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关于纺织业的社会实践报告

篇一：

关于纺织行业的社会调查报告

关于纺织行业的社会调查报告

为进一步支持农村经济的发展，了解农村个体纺织业的情况，准确掌握个体纺织业的税源，笔者近期对尤溪县个体纺织业进行了调查和测算，具体情况如下：

一、基本情况：

个体纺织业在近几年内迅速发展，呈现以下几个特征：

（一）织机数量多，但档次不高

目前个体纺织主要包括棉织和丝织。

棉织以织棉布为主，行情相对较好。

丝织以织丝布为主，行情不理想，正向棉织转型。

经测算，全县棉织机有7000台左右。

织机主要有喷水织机、剑杆织机和普通织机，喷水织机和剑杆织机较为先进，但现有数量不多。

生产的棉布档次不高，大多为普通棉布，一般作为服装衬布或被套等，暂没有色纺等高档布产品。

产品的销售方向主要是广州和浙江、江苏等地。

（二）分布集中，场所简易

纺织户集中分布在西城镇、西滨镇和城关镇，以及原新桥乡（现为新阳镇）和坂面乡、台溪乡。

这些纺织户生产场所主要分两类，一类刚兴起的小户，织机在40台或80台左右，采取家庭作坊式，利用现有住房或在房前建一个简易棚，作为生产场所。

另一类规模较大，织机在80台以上，生产场所一般是充分利用原闲置的学校、厂房、仓库或村部等。

（三）规模小，负债经营

在县政府全民经商的动员下，个体纺织业在近几年发展迅速，但规模不大，一户织机台数一般在40台至80台之间，大量的纺织户是40台或80台，采取合伙经营或联合经营，超过80台的纺织户很少。

纺织户资金来源有两类，一类是通过民间借贷或向银行贷款，这类纺织户占总数的70%-80%，主要是刚兴起的小户。

另一类过去经营中的资本积累，即利用积累的资本扩大再生产或改行经营纺织业的，他们织机一般在80台以上。

（四）用电多，为农增收

经过测算，每台织机日用电18度左右，全县织机日用电量120万度，年用电在43200万度，占全县年总用电的15%。

全县个体纺织户仅购买织机就投入资金将近伍亿多元，增加就业岗位5000多个（一般4台织机需1名纺织工，另需保全工等），全年增加农民收入6亿多元（主要是工人的工资和业主的利润）。

