13突水涌泥段专项施工方案.docx
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13突水涌泥段专项施工方案
突水涌泥段专项施工方案
一、编制依据
⒈隧道工程地质勘察报告
⒉铁道部《铁路隧道钻爆法施工工序及作业指南》（TZ231—2007）
⒊铁道部《铁路隧道设计规范》（10003—2005）
⒋朔州至准格尔线六狼山隧道设计图、施工图
⒌六狼山ZSKZ-1标段施工组织设计
二、工程概况
准朔铁路六狼山特长隧道全长15175m，单线隧道，进口里程为改DK20+575，出口里程为改DK35+750。
进口至改DK35+450以14％的坡度上坡，改DK35+450至出口以9％的坡度上坡。
翼墙式洞门,隧道最大埋深为443m。
为开辟施工工作面，加快施工进度，隧道设5座斜井，斜井共长4650.8m，其中1#斜井长557.1m、3#斜井1116.67m、4#斜井1396.11m、5#斜井1068.86m、6#斜井512.56m。
1#斜井为双车道斜井，其余斜井为单车道斜井。
1#、4#斜井在施工完毕后改做紧急出口，用于隧道发生灾难是的逃生疏散通道。
3#、5#、6#斜井在正洞施工完毕后，整理好斜井内排水系统后封堵。
隧道突水涌泥地段如下：
隧道突水涌泥地段表
序号
地段里程
地质属性
描述
涌水方式
1
改DK22+575~改DK21+350
地表沟谷,顶板第四系地层夹碎石类土
碎石类土为水的良导体,雨季施工容易发生突水、涌泥
易突水、涌泥
2
改DK21+950~改DK22+150
老黄土夹碎石土
老黄土为黏性黄土相对隔水，碎石类土为很好地含水层和导水层，且为倾斜分布的透镜体，雨季地下水渗入饱水时，碎石土层及土石分界处，地下水具有承压性。
碎石类土，雨季饱水时从下部开挖，可能产生突水，涌泥
3
改DK22+190~改DK22+715
碎石土及豹皮状灰岩强风化带土石分界
上层是碎石土和豹皮状灰岩不整合接触，基岩为强风化带，裂隙溶隙发育，渗透性较好
施工开挖至此层，碎石层及强风化带饱水后具承压性，可能产生突水、涌泥、雨季水量大增。
4
改DK24+887~改DK24+937
逆断层
断层产状65度<70度，断层影响带范围，断层及影响带宽度50m。
断距约为120m。
地表为沟谷汇水，破碎带透水性好，导水性强。
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
5
改DK25+570~改DK25+750
石灰岩与相对隔水层的泥岩夹砂岩交界处
地下水顺相对隔水层上面径流，一方面促进岩溶发育，一方面聚集大量地下水，大地电磁该处为低阻区，也说明为富水带。
突水、涌泥
6
改DK26+550~改DK26+650
泥岩夹砂岩、砾岩
大里程侧有断层，为很好的储水体，泥岩相对隔水，砂岩、砾岩破碎，相对含水
可能产生股状涌水
7
改DK27+095~改DK27+145
正断层
断层产状70度<70度，断层破碎及影响范围宽度50m，断距125m，地表为沟谷有很好的集水性，破碎带，透水性好，导水性强。
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
8
改DK27+150~改DK27+350
缅状灰岩与泥质条带白云质灰岩接触
层间透水，岩溶发育，物探大地电磁显示为低阻区
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
9
改DK28+200~改DK28+320
背斜核部且缅状灰岩与泥岩接触
节理裂隙发育，底板相对隔水，含水量较大
可能产生涌水或突水
10
改DK28+200~改DK28+320
缅状灰岩
岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电磁显示为低阻区
可能产生涌水或突水
11
改DK29+520~改DK29+850
石灰岩、白云质灰岩与竹叶状灰岩接触
岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电磁显示为低阻区
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
12
改DK31+165~改DK31+250
白云质灰岩
岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电磁显示为低阻区
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
13
改DK31+425~改DK31+518
白云质灰岩
岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电磁显示为低阻区
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
14
改DK32+002~改DK32+263
白云质灰岩夹泥灰岩
泥灰岩相对隔水,白云质灰岩岩溶发育,物探显示低阻
突水、涌泥
15
3斜0+60~3斜1+10
断层破碎带及影响带
破碎带,透水性好,导水性强
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
16
3斜4+75~3斜5+74
白云质灰岩
岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电磁显示为低阻区
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
17
3斜7+20~3斜8+50
白云质灰岩、石灰岩
岩溶裂隙发育，含水较多，物探大地电磁显示为低阻区
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
18
4斜7+80~4斜9+60
断层破碎带及影响带
破碎带,透水性好,导水性强
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
19
5斜6+66~5斜7+15
断层破碎带及影响带
破碎带,透水性好,导水性强
可能产生股状涌水，雨季涌水量增大
20
5斜9+70~5斜9+90
土石分界
老黄土中夹有碎石土，导水性强，地表沟谷有很好的集水性
突水、涌泥
三、组织机构
为了确保隧道顺利通过突水、涌泥地段，我部根据施工要求，特成立“某隧道通过突水、涌泥地段施工领导小组”进行施工管理、现场协调和指挥。
施工预案小组名单：
组长：
王家明
副组长：
崔军朱锦明樊树成王文彬崔良进姬国义
成员：
费晗肖玉章齐云代小明安勇胥勇
四、超前预报
1、超前地质预报
根据地质勘测调查，岩溶发育、碳酸盐岩与非碳酸盐岩层接触带、断裂构造破碎带及影响带、岩溶区的河床、沟谷及溶蚀洼地地段、老黄土夹碎石土、正逆断层等，突水、突泥的可能性极大，为了提前预报以上不良地质情况，制定合理的施工处理方案，实行动态施工，确保施工安全，确定采用超前水平钻孔和TSP-203、地质雷达、红外线探水仪、补充地质调查、掌子面地质调查与素描等物探方法进行综合预测预报。
现场成立施工地质预测及预报队，由从事多年隧道施工和地质工作的专业技术人员组成，并聘请富有实践经验和地质资料判释能力的专家作指导。
本隧道综合超前地质预测预报的工作和流程如下图。
补充掌子面地质调查与素描
补充补充地质调查
长距离探测：
TSP-203,预报距离100m左右
短距离探测：
地质雷达，探测距离30m；
红外线探水仪，探测距离30m；
超前水平钻孔，探测距离30～50m
探测资料判释，提出探测意见和工程措施意见
超前地质预报是制定施工方案和工程措施的主要依据，也是隧道施工的一道重要工序。
本隧道施工中，重点地段上述各种预报手段并用，一般地段以TSP-203和水平超前钻孔为主。
2、地表及洞内监控
根据地表调查发现对隧道有影响的地表大的溶洞口、落水洞进行监控，观察平时流水情况，并与隧道内渗水情况相结合，总结溶洞口、落水洞对隧道的影响。
