《监理细则主体结构工程》.docx
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《监理细则主体结构工程》
C13
苏州大学北校区工科实验楼工程
监理细则
（主体结构工程）
内容提要：
监理目标
关键控制点
监理措施
其它
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
郑秀生
总监理工程师：
李之西
日期：
二00一年十二月十二日
江苏省建设厅建设监理处监制
目录
一、工程概况
二、监理目标
三、监理依据
四、材料质量控制
五、施工质量控制
1．测量放线
2．钢筋工程
3．模板工程
4．砼工程
5．后浇带
6．沉降观测
7．脚手架工程
8．砌体工程
六、进度控制
七、投资控制
一、工程概况：
1．本工程为苏州大学北校区工科实验楼，分为A、B二区，A区为地下一层地上十二层的实验楼，B区为五层教学楼及连廊，平面外形呈“回”型，中间为内庭院。
东西向①～⑩轴线长为82.800M，南北向
～
轴线宽为81.500M，总建筑面积约36568.45M²。
2．本工程A、B区均采用框架结构，结构类型为丙类建筑，抗震设防烈度为6级，Ⅲ类场地进行抗震设计，框架抗震等级A区为三级，B区为四级。
3．本工程室内首层标高±0.000相当于黄海高程3.300M，室内外高差900mm。
A区首层层高4.20M，二～十二层层高为4.00M，局部十三层层高为3.70M，十二层檐口标高为49.60M，十三层局部最高处标高为60.20M。
B区首层层高为4.20M，二～五层层高为4.00M，局部六层层高为6.10M，局部六层檐口标高为24.10M，局部最高处标高为26.60M。
4．A区实验楼框架主要柱网尺寸为跨距（9.00M+4.00M+9.00M）×间距9.00M，框架柱主要断面尺寸为900×900（800×800），900×900（800×700），900×1100（800×1100和800×800），底层板厚300（局部100），二层至屋面板厚为100（局部电梯前室120）。
B区教学楼框架主要柱网尺寸为跨距（7.80M+11.70M+10.50M）×间距9.00M,框架主要断面尺寸为600×600,650×650,500×300,
500×700,500×600（300×600），500×500,600×800。
连廊框架主要柱网尺寸为跨距5.00M×间距3.60M,框架柱主要断面尺寸为Φ650（550）,Φ550,Φ500,Φ300。
板厚二层至屋面均为100。
5.楼面板上设计活荷载标准值
A区部分
地下室顶板:
人防等级荷载55KN/㎡
二层、三层、六~十二层实验室、工作室、通讯机房：
3.7KN/㎡
（含轻质隔断1.7KN/㎡）
四层实验室及机房：
4.2KN/㎡（含轻质隔断1.7KN/㎡）
五层实验室机房：
5.0KN/㎡
屋面：
1.5KN/㎡
B区部分
二～五层教室：
2.0KN/㎡
6．结构材料
钢筋
Φ表示Ⅰ级钢，设计强度fy=210N/mm²；Φ表示Ⅱ级钢，设计强度fy=310N/mm²；Φ表示Ⅱ级低合金盘圆变形钢筋，设计强度fy=360N/mm²；Φ表示Ⅲ级钢，设计强度fy=360N/mm²。
焊条
焊条采用E43（焊Ⅰ级钢），E55（焊Ⅱ级钢），异种钢材焊接可选用其强度等级较低的钢材所对应的焊条。
砼
除A区标高28.15M（八层）以下柱采用C45砼以外，其余部分均采用C35砼。
当柱（剪力墙）与梁的砼强度等级不同时，在梁、柱（剪力墙）节点区，柱（剪力墙）和核心区的砼应先浇灌，然后浇灌梁、板的砼，不留施工缝，分界线定在局柱（剪力墙）边1.5倍梁高处。
砌体
本工程±0.000以上砌体采用M5混合砂浆砌筑，所使用墙体材料为KM1空心砖，但A区电梯部分及底层外墙为KP1多孔砖。
二、监理目标：
1．质量：
确保苏州市优，争创省优“扬子杯”。
2．进度：
工期为施工单位申报并经监理审核批准的进度计划日期。
3．投资：
不超过投标文件的报价。
三、监理依据：
