碱金属腐蚀分析.docx
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碱金属腐蚀分析
碱金属腐蚀分析
元素迁移
在煤气化条件下,Na主要以NaAlSiO4,NaCl及NaAlSi3O8等形式存在。
在800 ℃时,Na主要以NaAlSiO4形式存在,含量达到97、37%,并伴随有少量气态NaCl(g);随煤气化温度得升高,气相NaCl(g)含量不断升高,固相NaAlSiO4(s)逐渐降低;950℃气化时,有少量NaAlSi3O8(s)生成; 1000℃煤气化条件下生成结渣相Na2O( slag)。
气化试验工况均低于1000℃,试验结果中未发现熔融态结渣相,计算结果与试验结果基本一致。
当煤气化温度超过1050℃时,煤中Na不再以固相形式存在,气相NaCl(g)略有降低并趋于稳定熔融。
结渣相Na2O(slag)不断增加,Na2O(slag)为Na得主要存在形式.有研究表明K得析出特性与Na相似,只就是K得析出强度比Na大一个数量级.
氯化钠就是煤中钠得主要形式,在燃烧与气化过程中会挥发出来,而钾与钠不同,主要存在于不挥发得铝硅酸盐中,然而钾也能从铝硅酸盐中释放出来,并通过与氯化钠蒸汽发生交换反应后以氯化钾得形式出现.有研究表明,随煤种氯含量增加,钾释放量增加.
在煤中,碱金属钾钠两种存在状态都有,有机物就是以阳离子形式与羟基结合形态存在;无机物或以水溶性盐得形式存在,或可能与硅酸盐结合在一起存在。
低阶煤中,钠主要以有机化合物形式存在,高阶煤中,钠则以水溶性得有机化合物形式存在.此外它还可能以与硅铝酸盐结合形成如Na2·Al2O3·(SiO2)6得形式存在.而钾主要就是以K2O·(Al2O3)3·(SiO2)6·H2O与K2O·Al2O3·(SiO2)6得硅铝酸盐形式存在。
因此在热转化过程中,煤中得钾很难释放到气相中。
原煤中钠得含量要高于钾,并且原煤中钠得存在形态得反应性高于钾存在形态得反应性。
挥发性K就是不断迁移得,部分K以气态形式释放,如KCl(g)、K2S04(g)、KOH(g)、K(g);其她以硅酸钾、硅铝酸钾与硫酸钾得形式存在于灰分中。
冷凝过程中,气态钾冷凝在飞灰颗粒上或者经过硫酸化、炭化形成气溶胶或小得飞灰颗粒,最终造成颗粒聚团、结渣。
温度高于500c时,无机钾因蒸汽压升高而挥发出来。
Na得析出特性与K相似,只就是Na得析出强度比K小一个数量级。
C1主要以离子得形式存在ﻩ。
在600°C以上,C1以碱金属氯化物形式挥发进入气相,这就是C1进入气相得主要形式。
它可促进碱金属得气化,形成得气态碱金属氯化物就是稳定得挥发物,从而对碱金属起到运输得作用,对积灰结澄得作用相当重要。
腐蚀类型及反应机理
(1)碱金属氯化物腐烛
完全燃烧过程中,由于炉内得高温以及K、Na等碱金属得高挥发性,碱金属氯化物会以气相形态进入烟气中,当烟气遇到低温管壁时会凝结下来形成积灰。
气化过程中得氯化物腐蚀
,
而气化条件下含有大量H2与CO,生成得FeO氧化膜多孔、松脆且极易脱落,对受热面得腐蚀严重。
(2)HCl与Cl2腐蚀
HCl得来源(准东)
HCl随温度变化对金属管壁得腐蚀强度就是呈波浪状得。
露点以下腐烛严重;露点以上260c以下,腐烛强度减弱;260以上,因高温剧烈反应而腐烛加剧。
刘纪福[39]等研究了Cl2干、湿两种状态下金属得年腐烛量得情况,实验结果表明壁温相同状态下,水分得存在,促进了cl腐烛。
(3)硫及其化合物腐烛
1、还原气氛下,烟气中容易形成H2S而非S02,H2S在C、CO存在得条件下易与金属氧化层与金属基体反应,生成FeS,破坏致密氧化层得保护作用,使腐蚀性气体自由出入,加速腐烛。
2、硫元素还会以硫化钠、硫化钾、硫化亚铁得形式存在于积灰中,对氧化层造成腐烛.