但纺织户的经营不甚规范，依法办理工商、税务证照的甚少。

二、税负测算：

（一）经营情况测算：

1、对进销户的测算（以剑杆织机为例）

进销是指纺织户自已购进棉纱，纺织成棉布后再销售。

一米布的生产成本、利润测算如下：

项目金额

原料（棉纱）7.77元

费用：

1浆纱费0.45元

2电费0.25元

3工人工资0.25至0.27元

4保全工工资0.10元

5维修费0.03元

6传送费0.06元

7伙食费0.02元

8运输费0.05元

9修布费0.05元

10机械折旧0.14元

成本费用合计9.19元

销售价格9.8至10.3元

应交税费0.75元

毛利润-0.14至0.34元

2、对加工户的测算（以普通织机为例）

加工是指纺织户只负责加工，棉纱的购进和棉布的销售均由委托方负责，委托方一般是规模较大的纺织户。

加工一米布的费用、利润核算如下：

项目金额

费用：

1电费0.25元

2工人工资0.25至0.27元

3维修保全费0.10元

4传送费0.06元

5运输费0.02元

6机械折旧0.08元

费用合计0.78元

应交税费0.08元

加工收入1.0元

毛利润0.14元

（二）纳税能力测算

1、单台织机应纳增值税测算

进销型。

一台织机月销售收入15000元左右，依法应缴纳增值税825元，全年应纳增值税9900元。

加工型。

一台织布机月加工收入1500元，依法应缴纳增值税82.5元，全年应纳增值税1000元。

2、全年应纳税增值税额测算

经调查和测算，从事生产和加工的织机各占总数的50%。

进销户全年应征增值税3465万，加工户全年应征增值税346万，全县纺织户全年应纳增值税在3800万左右。

3、税后利润测算

从事进销的纺织户纳税后，税后利润十分有限。

在生产淡季，销售价

格低，或管理不到位，或是借款经营的，很可能是亏损经营。

加工户纳税后一般不会亏损，但利润额很低。

三、整治难点：

国税机关曾于94年、96年和98年对纺织户进行了三次大规模的整治。

特别是98年的联合整治，由县政府组织工商、国税、地税、镇政府等进行了清理，但由于多方面的原因，三次整治收效甚微。

对纺织户整治的难点主要表现在以下四点：

（一）纺织户规模小数量多

全县纺织户数量众多，涉及多个乡镇，分布在农村，给税收征管造成很大的难度。

以郊区分局为例，全分局辖区内纺织有70余户、4700余台织机，而分局仅有17人，且还有其他大量的工作，所以仅仅依靠税务机关的力量进行管理难度相当大。

（二）纺织户法制意识淡薄

个体纺织户主要分布在农村，业主大多为农民，法制意识较差，纳税秩序混乱，一方面认为自已辛辛苦苦搞生产，怎么还要纳税。

且中共中央、国务院下发了《关于促进农民增加收入若干政策的意见》，动员全社会全面支持农村经济的发展，增加农民的收入。

依法对纺织户征收税费，农民可能造成错误的认识，认为税务机关不支持农村的发展，不支持农民勤劳致富。

另一方面存在少交一分钱税，自已就多得一分钱的心理。

同时，由于历史原因，从94年以来，纺织户普遍未征税，纺织户已养成了不依法纳税的不良习惯。

（三）纺织户的顾虑较多

篇二：

纺织实习报告

（来自:

WWw.:

关于纺织业的社会实践报告）纺织实习报告

纺织>实习报告

（一）

通过三年的学习，我们终于把纺织工艺的全过程学完，这次三周的实习相比以往更全面，通过实习，加强理论和实际的联系，学习分析和解决生产实际问题的方法。

对纺织工艺的各个流程进行细致的观察，加强同学们的感性认识，为以后的学习和工作打下基础。

实习内容：

我就以下几个方面进行总结：

实习单位的简单介绍、实习过程的所见所闻以及自己的个人看法。

本次实习的单位是江苏悦达纺织集团有限公司，它是悦达集团>投资兴办的集纺织、印染、家纺、针织服装和产业用纺织品于一体的高科技纺织企业。

引进德国绪森、意大利舒美特、日本村田、津田驹等世界最先进设备。

厂址是在江苏省盐城市世纪大道，厂址的选择明显远离居民区，我想这主要考虑到纺织厂的各种污染会影响人们的正常生活，当然厂址的选择还要考虑很多因素如：

节约用地、水源充足、交通便利等。

进入厂区，我特地观察了一下厂房的设计情况，它主要是无窗厂房，是一种封闭式厂房，优点是不受朝向的限制，厂房保温隔热性好，受室外气候变化影响小，适于酷热、寒冷或多风沙地区，而盐城的>四季温差大适于此厂房。

缺点是空调要求高，车间换气次数多，车间内荧光灯照明，耗电量大。

在正式进入车间前，相关安全部门人员对我们进行了安全知识>培训，尤其强调穿戴要整齐并演示灭火器的使用方法。

纺织厂的安全很重要，主要是纺织厂有较多的高速运转的机器以及所生产的材料是易燃品。

进入车间，明显感觉有粉尘和噪音，但是相比以往的实习单位，粉尘量大大减少，这也说明他们的除尘设备较先进。

对于纺部，我主要是在纺一实习，实习的流程是：

开清棉→梳棉→精梳→并条→粗纱→细纱→后加工（络筒、并线、加捻）。

下面我就各个工序进行详细的介绍：

开清棉是将大团的棉块加工成小块、小束同时除杂的过程。

纤维的开松除杂是在一系列的机械上完成，它包括抓棉机械、开棉机械、棉箱机械等。

本车间由FA002A圆盘式自动抓棉机抓棉并输送到FA113B单轴流开棉机（FA106B和ZF1056豪猪式开棉机）进行开棉，再由FA022B多仓混棉机进行混棉，FA046棉箱给棉机给棉，由FA141成卷机形成棉卷。

