金属格栅吊顶施工工艺secret1.docx
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金属格栅吊顶施工工艺secret1
一、工程概况
天津体育学院新校区一期施工总承包工程一标段工程格栅吊顶使用房间如下表：
二、施工准备
（一）劳动力准备
1.到位工种:
木工、安装工、运输工、杂工；
2.在第1天开工前，对工人做好安全文明教育，向工人叙述分项工程主要施工要点。
（二）材料准备
1.在现场施工前做好材料下料、订购、运输、仓储工作。
（1）吊顶龙骨在运输过程中，要注意垫置、平放，防止翘曲、变形。
（2）材料运输途中，必须采取防震、保护措施，并做好固定；应注意避免面板表面被污染；也须注意避免损坏面板的边角部位。
2.本工程对饰面板的设计、采购及安装应满足以下要求：
（1）主材：
1）铝合金格栅：
表面处理色号GSB05-1426-2001B04银灰色、白色和黑色宽15mm、高60mm,间距200mm,厚度0.5。
2）吊顶格栅定货前，须先提供材料样板与甲方确认；吊顶样板的规格尺寸、厚度等要求为拟使用于现场的单元板材料。
3）吊顶面板订货前，须提交甲方审核的资料包括：
材料技术说明书（明确标明各类技术参数以及该产品符合的技术标准/测试标准），使用说明书，相关的检验报告。
4）定型件：
吊顶的风口、灯盘等开口及边角部位，必须使用厂家提供的配套产品。
不得另行使用加工件，甲方有特别要求的除外。
5）格栅安装前，要先行在工厂选择。
凡规格不合、起皮、缺角、表面不平整、边角不齐、色泽不一的，都必须剔除。
6）同一个房间应采用同一批次的材料。
（2）辅材：
1）龙骨：
38龙骨及其连接配件应选用面板同一厂家配套的产品。
如设计无规
定，通常采用镀锌钢板成型，双面镀锌量≥180g/m2。
2）龙骨的强度和刚度须满足吊顶的安装和使用要求；副龙骨的挠度要求不大于1‰，且不应大于3MM。
3）连接件、配件的强度应能承受150N的静拉力。
把挂件装在拉力机上，两端加力至规定值，保持60秒，应无明显塑性变形。
4）吊杆通常采用热浸镀锌螺杆，直径为8mm；吊杆的安装间距不得超过1200MM。
吊杆的长度通常不超过1500MM；如因特殊情当吊杆的长度超过1500mm时，需设置附加的反向支撑，反向支撑为3.6米一个。
如下图：
5）吊顶龙骨的设计须考虑将来的格栅吊顶方便安装和拆卸，并尽量减少对毗邻的格栅、龙骨的影响；同时，也要考虑空调机和灯盘等开口位置封边处理的方便，以确保吊顶安装的整体效果。
铝格栅涂层质量要求：
室内烤漆涂层≥16μm
面板的吸声系数≥0.7
燃烧等级A级
（4）招标文件要求
1）饰面板应符合设计和相关规范的要求：
《金属吊顶》QB1561-92
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
2）设计与施工应有相应的措施保证格栅有足够的强度、刚度和稳定性，在碰撞情况下能保证不发生坠落、变形等问题。
3）挂件及龙骨应选用同品牌的配套产品。
4）材料的表面喷涂、油漆应符合要求，使用前应经甲方和设计单位认可。
（三）施工机具准备
电锯、射钉枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳手、方尺、钢尺、钢水平尺等。
三、施工工艺框图
深化设计审批→安装移动手架→卡箍连接→放样弹线→安装吊杆及38吊件
→安装38主龙骨→铝格栅模块组装
→固定专用副件→安装铝格栅模块→调试水平
四、施工操作要点
1、深化图纸设计
吊顶施工前，须进行深化设计并经报审通过后方可实施。
须报审的图纸包括但不限于：
（1）吊顶的综合布置图，包括：
吊顶平面布置图、剖面图及各节点部位详图；吊顶平面图纸不仅须反映金属吊顶的分格尺寸、整体排版布置及分缝的位置；还须反映吊顶上灯盘、空调天花机、风口、检修口、烟感、喷淋等的布置（明确标示其开口位置及尺寸；通常开口须位于吊顶单元板的正中，或边线中；切不可任意开口）、主、副龙骨的布置、间距；吊顶丝杆的布置；并标示结构主、次梁的位置及标高。
（2）布置图一定要在对现场实际尺寸检查、复核无误的基础上进行。
（3）要求的节点详图，包括：
吊顶与墙面/柱边相交部位、吊顶检修口部位、吊顶与灯盘、空调风口等部位以及吊顶的典型处理方式。
（4）对吊顶标高的设定和吊顶内灯盘、空调风机位置的确定，不仅应考虑吊顶施工空间的要求。
2、吊点：
吊点位置离墙不大于300mm，一般按每平方米一个，吊杆采用新型专利产品见报告。
3、龙骨安装：
将主龙骨用吊挂件连接下吊杆，拧紧螺丝卡牢，主龙骨接长用接插件连接。
4、主龙骨按照大样图的位置和方向安装完毕进行调平，可用木方将主龙骨卡住临时固定，在主龙骨下面拉线打平，拧动吊杆螺栓使主龙骨升降，并考虑顶棚起拱高度不大于空间短向跨度的3／1000。
主龙骨的间距≤1200mm，离墙第一根
主龙骨距离不超过300mm，排到最后距离如超过300mm，应增加一根。
5、次龙骨按照节点图的位置和方向安装完毕进行调平，次龙骨安装应平整，无弯棱凸鼓现象，避免天花板在挠曲应力状态下固定，次龙骨的间距应配合铝格栅模块的尺寸，间距为600mm。
6、铝格栅模块组装：
将铝格栅吊顶板与专用龙骨组装，每个模块为10根U型铝格栅，9条穿孔铝条，2根U型收口，依次固定在专用龙骨上。
