厦门市集美水上运动中心二期施工组织设计.docx
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厦门市集美水上运动中心二期施工组织设计
厦门市集美水上运动中心二期施工组织设计
主看台、终点塔
施
工
组
织
设
计
编制人:
_________________
校对人:
_________________
审核人:
_________________
编制日期:
2021年12月
审核日期:
年月日
1.施工预备
1.1工程概况
1.2项目班子组成
1.3施工用水、电
1.4劳动力配备及要紧施工设备
1.5施工及加工场地占用面积
2.施工进度打算
2.1施工进度打算表
2.2工期保证措施及操纵方法
3.要紧项目施工方法及专项技术措施
3.1通过运算得出材料规格的选定
3.2幕墙组件工厂加工流程
3.3幕墙的组装
3.4关键加工工序质量操纵
3.5现场安装施工方案
3.6施工前预备
3.7玻璃幕墙的安装施工
3.8铝板幕墙的安装
4.质量保证措施
4.1工程质量目标
4.2质量治理体系、机构的设立
4.3保证措施
4.4玻璃幕墙质量自检
4.5铝板幕墙质量自检
5.成品爱护措施
5.1加工时期材料及成品的爱护
5.2包装时期材料及成品的爱护
5.3运输过程中的材料与成品爱护
5.4施工时期材料、成品〔半成品〕的爱护
6.施工配合措施
6.1与业主及土建
7.安全、文明施工保证措施
7.1安全生产治理目标和文明施工治理目标
7.2安全生产及文明施工治理机构设置和运行程序
7.3安全生产及文明施工保证措施
8.服务承诺
9.终止语
10.附表
1.施工预备
1.1工程概况
工程名称：
厦门市水上运动中心二期主看台、终点塔工程
工程地点：
厦门市集美水上运动中心二期工程基地内
施工范畴：
建筑物外立面幕墙工程
施工面积：
约计4700平方米
工程简介：
本工程为厦门市土地开发总公司在厦门市集美区开发建设的项目，本工程工程项目为主看台、终点塔玻璃幕墙及铝单板幕墙。
由于本工程的项目种类较多，施工过程较为复杂，我公司将会成立一个有丰富施工治理体会，有高度责任心的项目领导班子，组织一批技术精深、施工体会丰富的施工队伍参加本工程施工，严格按国家质量标准操纵施工质量，同时我们还拟定了一系列保证工程质量、施工进度、安全文明施工、消防治理的措施，力求在贵司装修工程中树立一个工程质量，施工治理的样板形象。
1.2项目班子组成
为树立企业信誉、使本项工程成为业主中意的工程。
针对厦门市水上运动中心二期主看台、终点塔工程玻璃幕墙工程这一个重要的工程，我们决定从公司各部门抽调最有工作体会的治理人员成立厦门市水上运动中心二期主看台、终点塔工程外幕墙工程项目部。
项目部的各级治理部门的人员配备齐全，实行项目经理负责制，采取逐级负责，层层把关，责任明确到人、到部门，做到有打算、有落实、有检查、见成效。
详细内容如下：
1.2.1项目治理机构设
1.2.2现场治理机构正常运行的保证措施
〔1〕列为公司重点工程项目
由总经理直截了当主管，总工程师主持技术设计和质量治理工作，由曾经担任许多重大工程项目的工程师担任本工程施工，并配备最优秀治理人员组成项目部。
所有治理人员相对固定，没有专门情形不予调换。
建立健全各规章制度。
〔2〕为确保外幕墙施工顺利进行，完成合同条件所规定的内容，项目部建立一套行之有效的各项规章治理制度，如施工质量治理、安全生产治理、进度打算治理、材料机具治理、文明施工治理、消防保卫治理等。