梳棉工序的任务是将初步开松的纤维进行细微松解、除杂、均匀混合并支撑适合后道工序加工要求的条子及便于喂入、运输、储存的卷装。

梳棉机主要有两种：

郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机。

精梳工序的实质是握持梳理，它能有效的去处短纤维、细小杂质并提高纤维伸直平行度。

本厂用的是山星纺机厂生产的E62精梳机。

并条工序的目的和任务是将若干个条子并合、利用罗拉牵伸将喂入条拉细、使不同

性状的纤维得到充分的混合，并将制成的纤维条有规律地卷绕成适当的卷装，供后道工序使用。

并条有三道，一并由FA326并条机6条一并，二并由FA326A并条机8条一并，三并由FA326A并条机8条一并。

粗纱工序的任务是将熟条抽长拉细，施以5-12倍的牵伸、将牵伸后的须条加上适当的捻度、并将加捻后的粗纱卷绕在筒管上，支撑一定形状和大小的卷装，便于运输、储存，并适于细纱机的喂入。

车间有JWF1415粗纱机共32台。

细纱工序是纺纱的最后一道工序，其目的是将粗纱加工成一定线密度且符合质量标准或用户要求的细纱，为此细纱工序的任务是；牵伸、加捻、卷绕成形。

本车间细纱工艺主要有环锭纺、紧密纺、赛络纺。

主要是生产混纺产品，包括：

T50?

C50、T25?

C75、T40?

JC60、T35?

JC65、T40?

JC60、T25?

JC75、T25?

C75.紧密纺是在传统的环锭纺基础上发展起来的一种环锭纺纱技术。

紧密纺技术是使从前罗拉钳口引出的纤维束在牵伸区完成牵伸后，在前罗拉钳口下受气压或机械装置的凝聚作用下，须条的宽度减少，消除加捻三角区，从而使所有纤维被紧密地凝聚加捻到纱体中，大大减少毛羽和提高纱的强度。

赛络纺是在环锭纺机上把两根粗纱平行喂入细纱牵伸区，两条粗纱间保持一定的间距，且处于平行状态下被牵伸后由前罗拉输出，两束纱被加捻后，其成纱具有接近股线的风格和优点。

有OTM129紧密纺纺纱机66台，JWF1516环锭纺纺纱机100台，DTM1129赛络纺纺纱机22台。

络筒工序的目的是增加卷装容量、减少疵点、提高品质、制成适当的卷装。

SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机共30台是槽式络筒机，其工艺流程是：

纱线自管纱上退绕下来，经导纱器、张力装置、穿过清纱器的缝隙，再经过导纱杆和断头探纱杆，通过槽筒的沟槽引导，卷绕到筒子上。

并线的任务是：

将两根或两根以上的单纱并合成各根张力均匀的筒子，提高纱线的品质，为捻线作准备；并线机上的清纱装置可除去单纱的飞花、棉结、粗节和其它杂质，从而使股线外观光洁匀整；增加管纱的容量，便于后道工序加工。

捻线工序的任务是将两根或两根以上单纱并合在一起，加上一定的捻度，加工成股线。

随后我们到纺三看了一下，整体上纺三各个工序的机器设备都是从国外进口的先进机器，>自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。

德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机往复长度达33米；清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机，梳棉机是二抓三线式32台；瑞士JOSSIED-35异纤分拣机2台。