派专人负责洞内全天24小时渗水情况，一旦情况有变化，立即通知值班领导。
五、突水施工方案
针对实际施工中有可能出现突水的情况，将采取如下措施做为应急预备方案：
突水时，首先将洞内人员与机具撤至安全区。
然后根据突水位置查找地面是否有溶孔，地表水是否与突水位置相连通，成为地下水的补给源头，如果有，则加以封堵或疏排。
洞内则采取先施工止浆岩盘，然后采取帷幕注浆法通过。
1、止浆岩盘施工方案
在隧道通过高压富水段时，根据掌子面围岩状况和超前探测孔出水情况来确定不同的止浆岩盘施工方案和技术参数。
当出水点距掌子面较近（1-5米），水量和水压较大，或掌子面围岩破碎且溶隙、裂隙很发育时，则先施作止浆墙，再用小导管注浆加固止浆墙与掌子面围岩之间空隙形成止浆岩盘。
当出水点距掌子面较远（>5米），且掌子面围岩较为破碎，以软弱夹层为主时，采用套管注浆，将水隔离在距掌子面较远处，形成较厚的止浆岩盘。
当出水点距掌子面较远（>5米），且掌子面围岩较为完整时，利用浅孔注
浆加固形成止浆岩盘。
2、主要机械设备及注浆材料
帷幕注浆设备
钻孔设备：
ZYG150全液压钻机；YQ100风动钻机
注浆设备：
ZG6310往复式柱塞泵（单液注浆机）；KBY50/70全液压双液注浆
泵；2TGZ60/210可调式高压注浆泵（双液注浆机）
制浆设备：
JZ350叶片式搅拌机
辅助设备：
搅拌储浆桶、多功能轨行式钻孔台车、T型混合器、Y型混合器
注浆材料
42.5水泥；水玻璃51Be。
3、施工方法
注浆工艺流程
见附后的《注浆施工工艺流程图》。
注浆管路连接
见附后《注浆管路连接图》
注浆劳动力布置
见《注浆堵水专业工班施工人员安排表》
注浆堵水专业工班施工人员安排表
序号
工种
人数（名）
备注
1
工班长
1
2
电工
1
3
技术人员
1
4
试验人员
1
5
钻孔人员
15
6
搅拌机司机
8
包括给搅拌机上料人员
7
注浆机司机
2
8
注浆操作人员
4
9
材料运输
4
10
安全员
1
11
维修保养人员
1
合计
39
注浆施工工艺流程图
补充注浆设计
测量放孔（用油漆标注在岩面上）
（用油漆标注在掌子面上）
接通动力电源
（用油漆标注在掌子面上）
钻孔平台固定就位
（用油漆标注在掌子面上）
安装供风系统
（用油漆标注在掌子面上）
安装灭尘供水系统
（用油漆标注在掌子面上）
钻孔平台及俯仰角确定固定
（用油漆标注在掌子面上）
开孔且安装孔口管
（用油漆标注在掌子面上）
安装灭尘器
（用油漆标注在掌子面上）
钻孔注浆
（用油漆标注在掌子面上）
是
（用油漆标注在掌子面上）
转入下一钻孔
（用油漆标注在掌子面上）
孔深确定
（用油漆标注在掌子面上）
压水试验
（用油漆标注在掌子面上）
否
（用油漆标注在掌子面上）
注浆
（用油漆标注在掌子面上）
设计补注浆钻孔深度及位置
（用油漆标注在掌子面上）
是否已完成本循环钻孔及注浆
（用油漆标注在掌子面上）
钻注浆效果检查孔
（用油漆标注在掌子面上）
`
是
（用油漆标注在掌子面上）
结束
（用油漆标注在掌子面上）
D止浆岩盘的施工
a、大股涌水
施工方案：
先对掌子面出水点进行引流工作，清底，浇筑砼止浆墙，砼施工过程中预埋孔口管与小导管注浆建造止浆岩盘，最后进行引流管的关水工作。
止浆墙的设置：
根据掌子面围岩及出水情况确定砼止浆墙长5～7米，分两段施工，第一段为3米长，第二段为2~4米，第一段止浆墙起引水归槽作用，第二段止浆墙起到封闭形成止浆墙作用（见下图1）。
具体施工步骤：
在出水点采用φ260钢管引水，同时自制“U”形槽放置于引流管下方，使散水归槽，保证掌子面基底干燥。
砼止浆墙施工时在涌水点用模板加工成木箱形图状，并预留2根φ108泄水管。
在砼浇筑过程中预留第一环注浆孔的孔口管，第一段浇筑完后，浇筑第二段砼前，对孔口管、引流管及泄水管进行接长处理。
同时在浇筑第二段砼中预埋二、三环注浆孔的孔口管，和拱部预埋φ32小导管，小导管环向间距40cm。
E止浆岩盘注浆加固
a、注浆孔的布置：
分三种方式：
第一，按圆形布置注浆孔，根据地质和涌水情况确定注浆加固孔，预留注浆加固孔的2倍的孔位用于帷幕注浆和检查孔；第二，小导管布置在拱部；第三，φ108泄水管，布置在引流管下方。
