潍坊滨河苑桩基技术标.docx
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潍坊滨河苑桩基技术标
暖山国际城项目二期地基处理工程
桩基工程技术标
烟台市工程勘察有限公司
2011-06-11
目录
一、编制依据----------------------------------2
二、工程概况---------------------------------2
三、设计要求---------------------------------3
四、地质资料---------------------------------3
五、施工准备---------------------------------8
六、进度计划---------------------------------11
七、施工方案---------------------------------11
八、施工技术措施----------------------------16
九、质量保证措施----------------------------18
十、工程进度目标----------------------------21
十一、雨季施工技术措施----------------------23
十二、安全目标------------------------------24
十三、文明施工目标--------------------------26
一、编制依据
（1）《建筑桩基技术规范》（JGJ94——2008）；
（2）《建筑地基基础设计规范》（GB50007——2002）；
（3）《预应力混凝土管桩》（L10G407）；
（4）《预应力混凝土管桩》（10SG409）；
（5）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；
（6）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
（7）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；
（8）《工程测量规范》（GB50026-2007）；
（9）《建筑变形测量规程》（JGJ/T8-2001）
（10）《建筑施工高处作业安全技术规程》（JGJ80-91）
（11）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）
（12）《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）
（13）《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）；
（14）《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）；
（15）《潍坊滨海经济开发区桩基、基坑及井点降水工程施工招标文件》（BHY2011515），潍坊滨海海安置业有限公司；
（16）《暖山国际城项目二期地基处理工程桩基工程招标文件
》烟台康城实业有限公司，2011年6月；
（17）烟台市广源岩土工程有限公司所做的《烟台暖山国际城项目二期岩土工程勘察报告》GY2010-46。
（18）青岛北洋建筑设计有限公司所做的《烟台莱山暖山国际城桩基施工图》。
（19）其它适用于本工程的现行规范、规程等。
二、工程概况
拟建的烟台暖山国际城（二期）项目位于烟台市莱山区迎春大街东侧，盛泉东路北侧，轸大路南侧，现拟建的烟台暖山国际城，交通十分便利，环境较好。
拟建建筑物为G5、G6、Z5、Z6、Z7、Z8、Z9、Z10、Z11、Z12共十个楼的桩基工程，桩型为PHC500AB100-16~19a型桩，桩总数约2500根。
三、设计要求
1、必须严格按中华人民共和国国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202）、《建筑桩基技术规范》（JGJ94）及其它有关现行的规定进行施工，加强技术管理保证工程质量。
2、为了共同把好质量关，甲、乙双方各自派驻施工代表，随时检查施工进程，及时验收隐蔽工程有关质量。
3、工程验收标准按“建筑地基基础工程施工质量验收规范”及有关设计图纸进行验收。
4、管桩工程施工首先进行土方开挖至绝对标高4.5米左右，后进行桩基工程施工。
5、其它要求详见图纸。
6、工程要求按《预应力砼管桩》（03SG409）各项要求和有关规范、标准的规定，质量等级必须达到合格等级；
四、地质资料
1、场地工程地质条件
5.1地层结构
根据场地野外钻探、现场鉴定和原位测试结果，该场区在勘探深度范围内所揭露的地层主要由第四系人工堆积物和第四系全新统、上更新统堆积物及风化岩组成。
风化岩主要为变粒岩和泥岩。
按地层的成因类型、岩性及工程地质特性将所揭露的地层进行如下划分：