1．主要是本工程的监理规划、有关国家和地方的法律法规、施工合同文件、有关技术标准规范、施工图纸、经批准的施工组织设计或施工方案等。
2．主要技术标准、规范有：
《工程测量规范》（GB50026－93）
《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）
《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3－91）
《组合钢模板技术规范》（GBJ214－89）
《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－96）
《混凝土质量控制标准》（GB50164－92）
《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107－87）
《回弹法检测砼抗压强度技术规程》（JGJ／T23－92）
《混凝土外加剂》（GB8076－1997）
《砼泵送施工技术规程》（JGJ/T10-95）
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）
《建筑钢结构焊接与验收规程》（JGJ81-91）
《碳钢焊条》（GB5117-85）
《碳素结构钢技术条件》（GB700-88）
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ18-87）
《高强度螺栓连接应用技术规范》（JGJ82-91）
《砌体工程施工及验收规范》（GB50203-98）
《屋面工程技术规范》（GB50207-94）
《建筑工程冬期施工规程》（JGJ104－97）
《建筑机械使用安全操作规程》（JGJ33－86）
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）
《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50149－93）
《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300－88）
《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）
《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50211-95）
《江苏省建筑安装规程施工技术操作规程》（DB32／＊－1999）
四、材料质量控制：
1．事前控制：
（一）审查进场材料的清单，内容包括：
名称、产地、规格、数量、单价等。
（二）审查进场材料的质保资料，如合格证、质保书、准用证、检测报告等。
质保资料若使用复印件，复印件上必须注明原件存放单位，并盖该单位的红印章，还要注明复印日期和复印人的签名或盖章。
2．事中控制：
（一）钢筋
（1）要求进场钢筋分类堆放，并作好标志。
（2）检查钢筋的外观质量，应洁净、无损伤；油污、铁锈等应在使用前清除干净；带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
（3）检查钢筋的级别、种类、直径和数量，应符合设计要求。
（4）见证取样作钢筋的力学性能试验，内容有：
屈服点、抗拉强度、延伸率和冷弯。
取样批量：
按批进行，每批重量不大于60t。
取样数量：
直条钢筋 ——2个拉伸试验，2个弯曲试验；
盘条钢筋 ——1个拉伸试验，2个弯曲试验。
取样方法：
在每批材料中任选两根钢筋，从每根钢筋上任一端截去不少于500mm后，再取两个试件。
试件规格：
d≤20mm，拉伸L＝400mm，弯曲L＝250mm；
d>20mm，拉伸L＝500mm，弯曲L＝300mm。
（5）钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象，将按现行国家标准对该批钢筋抽样进行化学成分检验或其它专项试验。
