围墙加固施工方案.docx

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围墙加固施工方案

焦作万方之樊仲川亿创作

创作时间：

贰零贰壹年柒月贰叁拾日

围墙加固施工方案

编制：

审核：

批准：

一、工程概况：

本工程为焦作万方铝业股份有限公司厂区围墙加固工程，

编制依据：

1、厂区围墙加固施工合同

2、围墙加固施工图纸

3、《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2010

二、施工准备：

1、设备：

220反铲挖掘机一台（修道路）、90反铲挖掘机一台（修路、挖基槽）、60米汽车泵一台、三轮车三辆、钢筋拉直机一台、弯曲机两台、电焊机一台、截断机一台、振动棒三个。

2、人员：

杂工10人、钢筋工10人、模板工12人、打灰工6人。

3、检查现场和甲方沟通施工图纸进行消化吸收。

3、采取220挖机修筑临时道路并进行碾压，在施工工程中出现道路问题及时进行修复，将原有加固围墙的土方清运走，无法采取机械挖掘的地方和地下埋设有电缆的地方采取人工挖掘、场地平整给混泥土泵车和汽车泵修筑道路。

三、工艺流程：

场地平整—修筑临时道路---清运加固土方----基础放线----基础开挖---垫层施工---基础钢筋绑扎和模板支设---浇筑基础混凝土—墙体钢筋绑扎—模板和架体支设---浇筑混凝土---裁撤模板—养护—回填