3、硫酸盐得腐蚀
鲁奇炉认为硫酸盐可能就是导致夹套内壁腐蚀减薄得主要原因之一.
在还原性气氛下,并同时存在CO2时,会使碱金属硫酸盐分解生成含硫化合物,这些含硫化合物在碱金属硫酸盐、铁与铁得化合物共同作用下会生成复杂得低熔点化合物,如可能生成复杂得复合式硫酸盐与焦硫酸盐。
富含碱金属硫酸盐且在SO3分压相对较高得情况下,在金属表面易形成熔盐层,使正常得保护性氧化物发生酸助熔.
也有学者提出先就是通过反应生成焦硫酸钠与焦硫酸钾,而焦硫酸钠与焦硫酸钾非常容易侵蚀金属表面得氧化物保护膜,具体见反应:
上述反应发生得温度在399~482C之间,SO3得来源主要两个:
一就是硫铁矿硫被氧化生成SO2,SO2被灰中得一些成分催化氧化成SO3;另一个来源就是灰成分中硫酸钙,硫酸镁等受热易分解产生SO3。
四、煤质比较
五、材料分析
秸秆燃料锅炉受热面工作温度低于 500℃时,选用价格最低得 20G管材;锅炉受热面工作温度低于550℃,选用价格稍高一点得12Cr1MoVG管材;工作温度低于600℃时,选用价格更高得10Cr9Mo1VNb管材;当锅炉受热面工作温度高于600℃时,只能选用价格更高得1Cr19Ni11Nb 管材。
五、结论分析
K\NA得不同
K对积灰结渣得作用主要表现在两个方面:
一就是它得化合物得高挥发性,使其更容易进入气相,增大其化合物得蒸汽压,从而更容易得参加反应;二就是它得化合物普遍具有低灰溶点得特性。
任何形态得碱金属化合物都与Si02反应生成低熔点化合物.
一、煤质分析报告:
实验室编号
Lab、No、
来样编号
SampleNo
Mar
%
工业分析ProximateAnalysis
St,ad
%
St,d
%
Mad%
Aad%
Ad%
Vad%
Vd%
Vdaf%
FCd%
CRC
2017-093
塔什店矿
9、5
1、68
25、74
26、18
36、19
36、81
49、86
37、01
4
0、66
0、67
2017-094
华安矿
7、7
2、01
22、79
23、26
34、67
35、38
46、10
41、36
4
0、30
0、31
2017-095
秦华矿
10、4
1、61
7、36
7、48
38、94
39、58
42、78
52、94
7
0、36
0、37
2017-096
金川矿
9、6
1、46
40、86
41、47
28、93
29、36
50、16
29、18
3
0、29
0、29
实验室编号
Lab、No、
来样编号
SampleNo
Qgr,ad
MJ/kg
Qgr,d
MJ/kg
Qnet,ar
MJ/kg
Cad
%
Cd
%
Had
%
Hd
%
Nad
%
Nd
%
Oad
%
Od
%
HGI
2017-093
塔什店矿
23、03
23、42
20、16
55、50
56、45
4、30
4、37
0、81
0、82
11、31
11、50
60
2017-094
华安矿
24、64
25、15
22、16
59、33
60、55
4、49
4、58
1、01
1、03
10、07
10、28
52
2017-095
秦华矿
31、29
31、80
27、27
75、13
76、36
5、27
5、36
1、24
1、26
9、03
9、18
47
2017-096
金川矿
17、77
18、03
15、41
42、04
42、66
3、55
3、60
0、51
0、52
11、29
11、46
73
实验室编号
Lab、No、
来样编号
SampleNo
Clad
%
Cld
%
Fad
μg/g
Fd
μg/g
Asad
μg/g
Asd
μg/g
Pad
%
Pd
%
2017—093
塔什店矿
0、015
0、015
158
161
1
1
0、024
0、024
2017—094
华安矿
0、010
0、010
227
232
2
2
0、095
