用，指数平滑法。
它具有计算简单、样本要求量较少、适应性较强、结果较稳定。
α=0.5
叶片式空气流量计的市场需求及指数平滑值
项目
销售量
一次指数平滑值
二次指数平滑值
预测值
A-F
2001
1000.00
1000.00
1000.00
2372
-1372
1682
2002
1200.00
1100.00
1050.00
2547
-1347
927
2003
1100.00
1100.00
1075.00
2722
-1622
1236
2004
1500.00
1300.00
1187.50
2898
-1398
2205
2005
2200.00
1750.00
1468.75
3073
-873
1947
2006
2500.00
2125.00
1796.88
3249
-749
1638
2007
2800.00
2327.50
2062.19
3424
-624
729
2008
3000.00
2663.75
2362.97
3599
-599
1280
2009
3500.00
3081.88
2722.42
3775
-275
289
2010
4000.00
3540.94
3131.68
3950
50
98
具体的计算过程如下：
首先根据公式计算各年的一次指数平滑值，如
=
=0.5×1200+0.5×1000=1100
根据公式（3.7）计算各年的二次指数平滑值，如
=
=0.5×1100+0.5×1000=1050
计算参数值，确定预测（模型）方程
由式（3.8）（3.9）得
=2
-
=2
3540.94–3131.68=3950.20
=
=
=175.4
得预测方程为
=
=3950.20+175.4T
根据预测方程对2003~2010预测值如上表所示：
当α=0.5时：
平均绝对误差MAD=
=1203
追踪信号TS=Σ（A-F）/MAD=-7不在[-3,3]内，则该需求预测方法不合理。
当α=0.3进行预测
首先根据公式计算各年的一次指数平滑值，如
=
=0.3
1200+0.7
1000=1060.
根据公式（3.7）计算各年的二次指数平滑值，如
=
=0.3×1060+0.7×1000=1018
计算参数值，确定预测（模型）方程
由式（3.8）（3.9）得
=2
-
=2
3096.35–2395.17=3979.53
=
=
=300.5
得预测方程为
=
=3979.53+300.5T
当α=0.3时：
平均绝对误差MAD=
=1203
追踪信号TS=Σ（A-F）/MAD=-1在[-3,3]内，则该需求预测方法合理
则当α=0.3根据预测方程对2001~2010年预测值如下表所示：
α=0.3时
叶片式空气流量计的市场需求及指数平滑值
项目
销售量
一次指数平滑值
二次指数平滑值
预测值
A-F
2001
1000.00
1000.00
1000.00
1093
-93
1682
2002
1200.00
1060.00
1018.00
1393
-193
927
2003
1100.00
1072.00
1034.20
1694
-594
1236
2004
1500.00
1200.40
1084.06
1994
-494
2205
2005
2200.00
1500.28
1208.93
2295
-95
1947
2006
2500.00
1800.20
1386.31
2596
-96
1638
2007
2800.00
2100.14
1600.46
2896
-96
729
2008
3000.00
2370.10
1831.35
3197
-197
1280
2009
3500.00
2709.07
2094.66
3497
3
289
2010
4000.00
3096.35
2395.17
3798
202
98
但是实际上影响预测对象的因素有很多，所选择和建立的数学模型不可能把所有的因素都考虑进去，大多数情况下只考虑某些主要的影响因素，因此，定量预测的结果也可能会产生误差。
2.生产能力的测定
