001砌石工程作业指导书已发.docx

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001砌石工程作业指导书已发

施工作业指导书

砌石工程

四川雅安葫芦坝水电站工程施工项目部

二○○四年五月

目录

1、砌石工程施工流程图1

2、施工工艺及要求1

2.1技术交底1

2.2测量放样1

2.3基础开挖及验收2

2.4石料开采与加工2

2.5胶结材料2

2.6砌体与基岩的联接及层面处理3

2.7石体砌筑3

2.8冬、夏季和雨天施工6

2.9质量检查和验收6

3、记录及表格8

3.1请测单8

3.2施工放样交样单9

3.3施工技术交底记录表10

砌石工程作业指导书

1、砌石工程施工流程图

2、施工工艺及要求

2.1技术交底

在工程实施中，应分段进行技术交底。

2.1.1技术总交底

在项目开工之始，应由项目部总工程师组织进行技术交底，其技术交底主要内容为：

工程的规模、特点、施工方法、程序、工程质量和安全的难点等，交底对象应为项目部施工、质量、安全、经营等相关人员。

2.1.2施工过程交底，由现场施工管理人员根据技术总交底、设计图纸、进度计划及现场施工的实际情况，有针对性地进行施工方法、施工要求、质量标准、安全注意事项全面地交底，其交底对象为作业层。

2.1.3所有技术交底都必须留有记录，记录格式见施工技术交底表。

2.2测量放样

现场施工人员根据施工进度、施工部位填写测量放样请测单，测量人员根据测量放样单要求按施工图纸进行校核，并测量放样定出砌石工程基础开挖轮廓线，并留下测量放样数据和交底单，测量放样完毕后，应向施工管理人员进行放样交底，并填写放样交底记录单。

2.3基础开挖及验收

按《土石方开挖工程施工作业指导书》执行。

2.4石料开采与加工

2.4.1砌石所用石料必须质地坚硬、新鲜、完整，无风化剥落层式波纹，石材表面无污垢、水锈，用于表面的石材，应色泽均匀，其物理力学指标应符合设计要求。

2.4.2砌体石料按其形状可分为毛石、块石、粗料石和卵石（后三种统称为料石）。

毛石：

无一定规则形状，块重应大于25kg，中部厚度不应小于15cm。

规格更小的又称片石，可以用以塞缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10％。

块石：

上下两面大致平整，无尖角，块厚宜大于20cm。

粗料石：

包括条石及异形石，要求棱角分明，六面大致平整，同一面最大高差宜为石料长度的1%~3%。

石料长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3。

卵石：

要求外形以椭圆形为宜，其长轴不小于20cm。

2.5胶结材料

2.5.1砌石工程所用胶结材料多为水泥砂浆，也有采用细石砼，其配合比必须通过试验确定，满足设计规定地强度和施工和易性要求。

2.5.2水泥砂浆强度等级采用符号M与立方体抗压强度标准值（以MPa）表示。

浆砌石体常用的水泥砂浆强度等级有M5、M7.5、M10、M12.5四种。

2.5.3拌制胶凝材料，应严格按试验确定地配合单进行配料，严禁擅自更改，配料的称量允许误差应符合下列规定：

水泥为±2％；砂、砾石为±3％；水、外加剂为±1％。

2.5.4胶结材料拌和时间，机械拌和不少于2min，人工拌和料至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可使用。

工程集中且量大的工程，应采用机械拌和，以保证胶结材料的均匀性。

2.5.5胶凝材料随拌随用，胶凝材料的允许间隔时间应通过试验确定或参照下表选定，再运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的胶结材料不得使用。