（二）水泥
（1）检查验收进场水泥的品种、标号、包装或散装仓号、出厂日期，以及现场存放的情况。
（2）见证取样进行复试检测，检测项目有：
细度、安定性、凝结时间、标准稠度和烧失量；三氧化硫、氧化镁等有害物质含量；强度包括三天、七天、二十八天的抗压、抗折强度。
（3）取样方法：
按同品种、同标号进行编号和取样，袋装水泥和散装水泥应分别进行编号和取样，每一编号为一取样单位，每批总量不超过100t。
取样要有代表性，可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。
（4）凡氧化镁、三氧化硫、初凝时间和安定性中的任一项不符合现行国家标准规定或强度低于该品种水泥最低标号规定的指针者，均为废品。
（5）凡细度、终凝时间、烧失量和混合材料掺加量中的任一项不符合现行国家标准规定或强度低于该品种标号规定的指针者，均为不合格产品。
（三）石子
（1）石子使用前进行取样复试，复试合格后方可用于本工程。
复试项目有：
颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、表观密度、堆积密度。
（2）取样方法：
按同产地同规格进行，以400M³或600t为一批，用人工均匀取样，缩分法采集试样所需数量，一组约为30～40kg。
（3）应选用坚硬的石子，一般可用压碎指针值进行控制。
当有怀疑或认为有必要时，可进行石子的强度试验。
（4）采用级配良好的连续粒级卵石或碎石，并注意颗粒级配和针片状石子的含量、含泥量、泥块含量以及硫化物、硫酸盐、有机质等有害物质的含量不得超过规定的标准。
（5）石子的最大颗粒粒径不得超过结构截面最小尺寸的1／4，且不得超过钢筋间最小净距的3／4。
对砼板，石子的最大粒径不宜超过板厚的1／2，且不得超过50mm。
（四）砂
（1）使用前进行取样复试，复试合格后方可用于本工程。
复试的项目有：
筛分析、含泥量、泥块含量、表观密度等。
（2）取样方法同石子。
（3）应选用坚固性好的砂，着重审核其颗粒级配和细度模数，并注意其含泥量、泥块含量及云母、有机质、硫化物、硫酸盐等有害物质均不得超过规定的含量。
（4）优先选用颗粒级配的Ⅱ区砂，一般常用河砂，泵送砼一般用中砂。
（五）砖
（1）审核出厂质量证明单，其内容有：
标号、等级、耐久性能（包括抗冻、泛霜、石灰爆裂和吸水等）。
（2）检查外观质量，如尺寸偏差、裂纹、缺棱掉角等。
（3）一般不需复试，但在无质量证明单或作为承重墙而对砖的质量有疑问时，进行现场抽样复试。
KM1粘土空心砖：
按每3万块为一批，从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中随机抽取15块，其中大面抗压、条面抗压强度检验各5块，备用5块；
加气砼砌块：
按同材料、同工艺、同等级的每1万块为一批，从尺寸偏差和外观质量检查合格的样品中随机抽取5块作抗压强度试验。
（六）商品砼
（1）考察搅拌站的设备情况、生产能力和质保体系并审查其资质。
（2）每次浇砼前，要求施工单位提供搅拌站本次所用的水泥品种、标号、出厂质量证明单以及搅拌站的复试报告；粗、细骨料的级配、含泥量和有害物质含量等的出厂质量证明单及复试报告；外加剂、掺和料的品种、掺量及其质量证明单；砼的强度等级和坍落度；砼的配合比及其试配强度的试验报告（同一强度等级、同一配合比和同种原材料可只提供一次）；砼初凝和终凝时间。
（3）现场抽查坍落度，每100M³相同配合比的砼取样检验不少于一次。
（4）现场见证取样制作砼试块，进行抗压试验。
抗压试验为150×150×150mm正立方体标准试块，每组3块，每200M³砼取样不少于一次。
（七）砂浆
（1）原材料：
水泥、砂的质量要求见上述内容，砂宜用中砂。
（2）使用前，要求施工单位提供砂浆的配合比及其试配强度的试验报告。
（3）现场随机抽查砂浆的稠度。
（4）水泥砂浆或混合砂浆拌成后必须分别在3～4小时内用完，温度≥30℃时，必须在2～3小时内用完。
（5）见证取样制作砂浆试块进行28天抗压强度试验：