由梳棉机出来的生条通过BAOHWA预并条机进行预并条和JSFA360条并卷机进行条并卷为精梳做准备。

JSFA288.388精梳机24台，瑞士立达D401C并条机共10台，每8个条子一并。

粗纱机是JWF1416全伺服电脑粗纱机共15台。

EJM138集体落纱1008锭细纱机50台，络筒机是日本村田NO.21CD.S全自动络筒机50台。

最后是织部，织部包括前织和后织，前织是为后织做准备。

前纺主要包括络筒、整经、浆纱和穿结经。

整经包括分条整经和分批整经。

分条整经是根据配列循环和筒子架容量，将总经根数分成相等的几份条带，按工艺要求的幅宽和长度一条挨一条平行卷绕

到整滚筒上，再将全部经纱条带倒卷到织轴上。

分条整经的缺点是：

分两步走，两、浪费时间，效率不高；各条带张力不匀引起不匀引起织轴上片纱张力不匀。

优点是：

用于多色纱或不同捻向纱时，花纹排列方便，回丝少，特别适宜小批量多品种生产。

对于不需要上浆的纱线可直接织造，工艺流程短。

分批整经是将织物所需的总经根数相等的几批，将它们分别卷绕到几个整经轴上。

它的特点是：

生产效率高，适于大批量生产；整经轴质量较好，片纱张力比较均匀；适于各种纱线，主要用于原色或单色织物生产；较少用于色织物生产，很少用于复杂的花纹织物。

上浆的作用是：

提高耐磨性；使纱线毛羽贴伏、表面光滑；纤维集束性改善，纱线断裂强度提高；有良好的弹性、可弯性及断裂伸长；具有合适的回潮率；获得增重效果。

浆纱工程包括浆液的调制和上浆两部分。

穿结经有人工穿结经和机械穿结经，它的任务是把织轴上的经纱按织物上机图的规定，依次穿过经停片、综丝钢筘，它是织前最后一道工序。

随后到了织造部分，有两种织机：

TSUDKOMA型喷气织机和重棒剑杆织机。

喷气织机是由喷气完成引纬，剑杆织机由剑杆引纬。

这次生产实习时间虽然很短，但是还是学到很多东西，遗憾的是没有进行亲自动手操作。

我们接触最多的就是机器，可以细致观察到工作过程的工序有并条、粗纱、细纱、后整理而遗憾的是开清棉、梳棉和精梳工序的机器看不到内部结构，只能在机修师傅修理机器时可以看到大概结构。

纺一的机械设备主要是国产机如郑州生产的FA224和青岛纺机厂生产的FA203型梳棉机、FA326A并条机、JWF1415粗纱机、OTM129紧密纺纺纱机、SAVIO.ORION络筒机和MURATEC络筒机、DTM1129赛络纺纺纱机、JWF1516环锭纺纺纱机。

纺三的机械主要是从国外进口的，如：

日本村田NO.21CD.S全自动络筒机、清梳联和机是德国进口的特吕茨清梳机、JSFA288.388精梳机、瑞士立达D401C并条机、JWF1416全伺服电脑粗纱机、德国的TRUTZSCHLER直行往复式抓棉机。

国内外机器比较：

从国外进口的先进机器，自动化程度较高，生产效率明显提高，尤其是络筒机的自动化程度让人感叹不已。

当然国产纺机近几年也有了明显提高，如细纱工艺有在环锭纺基础上形成的赛络纺、紧密纺和竹节纺等。

对于纺织厂的环境，大家都知道，噪音大，尤其是粗纱工序，你会发现长期的工作人员都要带耳套，当然空气中的棉絮也很多，工作人员要戴口罩，温度相对较高，由于高速运转的机械产生大量的热，而空气调节不能及时散热，总言之纺织厂的环境较差，这也侧面说明纺织工人是很辛苦的，虽然工资不高，但他们默默地奉献着。

当然我们也要做好吃苦的准备，既然选择了这一行业，我们就要坚持不懈的走下去。

这次实习让我们把书本知识联系到实践中，让我们进一步有了感性认识，这不仅增强了我们对专业课的兴趣，还为接下来的学习打下基础，更为将来找工作做好准备。

纺织实习报告

（二）

时间如梭，转眼间，这一学期的纺织英语和棉纺织厂设计等课程的学习一转眼就结束了，通过这一学期的学习我感触和深，老师辛勤的授课让我学到了很的多关于纺织的专业知识，让我对纺织有了更加深刻的了解，而不是像原来对纺织专业了解的那么肤浅，并且我通过这些天来的实践学习让我感触很多。

