精装修工程投标技术要求及质量要求.docx

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精装修工程投标技术要求及质量要求

精装修工程投标技术要求及质量要求

佳兆业会所精装修工程投标技术要求及质量要求

                                编号:

项目

具体说明

招标范围

工期要求

开工日期:

竣工日期:

(已经充分考虑下雨、台风、停水、停电等因素)。

质量要求

满足设计和使用要求,严格按照设计图纸和施工验收规范进行施工,符合国家或行业的质量检验评定标准,材料必须按招标方样板,施工时先送材料样板,经甲方确认后,才能大批量进材料。

Ø

Ø

(GB50210-2001)

Ø《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

Ø《合成树脂乳液内墙涂料》(GB/T9756-2001)

Ø《建筑室内用腻子》(JG/T3049-1998)

Ø《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001)

Ø《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》(GB18582-2001)

2.1若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向佳兆业集团提出,由佳兆业集团做最终决定,否则视为接受。

一、油漆材料组成、体系要求

3.1内墙乳胶漆选用原则

应根据墙面基层的种类、使用环境、使用要求及各种油漆系统的特点选用合适的内墙乳胶漆系统,所选择的内墙乳胶漆必须符合国家强制性标准中对内墙涂料中有害物质限量的规定,并通过CCEL中国环境标志认证。

所有进场涂料必须为优等品,耐擦洗次数>1000次。

精装修工程的内墙面、顶棚涂料采购产品选择范围:

ICI、华润、立邦。

若材料为甲供,则供货方必须提供乳胶漆的相关合格证明和检验报告,并进行现场抽样送检。

3.2内墙乳胶漆辅助材料

内墙乳胶漆辅助材料包括符合《建筑室内用腻子》标准的普通腻子、耐水型腻子等,厅房采用普通腻子,厨房、卫生间采用耐水型腻子。

内墙腻子不可使用107胶或108胶自行调配腻子。

二、各种内墙乳胶漆性能及指标

■室内用内墙乳胶漆技术要求见表1;

■所有内墙乳胶漆必须符合国家标准《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量GB18582-2001》中所有指标的要求,见表2;

表1内墙乳胶漆技术标准

项目

指标

合格品

一等品

优等品

容器中状态

无硬块,搅拌后呈均匀状态

施工性

刷涂二道无障碍

低温稳定性

不变质

干燥时间(表干),h≤

2

涂膜外观

正常

对比率,≥

0.90

0.93

0.95

耐碱性,24h

无异常

低温稳定性

3次循环不变质

耐洗刷性,次≥

200

500

1000

表2内墙涂料中有害物质限量

项目

限量值

挥发性有机化合物(VOC)/g·L-1≤

200

游离甲醛(g/kg)≤

0.1

重金属(限色漆)/mg·kg-1≤

可溶性铅

90

可溶性镉

75

可溶性铬

60

可溶性汞

60

三、内墙乳胶漆进场检验内容、方法及标准

5.1所有进场的材料必须有产品合格证明,所有的乳胶漆应有成份、颜色、品种、制造时间和使用说明。

5.2内墙涂料工程所用的腻子应符合《室内用腻子标准》,干燥后应坚固不起粉,并按基层、底层和面涂的性质配套使用。

5.3保存与密封:

油漆必须保存在15-30℃,阴凉通风无阳光直射的地方。

未使用完的乳胶漆必须重新密封保存。

四、内墙乳胶漆涂装工艺、质量控制措施及成品验收要求

6.1基层质量要求

■基底牢固、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点和无附着力不良的旧涂层等;

■基层应清洁,表面无灰尘、无浮浆、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物和无青苔等污染物;

■基层表面平整:

≤3mm

立面垂直度:

≤3mm

阴阳角方正:

≤3mm

■基层应干燥,基层含水率不得大于10%;

说明:

油漆涂刷前应检测各不同位置墙面的基底条件,尤其是背面为外墙、厨房、或卫生间的部位,因应重点测试含水率,墙面含水率超标时施工油漆,日后局部将产生水印。

■基层的pH值不得大于10。

6.2环境条件

■涂装施工时,温度应介于5-35℃,空气相对湿度小于85%,保持良好的通风措施。

■为防止在施工过程水份凝结及漆面慢干掉粉,潮湿天气避免施工(表面温度至少应高于露点3oC),施工及待干过程应保持良好通风。

6.3涂装工艺要点

■基层的裂缝、孔洞使用腻子修补找平,干透后用300目砂纸打磨。

■涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹;