〔3〕制定岗位责任制
项目部实行项目经理负责制。
制定项目部所有治理人员从项目经理到一样工作人员的岗位责任制，制定各职能部门职责。
〔4〕实行考核考察制度
按各职能部门职责和治理人员的岗位责任制，每周定期进行一次考核考查，每月定期进行一次评比会，对不胜任工作岗位的人员及时进行调换。
为调动大伙儿积极性，实行鼓舞机制、奖优罚劣。
〔5〕保持信息渠道畅通
项目部配备先进的通讯设施，利用公司严格的报表制度，保证公司和项目部治理操纵措施及时下达，下面的各种实际情形及时向上反馈，显现的问题及时得到解决。
〔6〕建立例会制度和请示汇报制度
建立项目部各种例会制度，如每天的生产、质量、安全碰头会、每周的工作总结会、每月检查评比会等，并建立请示汇报制度。
1.2.3项目部岗位职责
〔1〕项目负责人职责
负责从工程预备至安装完工交付全过程的实施和治理，对工程的质量、进度、安全、供应、财务等全面负责；和谐和处理甲、乙双方及总包单位的关系、项目部内部各职能机构的关系、以及项目部与公司内各部门之间的关系；关于重大问题负责向公司主管副总汇报。
最终实现工程项目的总目标。
项目经理向公司负责。
〔2〕项目工程师岗位职责
在总工程师领导下，对工程设计方案图进行深化设计任务，并确保施工图纸完整准确，并报业主及设计师签字，协助质检员监督施工是否符合设计要求及相关规范。
〔3〕质检员岗位责任制
严格执行设计、工艺质量标准检验制度，组织对工程材料及施工质量的自检、互检、抽检和终检，经常分析质量状况，把握质量动态；各分项工程开工前作好质量及规范要求布置会；在检查过程中做到各负其责，不错检、不漏检、不拖检，做好各项检查的质检记录并及时归档，对不合格施工及时开出整改通知并监督执行，直至合格。
〔4〕安全员岗位职责
协助项目经理做好安全文明生产治理工作，制定相关的规章制度，贯彻执行劳动爱护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；负责施工过程安全检查，禁止违章指挥及违章作业，确保正常施工和人身、财物安全。
〔5〕施工班〔组〕长岗位职责
对本工程队施工范畴的工程质量、进度全面负责，领导工人按照图纸、施工规范，并严格按照施工程序组织施工，及时填写施工日志，随时把握工程质量进度情形；认真组织贯彻落实安全生产、文明施工的规章制度，对所承担的工程安全生产、文明施工工作直截了当负责。
〔6〕材料员岗位职责
负责工程所需的各种材料在总料单的范畴内，严格按照设计标准要求的材料名称、品牌、质量等进行采购，对材料治理实现的有打算、有组织地进行和谐和操纵。
负责编制和及时调整材料供应打算；负责现场所有材料的收发和保管，对材料的完好性负责，并做到帐、物、卡一致。
1.3施工用水、电
1.3.1施工用水电需求打算表
用电位置
打算用电量〔KW.H〕
用途
需求时刻
备注
安装所在楼层
5
安装用电动工具
安装开始至安装终止
相邻电源〔380V和220V〕距离不大于50米
安装所在楼层
20
电焊机
安装开始至安装终止
库房
1
照明
材料进场至竣工验收
临时生活区
1
照明
材料进场至竣工验收
用水位置
打算用水量
（吨/小时）
用途
需求时刻
备注
安装所在楼层
消防
安装开始至安装终止
建筑备用
安装所在楼层
1
检验、施工
材料进场至竣工验收
雨水渗漏试验
临时生活区
1
生活用水
材料进场至竣工验收
1.4劳动力配备及要紧施工设备
1.4.1劳动力配备表
序号
类别
名称
人数
人员素养
职能
1
管
理
人
员