沈阳优瑞达公司所生产的空气流量计是由PCB板，塑网，方盖，小方盖，螺丝，热敏电阻和芯体组成的，其中有PCB板，塑网和方盖为自制产品，其自制产品的工序工时表如下表所示。
A，B,C型PCB板工序工时表
PCB板度
100mm
150mm
200mm
加工设备
型号
加工工序
工时定额
工时定额
工时定额
准备
加工
准备
加工
准备
加工
铸造设备
铸造
0
5h
0
5h
0
5h
压焊机
压焊
0.2
1
0.2
1.5
0.2
5
工作台
上胶等
0.2
1.5
0.2
2
0.2
2
风洞台
检测
0.2
3
0.2
5
0.2
5
A，B,C型塑网工序工时表
塑网直径
140mm
180mm
230mm
加工设备
型号
加工工序
工时定额
工时定额
工时定额
准备
加工
准备
加工
准备
加工
压焊机
压焊
0.2
1
0.2
1.5
0.2
1.5
工作台
上螺丝
0.2
1.5
0.2
2
0.2
2
A，B,C型方盖工序工时表
方盖直径
80mm
120mm
170mm
加工设备
型号
加工工序
工时定额
工时定额
工时定额
准备
加工
准备
加工
准备
加工
铸造设备
铸造
0
5h
0
5h
0
5h
压焊机
压焊
0.3
1
0.3
1
0.3
1
工作台
安小方盖
0.2
1
0.2
1
0.2
1
瑞达自动化设备有限公司主要有铸造车间、机加工车间、装配车间3个车间。
其中：
铸造车间共4台机器，单位产品的件时定额为5时/件，单台机器年有效工作时间为6300小时；机加工车间有压焊机3台,年有效工作时间为6300小时。
工作台4台，年有效工作时间为6300小时。
风洞台4台，年有效工作时间为6300小时。
加工车间共11台机器，年有效工作时间为6300小时。
①设备组的生产能力
上图为企业的产品分布图，其中1为A型产品。
2为B型产品。
3为C型产品，则可以看出A型产品与B型产品的企业占有量相同都为40%，C型最少为20%。
则可以推测出下一年的生产量A，B型各为1640，C型为820台。
（1）铸造车间：
由于铸造车间生产的产品也比较单一，所以选用具体产品做计算生产能力的计量单位，铸造车间的机器设备为3台，所以根据公式（3.16）的生产能力
M=
=6300*4/5=5040（件）
所以铸造车间的生产能力为5040件
（2）机加工车间：
压焊机组：
对于沈阳优瑞达自动化设备有限公司生产的空气流量计来说产品的生产及销售都比较稳定了，所以根据历年的销售量预测出各种空气流量计的需求量，各产品的计划产量与台时定额如表5.9所示。
产品名称
项目
叶片式空气流量计A型
叶片式空气流量计Ｂ型
叶片式空气流量计Ｃ型
计划产量（件）
1640
1640
820
加工时间定额（时）
3
4
4
总劳动量（时）
4376
6560
3280
根据总劳动最大原则，选择B类产品为代表产品
B产品在压焊机机上的单位台时定额为5，则以B产品为计量单位，表示空压机组的生产能力：
M=
=6300*3/4=4725台
根据公式（3.17）得出各产品的换算系数：
=3/4=0.75
4/4=1
下表是代表产品换算为具体产品的计算过程表
产品名称
产品计划量
台时定额
换算系数
换算为代表产品
以代表产品表示的能力
换算为具体产品表示的能力
①
②
③
④
⑤=②×④
⑥
⑦=⑥×
叶片式空气流量计A型
1640
3
0.75
1230
4725
2100
叶片式空气流量计Ｂ型
1640
4
1
1640
2100
叶片式空气流量计Ｃ型
820
4
1
820
1050
合计
4100
3690
所以压焊机组的负荷系数为3690/4725=78.1％
工作台组：
根据实际调查，各产品计划的销售量以及台时数如下表所示
产品名称
项目
叶片式空气流量计A型
叶片式空气流量计Ｂ型
叶片式空气流量计Ｃ型
计划产量（台）
1640
1640
820
加工时间定额（时）
4
5
5
总劳动量（时）
6560
8200
1700
根据总劳动最大原则，选择B类产品为代表产品
B产品在工作台上的单位台时定额为5，则以B产品为计量单位，表示工作机组的生产能力：