■涂料施涂前,腻子要满刮2遍,达到平整、均匀、光滑、不留接茬,腻子干燥后,用砂纸磨平磨光,不得有划痕,磨光后将粉末清扫干净。

■乳胶漆稀释时必须进行充分的搅拌,静止10分钟后使用。

稀释后容易出现上下层不均匀的现象,再次使用前应重新彻底搅拌一次,以防止因浓度不匀导致发生光泽不一、颜色不均匀的现象。

■涂料施涂分为3遍,底漆一道,面漆二道。

■刷漆要求均匀,无明显接茬,待第一遍涂料干透后对有裂纹、不平或漏刷处,要复补腻子,腻子干后用砂纸磨平磨光并立刻清扫干净。

■涂刷时要上下顺刷,后一排笔紧接前一排笔,若间隔时间稍长,就容易看出接头,因此在大面积涂刷时,应配足人员,相互衔接。

■为避免出现透底现象,刷乳胶漆时应注意不漏刷外,还应保持乳胶漆的稠度,不可随意加水过多,有时磨砂纸时磨穿腻子也会出现透底。

■应避免在涂饰聚氨酯木器漆前施工,防止木器漆挥发出的游离TDI熏黄墙面。

6.4成品验收

项目

高级涂饰工程

检验方法

1

掉粉、起皮

不允许

观察、手摸检查

2

漏刷、透底

不允许

3

泛碱、咬色

不允许

4

流坠、疙瘩

不允许

5

光泽和质感

手感细腻

光泽均匀

6

颜色

颜色均匀一致

7

砂眼、刷纹

无砂眼、无刷纹

8

分色线平直

偏差≤1mm

拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查

6.5成品保护

■安排合理涂料施工,避免交叉作业时污染已完工墙面;

■如采用喷涂施工,为避免施工过程中漆雾飞溅污染,已完工墙面应采取遮挡措施

■进行保护。

■已完工墙面应根据通风、温度、湿度等环境条件采取必要措施进行养护,涂层在干燥成膜前不能触摸、受潮或被沾污。

6.6后期维护

■应定期检查,发现有受损处尽快修补,避免问题扩大;

■出现漆病时,应尽快查清原因,根除其成因后即时修补;

■清洁时应使用温和的清洁剂,不可使用溶剂清洁;

五、检测工具及检测方法

8.1材料检测

检查涂料开罐状态:

检查是否有硬块、结皮,搅拌后是否均匀。

8.2工艺方面的检测

8.3目测

根据样板及色卡,检测是否为设计选定式样、颜色、光泽。

8.4其它工具

含水率测试仪-检测基层含水率

PH试纸-检测基层碱性

温湿度计-检测施工场地的温度、空气相对湿度

通线、钢直尺-检测装饰线、分色线平直

六、ICI内墙乳胶漆种类及特点

9.1醋丙内墙乳胶漆(醋酸乙烯丙烯酸共聚合成树脂乳胶漆):

流平性好,耐水性、耐碱性良好,通常为哑光型面漆;

美时丽乳胶漆、幻色家墙面漆哑光系列、家丽安墙面漆、多乐士配得丽墙面漆、多乐士超易洗墙面漆哑光系列

9.2叔醋内墙乳胶漆(叔丁酸醋酸乙烯共聚合成树脂乳胶漆):

流平性好,耐水性、耐碱性良好,手感好,通常为柔光、丝光型面漆;

幻色家墙面漆柔光系列、多乐士丽明珠墙面漆、多乐士超易洗墙面漆(丝光)

9.3苯丙内墙乳胶漆(苯乙烯丙烯酸共聚合成树脂乳胶漆):

流平性一般,耐水性、耐碱性优良,气味较大,通常为底漆或哑光型面漆;

幻色家底漆、家丽安底漆、多乐士底漆、多乐士抗碱底漆、多乐士超强渗透底漆

9.4弹性丙烯酸内墙乳胶漆(丙烯酸均聚合成树脂乳胶漆):

流平性较好,耐水性、耐碱性优良,弹性高,可覆盖墙面细微裂纹,通常为高档面漆。

多乐士五合一墙面漆、多乐士第二代五合一墙面漆、多乐士金装五合一墙面漆

 