项目
负责人
1
工程师
负责该工程全面工作
3
技术员
1
工程师
负责现场施工队具体技术工作
5
施工员
2
工程师
现场测量、施工技术工作
6
质检员
1
助理工程师
施工质量、材料检查监督
7
安全员
1
技术员
施工安全、消防保卫工作
9
材料员
1
助理会计师
收、发、管材料，编制时期性材料用量打算，机械治理
11
施
工
人
员
特种工人员
电工
1
持劳动局电工证
用电安全、设备检修
12
焊工
5
持劳动局焊工证
对节点焊接质量负责
13
测绘员
1
技术员
对放样精度负责
14
打胶工
5
技术工
15
幕墙安装人员
施工组长
2
技术员
现场施工分项目治理工作
16
构件安装
10
技术工
对幕墙板块安装质量负责对防火,防雷,保温等安装质量负责
17
组件安装
10
技术工
对组件安装质量负责
18
检验清理
2
技术工
对质量检验、清洁负责
19
后勤工作
2
生活、工作环境卫生、工人餐饮
1.4.2要紧施工机械设备配置打算
序号
名称
型号规格
数量
产地
额定功率
KW
设备状况
备注
1
激光水平仪
1台
国产
完好
测量
2
经纬仪
J2-JD
1台
国产
完好
测量
3
电锤
龙牌
5把
国产
0.8
完好
4
电焊机
BX1-300A
5台
国产
12.5
完好
5
手电钻
闽日
10把
国产
完好
6
砂轮切割机
J2G2-300
2台
国产
3.0
完好
7
铝型材切割机
J3G2-400
1台
国产
1.2
完好
8
铆钉枪
5把
完好
9
玻璃吸盘器
6只
国产
完好
10
射钉枪
703
3把
国产
完好
11
氩弧焊机
1套
国产
完好
备用
12
气焊气割机
1套
国产
完好
备用
13
电脑
1台
完好
带打印机
14
对讲机
4只
完好
通信指挥
1.5施工及加工场地占用面积
1.5.1临时占地打算表
用途
面积
需用时刻
用地位置
一、临时封闭库房
200m2
材料进场至工程验收
施工现场
幕墙组件存放场地
安装所在楼层20m2
材料进场至工程竣工
施工现场
二、生产用地
组装车间
200m2
安装开始至安装终止
施工现场
三、生活区
临时住宿区
100
材料进场至工程验收
施工现场或邻近
2.施工进度打算
在满足施工总包单位实现项目总工期〔包括施工总包单位提早竣工的情形〕的前题下尽快配合完成幕墙项目。
因此本项目工程的施工进度打算依照项目的施工特点，要抓
紧时刻，安排足够的施工人员将外幕墙及其他项目的工程部分与总包积极配合，施工高峰期需加班加点或投入更多的人工。
使总包单位能按施工打算逐层落下施工脚手架以示形象进度。
本项幕墙工程的特点是单体幕墙面积分布点多，工作面分布在标高差距大。
因使施工工期显得较长〔相对工程量〕。
本工程施工工期估量总工期为120天。
2.1施工进度打算表〔见附件〕
2.2工期保证措施及操纵方法
2.2.1保证工程进度的操纵程序图
2.2.2施工进度打算保证措施
〔1〕设计方面：
尽量满足设计的合理科学，减少设计修改、更换；符合规范要求。
〔2〕现场方面：
作好停电、停水时工作安排；及时解决垂直、水平运输的困难；加强安全、文明施工治理；保持工地整洁、交通通畅。
〔3〕治理方面：
严格打算治理；严格劳动纪律治理；狠抓质量治理；提倡施工先进技术。
〔4〕施工配合：
施工工序安排周密，衔接合理；交叉施工和谐；成品爱护及时、有效。
〔5〕材料方面：
保证质量合格，供应及时；供货单位选择得当；材料设计合理；现场保管得当；运输及时、安全。
〔6〕施工人员：