试块为70.7×70.7×70.7mm立方体，每组6块。
在使用地点，至少从三个不同部位取样，每一楼层或250M³砌体中各种强度等级的砂浆，取样不少于一次。
五、施工质量控制：
1．测量放线
（一）事前控制
（1）审核施工单位的测量施工方案，特别是轴线垂直传递方案，±0.000以上各层结构的轴线全部利用天顶倒锤体原理采用内控法进行垂直传递。
（2）检查测量仪器，如激光天顶仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺的年检情况。
（3）根据业主提供的永久水准点，校测轴线、标高控制点的布置。
（二）事中控制
（1）检查和复核垂直传递基准控制点的位置。
根据本工程建筑平面的特点，主体结构轴线控制及垂直传递孔按下图进行布置：
A区地下室顶板和B区基础回填土施工完毕后，将主控轴线投测到首层楼面处，在上图所示控制点部位设置垂直传递基准控制点。
A区基准控制点采用膨胀螺栓设置，在螺栓上标定控制点的准确位置。
B区在基准控制点位置浇注砼埋设木桩，并用小圆钉标定控制点的准确位置。
（2）各层楼面施工时，检查对应于基准控制点的平面部位须留出200×200mm的通视孔，用于垂直传递。
（3）检查基准控制点的防护装置，在其上方安装防护罩，防护罩上铅垂线经过处留Φ15mm的孔，便于观测。
（4）复核各层楼面控制轴线的平面位置。
（5）复核各层楼面的标高。
主体结构施工时，按各层不同设计层高，计算后用钢卷尺丈量，在每层周围外角主控轴线处设置水平标志，用水准仪复核各标志是否水平后，再在其它轴线或框架柱处加密水平标志，进行各层楼面标高的控制。
（6）由于本工程建筑总高度较高，为避免累计误差，高程传递过程中督促施工单位在六层楼面上设置高程转换点，整个建筑楼层标高由首层±0.000标高及设于六层上的高程转换点控制。
（7）督促测量工作的专职制度，要求做到专人操作、专用仪器、专人保管。
（三）事后控制
（1）复核测量放线的结果，对复核的数据进行整理分析，控制测量精度和误差范围：
平面主控轴线的测距精度不低于1/10000，测角精度不低于10″。
层间垂直度测量偏差不超过+3mm，建筑全高垂直度测量偏差不超过+10mm。
高程引测采用符合测法或往返测法，闭合差不应超过+5√nmm
（n为测站数），层间高程测量偏差不应超过+3mm，建筑总高测量偏差不应超过+10mm。
（2）复核时，应考虑钢卷尺的温度修正值。
同时，每四层检测二个高程平台之间的距离，得出砼的实际压缩变量系数，计算出总高程的压缩修正值。
2．钢筋工程
（一）事前控制
（1）熟悉施工图纸和00G101标准图集。
（2）检查制作好的钢筋，按不同构件编号分类堆放，级别、种类和直径应按设计要求采用。
如需要代换，须征得设计单位同意。
（二）事中控制
（1）检查钢筋的规格、直径、间距、数量、位置、锚固长度、几何形状和尺寸，弯钩形式及平直部分长度，须符合设计和施工验收规范要求。
（2）检查钢筋的绑扎，交叉点应采用铁丝扎牢；板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生偏移；双向受力的钢筋，必须全部扎牢。
（3）检查电梯井筒板筋内外二层之间S型拉筋的设置，按Ф6@400*400梅花型布置。
（4）检查钢筋接头的形式及错开位置，注意尽量避免受拉区。
钢筋的接头优先采用焊接或机械连接接头，框架柱纵筋采用套筒冷挤压连接；当受力钢筋直径D≤22mm，设计中又未说明须使用套筒机械连接或焊接时，可采用非焊接的搭接接头，搭接长度1.2La（Ⅰ级钢La=20d，Ⅱ级钢La=30d，低合金盘园变形钢筋及Ⅲ级钢La=35d）。
受力钢筋接头的位置应相互错开。
当采用机械或焊接接头时，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应≤50%；当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3La的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应≤25%。