附件二:

 

地面大理石铺贴

一、适用范围

本技术标准适用于佳兆业集团精装修工程招投标及现场施工指导。

二、依据

11、除另有注明外,本工程须符合设计、图纸和相关国家、地方及行业标准,主要包括但不限于:

Ø《工程建设标准强制性条文》2002年版

Ø《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

Ø《建筑装饰装修工程施工及验收规范》(GB50210-2001)

Ø《住宅装饰装修工程施工规范》(GB50327-2001)

Ø《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325一2001)

Ø《建筑材料放射性核素限量》(GB6566)

Ø天然饰面石材试验方法干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法GB9966.1

Ø天然饰面石材试验方法弯曲强度试验方法GB9966.2

Ø天然饰面石材试验方法体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法GB9966.3

12、若承包商对以下要求有任何疑义,应立即向佳兆业集团提出,由佳兆业集团做最终决定,否则视为接受。

三、大理石选材技术要求

3.1选用等级

按板材的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差,角度允许极限公差、外观质量、镜面光泽度分为优等品(A)、一等品(B)、合格品(C)三个等级。

本工程所有进场材料均为优等品(A)。

3.2板材规格尺寸允许偏差

3.2.1板材规格尺寸允许偏差应符合下表规定:

mm

部位

优等品

一等品

合格品

长宽度

0

-1.0

0

-1.0

0

-1.5

厚度

≤15

0.5

±0.8

±1.0

>15

-0.5

-1.5

-1.0

-2.0

±2.0

3.2.2板材厚度小于或等于15mm时,同一块板材上的厚度允许极差为1.0mm;板材厚度大于15mm时,同一块板材上的厚度允许极差为2.0mm。

3.3平面度允许极限公差

平面度允许极限公差应符合下表的规定:

板材长度范围

允许极限公差(mm)

优等品

一等品

合格品

≤400mm

0.2

0.3

0.5

>400mm~<800mm

0.5

0.6

0.8

≥800mm~<1000mm

0.7

0.8

1.0

≥1000mm

0.8

1.0

1.2

3.4角度允许极限公差

3.4.1角度允许极限公差应符合下表规定。

板材长度范围

允许极限公差(mm)

优等品

一等品

合格品

≤400mm

0.3

0.4

0.6

>400mm

0.5

0.6

0.8

3.4.2拼缝板材:

正面与侧面的夹角不得大于90o。

3.5外观质量

3.5.1同一批板材的花纹色调基本调和。

3.5.2板材正面的外观缺陷应符合下表规定:

mm

缺陷名称

优等品

一等品

合格品

翘曲

不允许

不明显

有,但不影响使用

裂纹

砂眼

凹陷

色斑

污点

正面棱缺陷长≤8宽≤3

1处

正面角缺陷长≤3宽≤3

1处

3.6物理性能

3.6.1镜面光泽度

板材的抛光面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物,镜面板材的镜面光泽度值应不低于75光泽单位。

3.6.2体积密度不小于2.60g/cm3。

3.6.3吸水率不大于0.75%。

3.6.4干燥压缩强度不小于20.0MPa。

3.6.5弯曲强度不小于7.0MPa。

3.6.6石材放射性:

符合《建筑材料放射性核素限量》(GB6566)要求

四、大理石进场检验及存储

4.1外观质量

4.1.1外包装检查

外包装应注明:

生产厂名、商标、规格等,同时附有材料出厂合格证。

4.1.2缺陷判断

将板材平放压面上,距板材1.5m处明显可见的缺陷视为有缺陷;距板材1.5m处不明显但在1m处可见的缺陷视为无明显缺陷;距板材1m处看不见的缺陷视为无缺陷。

缺棱掉角用刻度值为0.5mm的钢直尺测量其长度和宽度。

4.1.3花纹色调

将选定的招标样板与被检板同时平放在自然光照射的场地上,距1.5m处上目测产品的色调是否一致。

4.2规格检验

检验项目包括规格尺寸偏差,平面度极限公差,角度极限公差、镜面光泽度。

4.2.1抽样数量

同一板材中随机抽取5%,数量不足10块的,抽10块。

镜面光泽度的检验从以上抽取的板材中取5块进行检测。

4.2.2等级判断标准

单块板材的所有检验结果均符合技术要求中相应等级时,判为该等级。

同一批板材中:

优等品中不得有超过5%的一等品;一等品中不得有超过10%的合格品;合格品中不得有超过10%的不合格品。

检验结果不符要求时,应该加倍抽样检验。

如仍不符合要求,则判定该批板材的质量不符合该等级。

4.3存储

4.3.1板材应在室内贮存,室外贮存时应加遮盖。

4.3.2板材应按品种、规格、等级或工程料部位分别码放。

4.3.3板材直立码放时,应光面相对,倾斜度不大于15,层间加垫,垛高不得超过15m;板材平放时,应光面相对,地面必须平整垛高不得超过1.2m。

4.3.4包装箱码放高度不得超过2m。

五、施工工艺及成品验收要求

5.1工艺流程

准备工作→基层处理→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺大理石板块→灌缝、擦缝→打蜡

5.2操作工艺要点

5.2.1大理石楼地面属于高级装修,必须有图案及排块设计,要求更高的还须结合墙面、顶棚做法以及与该室的功能相适应,大面积的楼地面施工前还应对厂家的石材批量进行考察,避免出现同一间室内颜色不一样。

5.2.2基层处理:

将地面垫层凿毛处理,杂物清理干净,基层无空鼓现象。

5.2.3弹线:

墙面抹灰前在混凝土楼板上弹上房间十字控制线,控制房间方正,防止边角部位出现斜条块。

墙上弹出水平标高控制+1.0m线,水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。

5.2.4做法(从上至下)(干铺法):

Ø大理石,铺砌后l~2天后,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成l:

l稀水泥浆,填缝须饱满并随即用干布擦净。

Ø满刮一道素水泥膏

Ø20厚干硬性水泥砂浆

Ø基面(指待装饰的完成面)

5.2.5踢脚板工艺流程

踢脚板出墙厚度一般为8~10mm,板缝宜与地面的大理石板缝构成骑马缝,在阳角处,需磨角,留出4mm不磨,保证阳角有一等边直角的缺口,阴角保证大面踢脚板压小面踢脚板。

5.3施工质量验收

检查项目

允许偏差或允许值

检验方法

主控项目

板块品种、质量

符合设计要求

外观检查及材质合格记录

面层与下一层结合

无空鼓

用小锤轻击检查

一般项目

面层表层质量

洁净、平整、无磨痕、裂纹、掉角、色泽一致、周边顺直

观察检查

踢脚线表面质量

表面洁净,高度一致、出墙厚度一致

观察检查

楼梯踏步和台阶质量

缝隙宽度一致、齿角整齐、楼层梯段相邻踏步高度差不大于10mm,防滑条顺直牢固

观察及钢尺检查

面层表面坡度

无倒水、积水、与地漏、管道结合严密无渗漏

观察、泼水、坡度尺及蓄水检查

表面平整度

1.0mm

用2m靠尺和塞尺检查

缝格平直

2.0mm

拉5m线用钢尺检查

接缝高低

0.5mm

钢尺及塞尺检查

踢脚线上口平直

1.0mm

拉5m线用钢尺检查

板块间隙宽度

1.0mm

钢尺检查

六、成品保护

6.1运输大理石板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙面、门口等。

6.2铺砌大理石板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布擦净石材面上的水泥浆痕迹。

6.3在大理石地面上行走时,找平层水泥砂浆的抗压强度不得低于1.2MPa,一般铺贴完两天内严禁上人行走及堆放物料。

6.4完成后的地面,当水泥砂结合层强度达到60~70后,才允许进行局部研磨。

6.5大理石地面完工后,房间应封闭或在其表面加以覆盖保护。

七、大理石板材材质检测工具及检测方法

8.1规格尺寸

■用刻度值为1.0mm的钢直尺测量板材的长度和宽度;用读数值为0.1mm的游标卡尺测量板材的厚度。

■长度、宽度分别测量3条直线(沿板材两边及中间共3条线),厚度测量4条边的4个中点。

■尺寸偏差:

用偏差的最大值和最小值来表示长度、宽度、厚度的偏差。

■极差:

板材上厚度偏差的最大值和最小值之间的差值即为同块板材上的厚度极差。

■读数准确至0.2mm。

■厚度要求:

