水汽取样系统设备采购技术协议doc 49页.docx
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水汽取样系统设备采购技术协议doc49页
江苏沙洲电厂二期2×1000MW扩建工程
超超临界燃煤机组
水汽取样系统设备采购合同
技术协议
需方
张家港沙洲电力
设计单位
中国电力工程顾问集团华东电力设计院
供方
南京国能环保工程
2013年8月张家港
需方：
张家港沙洲电力
签字代表：
联系人：
钱安
电话：
8，
传真：
0512-1
地址：
江苏省张家港市锦丰镇三兴街道
邮编：
215614
e-Mail：
设计单位：
中国电力工程顾问集团华东电力设计院
签字代表：
联系人：
于香媛
电话：
，
传真：
021-
地址：
上海市武宁路409号
邮编：
200063
e-Mail：
供方：
南京国能环保工程
签字代表：
联系人：
张艺超，徐丽娜
电话：
，，，
传真：
地址：
南京市汉中门大街1号金鹰汉中新城28层
邮编：
210029
e-Mail：
，.
附件1技术规范
1总则
本技术协议适用于江苏沙洲电厂二期“上大压小”扩建工程的2×1000MW超超临界机组的水汽取样系统，范围为2×1000MW机组所配备的水汽取样系统。
本技术协议提出了该系统的功能设计、设备制造、性能检验、安装和试验等方面的技术要求。
本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准及规范的条文。
供方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内工业标准的优质产品，不得选用工信部公告的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工节［2009］第67号）、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第二批）》 （2012年 第14号）所列设备。
同时必须满足国家有关安全、环保等强制性标准和规范的要求。
供方对供货范围内的水汽取样系统负有全责，包括对外采购的产品。
分包与外购部件推荐三家，列入附件8。
对外采购的主要产品制造商应事先征得需方的确定。
供方执行本技术协议所列标准。
有差异时，按较高标准执行。
合同签订后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备投料生产前，供方应在设计上进行修改。
本工程采用统一的设备编码标识单位，设备编码按照《电厂标识系统编码标准》GB/T50549-2010要求编制，编码范围包括供方所供系统、设备主要部件和构筑物等，供方在设计、制造、运输、安装，试运行及项目管理各个环节使用设备编码。
标识原则、方法和内容在第一次设计联络会上讨论。
如果技术规范部分的描述存在矛盾或不一致之处，由需方决定最终采用哪种描述。
本技术协议将为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
2工程概况
工程概况
江苏沙洲电厂二期工程由北京三吉利能源（100%）投资建设和经营、自负盈亏。
建设规模：
江苏沙洲电厂二期工程扩建2×1000MW国产超超临界燃煤发电机组，同步建设脱硫、脱硝设施，一次建成，并不堵死扩建的可能性。
建设时间：
计划第一台机组投产时间为2015年09月份，2015年底全部建成投产。
厂址所在地
江苏沙洲电厂位于张家港市东北部的锦丰镇内。
张家港市位于东经120°21'57"～120°52'，北纬31°43'12"～32°02'，地处长江下游南岸，江苏省东南部，北滨长江，与南通、如皋、靖江隔江相望；南近太湖，与无锡、苏州相邻；东连常熟、太仓，距上海150km；西接江阴、常州，距南京230km，是沿海和长江两大经济开发带交汇处的新兴港口工业城市。