胶凝材料的允许间歇时间

砌筑时气温

（℃）

允许间歇时间（min）

普通硅酸盐水泥

矿渣硅酸盐水泥及火山灰质硅酸盐水泥

20－30

90

120

10－20

150

180

5－10

180

210

2.5.6胶结材料质量控制与检查

（1）水泥

水泥品质应符合现行国家标准，运至工地的水泥，应有制造厂的品质试验报告。

试验室还应对水泥的标号、凝结时间、标准稠度、细度、安定性及强度进行复验，其检验方法应符合现行国家标准。

（2）砂、石、水

运到工地的砂石料必须检验，每批至少一次。

水泥、外加剂和混合料等应有质量保证书，并应取样检验。

袋装水泥储运时间超过3个月，使用前应重新检验。

袋装水泥进库前抽样检查包重。

拌和及养护用水如水源改变或水质有怀疑时，应重新检验。

（3）胶结材料试件留置为同一强度等级的28d龄期每100~200m3砌体成型试件一组；每一分部工程至少成型试件1组。

2.6砌体与基岩的联接及层面处理

2.6.1砌体基础按设计要求开挖后，应进行清理，敲除尖角，清除松动石块和杂物，并用水冲洗干净，积水排干。

2.6.2浇筑基础垫层混凝土前，应先湿润基岩表面，铺设一层厚3～5cm大于M10的水泥砂浆，铺设面积应大于基础底面积。

2.6.3砌体层面表面的浮渣必须冲洗干净，且无积水，对光滑的胶结材料表面应凿毛处理。

2.7石体砌筑

2.7.1一般要求

（1）砌筑前，应将石料刷洗干净，并保持湿润。

砌体的石块间应有胶结材料粘结、填实。

（2）砌石体应采用铺浆法砌筑，其基本要求是平整、稳定、密实和错缝。

①平整：

应分层砌筑，同一层面要大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm。

②稳定：

石块安置必须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平衡。

③密实：

严禁石块直接接触。

座浆及竖缝砂浆填塞应饱满密实，当竖缝宽度在5cm以上时，可填浆后塞片石。

④错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。

上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

可每隔一定距离，立置丁石。

（3）采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。

（4）砌石体尺寸和位置的允许误差，应满足下页表中的要求。

（5）石料再砌筑前，应洒水湿润其表面充分吸水，但不得残留积水，较大的空隙应用碎石填塞，但不得在底座上或石块底下面用高于砂夹层底小石块支垫。

2.7.2毛石砌体

（1）砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。

毛石基础扩大部位，若做成阶梯形，上

级阶梯的石阶应至少砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的毛石应相应错缝搭接。

（2）毛石砌体应分皮卧砌，并应上、下错缝，内外搭砌，不得采用外面侧空石块，中间填心的砌筑方法。

（3）毛石砌体的灰缝厚度应为20－30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块和片石嵌实，不得先摆碎石、块，后填筑砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应互相接触。

（4）毛石砌体第一皮及转角、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。

（5）毛石墙必须设置拉结石，拉结石应均匀分布，互相错开，一般每0.7m2墙面至少应测量一块，且同皮内的中距不应大于2m。

拉结石的长度，若其墙厚等于或小于4mm时，应等于墙厚，墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的2/3。

（6）毛石砌体每日砌筑高度，不应超过1.2m。

（7）在毛石与实心砖的组合墙中，毛石砌体与砖砌体应同时砌筑，并每隔4~6皮砖用2~3皮丁砖与毛石砌体拉结砌合，两种砌体间的空隙应用砂浆填满。

（8）毛石墙与砖墙相接的转角和交接处应同时砌筑。

2.7.3料石砌体

（1）料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑，阶梯形料石基础的上级阶梯石应至少压砌下级阶梯1/3。

（2）料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不大于5mm，半细料石砌体不大于10mm，粗料石和毛料石砌体不大于20mm。

（3）砌筑料石砌体时，料石应放置平稳，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度，其高出厚度：

细石和半料石为3~5mm，粗料石和毛料石为6~8mm。

（4）料石砌体应上下错缝搭砌，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌体，应砌一皮丁砌层；若同皮内采用丁顺组砌，则丁砌石应交错设置，其中距离应不大于2m。

（5）在料石与主石或砖砌组合墙中，料石砌体和毛石砌体或砖砌体应同时砌筑，并每隔2—3皮料石层用丁砌层与毛石砌体或砖砌体拉结石砌合，丁砌料石的长度与组合墙厚相同。

2.7.4浆砌石挡墙

（1）采用毛石料砌筑挡墙，应符合下列规定：

毛石料中部厚度不应小于200mm；

每砌3~4皮为一个分层高度，每个分层高度应找平一次；

外露面的灰缝厚度不得大于40mm，两个分层高度间的错缝不得小于80mm；

（2）料石挡墙应采用同皮内丁顺相同的砌筑形成，当中间部分毛石填砌时，丁砌料石嵌入毛石部分的长度不应小于200mm；

（3）砌筑挡墙应按设计及业主要求收坡或收台，并设置伸缩缝和排水孔。

2.7.5养护:

砌石体外露面，在砌筑后12~8h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间一般为14天。

2.7.6水泥砂浆勾缝防渗

（1）采用水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比控制在1:

1至1:

2之间；

（2）防渗用砂浆应采用P.O32.5以上的普通硅酸盐水泥；

（3）清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润；

（4）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用；

（5）当勾缝完成和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期内应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞坏和振动。

2.7.7干砌石砌筑

（1）石料使用前表面应洗除泥土和水锈杂质，不允许使用薄片状石料，其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计要求；

（2）用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能指标应符合有关规范的要求和规定；

（3）宜采用立砌法，不得叠砌和满塞，石料最小边厚度不小于150mm；

（4）砌体缝口应砌紧，底部应垫稳填实，严禁架空，不得使用一边厚一边薄的石块及边口很薄而未修整的石料；

（5）为了使石料的全长有坚实支承，所有前后的明缝均应用小片石料填塞紧密。

2.8冬、夏季和雨天施工

2.8.1当最低气温在0～5℃时，砌筑作业应注意表面保护；最低气温在0℃以下时，应停止砌筑。

在养护期内砌石体的外露表面，应采取保温措施。

2.8.2对大体积的重要砌体最高气温超过30℃时，应停止砌筑作业。

夏季施工应加强砌体的养护，外露面在养护期必须保持湿润，宜加草袋等物遮盖，以防日晒。

2.8.3雨天施工应符合下列要求：

（1）无防雨棚的仓面，遇小雨砌石时，应适当减小水灰比，及时排除仓内积水，做好表面保护。

（2）无防雨棚的仓面，通大雨、暴雨施工时，应立即停止施工，妥善保护表面。

雨后应先排除积水，并及时处理受雨水冲刷的部位，如表层砂浆或混凝土尚未初凝，应加辅水泥砂浆继续砌筑，否则应按工作缝处理。

（3）抗冲、抗磨或需要抹面等部位的砌体和混凝土，不得在雨天施工。

2.9质量检查和验收

在砌石工程施工中，采用三级质检制，即：

作业层自检，工程管理部初检和质检部门终检，最后报监理部门进行验收，其中要强化在施工过程中的质量检查，其检查过程可用记录保存。

2.9.1原材料的质量检查

（1）砌石工程所用的毛石和料石应按规范要求，进行物理力学性能和外观尺寸检查；

（2）用于砌石的水泥、水、外加剂以及砂和砾石等原材料，应按规范规定进行质量检查；

2.9.2胶结材料的质量检查

（1）应定期检查砂浆材料的配合比；

（2）水泥砂浆的均匀性检查：

定期在拌和机口出料时间的始末各取一个试件，测其湿容重，其前后差值每立方米不得大于35kg；

（3）水泥砂浆的抗压强度检查：

同一标号砂浆试件的数量，28天龄期的每200m3砌体取成型试件一组3个。

2.9.3浆砌砌体的质量检查

（1）外观检查：

砌体砌筑面的平整度和勾缝质量，石块嵌挤的紧密度、排水孔的坡度和阻塞情况检查；

（2）料石和毛石砌筑的尺寸和位置的允许偏差检查。

2.9.4施工过程质量检查人员的职责

（1）施工管理人员负责施工前的技术交底及过程质量检查，检查情况在施工日志上反映；

（2）质量人员采用巡检和重点部位跟班检查，检查情况在质量记录和有关验收表格上反映。

3、记录及表格

3.1请测单

葛洲坝集团第二工程有限公司四川雅安葫芦坝水电站工程施工项目部

请测单

年月日

设计图纸

（图名、图号）

施工部位

请测说明及示意图：

请测单位：

测量队：

3.2施工放样交样单

葛洲坝集团第二工程有限公司四川雅安葫芦坝水电站工程施工项目部

施工放样交样单

放样部位

设计图号

施工工序

部位高程

放样日期

放样点示意图：

点号

X

Y

设计高程

地面高程

测量队长：

施工部位签收人：

年月日年月日

3.3施工技术交底记录表

葛洲坝集团第二工程有限公司四川雅安葫芦坝水电站工程施工项目部

施工技术交底记录表

工程名称：

四川雅安葫芦坝水电站

工程

部位

参加班组、

部门

交底人

记录人

交底日期

交底内容：

技术

负责人

接受交底

负责人