如图纸中有厚度注明则按图纸中的厚度要求,如图纸中未注明则石材的厚度要求如下:

室内地面铺贴石材厚度≥20mm,墙面湿铺石材≥20mm,墙面干挂石材≥25mm。

8.2平面度

■将直线度公差为此0.1mm的钢平尺贴放在被检平面的两条对角线上,用塞尺测量尺面与板面间的间隙。

被检面对角线长度大于1000mm时,用长度为1000m的钢平尺沿对角线分段检测。

■以最大间隙的塞尺片读数表示板材的平面度极限公差。

读数准确至0.05mm。

8.3角度

■用内角边长为450mm×400mm、内角垂直度公差为0.13mm的90o钢角尺检测,将角尺长边紧贴板材的长边,短边紧靠板材短边,用塞尺测量板材与角尺短边之间的间隙。

当被检角大于90o时,测量点在角尺根部;当被检角小于90o时,测量点在距根部400mm处。

■当角尺长边大于板材长边时,用上述方法测量板材的两对角;当角尺的长边小于板材长边时,用上述方法测量板材的四个角。

■以最大间隙的塞尺片读数表示板材的角度极限公差,读数准确至0.05mm。

水泥砂浆用1:

2.5~1:

3的干硬性水泥砂浆铺找平层(干硬程度以手握成团,落地开花为宜)。

铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3m2左右为宜,厚度控制在放上大理石板块时高出面层水平线3~4mm。

 

附件三:

成品保护标准作法

1成品保护管理原则:

3.1产品保护应遵循谁施工谁保护的原则。

装饰总包单位有责任做好产品保护的后续检查和维护工作,并在有必要的情况下做好二次保护工作。

3.2产品保护应遵循先检查后保护的原则。

所有工序必须施工单位自检、监理验收、项目部专业工程师抽检合格,并做好产品清洁后方可进行保护。

3.3产品保护应遵循持续保护原则。

施工中及物业细部检查阶段,装饰总包单位有责任做好产品保护的后续检查和维护工作,对于产品保护措施被损坏、拆除的,必须在恢复保护措施后方可进行施工。

3.4产品保护措施应在移交物业前切实可靠。

4保护标准作法:

4.1窗台大理石

4.1.1保护方式:

满铺成品瓦楞纸板(见下图)。

4.1.2保护实施时间:

施工完毕、验收合格后,即时进行保护。

4.1.3保护拆除时间:

细部整改完成后。

4.1.4实施责任人:

装饰总包单位。

4.1.5产品保护:

验收合格后,仔细清理大理石表面、拼缝及拼角部位的垃圾杂物,之后用干净棉布清除表面灰尘。

清洁完毕,用适宜尺寸的成品瓦楞纸板折成L型,覆盖在大理石窗台表面,覆盖时必须确保大理石完全被包覆。

在纸板交接处及转角处,需用胶带固定。

4.1.6保洁注意事项:

在大理石产品清洁时禁用有腐蚀性的清洁剂、易退色的干净棉布(回丝)等擦拭表面。

应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可,不能用铲刀、钢丝球等工具在表面铲擦,一般以擦拭灰尘为主。

4.2地砖:

4.2.1保护方式:

满铺成品瓦楞纸板、地毯或PVC塑料胶垫(见下图)。

4.2.2保护实施时间:

施工完毕、验收合格后,即时进行保护。

4.2.3保护拆除时间:

细部整改完成后。

4.2.4实施责任人:

装饰总包单位。

4.2.5产品保护:

施工后及时清除地砖表面泥浆及垃圾,待表面干爽后用填缝剂将拼缝填满、擦顺。

清洁完毕,用适宜尺寸的成品瓦楞纸板、地毯或PVC塑料胶垫覆盖在地砖表面,覆盖时必须确保完全覆盖。

在纸板交接处及转角处,需用胶带固定。

4.2.6保洁注意事项:

在清洁瓷砖类产品时禁用有颜色的清洁剂、易退色的干净棉布(回丝)等擦拭表面。

应用干净不退色的抹布或毛巾擦拭干净即可,不能用铲刀、钢丝球等工具在瓷砖表面铲擦,一般以擦拭灰尘为主。

 

4.3木地板:

4.3.1保护方式:

先用地板保护薄膜满铺后再用瓦楞纸板满铺,所有拼缝用透明胶带密封(见下图)。

4.3.2保护实施时间:

施工完毕、验收合格后,即时进行保护。

4.3.3保护拆除时间:

细部整改后拆除。

4.3.4实施责任人:

地板施工单位(薄膜);装饰总包单位(瓦楞纸板)。

4.3.5产品保护:

地板施工单位自检无安装质量问题、并经监理单位验收合格后,由地板施工单位将地板表面打扫干净、满铺地板保护膜。

移交装饰总包单位后,由装饰总包单位用成品瓦楞纸板做进一步保护,巩固保护效果。

4.3.6保洁注意事项:

地板表面保洁时不宜用湿拖把,禁止使用铲刀、美工刀等铲刮。

应先用地板专用拖把把灰尘清除,个别污染部位洒少量水湿润几分钟后用湿布擦除即可。

忌用稀释剂、松香水、二甲苯、酒精、脱漆剂等液体接触地板,防止产生化学反应,损伤油漆表面。

4.4电梯轿箱:

4.4.1保护方式:

除灯具、开关部位外,用细木工板满封(见下图)。

4.4.2保护实施时间:

电梯轿箱安装调试完成、验收合格后,即时保护。

4.4.3保护拆除时间:

细部整改完成后拆除。

4.4.4实施责任单位:

装饰总包单位。

4.4.5产品保护:

电梯轿箱安装调试完成、经专业验收机构验收合格后,在专业工程师及监理单位的主持下,移交给装饰总包单位。

由装饰总包单位使用原专用保护膜满贴,在此基础上用细木工板满封,进一步强化保护效果

4.4.6使用管理:

由装饰总包单位指派持有电梯驾驶操作证的专人操作电梯。

细部整改对电梯部位影响较小,需要保持轿箱内清洁卫生、不超载、材料袋装即可。

4.4.7保洁注意事项:

保洁时禁用腐蚀性溶液,避免蚀伤不锈钢表面及塑料配件,用干净棉布湿水擦拭即可。

4.5电梯门套(石材):

4.5.1保护方式:

用成品瓦楞纸板根据石材造型满贴,高度2米(见下图)。

4.5.2保护实施时间:

门套安装完成、经验收合格后,即时实施保护。

4.5.3保护拆除时间:

细部整改后拆除。

4.5.4实施责任单位:

装饰总包单位。

4.5.5产品保护:

验收合格后清除石材拼缝及拼角部位的垃圾杂物,用干净棉布清除石材表面灰尘。

用适宜尺寸的成品瓦楞纸板拆成门套形状,用胶带固定在外侧瓷砖上。

应在转角部位用稍硬板条加强保护,防止材料进出电梯时损坏石材。

4.5.6保洁注意事项:

避免使用有颜色和酸、碱性的清洁剂清洁石材,因为有色液体会被石材表面毛细孔吸收引起颜色污染。

4.6进户门及户内门:

4.6.1保护方式:

成品瓦楞纸板满贴(见下图)。

4.6.2保护实施时间:

进户门扇安装后即时保护。

4.6.3保护拆除时间:

细部整改后拆除。

4.6.4实施责任单位:

装饰总包单位。

4.6.5产品保护:

门扇安装过程中应避免损伤保护膜,确保保护膜完整、无裸露。

门扇安装完成并验收合格后,及时用成品瓦楞纸板满贴在进户门表面,用胶带固定,确保整体平整,无破损、翘角现象。

4.6.6保洁注意事项:

严禁使用油漆稀释剂、脱漆松香水、二甲苯等溶液擦拭油漆表面。

不得用金属工具铲擦门扇表面,防止表面产生划痕,用干布擦拭灰尘即可。

4.7卫生间镜子:

4.7.1保护方式:

用泡沫保护膜满贴(见下图)。

4.7.2保护实施时间:

镜子安装后即时保护。

4.7.3保护拆除时间:

细部整改后拆除。

4.7.4实施责任单位:

镜柜供货单位。

4.7.5产品保护:

在泡沫保护膜满贴保护的基础上,最好能用塑料护角套装在锐角部位以减少损坏机率。

4.8卫浴龙头:

4.8.1保护方式:

用原包装袋包裹(见下图)。

4.8.2保护实施时间:

安装后即时保护。

4.8.3保护拆除时间:

细部整改后拆除。

4.8.

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