M=
=6300*4/5=5040
根据公式（3.17）得出各产品的换算系数：
=4/5=0.8
=5/5=1
下表是代表产品换算为具体产品的计算过程表
产品名称
产品计划量
台时定额
换算系数
换算为代表产品
以代表产品表示的能力
换算为具体产品表示的能力
①
②
③
④
⑤=②×④
⑥
⑦=⑥×
叶片式空气流量计A型
1640
4
0.8
1312
5040
2192
叶片式空气流量计Ｂ型
1640
5
1
1640
2192
叶片式空气流量计Ｃ型
820
5
1
820
1096
合计
4100
3772
所以工作台组的负荷系数为3772/5040=74.84％
风洞台组：
根据实际调查，各产品计划的销售量以及台时数如下表所示
产品名称
项目
叶片式空气流量计A型
叶片式空气流量计Ｂ型
叶片式空气流量计C型
计划产量（台）
1640
1640
820
加工时间定额（时）
3
5
5
总劳动量（时）
328.2
613.5
508
根据总劳动最大原则，选择B类产品为代表产品
B产品在风洞台上的单位台时定额为5，则以B产品为计量单位，表示风洞台组的生产能力：
M=
=6300*4/5=5040
根据公式（3.17）得出各产品的换算系数：
=3/5=0.6
=5/5=1
下表是代表产品换算为具体产品的计算过程表
产品名称
产品计划量
台时定额
换算系数
换算为代表产品
以代表产品表示的能力
换算为具体产品表示的能力
①
②
③
④
⑤=②×④
⑥
⑦=⑥×
叶片式空气流量计A型
1640
3
0.6
984
5040
2400
叶片式空气流量计Ｂ型
1640
5
1
1640
2400
叶片式空气流量计Ｃ型
820
5
1
820
1200
合计
4100
3444
所以风洞台组的负荷系数为3444/5040=68.33％
加工车间的生产能力应该为加工工段中最小的生产能力，所以机加工车间的生产能力4725台。
（3）装配车间
由于装配车间生产的产品比较单一，所以选用具体产品做计算生产能力的计算单位，所以根据公式的生产能力
M=
=6000*4/5=4800（台）
所以装配车间的生产能力为4800台
②企业生产能力的确定
企业的生产能力取决于各个生产车间的成套程度，由于企业的产品品种、产量及其他技术组织条件总是在变化的，所以经常发生不成套、不平衡的现象。
这就需要我们进行综合平衡工作。
以便使企业的生产能力在适合条件变化的情况下，达到最佳的水平。
通过计算可知，沈阳优瑞达自动化设备有限公司三个车间的生产能力分别是5040台、4725台、4800台。
企业的生产能力综合平衡的内容比较主要包括两个各方面：
一是个基本车间之间生产能力的平衡：
二是基本车间与辅助生产车间之间、以及生产服务部门之间生产能力的平衡。
由于机加工车间为企业的基本车间，也是最重要的生产车间，并且机加工车间的生产能力能够满足市场的需求
所以企业的生产能力定为机加工车间的生产能力为4725台，而对于铸造车间和装配车间是辅助生产车间，是配合主要生产车间进行工作的，从而使生产车间的成套程度大大提高，使生产能力达到平衡。
三．综合生产计划编制和优化
综合生产计划是根据市场需求预测和企业所拥有的生产资源，对企业计划期内的生产内容，出产数量以及为保证产品的出产所需劳动水平、库存等所作的决策型描。
上图是近3年的月销量的变化趋势，可以看出一月份与十月份的销售量较低，十一月的销售量较高，述根据企业历月来的销售量以及其它等影响因素，下面对2011的各月进行预测，根据历年的月销售量可以推测出2011年一月销售320,二月销售330，三月销售340，四月销售350，五月销售340，六月销售340，七月销售350，八月销售330，九月销售350，十月销售330.十一月销售370，十二月销售360，一共3337台。
现只对前6个月份进行综合生产计划编制。
月份
一月
二月
三月
四月
五月
六月
销售量
320
330
340
350
340
340