施工技术人员按打算调配；安排体会丰富的班组长，素养好的施工工人；对上岗职员进行专业培训，提高每位职员的责任心。
〔7〕施工机具：
施工机具按打算配置，机具设备完好，先进；强化机具治理，修理保养及时；配备专业修理人员。
〔8〕施工工艺：
采纳先进的施工工艺、按规范施工，杜绝野蛮施工。
3.要紧项目施工方法及专项技术措施
3.1通过运算得出的材料规格的选定
3.1.1幕墙铝合金型材
选用招标文件规定的国家专业生产的铝合金型材。
铝型材合金牌号及精度等级，采纳合金牌号为LD31〔6063〕，其热处理状态见本设计图中注明；所有铝型材精度等级均为高精级，化学成分符合GB3190«铝及铝合金加工产品的化学成分»中的规定。
表面处理要求：
粉未喷涂。
铝合金型材化学成分及机械性能指标见下表:
合金牌号
LD31-RCS〔6063-T5〕
LD31-CS〔6063-T6〕
化学成分
Mg：
0.45%~0.90%
Si：
0.20%~0.60%
Cu、Zn、Mn、Ti小于0.10%
Fe小于0.35%
Mg：
0.45%~0.90%
Si：
0.20%~0.60%
Cu、Zn、Mn、Ti小于0.10%
Fe小于0.35%
状态
高温成型后快速冷却及人工时效
淬火人工时效
抗拉强度σb
≥157N/mm2
≥205N/mm2
规定非比例伸长应力σP0.2
≥108N/mm2
≥177N/mm2
伸长率δ（%）
120N/mm2
120N/mm2
伸长率
≥8%
≥8%
线膨胀系数
2.35×10-5
2.35×10-5
3.1.2玻璃幕墙玻璃
选用国产专业厂家生产的低辐射镀膜玻璃〔即LOW-E玻璃〕。
透亮玻璃选用专业生产厂家优质产品。
符合建筑玻璃应用技术规范QB/T3886-1999，钢化玻璃GB15763.2-2005标准要求，本工程选用6LOW-E+9A+6钢化玻璃出厂的玻璃必须要有合格证和质量保证书等相关文件。
3.1.3幕墙铝板
依照外墙装饰要求选用金属幕墙材料,完全满足业主议标文件中的要求及«建筑幕墙工程技术规范»〔JG3035〕的各项要求。
3.1.4硅酮密封胶
选用的结构胶和耐候胶,符合硅酮建筑密封胶GB16776-97,硅酮结构密封胶GB/T11835-98，JG3035-1996及JGJ102-2003标准中关于的硅酮密封胶要求。
结构胶和耐候胶在使用前必须与接触部位的所有材料作相容性和粘接力试验，并提交检测报告，合格后方可使用。
3.1.5双面胶条
选用符合JG3035-1996及JGJ102-2003标准的双面胶条要求。
3.1.6钢材
选用钢材产品,符合JG3035-1996及JGJ102-2003标准中关于的钢材要求。
对所有钢结构件均进行表面处理。
3.1.7五金配件
选用不锈钢滑撑符合QB/T3888-1999，不锈钢撑挡符合QB/T3887-1999，其他的五金配件符合JG3035-1996及JGJ102-2003标准要求。
3.2幕墙的组装〔表1〕
a.幕墙要紧竖向构件及要紧横向构件组件制作的尺寸承诺偏差：
mm
序号
部位
材料
承诺偏差
1
长度
要紧竖向构件
铝型材
±1.0
要紧横向构件
0.5
2
端头斜度
≤—10′
b.幕墙的竖向构件和横向构件的组装承诺偏差（表2）mm
序号
项目
尺寸范畴
承诺偏差
检查方法
1
相邻两竖向构件间距尺寸〔固定端头〕
±2.0
用钢卷尺
2
相邻两横向构件间距尺寸
间距≤2000时
间距＞2000时
±1.5
+2.0
用钢卷尺
3
分格对角线