b、注浆加固
注浆前进行关水试验,观察止浆墙背后渗水情况。
由于散水未能全部归流，可能在止浆墙与周边岩壁之间、以及止浆墙集水槽底部的砼面均有少量水渗出。
打开引水管，进行注浆加固。
先利用注浆机注拱部及周边小导管，注浆过程中双液浆会随水从周边流出，稳定注浆压力，待浓浆流出且压力升高时，停止该孔注浆，间隔进行下一孔注浆。
所有小导管注浆完成后，对集水槽φ108泄水管注单液浆，直至引水管内有浓浆流出后停止。
c、关水检查
加固完成半小时，关水检查，如止浆墙无渗漏则进行帷幕注浆，如仍有渗水，重新加固止浆墙。
F围岩整体性差探孔出水处理措施（>5米）
施工方案：
围岩工程地质条件复杂，围岩整体性差，质软，但出水点距掌子面较远（>5米）地段，采用套管注浆形成止浆岩盘，再进行注浆止水。
a、套管加工：
采用两根Ф32小导管，套入Ф108探测孔中，一个作为注浆口，另一个作为出水口，注浆管长度比探孔短1米左右。
b、注浆加固
通过套管注浆口进行注浆，当液浆充填完出水管与Ф108间空隙时，出水点水便从Ф32小导管出水口流出，当出水口流出浆液时，关闭出水口，并不断注入单液浆，由于压力浆液会随水填充裂隙，从而达到封堵孔周边围岩的目的。
如此反复，将出水点外围岩加固完毕，形成完整的止浆岩盘。
c、围岩整体性较好探孔出水处理措施（>5米）
施工方案：
在出水孔周围埋设孔口管，通过浅孔注浆形成止浆岩盘，再进行关水工作。
如仍有渗漏，则在渗水处进行浅孔注浆。
注浆孔布置：
出水孔关水时，其周边围岩裂隙出水，因此在出水孔、周边探孔及周边渗水处埋设2~3根孔口管。
注浆加固：
先对探孔的周边孔进行注浆，注浆时探孔闸阀打开，保证水流畅通。
当流水中含有浆液时，关闭闸阀，注浆机采用低压、低档注浆，直到浆液逐渐变浓，堵塞裂隙为止。
一孔注完后，停半小时再进行下一孔注浆。
2、帷幕注浆方案
①方案的确立
在止浆岩盘成功后，经过关水检验合格，24小时后开始帷幕注浆，根据不同的地质情况，采取不同的注浆堵水材料，确定不同的帷幕注浆方案。
②帷幕注浆施工工艺及施工方法
帷幕注浆是通过在掌子面钻注浆孔，再向孔内压注化学浆液，浆液挤出开挖断面及其周围一定范围内的岩缝中的水，保证围岩的裂隙被具有一定强度的浆体充填密实，并与岩体固结成一体，形成止水帷幕。
A帷幕注浆材料、设备
a、注浆材料的选择及适用范围
针对本隧道富水区各种岩溶水的赋存情况的不同，拟采用以下三种不同的注浆堵水材料。
单液水泥浆类浆液：
单液水泥浆类浆液是以水泥为主，添加一定量的速凝剂，用水调剂成的浆液。
它的主要特点是：
凝结时间可根据实际需要随意调节，其变化范围为几分钟至几小时；浆液结石率可达100%，抗压强度可达5～10Mpa，抗渗性能好；工艺设备简单，操作方便，但难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添加剂的浆液更安全；来源丰富，价格便宜；凝
结时间相对较长。
根据注浆对浆液凝胶时间的要求，施工中在隧道内对不同浆液配比进行分组试验，取得不同凝胶时间下的配比，供注浆选用。
水泥—水玻璃类浆液：
水泥—水玻璃类浆液是以水泥和水玻璃为主剂，两者按一定比例采用双液方式注入，必要时加入缓凝剂（磷酸氢二钠）所形成的注浆材料。
它的主要特点是：
来源丰富，价格便宜；结石体抗压强度高，可达5～20Mpa，但后期强度由于水玻璃的作用易降低；浆液结石率为100%，结石体渗透系数10-3cm/s，抗渗性能好；但难以注入0.2mm以下岩溶裂隙；采用双液方式注入，施工工艺较单液复杂。
TGRM水泥基特种灌浆材料：
TGRM水泥基特种灌浆材料是以特制的高性能水泥，配以适当种类和数量的外加剂，共同混合均匀，制成具有早强、高性能的水硬性胶凝材料。
它的主要特点是：
比表面积大，可注入0.2mm以下岩溶裂隙中，弥补了普通水泥浆液在岩溶小裂隙中不易扩散的不足；浆液结石率可达100%，抗压强度可达50Mpa以上；操作技术要求高；浆液无毒性，对地下水和环境无污染，较之使用化学药剂为添