锦丰镇与南通隔江相望，西距张家港港区约25km，距张家港保税区18km。
镇境内长江岸线长，其中深水贴岸。
电厂厂址位于距张家港市区东北约20km的长江南岸，十一圩港口与十二圩港口之间，西靠沙钢集团，东临中东石化码头和越洋码头。
厂址自然条件
厂址地势低平，河网密布，属长江下游冲积平原。
本工程范围内的自然地坪标高平均约（1956年黄海高程，下同）。
厂址北靠长江大堤，厂址段长江大堤长约1350m，堤顶标高在之间，顶宽6m，边坡为外坡1：
～1：
3，内坡1：
。
厂址区域历史最高内涝水位为。
厂址段主要的水文气象资料如下表：
百年一遇设计高潮位
二百年一遇设计高潮位
历史最高内涝水位
全年主导风向
ESE（11％）
地震烈度
根据国家标准《中国地震动参数区划图》（GB50011-2010）的规定，厂址抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为。
根据本工程场地地震安全性评价报告，50年超越概率63%、10%和3%的场地基岩水平动峰值加速度分别为、和。
50年超越概率63%、10%和3%的场地地表处水平动峰值加速度分别为、和。
对应的场地抗震设防烈度为6度。
本工程单机容量1000MW，属重要大型电厂，根据《火力发电厂土建结构设计技术规定》的要求，主厂房相当于《建筑抗震设计规范》中的乙类建筑，安全等级二级，地震作用按抗震设防烈度6度计算，抗震措施的设防烈度为7度。
场地土类型为软弱土，建筑场地类别为Ⅳ类，属于建筑抗震不利地段。
交通运输
公路：
厂址西距江阴长江大桥约40km，南距常熟－张家港－江阴公路约15km，已建成通车的沿江高速公路更增加了张家港市的交通便利。
电厂南侧有张家港沿江公路，沿江公路东接204国道（上海－烟台），西接张扬公路（鹿苑－澄江），204国道穿越张家港市全境，沿乐余西侧直达通沙汽渡。
电厂一期已分东西两侧从沿江公路上接进厂公路进入厂区，东侧进厂公路连接电厂主入口，长约800m，西侧进厂公路连接电厂货运出入口，长约900m。
电厂公路运输便捷，本工程对外将利用现有的进厂公路，不再另建。
但需增加一个码头出入口，新建一段长约150m的进厂道路与新建码头引桥连接。
内河航运：
厂址地处长江下游，内河、湖、港和汊纵横交错，水运十分便利。
目前区内尚无铁路，因此内河航运仍是该地区的主要交通运输方式之一，尤其对于地区物资的交流、地方材料的运输都起着重要作用。
二干河、三干河北出长江，厂址东侧的西界港汽渡是贯通长江南北的交通枢纽。
电厂大件运输：
大件设备可通过江海联运到大件综合码头上岸，再用大型液压公路平板车运入厂内。
燃料
江苏沙洲电厂二期扩建工程燃用的设计、校核煤种1、校核煤种2均为神府东胜（神华）煤。
水源
本工程2×1000MW机组最大取水量为s。
电厂取水水源为长江水资源丰富，取水河段现状水质为II类。
循环冷却水系统
冷却水系统采用直流系统。
水文、气象条件
张家港市地处亚热带南部湿润气候区，季风环流是支配境内气候的主要因素，四季分明，雨水充沛，气候温和，无霜期长，日照充足，是典型的海洋性气候。
受季风影响十分明显，冬季盛行东北风和西北风，春夏两季为东南风。
根据张家港市气象台建站～2005年的资料统计，其特征值如下：
平均气温℃
平均最高气温℃
平均最低气温℃
极端最高气温℃（
极端最低气温℃（
最热月平均气温℃
最冷月平均气温℃
平均大气压
平均水汽压
最大水汽压（
最小水汽压（
平均相对湿度80%
最小相对湿度11%；
最热月平均相对湿度85%
最冷月平均相对湿度77%
平均年降水量
年最大降水量（1991）
年最小降水量（1978）
一日最大降水量（
24小时最大降水量（