四、施工工艺：

1．工艺尺度

⑴挡墙混凝土强度等级采取C30，现场浇筑。

其砼的强度要满足设计要求。

钢筋采取HRB335。

⑵挡墙的外观要求其非应力裂缝不得大于0.2mm，各部分的结构尺寸不得小于设计值，基础埋深不小于400mm。

⑶挡墙采取两次浇筑，基础和墙身分开浇筑，并预埋好连接钢筋，且连接处混凝土应凿毛，并清洗干净。

⑷挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。

⑸挡墙的钢筋呵护层厚度要满足设计规范要求。

（6）、挡墙的墙顶标高要满足设计要求，允许偏差为±20mm。

（7）、混凝土灌注完毕后，应按有关规定进行养护。

（8）、挡墙混凝土浇注应均质密实、平整，无蜂窝麻面，不漏筋、无缺损、不露筋骨，强度符合设计要求。

（9）、挡墙模板加固采取拉筋联合钢管扣件双重包管措施，包管混凝土在浇注过程中不发生跑模。

（10）、施工时挡墙墙高随原围墙变更，但上面坚持水平，基础埋深适当调整，但最小埋深400mm，同时包管外墙面在同一竖直面上。

（11）、地基承载力满足设计要求120kpa。

若达不到设计所要求的地基承载力，应进行换填夯实。

2．施工方法

⑴由项目部丈量人员放线，确定挡土墙准确位置及标高，然后进行基坑开挖，开挖宽度根据基础宽度外加500mm工作面开挖。

并由项目部组织人员进行现场收方。

⑵基坑完成后，按基底纵轴线结合横断面放线复验，确认位置、标高无误并经甲方确认后，方可进行随时垫层施工。

⑶丈量放线确定基础尺寸后，进行钢筋绑扎、立模，同时预埋墙身钢筋和墙肋钢筋。

挡墙基础的施工按跳槽施工，几个作业面可同时施工，为挡墙的墙身施工提供较多的作业面。

基础施工完成后应立即回填，以小型压实机械进行分层夯实，并在概况预留3%的向外斜坡，防止积水渗入基底。

基础钢筋的绑扎要注意钢筋的呵护层的厚度，垫块采取和基础同强度的砼垫块，以包管砼的质量。

⑷浇筑基础砼，在基础砼施工完成后及时对墙身处的砼凿毛，包管浇筑挡墙的墙身时新浇砼与已浇砼的连接。

待基础砼达到设计强度的80%后方可进行墙身施工。

首先绑扎墙身钢筋和墙肋钢筋，钢筋装置完成经检查合格后，在墙体上间距500mm打过墙眼，穿管和对拉丝，开始关模，并进行沉降缝、接缝处理。

施工中特别注意模板的垂直度、平整度及稳定性。

⑸施工挡墙墙身时其支架要一同搭建，而墙身的斜支撑不得与支架进行连接，防止在施工中因支架的移动引起模板不稳定。

⑹砼的浇筑主要采取泵车进行输送，砼搅拌运输车运送。

在浇筑中采取拔出式振捣棒进行振捣，不得过振及漏振。

⑺砼养护主要是包管砼概况的湿润，防止砼水化反应的各种影响。

定期测定砼内部温度、环境温度，控制砼内外温差，防止砼概况发生裂缝。

⑻砼强度达到2.5MPa以上，且其概况及棱角不因拆模而受损时，可进行拆模施工，在拆模时不要损坏砼，正面模板主要采取整体移动，在移动过程中注意模板的稳定性、平安性，包管施工平安。

3．钢筋加工

⑴钢筋的概况应洁净，使用前应将概况油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。

⑵钢筋应平直、无局部弯折、成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

⑶钢筋的弯制和末端的弯钩应符合规范和设计要求。

用I级钢筋制作箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于主筋的直径、且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩的平直部分不宜小于箍筋直径的5倍。

钢筋焊接采取单面电弧焊，单面电弧焊焊缝的长度不小于10倍钢筋直径。

受力钢筋焊接应设在内力较小处，并错开安插。

焊接接头在接头长度区段内，同一根钢筋不得有两个接头。

配置在接头长度区段内的受力钢筋其接头的截面积应小于总截面积的0.5倍（受拉区）,受压区不限制。

电焊接头到钢筋弯曲处的距离不小于10倍钢筋直径。

钢筋绑扎时钢筋的交叉点应用扎丝绑扎结实,亦可用点焊焊牢。

绑扎采取满绑。

在钢筋混凝土与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，垫块应采取细石混凝土制作，包管垫块的强度与砼结构的强度相同。

垫块的装置应该包管钢筋的呵护层厚度符合设计要求，同时要包管4个/m2。

在砼施工过程中要不时检查垫块的位置是否准确。

钢筋绑扎的过程中有高空作业要采纳相应的措施，高空作业人员要系平安绳。

4．模板加工

⑴模板的装置应与钢筋绑扎配合进行，先绑扎钢筋再立模板，模板的装置不得影响钢筋的检查，检查合格后才干够继续装置模板，模板不该与脚手架相联，防止引起模板变形和浇注过程中模板的不稳定。