下面我就简单说说我对实习的感受以及

我所学会的知识。

首先，我们从最基础的来源，即棉花开始进行认识及了解。

先具体的了解了棉花的产地、品种、生长条件及轧工质量等各因素有着很大的差别，则发现原棉的长度、线密度、强力、成熟度、含杂、含水等指标有较大差异。

然后根据前面所分析出来的结果进行配棉。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。

这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

与此同时，我还让许多相关知识得到了巩固，如配棉的目的，配棉依据，配棉方法，配棉实例等等的常识。

对于这方面的学习让我感觉到纺织其实是一门专业性非常强的学科。

此外，老师对开请棉的介绍也是反具体：

配棉：

因为棉花的品种、产地，生长条件，轧工质量不同，则原棉的长度、线密度、

成熟度、强力、含杂、含水等指标有较大差异。

配棉工作是纺纱工艺的最前期工作，它是根据纺纱实际要求，合理选择多种原棉搭配使用，充分发挥不同原棉的特点，达到提高产品质量、稳定生产、降低成本的作用。

这种搭配使用原棉的技术工作称为配棉。

一、配棉的目的

（一）合理使用原棉，满足纱线产品的实际要求，通过混合棉来进行纺纱，充分发挥各种原棉的特性，相互取长补短，又满足不同品种、不同用途纱线的质量要求。

（二）保持生产和成纱质量的相对稳定

各种原棉的性质指标和纺纱性能不同，如采用单唛原棉纺纱，当一批原棉在几天用完调换另一批原棉时，大幅度地调换原料，势必造成生产和成纱质量的波动。

要掌握好到棉、存棉、预到棉的各种情况，通过结合成纱要求和原料性能实行分类排队，搭配使用原料，从而保持生产过程和成纱质量的相对稳定。

（三）节约用棉，降低原棉成本

质量好的原棉并非所有指标和纺纱性能都好，反之，质量差的原棉也非都差。

如在纤维较短的混合棉中，适当混用一定比例长度较长的低级棉，在纤维线密度较粗时，混用部分成熟度较低，线密度较细的低级棉，不仅成本降低，节约用棉，还使成纱质量有所提高。

化纤原料的选配目的：

（一）提高产品的质量和服用性能

充分利用化学纤维的各种特性，取长补短，提高使用价值。

（二）增加花色品种

通过不同纤维纯纺或混纺，制成各种风格、用途的产品，满足社会的各种需要。

（三）改善可纺性能

在合成纤维中混用吸湿性能较高的棉或粘胶，可改善可纺性能。

（四）降低产品成本

在保证服用要求的情况下，混用部分价格低廉的纤维，可降低生产成本。

二、配棉依据

（一）棉纱的种类与要求

棉纺厂是多品种生产，品种不同时质量要求也不一样，在配棉时应全面给以考虑。

不同品种纱线对原棉性质。

（二）成纱的质量指标

国家标准规定，纱线以品质指标、重量不匀率两项内在质量指标为品等，以条干均匀度、棉结杂质粒数两项外观质量指标为品级。

选用长度长、细度细、强度高的原棉，可提高纱线的品质指标。

减少混合棉中原棉性质差异，可降低纱线的重量不够。

特别是要控制好接批棉的性质差异，选用细度细、杂疵和短纤维含量少的原棉，可改善条干均匀度。

选用成熟度正常，有疵点和短纤维含量少的原棉，则对减少棉结杂质有好处。

同时还要调整好工艺参数，空调状态、机械状态，搞好操作管理。

三、配棉方法

（一）分类

分类就是根据原棉的性质和各种成纱的不同要求，把适纺某类纱的原棉划为一类，组成该种纱线的混合棉。

原棉分类时，先安排特细和细特纱，后安排中、粗特纱；先安排重点产品，后安排一般或低挡产品，同时应注意以下问题：

1、原棉资源

分类时要考虑棉季变动和到棉趋势，并结合考虑各种原棉的库存量。

要做到瞻前顾后，留有余地。

2、气候条件

严冬干燥季节，为使挡车工操作方便，需适当提高成纱强力。

梅雨季节，可在混棉中适当混用成熟度好，棉结、杂质较少的原棉。

适当的调度便可稳定生产。

篇三：

南通纺织业（社会实践报告）

南通纺织业：

乘风破浪会有时

——苏州科技学院南通纺织业调研团暑期社会

实践报告

实践名称：

南通纺织行业档案&企业视角调研

团队名称：

苏州科技学院南通纺织业调研团

团队昵称：

明珠江海机杼入梦

立项状况：

苏州科技学院级团队

所属院系：

苏州科技学院信息管理学院

指导老师：

二．实践目的

1、贯彻党十八大精神，聚焦“中国梦”，从纺织业切入，展现南通人民追求发展的努力和成就，展望未来南通区域特色经济发展前景

2、引导大学生关注社会民生，激发自豪感、使命感，在与纺织业内人员的访谈调查中了解社会，获得启发

3、学习实践电子与信息工程学院专业知识，学以致用

4、充分利用掌握的科学知识和组织能力，增强团队凝聚力，共同提高个人素质和团队整体能力

5、在实践中体现南大学生的优秀素质，活动中注意对苏州科技学院的宣传，提升苏州科技学院的整体形象

三．相关背景

南通南与富饶的苏南隔江相望，北依广袤的苏北平原，是江苏南北文明荟萃之地，故“南通梦”可谓“江苏梦”之缩影，南通人民的奋斗历程在全省具有一定代表意义，

南通纺织业：

乘风破浪会有时——苏州科技学院南通纺织业调研团暑期社会实践报告

中国曾占据世界纺织服装产品生产和贸易的制高点长达两千年之久，而素有“纺织之乡”美誉的南通，更是以纺织服装业为最大传统支柱产业，蜚声海内外。

调研当地档案馆和典型纺织企业，访谈档案专家与纺织业内人员，从纺织业兴衰演变透视“南通梦”实现历程，能激发南通人民追求梦想的执着精神，鼓舞广大人民为实现梦想而不懈奋斗。