最大连续降水量（
最多年降水日数140d（1977；1987）
最长连续降水日数及雨量15d/（
年平均蒸发量
最大年蒸发量（1967）
平均地面温度℃
最大积雪深度cm（
平均雷暴日数
最多雷暴日数45d（1969）
平均有雾日数d
最多有雾日数83d（1980）
平均结冰日数
年平均风速s
最大风速s/ENE（
极大风速s/SW（
全年主导风向ESE
主导风向频率10%
冷却水
辅助设备冷却水采用闭式循环冷却水，最高温度38℃，设计压力（g）。
水质为除盐水：
电导率25℃
≤μs/cm
硬度
≈0
SiO2
≤10μg/L
PH值
电源条件
中压：
中压系统采用6kV三相、50Hz，低阻接地系统；额定值200kW及以上电动机的额定电压为6kV。
低压：
额定功率200kW以下电动机的额定电压为380V；低压交流电压系统（包括保安电源）为380V、三相三线、50Hz；如需单相交流220V电源由供方配套隔离变压器自行解决。
主厂房低压交流电压系统采用中性点高阻接地系统；辅助厂房和主厂房的照明和检修低压交流电压系统采用中性点直接接地系统。
直流控制电压为110V，来自直流蓄电池系统，电压变化范围从94V到121V。
直流油泵的电机额定电压为220V直流，与直流蓄电池系统相连，电压变化范围从192V到248V。
设备照明和维修电压：
设备照明应由单独的400/230V照明变压器引出。
维修插座电源额定电压为50Hz、三相380V、70A；单相220V、20A。
3设计和运行条件
水汽取样系统
每台机组设置1套水汽集中取样装置，包括取样架、仪表屏（包括一、二次仪表）及控制系统。
安装运行条件
水汽取样装置高温取样架和仪表屏分室布置，均布置在主厂房米层。
高温取样架和低温仪表屏装置分室布置，高温取样架布置在高温取样架间（约×）内，低温仪表屏布置在仪表取样间（约×）内。
上述设备根据设计院提供的场地进行设计布置。
（1）电源
电压：
380V（三相三线制），中性点电阻接地系统，控制系统所需其他等级的电源由供方自行解决。
频率：
50Hz
（2）冷却水水质
水源：
除盐水
水压：
最高水温：
38℃
4技术条件
取样点分析仪的配置及水汽分析装置的组成
取样点分析仪的配置及功能
取样点
分析仪
功能
凝结水泵出口
氢电导率仪
电导率表
溶解氧表
钠表
手操取样
监视凝结水的综合性能和为渗漏提供参考指示
监视凝结水杂质的重要参数
监视氧的加入量
检查凝汽器泄露
精处理出口母管（加药点后）
电导率表
pH表
溶解氧表
手操取样
凝结水加氨控制信号凝结水加氨控制信号
监视水的酸碱度。
监视给水中的溶解氧量（加氧控制信号）。
除氧器出口
溶解氧表
手操取样
监视给水中的溶解氧量
省煤器入口
氢电导率仪
电导率表
pH表
溶解氧表
二氧化硅表
手操取样
监视锅炉给水杂质的重要参数
（给水加氨控制信号）
监视给水的酸碱度
监视给水溶解氧量，以此调整给水加氧量（溶解氧模拟量送化学加药系统）
监视给水中二氧化硅的含量
主蒸汽（左侧/右侧）
氢电导率仪
电导率仪
钠表
二氧化硅表
手操取样
监主蒸汽中的杂质水平的重要参数
监主蒸汽中的杂质水平的重要参数
监视主蒸汽的钠盐携带量
监视二氧化硅的携带量
再热蒸汽（左侧/右侧）
氢电导率仪
手操取样
监视再热蒸汽的质量
辅助蒸汽
手操取样
启动分离器排水
氢电导率表
手操取样
监视启动排水的品质
高压加热器疏水
氢电导率仪
手操取样
监视疏水水质
低压加热器疏水
手操取样
监视疏水水质
闭式冷却水
比电导率表
pH表
手操取样
监视闭式冷却水的品质
监视闭式冷却水的酸碱度
发电机冷却水
比电导率表1）
pH表2）
手操取样
监视发电机冷却水的品质
监视发电机冷却水的酸碱度
凝结水补水箱
比电导率表3）
检查补水水质
注：
1）表示发电机冷却水比电导率信号由需方提供，送至凝结水精处理控制系统。