对角线长≤2000时
对角线长＞2000时
2.0±2.0
±2.0
用钢卷尺
4
竖向构件垂直度
高度≤30m时
高度≤60m时
高度≤90m时
高度＞90m时
10
15
20
25
用经纬仪或激光仪
5
相邻两横向构件的水平标高差
1
用钢板尺或水平仪
6
横向构件水平度
构件长≤2000时
2
水平仪或水平尺
构件长＞2000时
3
7
竖向构件直线度
2.5
用2m靠尺
8
竖向构件外表面平面度
相邻三立柱
＜2
用激光仪
宽度≤20m
≤5
宽度≤40m
≤7
宽度≤60m
≤9
宽度＞60m
≤10
9
同高度内要紧横向构件的高度差
长度≤35m
长度＞35m
≤5
≤7
用水平仪
c.玻璃幕墙组装要求：
1）明框玻璃幕墙装配组件〔含隐框开启〕系指用结构胶将玻璃和铝合金框架粘接在一起所组成的单体构件。
该单体构件为明框幕墙的差不多组件，必须符合设计要求，保证安全。
2）明框玻璃幕墙玻璃与铝合金框架的粘接部位用规定的溶剂和工艺净化表面，注胶和固化过程均在符合要求的恒温、无尘的环境、时刻、气候条件下运行，并在其固化前不承诺搬动和严禁安装。
3）隐框开启窗装配组件，其铝框应满足强度和刚度要求，注胶之前其表面应平坦，不可翘曲。
4）结构胶完全固化后，玻璃幕墙装配组件的尺寸偏差应符合表4的规定。
表4mm
序号
项目
尺寸范畴
承诺偏差
检测方法
1
框长宽尺寸
±1.0
用钢卷尺
2
组件长宽尺寸
±1.5
用钢卷尺
3
框接缝高度差
0.5
深度尺
4
框内侧对角线差及组件对角线差
当长边≤2000时
当长边＞2000时
≤2.5
≤3.5
用钢卷尺
5
框组装间隙
0.5
用塞尺
6
胶缝宽度
±1.0
0
用卡尺或钢板尺
7
胶缝厚度
+0.5
0
用卡尺或钢板尺
8
组件周边玻璃与铝框位置差
1
深度尺
9
结构组件平面度
3
1m靠尺
5）玻璃幕墙组装承诺偏差应符合的规定表5
序号
项目
尺寸范畴
承诺偏差
检测方法
1
竖缝及墙面垂直度
幕墙高度，m
≤30
＞30，≤60
＞60，≤90
＞90
10
15
20
25
用激光仪或经纬仪
2
幕墙平面度
≤2.0
用2m靠尺、钢板尺
3
竖缝直线度
2.5
用2m靠尺、钢板尺
4
横缝水平度
3
用水平尺
5
缝宽度〔与设计值比较〕
±2
用卡尺
6
两相邻玻璃之间接缝高低差
≤1
用深度尺
3.3关键加工工序质量操纵
a.下料切割〔玻璃、铝型材、铝板〕
〔1〕技术人员依照建筑外表面的测量数据，绘制加工图和下料切割料单〔规格表、用量表〕。
〔2〕经审批的切割料单下到制作车间后，切割组第一按下料单中的规定型号，将原材移至操作台，再按规格下尺，用记号笔记号〔运算材料的利用率，不可长料短用，大料小用，更不可随意选用其他型号代替〕.
〔3〕切割后的组件半成品需认真复尺，并分规格、型号，分区域进行堆放。
在堆放切断好的材料时，须在最下一层垫上橡皮，幸免材料损害。
〔4〕操作者在切割时，应随时测量自己所加工组件半成品的尺寸，观看其颜色、垂直度、方正等。
如有质量问题应赶忙停机及时向质检员或上级主管部门反映。
质检员应做好记录，并判定是否合格。
如不合格，必须进行返工，直至合格，如返工后，仍不合格后那么报废处理。
〔5〕注意点：
①检查切割机器,保证机械设备的正常运行.
②将预备好的原材料平稳放置在切割机平台面上,操作平台应清洁卫生.
③按规定的尺寸进行切割加工,所切割的尺寸需严格按照加工图纸的尺寸加工,长度尺寸的定长用靠尺,切割过程中,防止齿轮松动而阻碍截面的平直度.