由于沈阳优瑞达自动化设备有限公司采用的是订单生产，而且现在有订单，对于未来库存计划来说，期初库存产品各为50件，且单位产品每月存储成本为20元。
而且由于是订单生产，所以综合生产计划包括主生产计划在内的都只针对产品所需要的物料数量进行研究，从而可以避免在突然有订单时无法按时交货，而给企业带来不必要的影响。
沈阳优瑞达自动化设备有限公司对于订单生产有很多种情况，有时订单不是很多可以采用正班生产，但有时由于订单较多或订单加急时单位还采用加班生产，而且企业还有多个合作伙伴，当企业自身生产能力不足时可采用外包生产，这样及补充企业的不足，而且还促进经济市场的发展。
下表是三种不同生产方式的生产能力和相应生产能力单价
生产方式
生产能力（台）
单位制造成本
1．正常生产
330
200
2．加班生产
10
220
3．分包生产
40
240
通过综合生产计划优化方法得到最终的综合生产计划。
综合生产计划的优化方法有很多种，其中运输表法是比较直观的，也比较常用的应种方法，所以选用运输表发进行优化。
一月份生产供一月份使用，则正班生产的单位制造成本为200元；加班生产的单位制造成本为220元；分包生产单位制造成本为240元。
对于二月份，若一月份生产的产品供二月份使用，则正班生产的单位制造成本为200加上存储成本20元为220元；加班生产的单位制造成本为一月月份加班生产的单位制造成本220加上存储成本20为240元；分包生产的单位制造成本为一月分包生产的单位制造成本240加上存储成本20为260元
对于三月份，若一月份生产的产品供三月份使用，则正班生产的单位制造成本为一月正班生产的单位制造成本为200元加上存储成本40元240元；加班生产的单位制造成本为一月份加班生产的单位制造成本220元加上存储成本40元为260元；外包生产的单位制造成本为一月份外包的单位制造成本240元加上40元为280元，同理得出四月，五月，六月的正班生产加班生产，分包生产的各项数据。
同理可得十二月运输成本如下表：
生产方式
一月
二月
三月
四月
五月
六月
生产能力
一月
正班生产
200
210
220
230
240
250
330
加班生产
220
230
240
250
260
270
10
分包生产
240
250
260
270
280
290
40
二月
正班生产
200
210
220
230
240
330
加班生产
220
230
240
250
260
10
分包生产
240
250
260
270
280
40
三月
正班生产
200
210
220
230
330
加班生产
220
230
240
250
10
分包生产
240
250
260
270
40
四月
正班生产
200
210
220
330
加班生产
220
230
240
10
分包生产
240
250
260
40
五月
正班生产
200
210
330
加班生产
220
230
10
分包生产
240
250
40
六月
正班生产
200
330
加班生产
220
10
分包生产
240
40
需求量
320
330
340
350
340
340
由表可知，
一月份市场的需求量为320台，库存为50，则实际需要270，所以正班生产,30台满足正常生产的能力，所以单位制造成本为200元；
二月份的市场需求为330台，则正常加班330可以满足
三月份的市场需求为340台，超出正班生产的能力范围，多出的10台可由加班生产，单位制造成本为220元；可以由2月份加班生产到3月份再使用，单位制造成本为240元，也可以由1月份加班生产到3月份再使用，单位制造成本为260元，根据成本最小原则，采用3月份正班生产330台，加班生产10台。
四月份的市场需求为350台，超出正班生产的能力范围，多出的20台可由加班生产10台，单位制造成本为220元；也可以由3月份加班生产到4月份再使用，单位制造成本为240元；还可以由2月份加班生产到4月份再使用，单位制造成本为260元；或1月份加班生产到4月份使用，单位制造成本为280元；根据成本最小原则，选择4月加工生产10台。
剩下的10台由外包
升级会员 