1层素填土（Q4ml）：
黄褐色，松散-稍密状态，稍湿。
主要由粘性土、中粗砂及碎石回填而成，为新近回填土，固结性较差。
该层位于基坑开挖深度范围内，应挖除。
该层除129#孔外均有分布。
厚度：
0.80～2.30m,平均1.75m；层底标高：
12.23～14.30m，平均13.32m。
该层土回填时间约2年，力学性质不稳定。
1-1层杂填土（Q4ml）：
杂色，松散，稍湿。
主要由生活垃圾和建筑垃圾回填而成。
该层局部分布在129孔。
厚度：
4.20～4.20m，平均4.20m；层底标高：
13.51～13.51m，平均13.51m。
该层土回填时间约2年，力学性质不稳定，固结性较差。
2层粉质粘土（Q4al+pl）：
黄褐色，可塑，切面稍光滑，韧性中等，干强度中等，无摇振反应。
局部相变为粉土，局部夹碎石、角砾和中粗砂薄层。
该层主要分布在100、107、108、123、130、153、154、155孔。
厚度：
0.90～6.00m，平均3.59m；层底标高：
5.76～10.46m，平均9.06m；层底埋深：
2.60～6.80m，平均3.88m。
综合分析，该层承载力特征值fak=150kPa。
2-1层粉土（Q4al+pl）：
黄褐色，中密，湿，韧性低，干强度低，摇震反应缓慢，无光泽反应，局部夹粉细砂薄层。
该层主要分布在100、107、152、153、154、155、156、157、158、159、160、161、162、163、B1、B2孔。
厚度：
0.60～2.70m，平均1.39m；层底标高：
10.83～12.90m，平均11.69m；层底埋深：
0.80～2.30m。
平均1.79m。
综合分析，该层承载力特征值fak=110kPa。
2-2层粗砂（Q4al+pl）：
黄褐色，松散局部稍密，饱和，级配一般，矿物成分以石英、长石为主，呈圆形、次圆形，磨圆度一般，分选性一般。
含角砾和碎石颗粒，局部夹中细砂薄层。
下部相变为粉质粘土。
该层主要分布在分布在108、116、118、123、129、130、154、155、158、159、161、162、163、B1、B2孔。
厚度：
1.00～3.30m，平均2.41m；层底标高：
9.31～12.38m，平均10.78m；层底埋深：
0.80～4.20m，平均2.51m。
综合分析，该层承载力特征值fak=150kPa。
2-3层粉质粘土（Q4al+pl）：
灰黑色，可塑，饱和，切面稍光滑，韧性低，干强度中等，无摇振反应。
局部相变为粘土，含角砾颗粒，局部夹中粗砂薄层。
该层主要分布在108、116、118孔。
厚度：
1.00～2.80m，平均1.93m；层底标高：
7.55～8.80m，平均8.30m；层底埋深：
4.00～5.30m，平均4.50m。
综合分析，该层承载力特征值fak=100kPa。
3层粉质粘土（Q4al+pl）：
黄褐色，可塑，切面稍光滑，韧性中等，干强度高，无摇振反应。
含角砾、碎石颗粒，局部夹中粗砂薄层。
该层分布在98、99、100、107、108、116、118、123、129、130、152、153、154、155、156、157、158、159、160、161、162、163、B1、B2孔。
厚度：
0.90～9.30m，平均5.88m；层底标高：
3.56～11.30m,，平均8.01m；层底埋深：
1.80～9.00m，平均5.32m。
综合分析，该层承载力特征值fak=230kPa。
3-1层含粘性土砂（Q4al+pl）：
黄褐色，中密，饱和，以中粗砂为主，混粉质粘土（比例约为20%），含少量碎石、角砾，局部夹粉土与粉质粘土薄层（厚度约0.2-0.4m）。
该层主要分布在分布在107、108孔。
厚度：
0.90～2.70m，平均1.80m；层底标高：
1.76～2.83m，平均2.30m；层底埋深：
9.40～10.80m。
平均10.10m。
综合分析，该层承载力特征值fak=220kPa。
4层粉质粘土（Q3al+pl）：
黄褐色，硬塑，切面稍光滑，韧性中等，干强度高，无摇振反应。
含角砾、碎石颗粒，局部夹中粗砂薄层。
该层主要分布分布在98、99、100、116、118、123、129、130、152、153、154、155、156、157、158、159、160、161、162、163、B1、B2孔。
厚度：
2.00～17.50m，平均6.53m；层底标高：
-4.25～5.00m，平均2.11m；层底埋深：
9.00～17.00m，平均11.30m。
综合分析，该层承载力特征值fak=330kPa。
４-1层含粘性土砂（Q3al+pl）：
黄褐色，密实局部稍密，饱和，以中粗砂为主，混粉质粘土，含少量角砾、碎石，局部夹粉土、粉质粘土和角砾薄层（厚度约0.1-0.4m）。
该层主要分布分布在100、116、118、153、154、155、157、158、159、161、162、163、B2孔。
厚度：
0.50～5.10m，平均2.45m；层底标高：