0、097
2017-095
秦华矿
0、019
0、019
59
60
1
1
0、002
0、002
2017-096
金川矿
0、004
0、004
253
257
1
1
0、043
0、044
实验室编号
Lab、No、
来样编号
SampleNo
灰熔融性℃(弱还原)
灰成分 positionofash%
DT
ST
HT
FT
SiO2
Al2O3
Fe2O3
TiO2
CaO
MgO
K2O
Na2O
MnO2
SO3
P2O5
2017-093
塔什店矿
123
90
54、34
21、67
4、51
1、02
6、96
3、55
2、16
0、44
0、05
4、32
0、25
2017—094
华安矿
0
1460
57、31
23、88
3、79
1、16
3、90
2、06
2、46
0、36
0、04
2、10
1、08
2017—095
秦华矿
0
1470
57、38
24、40
4、45
1、18
3、86
1、74
1、78
0、31
0、05
2、88
0、06
2017-096
金川矿
1440
>1500
>1500
>1500
61、52
25、64
2、43
1、18
2、82
1、54
2、15
0、26
0、02
1、22
0、26
准东煤
准东沙尔湖煤
沙尔湖煤属于高钠高氯煤,煤灰中含有较高得Na2O,煤中Na主要以水溶性Na存在,达到88、51%,其次为醋酸铵溶态Na,占7、88%,其余为盐酸溶态Na及不溶态Na,分别1、81%与1、80%。
煤中氯含量高达1、132%。
灰分比较 (本案取各煤种最高值)
天业 准东
Na2O:
0、44 4、38
K2O:
2、460、66
CL:
0、019(ad)1、132(ar)
KCl—ZnCl2混合盐就是一种强腐蚀介质,混合后共晶点约为250℃,在650℃反应温度下已呈熔融态,因此材料得腐蚀主要在熔融得氯化物中进行,与相同材料得高温氧化相比,腐蚀速度加快,能形成非常厚得腐蚀产物。
在650℃条件下,KCl-ZnCl2混合盐已呈熔融状态,涂层表面完全置于熔盐内,由于氧在熔盐中得溶解度与扩散系数都很有限,熔盐内实际上就是一个低氧势环境,氧得供应极不充分,结果增加了Cr2O3保护性氧化膜得稳定性,使材料得腐蚀速率能够随Cr含量增加而得以显著降低。
事实上,在垃圾焚烧工艺流程中如果添加适当得添加剂,由于其与氧发生反应而造成低氧势环境,往往可以据此大大减低材料得腐蚀程度,尤其就是那些形成Cr2O3型保护膜得合金得耐蚀性得以显著提高。
与Fe、Cr得氧化物相比,Ni在氯化物熔盐中表现得最稳定。
由于NiCl2具有很高得熔点(约为1030℃),并且NiO极易在氯化盐熔融盐中达到饱与状态,因此NiO在氯化环境中比Fe、Cr等具有更好得耐蚀性。
由于钛与氢原子容易生成氢化物使材料韧性降低,故不选用含钦合金做为覆盖层。
锅炉燃料普遍含S,在燃烧过程中S几乎都氧化成SO2,其中约有6%~7%得SO2进一步氧化成SO3。
高温下,SO2与SO3均呈气态.反应过程如下:
FeS2=FeS+[S]
2H2S+SO2=2H2O+3[S]
Fe+[S]=FeS
FeO+H2S=FeS+H2O
3FeS+5O2=Fe3O4+3SO2
2SO2+O2=2SO3
硫化物型腐蚀所生成得FeS,熔点就是1195℃,在温度较低时一般不会发生氧化反应,当温度较高时,FeS与O2就发生缓慢氧化反应而生成黑色得磁性Fe3O4与SO2,新生成得SO2在管壁Fe3O4得催化作用下进一步被氧化成为SO3.反应后腐蚀产物中含有FeS、Fe3O4、SO2、SO3等成分,其中FeS较疏松,不起保护作用,因而腐蚀会一直进行下去[5]。
所以当H2S得浓度越高,壁温越高,腐蚀速度越快。
硫化物型腐蚀持续发展得条件就是:
1)铁矿颗粒能到达壁面;2)近壁附近就是还原性气氛;3)有较高得壁面温度。
一般认为应大于350℃.