2）表示发电机冷却水pH表直接安装于发电机侧,供方需提供就地可安装的pH表计、就地仪表箱及相关安装附件。
3）凝结水补水箱比电导率表计直接安装于水箱本体，供方提供仪表、就地仪表箱及相关安装附件
汽水取样装置由以下几部分组成（每机一套，共2套）：
a、高温高压架：
为完成高压高温的水汽样品减压和初冷而设，至少应包括减压阀，冷却器，阀门等整套的设施和部件。
b、低温仪表取样装置及恒温装置：
由低温仪表盘、手工取样架和样水回收装置组成。
至少应由实现样品测试、取样、报警、信号传送、自动保护以及样水回收等功能全部部件、管路、电气、控制、阀门等组装而成。
c、样水回收装置：
人工取样样水及未受化学药品污染的仪表分析样水能排至水沟同时也能收集至S30408不锈钢回收水箱，水箱有效容积不小于，设有高低液位开关与回收水泵启停联锁，回收水泵为卧式离心泵，过流部分材质为S30408不锈钢，出力为2m3/h，扬程为，生产厂为PENTAIR或ITT。
该装置为框架式，所有管道阀门均采用不锈钢材质。
每机一套。
设备性能要求
供方提供的水汽取样装置应能满足发电机组水汽系统的连续取样，并能进行在线仪表分析和人工取样分析。
供方提供的水汽取样装置应能提供水汽监测，应能准确及时分析、显示水汽品质和相关参数，并对监测对象的异常工况进行报警。
供方提供的水汽取样装置应能提供水汽质量异常诊断系统、技术档案库。
供方提供的水汽取样装置应能提供信号给精处理系统DCS，用于给水加药系统自动控制、报警和连锁。
取样装置应具完善的均流装置，防止取样管路之间相互影响
供方提供的水汽取样装置应具有样水超温、超压、冷却水断流的自动隔离保护措施，并能声光报警。
供方提供的恒温装置应能满足全部分析仪表样水的恒温要求。
每台机组配备1套完整的水汽集中取样分析装置，包括高温高压架、仪表屏、恒温装置、人工取样槽、样水回收装置以及装置范围内的取样管和取样管架、冷却水管、排水管、电缆等。
，减压阀，超温关断阀，稳压泄压阀、样水断流保护设备、进口冷却器（主蒸汽、再热蒸汽、省煤器给水）选用进口产品。
不锈钢高温高压阀门、冷却器为进口Swagelok品牌；减压阀采用美国SENTRY公司插针式高压减压阀，必须能耐压到44MPa，流通力必须能达到1500mL~4L/min,并能对流量进行细调，且具有在线自清洗功能。
超温关断阀、限流稳压阀采用美国SENTRY公司产品。
样水断流保护装置，采用意大利CEME公司生产的FL-2000型微动流量开关。
所有进口部件的型号由需方确认。
装置设置的取样点、配置仪表及取样点的温度、压力参数见下表：
取样点名称
取样点参数
配置仪表
设计压力MPa
设计温度℃
SC/CC
pH
O2
pNa
SiO2
M
凝结水泵出口
50
√/√
√
√
√
精处理出口母管（加药点后）
50
√/
√
√
√
除氧器出口
186
√
√
省煤器入口
39
310
√/√
√
√
√
√
主蒸汽（左侧/右侧）
605
√/√
√
√
√
再热蒸汽（左侧/右侧）
603
/√
√
辅助蒸汽
369
√
启动分离器排水
35
450
/√
√
高压加热器疏水
310
/√
√
低压加热器疏水
161
√
闭式冷却水
60
√/
√
√
发电机定冷水
45
√/
√
凝结水补水箱
常温
√/
注：
表中CC−带有氢离子交换柱的电导率
SC−电导率
pNa−pNa表
pH−pH表
O2−溶氧表
SiO2−硅表（四通道/台机组）
左侧/右侧—进入高温架为两点样水，人工切换至冷却器
取样装置管道及阀门的最大工作压力和工作温度应满足机组相应取样点的最大压力和最高温度要求。
设备制造要求
取样调节系统（包括恒温冷却系统）、化学分析仪、指示器、信号器等全部封闭并安排在仪表盘上。
各样点仪表的监测范围及精度应满足GB/T12145要求的水汽指标。