-14.75～-0.14m，平均-5.06m；层底埋深：
14.00～27.50m，平均18.38m。
综合分析，该层承载力特征值fak=280kPa。
5层残积土（Q3al）：
浅黄褐色，稍湿。
原岩结构构造全部破坏，主要矿物已风化为次生矿物，但还保留原岩纹理，岩芯呈碎屑状，夹含未风化完全的小碎块。
遇水易软化崩解。
锹镐易挖，干钻易钻进。
该层仅分布在130孔。
厚度：
3.00m，平均3.00m；层底标高：
-2.82m，平均-2.82m；层底埋深：
16.00m。
平均16.00m。
综合分析，该层承载力特征值fak=230kPa。
6层全风化变粒岩（Ｐtfz）：
浅黄色～黄褐色，粒状变晶结构，片麻状构造不明显，有微细层理构造，主要矿物成分为石英和长石，风化极强烈，可干钻，岩芯呈碎屑状与小碎块状，遇水易软化崩解，手捏可碎，局部夹强风化碎块，锤击声哑，无回弹，有较深凹痕。
岩体节理裂隙发育，岩体结构构造基本破坏。
岩石坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层主要分布在分布在130、155孔。
厚度：
1.60～6.00m，平均3.80m；层底标高：
-17.05～-5.82m，平均-11.44m；层底埋深：
19.00～29.80m，平均24.40m。
综合分析，该层承载力特征值fak=260kPa。
7层强风化变粒岩（Ｐtfz）：
黄褐色，粒状变晶结构，片麻状构造不明显，有微细层理构造，矿物成分主要是石英和长石。
该层干钻困难，采用泥降护壁回转钻进较易，岩芯极破碎，RQD＝0，岩芯采取率较低，岩芯呈碎块状、饼状，岩石坚硬程度为极软岩，岩体节理裂隙发育，结构面结合差，裂隙壁风化剧烈，岩体完整程度为极破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层主要分布在分布在分布在116、118、130、155孔。
厚度：
3.00～12.70m，平均7.73m；层底标高：
-18.65～-2.45m，平均-9.11m；层底埋深：
15.30～31.40m，平均22.05m。
综合分析，该层承载力特征值fak=350kPa。
8层中风化变粒岩（Ｐtfz）：
黄褐色，粒状变晶结构，片麻状构造不明显，有微细层理构造，矿物成分主要是石英和长石，含角闪石、辉石等。
岩芯较完整，RQD值介于40-60，岩芯呈柱状及短柱状，岩石坚硬程度为较软岩，岩体风化裂隙发育，结构面结合一般，裂隙壁风化剧烈，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为Ⅳ级。
该层主要分布在116、118、130孔。
该层未穿透。
综合分析，该层承载力特征值fa=3500kPa。
9层泥岩
红褐色，岩芯主要呈碎屑状、局部呈土状与小碎块状或块状结构，重结晶不明显，不具纹理。
风化不均匀，局部夹碎块，风化程度由上向下渐弱。
主要由粘土矿物组成，其次为碎屑矿物（石英、长石、云母等）以及铁锰质和有机质。
肉眼无法辨认颗粒。
岩石坚硬程度为极软岩，岩体风化裂隙发育，结构面结合一般，裂隙面风化剧烈，岩体完整程度为破碎，岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层主要分布在100、153、154、156、157、158、159、161、162、163、B1、B2孔。
该层未穿透。
综合分析，该层上部1-5m深度内为碎屑状（局部呈土状与小碎块状）泥岩，承载力特征值fa=200kPa；下部碎块状泥岩,承载力特征值fa=300kPa。
五、施工准备
（一）项目组织机构及人员配备
为了保证工程项目的顺利进行，有目标、有秩序、优质高效完成本工程，公司成立项目经理部，配备有丰富施工管理经验的施工管理人员，负责本工地的管理、施工等事宜。
（二）项目经理部机构设置
项目经理1名、总技术负责人1名、技术员2名、质量负责人、安全负责人各1名，另外还配有预算员、材料员、资料员、施工员等。
经理部各成员必须做到责权分明，在项目经理的领导下，各负其责，互相协作，以确保施工顺利进行。
（三）劳动力及人员配备
劳动力一览表
部门
班组
人数
工种
备注
管桩队
运输班
5
现场倒运管桩
打桩班
30
管桩施工
技术队
测量班
3
放线、测量
电工班
1
电路维修
质检班
2
材料送检
机修班
3
机具维修
其他
杂工班
2
日常琐事
后勤班
2
保安、厨师
（四）机械设备
1、桩机
DH558打桩机6台
2、其它设备
（1）装载机2台
（2）叉车5T2辆
（3）二保焊机12台
（4）氧焊3套
（5）运输车5辆
3、仪器设备
（1）全站仪1台
（2）水准仪6台
（五）场地准备
1、场区总布置
为保证整个工地安全文明施工，场地按“三通一平”要求交付后，按照施工平面布置图，对现场进行统筹安排，合理安排工作区和生活区。
管桩堆放做到科学合理，整齐有序，既要考虑到车辆出入、管桩倒运到施工地点便利，又要照顾到施工操作方便。