加剂的浆液更安全；但价格昂贵。
注浆施工时，浆液类型的选择原则是根据岩溶水赋存情况和涌水量大小而确定：
当遇到断层破碎带或涌水量大时，选用单液或双液浆；反之当遇到小裂隙型岩溶水且水量较小时，则选用TGRM水泥基特种灌浆材料，以上三种注浆材料各有所长，在注浆堵水过程中配合使用。
TGRM水泥基特种灌浆材料性能指标：
比表面积（m2/kg）≥700
水下不分散性PH≤11
凝胶时间（分钟）≥9
流动度（mm）≥240
初凝（分钟）≥12
终凝（分钟）≤45
抗压强度（Mpa）≥50
b、帷幕注浆设备
钻孔设备：
ZYG150全液压钻机；YQ100风动钻机
注浆设备：
ZG6310往复式柱塞泵（单液注浆机）；KBY50/70全液压双液注浆泵；2TGZ60/210可调式高压注浆泵（双液注浆机）
制浆设备：
JZ350叶片式搅拌机
B帷幕注浆工艺和作业要点
a、注浆工艺流程
见前面的《注浆施工工艺流程图》。
b、注浆段长和注浆孔的布置
根据钻机性能，选用每循环注浆段长30～40米；帷幕注浆就是要使浆液扩散到注浆帷幕范围内的所有岩层裂隙中，所以注浆孔的布置要以浆液扩散不出现空白为原则，据此根据设计注浆孔数量以隧道中轴为中心呈伞形布置，帷幕注浆钻孔依设计图布置。
c、注浆方式
采用分段前进式注浆或全孔一次压入式注浆。
当钻孔过程中未遇见泥夹层或涌水，就一钻到底，全孔一次压入式注浆；在钻孔过程中遇到泥夹层或涌水，立即停止钻孔，采取注一段钻一段的分段前进式注浆，直至终孔。
d、注浆参数的选择
每循环注浆长度30～40m，单孔有效扩散半径2.5m左右，终孔间距2.0～3.0m；注浆范围为隧道开挖断面外5m。
注浆方式：
如果出水量较小且成孔容易，用一次性注浆方式或分段后退式注浆；如果成孔困难，则采用分段前进式注浆。
注浆压力：
注浆压力是注浆的主要参数，它对浆液的扩散范围，岩层裂隙充填的密实程度及注浆效果的好坏起着决定性的作用，所以必须有足够的注浆压力克服静水压力和地层阻力，方能达到注浆目的，一般富水地段取静水压力的2～3倍。
浆液的注入量：
指单孔注入量，按假设浆液在地层中均匀扩散公式为：
Q=πR2Lnαη
式中：
Q-单孔注浆量（m3）；R-浆液扩散半径（m）取2.5m；
L-注浆孔长（m）；n-地层的裂隙（％），取2～4%；
α-浆液在岩石裂隙中的充填系数，视岩石情况取0.3～0.9；
η-浆液消耗率，取1.1。
e、埋设孔口管
固结牢固密实，保证不漏浆、不窜浆的孔口管是决定注浆效果好坏的重要因素，其埋设方法：
先用YQ-100型冲击式钻机钻4.0m深，再将φ108孔口管插入，外露20～30cm，管壁与孔口接触处用麻丝填塞，再向孔口管内注双液浆固结。
孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好外插角度。
f、钻孔
根据不同用途，选用ZYG150全液压钻机及YQ100风动钻机。
YQ100风动钻机主要用于开孔，安孔口管。
先根据设计图孔位、钻孔参数，在工作面上放出钻孔位置，并用油漆标定。
调整钻杆的仰角和水平角，移动钻机，将钻头对准所标孔位。
将棱镜放在钻杆的尾端，用全站仪检查钻杆的姿态并调整。
根据探孔预测结果，决定是否采用孔口管。
对探孔预测水压较高（P≥1.0MPa），且水量较大（Q≥20m3/h）的区域，采用孔口管注浆，否则采用止浆塞止浆方式注浆。
当采取后退式分段注浆时，可直接钻孔至设计深度。
当采取前进式分段注浆时，采取钻一段注一段的方式，直至设计孔深。
钻孔按先外圈，后内圈的顺序进行。
内圈钻孔可参照外圈钻孔的顺序，后序孔可检查前序孔的注浆效果。
逐步加密注浆一方面可根据钻孔的情况调整注浆参数，另一方面如果钻孔情况证明注浆效果已达到设计要求，即可进行下一圈孔的
钻进，减少钻孔的工作量，加快施工进度。
钻孔时，还要严格作好钻孔记录，包括孔号、进尺、起讫时间、岩石裂隙发育情况、出现涌水位置、涌水量和涌水压力。
施钻过程中，若单孔出水量小于30L/min，可继续施钻；若单孔出水量大于30L/min，立即停钻进行注浆。