盘应是独立的，牢固的并用不锈钢制造。
所有的盘在布置上应注意安全，以便于检查、维修和校验。
供方提供所有的减压阀、取样冷却器、压力释放阀、压力表、温度计、针形阀和高压阀等，这些部件都在工厂中装好、固定好，以防运输过程中遗漏或丢失。
，保证仪表水样稳流稳压的减压阀、背压阀。
每块仪表前设一个样水切断阀。
具体要求如下：
（1）所有仪表配带流量、温度和仪表状态自诊断功能，氢电导率的氢离子交换柱采用进口品牌仪表原装配置。
（2）取样系统除输出各点取样参数外，还需输出各点流量、温度及仪表状态信号。
供方在每个减压装置的减压侧配上一只压力表。
在需要测量温度的位置配置温度指示器。
高温架上每路样水管设置排污阀；高温高压样水管设置安全阀。
排出的高温高压样水降温至小于45℃，并减压后，将排出口接至排水点。
电气设备采用印刷电路或固体元件，不能用电子管或滑线电阻。
装置应设有供电用的配电箱或配电柜，并有自动空气开关，自动空气开关采用ABB、施耐德、西门子产品，电气产品选型应经需方认可，每一仪表应装设分路开关并应设有自动保护装置。
供方应为每台机组提供一套完整的和功能齐全的取样分析装置。
盘是一个独立的部分，应接好线、接好管道、仪表和进行实验。
电缆从仪表屏下部进出。
仪表盘应有后门及检修通道和内部照明。
该盘包括分析仪表的指示表，信号装置和报警装置。
水汽取样装置除了可输出化学加药系统所需的4~20mA分析信号以外，需方还可以从取样系统仪表板端子上接出所有水汽取样化学分析信号（4~20mA）输入到凝结水精处理控制系统，另有部分信号还需输入到DCS系统（需方另购）。
分析仪表的两路模拟量输出信号必须是单独隔离输出的。
所有配电、控制及仪表盘尺寸的大小考虑到操作者的方便和装运方便。
各类盘、柜以及取样架（含恒温箱）均采用S31608不锈钢双面拉丝板制作，厚度至少。
柜内加上不锈钢骨架，以提高整个柜体的强度。
就地电控箱的检修门为前开门，控制箱/柜内板前接线，安装部分攻丝或焊螺母，柜门采用通用钥匙开启。
供方供应的仪表应保证测量值和读数的准确度。
有上、下限控制指标的测点应配置具有报警功能的仪表，其报警精度应为测量范围的±1%。
供方提供的这个系统可以自动地完成规定位置上的取样或操作者随意的人工取样。
此外，此系统能连续的工作，以使为保证汽水质量而进行正常的或突击的监测，这个系统在现场能容易调节，不用关掉机器而能除去或更换分析仪或部件。
供方需提供一张需经常更换的部件和材料的清单，这张清单要表明这些寿命短的材料和部件在正常的工作环境下的预期寿命。
供方需保证提供的所有设备在本规定的条件下工作，它们的质量和尺寸在整个的流程和压力范围内均能满足要求。
供方提供的仪表具有仪表的自动保护装置，样品的温度、压力过高自动切断样品水，以保护仪表，并能进行报警。
冷却系统保证样品出水温度小于40℃。
恒温装置保证样品出水25±1℃。
冷却水设断流保护并报警。
恒温装置的压缩机采用进口设备，满足环保要求。
冷却水设断流保护并报警。
取样设备安装在一个独立的盘板上，并设有高温样品的初冷器、阀门、减压器和排水装置，以及所有必须的样品分析仪、控制器、信号传输和报警系统。
为了安全，设备的设计需考虑避免操作者在就地取样不被样品的意外喷射所伤害。
所有样水、冷却水通过的管道、冷却器、阀门、测量池、管接头及其它部件均采用与接触介质相适应的耐腐蚀的不锈钢S30403材质，其中主蒸汽、再热蒸汽取样点在进冷却器前的材质采用ASMEA213TP316H（S31609）Ф16×不锈钢管，启动分离器排水、省煤器入口取样点在进冷却器前的材质采用ASMEA213TP316（S31608）Ф16×不锈钢管，冷却器后的材质采用S30408Ф12×2不锈钢管。
离子交换柱和化学仪表发送器都安装在表盘后面，保持盘面美观大方。