2、施工现场
现场场地要求的坡度不得大于1/100，地耐力应不小于140kN/m2。
当桩机上坡时，坡度应控制在10%。
桩机距离障碍物工作面不小于1.20m，且对建（构）筑物应有保护措施。
3、动力及供水
（1）根据业主提供的电源接点，设立配电箱，将施工用电接至施工现场。
主要设备用电如下表：
序号
设备名称
单位
功率（kw）
数量
合计（kw）
1
电焊机
台
11
12
132
2
照明系统
套
30
3
90
合计
222
（2）建设单位提供水源，现场施工班组通过塑料管或自来水管与水源连接。
（六）技术准备
（1）认真研究图纸，复核图纸轴线、尺寸线，熟悉图纸技术及施工等的具体要求；
（2）组织施工图会审，解决图纸中的矛盾、错误及疑难点，并做好图纸会审记录；
（3）做好技术交底和安全交底；
（4）编写施工组织设计；
（5）检修、保养桩机设备，试运转正常后，方可投入到施工中；
（6）复核建设单位提供的测量基线和水准基点，复核正确后，再根据基线和基点引测若干个控制点，控制点和水准基点应设在不受施工影响的位置，并妥善保护。
（七）与相关单位的协调
1、与建设单位的协调
为保证施工进早展开，进场后积极与建设单位联系，主要就占地、用电、用水、场地平整等问题逐一落实。
施工全过程应与建设单位保持经常性联系，积极采纳建设单位对质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令建设单位达到最大程度的满意。
2、与设计单位的协调
（1）通过驻场监理、甲方代表，及时与设计单位联系，进行开工前的设计技术交底。
（2）图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更后方可进行施工。
严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不得随意更改设计。
（3）积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工工程中，项目部及时与设计院驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。
3、与监理工程师的协调
（1）充分配合监理工程师做好“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能目标，做好施工现场管理及资料整理工作。
（2）在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理及安全施工。
在班组自检和安质部专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，对不合格部位予以整改。
（3）贯彻质量控制、检查、管理制度。
所有进场的设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证及进场报验单。
（4）控制部位或分项检查工序的质量，严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的原则，使监理工程师能顺利开展工作。
（5）积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的见证送检。
六、进度计划
（1）本工程施工有效工期按照50天安排；
（2）具体详见工程进度计划表（附后）。
七、施工方案
1、布设测量控制系统
根据建设单位提供的控制、水准点建立测量控制网，并在施工现场打桩影响范围外设置座标和高程控制点，并经规划、设计、监理等相关单位复核无误确认后方可投入使用。
（1）首先通过对本工程总平面图和设计图纸的学习，了解工程总体布局、工程特点和设计意图。
并了解工程所在地区的红线点位置及坐标、周围环境、现场地形等情况。
（2）熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依据、定位条件及建筑物的主要轴
线等。
（3）将建设单位提供的水准点高程、坐标进行复测无误后，及时办理签证移交手续。
（4）在熟悉和掌握全部桩基设计图纸的基础上，对总图上所标注的定位坐标、尺寸用计算闭合导线方法核算是否准确。
（5）根据总图上提供的坐标，计算出测量时所需的距离、角度并通过坐标反算，换算成极坐标后进行平面控制网的测设。
（6）测设时先校核施工现场上已测设的坐标点，然后根据已测量出的坐标点测设出平面布置图上的坐标点，并使各个坐标点分布在施工场地内。
（7）每次用直角坐标测设后要进行校核。
（8）主要坐标控制点测设后，建立整个施工场地的平面控制网。
（9）测设出建筑物轴线与主要控制点，为桩基放样做好准备。
（10）平面控制网测设时保证测设精度，控制网测设后进行闭合校对。
确保起点与终点吻合，并对主要坐标控制点作必要的保护。
2、测放桩位