四．实践时间

201X年8月1-5日

五．实践地点

江苏省南通市：

南通市档案局、南通纺织博物馆、南通兴盛工贸有限公司、罗莱家纺股份有限公司

六．实践人员

苏州科技学院“南通纺织业调研团”：

苏州科技学院电子与信息工程学院潘建鹏

苏州科技学院电子与信息工程学院苏怡

苏州科技学院电子与信息工程学院叶范

苏州科技学院电子与信息工程学院张醒

苏州科技学院电子与信息工程学院邵杨阳

七．调研手段

1.南通纺织博物馆：

观览展品、与博物馆领导访谈

2.南通兴盛工贸有限公司：

与总经理访谈

3.南通市档案局：

查找相关档案

4.罗莱家纺股份有限公司：

与相关部门领导访谈

八．实践结论

1.南通土布与蓝印花布比全国其他地区保存更完好的原因：

南通受战乱影响较少，比较完整地保留下来土布与蓝印花布的传统，此遂成南通纺织业的一个地域特色。

2.南通纺织产业与其他地区的纺织产业最大的不同在于，其他地区的纺织产业有外资参与，而南通的纺织业则几乎完全是民族资本投资，独立发展起来的。

3.张謇基本奠定南通一城三镇的基本布局。

现在城市虽然扩大了，但也一直沿用了当初的规划。

张謇有地方自治的理想，希望建立一个小范围的大同社会。

他的投资以纺织业为中心，涵盖了南通的各行各业，包括金融、地方公益事业等，促进了当地社会事业、福利事业和文化事业的发展。

4.曾经南通也是一个在国内小有名气的外向型的纺织基地。

从纺织品服装出口的销路，特别是外销来看，南通在全国是属于出类拔萃的城市。

能和南通平行的纺织城市不多，比如青岛、宁波、天津、广东东莞、本省的苏州、常州。

随着中国这几年的发展，纺织业逐步走向衰落，原因也是因为外向经济的逐步下滑。

从这个角度来讲，成也萧何败也萧何。

小微企业处于一种非常艰苦的环境，获得的现代知识和政策知识几乎都为零，所以几乎就完全靠有些企业家的苦干。

总体而言，纺织品逐步走向衰落是必然。

5.外销市场逐渐衰落的南通纺织业不去开辟国内市场的原因：

内销相对于完全是另外一种运作方式。

内销的运作模式是批货，准备好流动资金，找到好的客户，然后关键是维护好现金源。

外贸以订单销售，订单量由需求决定，要维护品质的安全，符合客户的需求。

可以得到这样一种“结论”，如果你做外贸做得很好，那么做内贸失败的比例极高；直接就做内贸成功的概率往往比由外贸转入做内贸成功的概率要高，社会实践报告

《南通纺织业：

乘风破浪会有时——苏州科技学院南通纺织业调研团暑期社会实践报告》。

这是因为形成外贸思维惯性的那些企业家，难以掌握中国瞬息万变的国内市场。

简单讲就是外国人和中国人思维方式两样。

外国人讲究严谨、死板，说一就一，说二就二。

中国讲究灵活应变，与时俱进，形式逼迫。

6.南通中小纺织企业目前危机中的举措：

一是在艰难地等政策，二是在产业链的打造方面，尽量往上游和往下游走。

往上游：

尽量接服务需求高的业务，在追求产品管理与“高新尖”。

往下游：

将工厂转移到劳动力，特别是青年劳动力密集、经济发展水平较低的国家和地区。

7.南通纺织业大品牌缺乏的部分原因：

中国品牌意识的贫乏；山寨产品的猖獗；中国制造给人“中国货便宜而质量不高”的潜意识。

8．南通纺织业国际市场面临危机的部分原因：

1独生子女增多、人口老龄化带来的人口结构变化不利于支撑中国成为世界加工工厂；

2缺乏实践经验的大学生增多、技工学校毕