g、制浆
选用JZ350叶片式搅拌机作为制浆设备，为了保证浆液的均匀性和在注浆间隙时不沉淀，另自行加工搅拌储浆桶两台，容量1立方米，采用立式电动机和摆线针轮式减速器，用支架倒立于储浆桶上，通过联轴节将动力直接传给搅拌轴。
为了方便吸浆，在储浆桶外侧设两个以上取浆口，以保证大流量注浆时浆液的供应。
根据选定浆液的配比参数拌好浆液，其中水泥浆拌好后用1×1mm网筛过滤，放入叶片立式搅拌机进行二次搅拌，确保浆液均匀。
h、注浆准备
注浆管路按下图所示联接，通过压水检查注浆管路的密封性，同时冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液冲塞的密实性。
i、浆液的确定
固结孔口管和封孔注浆时选用双液浆；当注浆孔涌水量小于30L/min，选用纯水泥浆或TGRM浆液；当注浆孔涌水量在30～200L/min范围内，选用凝胶时间
为4～6min的浆液；当注浆孔涌水量大于200L/min，选用凝胶时间为3～4min的浆液。
j、注浆顺序
先注外圈，后注内圈，同一圈由下而上间隔施作。
k、注浆速度
当钻孔涌水量≥50L/min时，注入速度80～150L/min；当涌水量≤50L/min时，注入速度35～80L/min。
l、注浆结束标准
全部注浆孔注浆完成后，在主要出水点附近设至少5个检查孔，测孔内涌水量或进行压水实验，若满足设计要求，则可以开挖，否则进行补注浆。
m、异常情况处理
若钻孔过程中，遇见突泥情况，立即停钻，拔出钻杆，安装孔口管及高压阀，进行注浆。
若掌子面小裂隙漏浆，先用水泥浆浸泡过的麻丝填塞裂隙，并调整浆液配比，缩短凝胶时间；若仍跑浆，在漏浆处采用普通风钻钻浅孔注浆固结。
若掌子面前方８米范围内大裂隙串浆或漏浆，采用止浆塞穿过该裂隙进行后退式注浆。
当注浆压力突然增高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常时，再进行双液注浆；若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管路是否堵塞。
当进浆量很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在岩层裂隙中有相对停留时间，以便凝胶；有时也可以进行间歇式注浆，但停注时间不能超过浆液凝胶时间。
帷幕注浆成功完成后，采用短开挖，弱爆破，强支护，勤探测的施工方法，通过富水带。
3、注浆施工注意事项和经验体会
①注浆施工注意事项
注浆钻孔的方向、深度都要严格按设计要求进行。
需要装设孔口管时，孔口管的装设要牢固、密实。
根据超前钻孔探测，随时测量涌水量及水压，化验水质，核实地质情况，如与设计不符，及时向设计、监理工程师提出，及时作好信息反馈，以便迅速变更设计、施工方案。
注浆中发生堵管时，先打开孔口泄浆阀，再关闭孔口进浆阀，然后停机，查找原因，迅速进行处理。
施工过程中要作好施工日志及各种检查测量记录。
在岩溶地区可能存在较大空洞，注浆量有时会比预计的多出数倍，因而施工现场必须备足够的注浆材料方可开始注浆，以免造成停工，堵塞岩石孔隙，影响注浆效果。
为保证注浆质量，处理注浆过程中的突发事件，注浆作业人员应进行专业培训，未参加培训人员不得上岗作业。
关键工序应专人操作，不得任意调换。
并建立专业注浆队伍，严格注浆施工纪律。
注浆材料应进行检验，合格后方可使用，并妥善保管，防止失效和损坏。
机具设备进入现场后应再次进行检查、维护、保养，以保证其时刻处于良好应用状态。
工作现场要配备必需的抢险材料，如棉纱、编织袋、方木等。
②注浆经验体会
根据我公司在其它隧道注浆施工中的经验，有如下体会：
A在注浆工艺操作中，灵活的掌握单液、双液相结合的原则；采用凝胶时间长短相结合的浆液；正确地决定注浆顺序、注浆起止时间，注浆初压和终压等参数，选用泵量大、压力大、注浆量可调的适用于不同注浆要求的注
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