根据控制网点和设计图纸的尺寸确定桩位，桩位要用小木桩或短钢筋作为标记，小木桩或短钢筋顶端不超出地面，并用红色的线绳拴住。
凡测放桩位后，应设保护标志，不允许人员及车辆随意进入。
3、管桩的堆放与验收
（1）管桩出厂到工地，应按批量查收管桩出厂质量证明书和合格证，并附带相关的试验报告、检测报告等资料。
（2）管桩应按规格分别堆放，应布置在打桩作业的起吊工作半径范围内。
桩堆放层数不宜超过3层，支点垫木的位置应根据吊点的位置确定，各层垫木应在同一垂直线上。
（3）质检人员应会同现场监理共同检查、验收预应力管桩，验收合格并填写验收记录后，方准使用。
如验收中发现不合格，应做好标记并及时退货。
4、打桩顺序
预应力混凝土管桩属挤土桩,本工程在桩距小于4.0倍或桩数较多的情况下，容易产生挤土效应，施工时采用以下施工措施a当挤土不很明显，则施工时从中间向外侧施工；当挤土明显，则需要预引孔后在从中间向外侧施工。
5、机械选择
1、选择桩锤
必须充分考虑桩的形状、尺寸、重量、入土长度、结构形式以及土质、气象等条件，并掌握各种锤的特性。
桩锤的夯击能量必须克服桩的贯入阻力，包括克服桩尖阻力、桩侧摩阻力和桩的回弹产生的能量损失等。
如果桩锤的能量不能满足上述要求，则会引起桩头部的局部压曲，难以将桩送到设计标高。
鉴于本工程土层较硬，故选用了锤重6.2～8t的蒸汽锤。
2、桩架的选择
桩架的设置、安装和准备工作对打桩效率有很大影响。
桩架选用DH558型履带行走式桩架，其最大特点是移动灵活，使用方便，运行机构为履带，对场地要求比较低。
6、桩机就位
桩机移至桩位，将桩机底座调平，桩架垂直，并使锤头的中心大致对正桩位中心，然后移开锤头。
7、管桩起吊
（1）桩的端截面的控制弯距M的大小与L1（管桩端头和吊点的之间的距离）/L（管桩的长度）的大小有着密切的关系：
当Mmin＝0.293时，M取得最小值，其值为Mmin=0.043qL2（q=管桩的单位长度的重量）；当L1＝0或L1＝0.5L时，M取得最大值，其值为Mmax=0.125qL2。
从中可以看出，Mmax≈3Mmin。
也就是说，对一定长度的管桩，随着L1变化，M将在一个很大的范围内变化。
因此，正确选择一个起吊点，使吊点处于L1＝0.29L的位置，那么可以使得起吊时的截面弯距变得最小，最大限度的保证管桩质量。
（2）起吊过程中，用托绳稳住管桩的下部，吊机尽量减小吊臂仰角（并尽量减少吊臂促出长度），缓慢地将桩拖至桩机就近处后再开始垂直起钩，平稳地把桩送到夹持箱中。
8、管桩就位
（1）以桩位钢筋为中心，划出和桩同等大小的圆，将管桩的周边对准这个圆的周边后放下首节桩，首节管桩的中心点与桩位的偏差控制在20mm以内。
9、垂直度控制
（1）开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时拔出重打。
校核桩的垂直度可采用垂直角，即用两个方向（互成90°）的经纬仪或线锤使导架保持垂直。
通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。
（2）不允许采取强扳的方法进行快速纠偏，而将桩身拉裂、折断。
10、打桩
（1）现场测量员对打桩过程进行全程测量，以保证桩的垂直度。
（2）合理调配首节管桩的长度，尽量避免管桩接桩时桩端处于硬层中。
（3）打桩：
桩准确就位后，启动电机，卷扬机工作，拉动活塞上升，同时油气混合物进入汽缸，活塞到达顶部，挂钩松开，活塞自由下落，油气混合物在高压下产生爆燃，爆燃产生推动力一边将活塞向上推，一边对锤帽产生压力，使桩下沉。
如此循环往复工作直至打桩完毕，在打桩过程中应随时注意静打桩机及管桩的垂直度，保证管桩垂直入土。
（4）遇下列情况之一时应暂停打桩，并及时与设计、监理等有关人员研究处理：
①桩身混凝土剥落、破碎；
②桩身突然倾斜、跑位，桩周涌水；
③按设计图上要求的桩长打桩，贯入度未达到设计值；
④单桩承载力已满足设计值，打桩长度不能达到设计要求。
（5）无特殊情况，施工中要保持连续打桩，尽量避免中断时间过长。
11、接桩
（1）本工程为双节桩，接桩时采用端头板焊接的方式；
（2）接头焊接采用CO2气体保护焊，CO2气体保护焊是以CO2作为保护气体介质，依靠焊丝和焊件之间产生电弧来熔化金属进行焊接，CO2气体在电弧周围造成局部的保护层，以防止有害气体的侵入，保证焊接过程的稳定性，从而获得高质量的焊缝。
CO2纯度要求不低于99.5%，否则会降低焊缝机械性能和产生气孔。
（3）风较大时，焊接作业区应设置篷布或其它防风措施。
（4）当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.8～1.0m，便于接桩焊接操作。
（5）接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不应
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