装置的高、低压排水分别设置排放管。
两台机取样装置的形式对称布置，整套设备采用大面板结构。
取样装置颜色由需方提供色标。
高温高压阀门应选用美国Swagelok产品。
其阀口和阀尖的材质应选用耐高温高压的合金钢。
电气要求
4.4.1供方供货范围内的电动机以及其他用电负荷均由供方所供的配电柜和/或动力箱进行供电，需方只负责提供2路380V、1用1备、三相三线总电源至供方配电柜，如供方需要其他类型的电源均由供方自行解决。
配电柜应有电源故障报警干接点输出，配电装置的设计满足发电厂厂用电系统的要求。
所有电机电源接线直接由电机的配电柜接出。
4.4.2随机配套控制箱内所配电气一/二次元件选用ABB、SIEMENS或施耐德公司产品，一次元件和二次元件的型号由需方在设计联络会时指定。
指示灯颜色的布置应为左绿右红，红色为开按钮，绿色为停按钮，指示灯应采用长寿命的发光二极管，在控制箱内的设备处均有永久性的标志牌，标明功能，转换开关采用奥地利K&N蓝系列开关，电流互感器采用大连第一互感器厂产品，开关柜外门把手采用温州市海坦磁力产品外门把AB-401，内门把手为AB-403。
供方提供的电气设备和部件按GB/T50549-2010《电厂标识系统编码标准》编码。
4.4.3供方所供设备之间的电缆管或电缆槽盒均由供方设计并供货。
两端设备均属供方的电缆由供方设计并供货；一端设备属供方的动力电缆由需方设计并供货；一端设备属供方的控制电缆由供方设计并供货（接口位置在设计联络会时确定），同时提供电缆清册。
供方使用的动力电缆必须采用ZRC-YJV型电缆；控制、信号、弱电电缆必须采用阻燃型带屏蔽电缆。
电缆采用宜兴远东、宝胜或无锡江南产品，最终由需方确定。
4.4.4随机配套控制箱应满足GB7251-2005《低压成套开关设备》国家标准，控制箱的防护等级应按《低压电器外壳防护等级》的规定标明，控制箱的防护等级不低于主设备的防护等级。
电气设备的控制、继电保护设计应遵循有关现行的国家及行业标准，并应在说明书中列出所执行的有关标准。
配供控制箱柜及动力箱柜的柜体必须预留接地（PE）端子；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。
保护导体的截面积应符合GB50303－2002第
4.4.5装置应设有供电用的配电箱或配电柜，并有自动空气开关，控制箱内的端子排布置应考虑现场接线方便，易于检修。
除了接线必须使用的端子排以外，还应留有端子总数15％的空端子排，以供现场可能的接线修改使用。
端子选用Phoenix阻燃系列，电流、电压采用专用端子。
每一仪表应装设分路开关并应设有自动保护装置。
所有电控柜采用304不锈钢双面拉丝板，防护等级为IP55。
4.4.6所供的国产低压交流电机采用上海ABB电机、西门子电机（中国）、上海电机厂产品的国标2级能效标准的节能优质电机。
仪表和控制要求（I&C）
本工程应用现场总线技术实现数字化电厂控制方案，对供货范围内的所有仪表（包括分析仪表）及执行机构等设备均须提供已经在现场总线协会注册并得到认证的设备，并提供相应的配置文件（GSD、EDD、DD、EDDL等）及编程软件等。
所有现场总线设备的通信协议采用Profibus-DP和Profibus-PA、Profibus-DP和FF或FF。
在控制系统承包方及选型确定后，将最终确定本工程采用的现场总线接口协议，同时在设备供货前，由供方提供相应的设备样品（仪表）至控制系统供货商处进行测试，满足要求后供货；如果不满足要求，由供方负责免费更换。
，需方负责组态。
取样系统不带监控上位机，系统通过凝结水精处理控制系统上位机进行监控。
在凝结水精处理上位机的LC
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