④操作人员不准戴手套作业,所切割的材料不应有明显的毛刺,加工过程中不应碰撞和扭曲,保证材料表面无明显缺陷.
b.玻璃幕墙组件密封注胶:
（1）严格按规范程序清理所有注胶部位〔用二甲苯清理〕，把好按规范验收关，不达标的重新处理。
（2）将清理好的半成品组件，移到注胶操作台，在注胶前，必须认真地对单元板块的方正进行校正，校正后再进行注胶，注胶应饱满、密实，不得有任何部位漏注。
完成注胶后的单元板块，水平移至万向轮推车内固化，注胶及固化必须在注胶车间完成〔注胶及保养必须在净化且恒温的专用车间〕。
（3）待胶完全凝固后，按安装顺序及组件的规格进行堆放。
（4）注意点：
①打胶组成员均应通过专门的培训,经考核合格后方能上岗操作。
②所有结构胶必须有与所有材料的粘接力及相容性能试验的合格报告和质量保证证书及出厂日期、批号，严禁使用过期产品。
③注胶车间必须是封闭的，以达到防尘、清洁，室内保证恒温。
④结构胶宽度、厚度承诺偏差：
依照设计要求，并参照国家标准，结构胶外观质量无龟裂、无变色。
⑤注胶前用二甲苯等溶脂清洁注胶部位，待清洁剂挥发后即行注胶，并严格操纵硅胶固化时刻。
⑥每天在打胶机开机后要做质量操纵测试〔即蝴蝶、剥离试验〕，并做好记录，储存样本。
⑦每天进行打胶机的保养工作，按时对打胶机必须清理的部位进行拆洗，保证打胶机正常工作。
⑧注胶过程中，操作者应随时检查所注胶组件的质量情形，注意框架清洗，对角线尺寸、误差的操纵、单元编号是否正确、排水孔的疏通、刮胶是否平坦、光滑、颜色与图纸是否相符，如有质量问题应及时反映质检员或上级主管部门。
3.4现场安装施工方案：
3.5.1按幕墙安装工艺流程
3.6施工前预备
3.6.1现场测量要紧方法和工艺
a、建筑物因施工、层间位移、沉降等因素，建筑物的实际尺寸与设计尺寸，
或多或少有些变化。
因此，在幕墙安装前，对建筑物应进行测量。
我公
司配备有多年体会的专业测绘技术人员从事此项工作。
b.用经纬仪、水准仪进行施工操纵。
为了对大楼建筑整体操纵和细部测量，布设测量操纵网点，使幕墙的框架〔包括钢牛腿、铝合金立柱和横梁〕施工和玻璃、铝板幕墙安装时能据此精确定位。
3.6.2细化设计
a．依照现场测量的精确数据，细化设计,设计详细幕墙施工图,详细标明幕墙与前后、左右、上下坐标轴线及水平标高和垂直标高的尺寸关系，以便安装施工。
b．关于复杂的工程结构〔如楼顶、圆弧、转角、斜角〕，或建施图纸与实际尺寸有出入的部分，应在图纸中注明并得到甲方的书面同意。
c.设计材料生产加工图，半单元式玻璃组件，铝板生产加工图。
3.6.3安装施工预备工作程序
a.构件在搬运吊装时不得碰撞和损坏和污染
〔1〕所有幕墙单元零件，以垛叠包装安置在托板上并固定好，以便于提升作业，包装都用防水布包裹。
〔2〕运抵现场的物资/制品，要按工程进度表，制定搬运打算〔包括运量、时刻、运货楼层、起重设备使用时刻等〕。
〔3〕卸货时，确认物资的符号、数量以及是否有运输造成的损坏。
〔4〕确认与制品同时搬运的金属件〔固定片、螺丝、五金件、附属部件〕的数量。
〔5〕确认立柱、装饰条等铝型材数量及是否有运输造成的损坏。
〔6〕如有显现损坏或数额不足，及时与公司联系解决。
b.保管、卸货运货应保证材料安全。
〔1〕制品保管应不受雨淋，通风良好；不受其他工程阻碍而搬运；躲开找料的搬运通路，安全性好；离安装现场近。
〔2〕幕墙单元组件应立靠保管，长形型材等较长材料平放保管，幕墙框应上下颠倒放置。
〔3〕依照施工的具体情形，采纳垂直起重运输设备搬运物资，确保安全。
c.构件安装前进行检验及校正。
构件保持平直、规方，无变形和刮痕。
不合格品不采纳。
d.构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸准确。
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