⑵装置侧模时应防止移位和凸出，基础侧模可在模板外设立支撑固定，墙身的侧模可设拉杆固定，对于小型结构可用金属线代替拉杆。

⑶模板装置完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联结、纵横向稳定性进行检查。

其允许偏差必须符合规范要求（允许偏差如下表）。

在施工过程中发现模板有移位和变形应及时纠正。

⑷模板在装置过程中必须设置防倾覆设施。

5．支架搭设

⑴支架宜采取尺度化、系列化、通用化的构件拼装，支架的接头尽量减少，相邻立柱的应尽量设在分歧的水平面上。

⑵模板支架的裁撤应遵循先支后拆、后支先拆的原则严禁抛扔。

⑶模板支架裁撤后，应维修整理、分类存放。

6．混凝土的浇筑。

⑴混凝土浇筑前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查并作好记录。

⑵混凝土自高处直接倾卸时，其自由高度不宜超出2米，以不发生离析为准。

⑶当倾落高度超出2米时时，应通过串筒或溜槽等设施下落

⑷串筒出料口下混凝土堆积高度不宜超出1米。

⑸混凝土按一定厚度、顺序、方向分层（50cm）浇筑。

⑹混凝土捣固

使用拔出式振动器时，移动间距不该超出振动器作用半径的1.5倍，与侧模坚持50～100mm的距离，拔出下层混凝土50～100mm。

每一处振动完毕后，应边振动边徐徐提出，对每一振动部分必须振动到该部分混凝土密实为止，密实的标记是混凝土停止下沉，不再冒出气泡、概况呈现平坦、泛浆。

应防止振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

平板振动器移位间距应以振动器能覆盖已振动部分100mm为宜。

⑺砼浇筑的过程中不得随意向砼运输车中加水，来调整砼的坍落度及流动性。

施工中应注意：

在施工过程要认真如实的填写施工原始记录及检查证。

7．伸缩缝施工

伸缩缝每35m设置一道伸缩缝，缝宽2cm嵌橡胶沥青防水密封膏，其余填L-600低发泡聚乙烯沫塑料

五、施工质量控制

1．施工丈量

施工前，作好现场的丈量放样工作，根据设计图纸用RTK大地测绘仪和水准仪测放出挡土墙的正确位置及高程。

并及时与现场领工员及作业队负责人进行丈量技术交底。

做到每个工序施工完毕后进行一次控制丈量。

2．施工工艺方法控制

每个工序施工前由现场领工员进行自检后报请工程师到现场进行检查，合格后进行下一步施工。

严格按制定的工程质量尺度和操纵工艺组织施工。

重点是控制挡墙的砼质量、观感质量，施工中对砼的振捣要严加控制，包管砼的质量。

3．施工质量现场监控

钢筋主要是严格检查钢筋的类型、数量及间距，主要几何尺寸、呵护层的厚度；模板主要是在施工中控制模板的概况平整度、垂直度，模板稳定性；砼的现场控制主要是砼的浇筑中的振捣，包管砼的密实，对有质量问题混凝土给予坚决退回，不克不及用于现场施工；严格施工过程监控，配备专门的领工员现场跟踪监控施工质量，现场领工员必须严格按规定认真作好施工记录，并填写好施工日志。

4．施工质量检测

砼试件达到养护龄期后，砼的强度主要采取实验室的抗压强度进行检测；用肉眼观察砼结构的概况，以检查概况是否存在非应力裂缝；采取钢筋呵护层厚度检测仪测定现场砼呵护层的实际厚度，要求钢筋呵护层的厚度不低于设计值；耐久性的检测通过测定砼的电通量。

六、平安包管措施

1．施工现场的安插复合防火、防爆、防洪、防雷电等平安规定的要求。

2．现场道路平整、坚实、坚持疏通，危险地点悬挂依照《平安色》和《平安标记》规定的标牌，夜间行人经过的坑设红灯警示，施工现场设置大幅平安宣传口号。

3．施工现场的临时用电符合平安规定。

配电箱能防火、防雨、箱内不得存入杂物并设门加锁，专人管理。

检修电气设备时停电作业，电源箱或开关握柄挂“有人操纵，严禁合闸”的警示牌或设专人看管，带电作业时经有关部分批准。

4．施工前，了解周围环境和地下管线情况，熟悉穿越施工范围内的电力、电信通讯、给排水、煤气管埋设深度和架空高压电线走向及其架设高度，并采纳防火措施，做到不明情况、不盲目施工。

以免造成重大事故。

5．各种机械操纵人员和车辆驾驶员，必须取得操纵合格证，禁绝操纵与证不相符的机械，禁绝将机械设备交给无本机操纵证的人员操纵，对机械操纵人员建立档案，专人管理。

6．驾驶室或操纵室坚持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。

严禁酒后操纵机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。

7．机械设备在施工现场停放时，选择平安的停放地点，夜间有专人看管。

8．用手柄起动的机械注意手柄倒转伤人。

9．严禁对运转中的机械设备进行维修、调养、调整等作业。

10.机械设备停放时放置在平安地段。

11．行车危险地段，设置警告牌和车挡。

12．挖运设备的刹车制动部分灵活可靠，灯光、信号及灭火器配备齐全。

13．大风及大雨后，及时对脚手架进行认真检查，若发现有立杆沉陷、悬空、接头松动、架子歪斜等，立即采纳加固、解救或其它处理措施。

14．进行施工现场，人人戴平安帽，严禁重叠施工。

七、环保措施

1．施工现场划分责任区，派专人负责，明确责任区管理责任。

2．现场设置临时卫生设施，做好现场卫生管理工作，生活垃圾要堆放在制定地点，按规定及时清理。

3．合理安插施工场地。

4．选择低噪音设备，并尽量降低夜间噪音，严谨机械车辆鸣笛，控制噪声污染。

5．施工区域运输道路每天应派专人打扫，洒水，防止车辆行驶时扬尘。

6．在道路交叉口设置宣传标牌，标明工程概况、责任单位及责任人，做到“五牌二图”，接受社会监督。

7．对全员职工进行文明施工重点教育，提高文明施工意识。

创作时间：

贰零贰壹年柒月贰叁拾日