（5）现场见证取样作钢筋接头试验，套筒冷挤压接头每500个接头为一批，焊接每300个接头为一批。
（6）检查预埋件的规格、尺寸、数量及位置须符合设计要求，且安装牢固。
（7）检查预留孔洞的钢筋加强处理。
（注：
柱上不得留孔洞）
当孔洞尺寸b（或D）≤300时，将受力钢筋绕过孔洞不得切断；当孔洞尺寸300（8）检查箍筋的加密区的范围和间距，须符合设计要求。
（9）检查钢筋保护层厚度及垫块（1-2块/㎡）。
柱25
钢筋砼墙15
楼面梁25
楼面板15
当采用套筒式机械连接接头，构件的砼净保护层<25时取25。
（10）分阶段检查钢筋的定位、固定措施，保证钢筋位置的正确。
（三）事后控制
按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）对钢筋工程进行隐蔽验收。
验收通过，签署工序质量报验单，施工单位进行下一道工序施工；验收未通过，发整改指令单，要求施工单位对存在的问题进行整改。
3．模板工程
（一）事前控制
（1）审核施工组织设计中模板的选型和支撑体系的设计和验算，须满足强度、刚度和稳定性的要求。
（2）检查模板与砼的接触面应涂刷隔离剂，但不得污染钢筋。
（3）B区底层排架搭设前，回填土须平整密实。
（二）事中控制
（1）检查构件的轴线、标高和截面尺寸，须符合设计要求。
（2）检查模板支撑体系的强度、刚度和稳定性，及接缝的密合情况。
钢管扣件排架立杆的下端须垫方木垫块，间距≤1000，纵横水平系杆的底层离基层≤300，步高≤1800。
胶合板模板的拼挡和楞木采用50×100方木，一般板肋间距为300，围檩间距≤600。
（3）对于梁高>800，柱宽>800的砼构件，需设置M16对拉螺栓，间距@600，外套硬质PVC管以控制梁柱的截面尺寸和方便拆除。
（4）检查跨度≥4M的梁板模板应按1-3‰跨长起拱。
（5）检查预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，且位置正确。
（6）弧形梁的模板需放出足尺大样，解决梁柱节点的尺寸关系和构造处理，水平围檩的钢管须在弯管机上弯出定型匹配的弧形钢管，保证每层的弧形梁都在同一垂直截面上。
（7）模板和支架拆除时，砼强度须符合下述规定：
侧模，在砼强度能保证其表面及棱面不因拆除模板而受损坏后，方可拆除；
底模，在砼强度符合下表规定后，方可拆模。
结构类型
结构跨度（M）
按设计的砼强度标准值的
百分率计（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁、拱、壳
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100
（8）模板的拆除，须监理工程师签署砼拆模申报单后方可开始拆模。
（三）事后控制
按《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）对模板工程进行隐蔽验收。
验收通过，签署工序质量报验单，施工单位进行下一道工序施工；验收未通过，发整改指令单，要求施工单位对存在的问题进行整改。
4．砼工程
（一）事前控制
（1）审核施工单位高层建筑泵送砼的施工方案和技术措施。
（2）检查施工单位人员、机械的配备和商品砼的供应情况，确保连续浇灌。
（3）根据结构砼强度等级，要求施工单位提供砼配合比，强度等级除A区标高28.15M（八层）以下柱采用C45砼外，其余部分均采用C35砼。
（4）审核商品砼原材料检测报告，须符合设计要求：
采用425普通硅酸盐水泥，控制水泥用量在320㎏/M³以内；
细骨料选用级配良好的砂，细度模数不宜小于2.6，含泥量不应超过2%；粗骨料选用级配良好的碎石或卵石，含泥量不应超过1%；使用JN-3缓凝高效减水剂及优质粉煤灰，尽可能减少用水量，单方砼最大用水量不超过175㎏。
（5）检查坍落度筒和试模的就绪。
（6）砼浇灌前，所有隐蔽工程验收必须通过，监理部签署浇灌令后，方可进行浇灌。
（二）事中控制
（1）检查结构施工缝的留设和处理措施。
每层结构施工缝留设在每层楼面处和上一层楼（屋）面的梁柱节点以下50～100mm处，楼梯施工缝留设在楼梯段的1/3跨处，砼必须浇没板端负弯矩筋，且要求与梯板面垂直。
其它部位不再允许留设施工缝，若特殊原因需要设置施工缝，必须得到设计院的许可，并严格按《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）第4.4.18条和第4.4.19条规定执行。
施工缝处理措施，在砼浇筑到规定标高后，表面用抹子拍实压平，待砼初凝前，用高压水冲毛接缝处砼表面，清除砼表面的碎片、松散颗粒和浮浆。
对已硬化的砼施工缝表面也可采用人工凿毛方法，在浇筑下一层砼前，砼表面要用高压水冲洗清理，但不得积水。
浇筑砼时，施工缝处应仔细振捣，使新老砼紧密结合。
（2）砼浇灌时，进行旁站监督，主要控制砼的振捣，防止少振、漏振，确保砼密实度。
柱（剪力墙）与梁、板的砼强度等级不同处，在梁、柱（剪力墙）节点区，柱（剪力墙）和核心区的砼先浇灌，然后浇灌梁、板的砼，不留施工缝，分界线定在距柱（剪力墙）边1.5倍梁高处。
（3）本工程每层层高4.2～4.0M，柱与梁板砼应分开浇捣。
按规范要求，柱高超过3M时，砼浇筑应设置串筒或溜管使砼下落，以免砼发生离析。
（4）严格控制砼坍落度，每100M³相同配合比的砼抽查一次。
（5）见证取样制作砼试块（详见材料质量控制）。
制作数量及养护见下表：
序号
部位
强度/抗渗等级
制作组数
备注
标养
自然养护
一
A区部分
1
一～七层柱
C45
7×2
2
一～七层梁板
C35
7×6
7×2
3
八～十二层结构
C35
5×7
5×2
4
局部十三层结构
C35
2
1
5
十三层以上结构
C35
1
1
6
后浇带
C40
13×1
13×1
二
B区部分
1
一～五层结构
C35
5×6
5×2
2
后浇带
C40
5×1
（6）检查砼的表面处理。
砼浇筑完成在初凝后、终凝前，施工单位应进行二次平整抹面，把砼中由于振捣而泛起的浮浆基本打抹干净，防止楼板表面的砼因收缩而产生裂缝。
（7）督促施工单位加强砼早期养护，防止收缩裂缝。
对于楼屋面，除正常要求外，应采用养护剂涂刷表面。
（三）事后控制
（1）砼拆模后，按照《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204－92）和《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301－88）进行检查验收和质量评定。
（2）在未经过验收之前，施工单位不得对砼的缺陷进行修整。
（3）砼表面缺陷的修整，须符合下述要求：
面积较小且数量不多的蜂窝或露石的砼表面，可先用钢丝刷或压力水洗刷基层，再用1：
2～1：
5的水泥砂浆抹平。
较大面积蜂窝、露石和露筋的砼，应按其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，然后用钢丝刷或压力水洗刷表面，再用比原砼强度等级提高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。
对影响砼结构性能的缺陷，会同业主、设计等有关单位研究处理。
5．后浇带
后浇带的施工基本同前面所述，着重注意以下要点：
（1）检查后浇带防护措施。
后浇带顶部须用木模板封盖，两边用水泥砂浆作挡水带，四周设临时栏杆围护，以免施工过程中污染钢筋、堆积垃圾。
（2）检查结构梁板悬臂的加固措施。
每层结构的模板及支撑拆除时，应保留后浇带一跨内梁板的支撑，待后浇带砼浇筑且强度达到设计要求后，方可自下而上逐层拆除。
（3）审核后浇带砼的强度等级和配合比，砼强度等级应提高一个等级（C40），内掺水泥12%的UEA膨胀剂，地下室部分抗渗等级要求达
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