专用龙骨的间距≤1200mm，格栅两头的龙骨距离格栅边缘不超过150mm。
将专用Z型及一字型副件按节点图标示固定在模块龙骨两头。
7、模块吊顶安装从一端依次安装到另一端，将铝格栅模块依次吊挂在Z型龙骨上。
此组模块吊顶结构，可随意拆卸。
五、分项工程验收
（1）吊顶标高5.2m、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
检验方法：
观察；尺量检查。
（2）饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。
检验方法：
观察；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
（3）暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：
观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。
金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理。
检验方法：
观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和隐蔽工程验收记录。
（5）饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
压条应平直、宽窄一致。
检查方法：
观察。
（6）饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
检验方法：
观察。
（7）金属吊杆、龙平的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（8）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
检验方法：
检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
（9）暗龙平吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
表面平整度
2
用2m靠尺和塞尺检查
2
接缝直线度
1.5
拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查
3
接缝高低差
1
用钢直尺和塞尺检查
五、室内室内移动式操作平台
1构配件材质性能
1.1门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准《门式钢管脚手架》（JGJ76）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。
1.2水平加固杆、扫地杆、剪刀撑等采用Ф48mmx3.0mm焊接钢管，其材质在保证可焊性的条件下应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235A钢的规定。
1.3钢管应平直，平直度允许偏差为管长的1/500;两端面应平整，不得有斜口、毛口;严禁使用有硬伤（硬弯、砸扁等）及严重锈蚀的钢管。
1.4连接外径48mm钢管的扣件的性能、质量应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，连接外径42mm与48mm钢管的扣件应有明显标记并按照现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）中的有关规定执行。
1.5滑轮:
利用门架配套滑轮，并应有制动装置。
2搭设尺寸
2.1搭设高度:
7.6m（4步）;5.7m（3步）;3.8m（二步）;
2平台面积:
1.8mx3.6m;
2.3栏杆高度:
1.0m莉0.5m;
3搭设技术与工艺
3.1由二人配合按附图安装首步门架。
门架的交又支撑应用锁销锁牢。
3.2分别在每根立杆的底部安装滑轮（方向轮）共8个，并使之处于制动状态。
3.3组对成长3.6m，宽1.8m平台架的首步。
在平台四边分别安装纵向、横向扫地杆，扫地杆与门架立杆应用十字扣件扣接。
3.4初步调态方向轮螺杆，使平台架垂直。
3.5在平台架的4个角分别扣接与该移动平台相配套的撑脚，旋转艾承螺杆，便其支撑于地面。
3.6在门架立杆的上端安放连接棒，搭设第二步第三步门架。
上、下门架的组装必须设置连接棒及锁臂。
连接棒直径应小于立杆内径l-2mm。
3.74步高平台时，在平台全高的顶部、底部及l/2高度处四周设置纵向、横向水平联系杆。
3步和2步高平台时，分别在顶部和底部（扫地杆）设置纵向、横向水千联系杆。
3.8重复3.3.1条，搭设第四步门架。
3.9在平台作业面中间空档处，两边分别设宜纵向水平杆，剧扣件扣接丁立杆的内侧。
注意适当将底其高度以保证工具式平台饭铺设后表面平齐。
也可以安装“工”型组对配件便两门架相互间联系和搁置工具式平台板。
3.10脚手板设置
3.10.1方法一：
:
在脚手架的操作层上连续满铺与门架配套的挂扣式工具式脚手板，并扣紧挡板，防止脚手板脱落利松动。
位于平台中间空挡部位的脚手板应用铁丝牢固地捆绑在纵向水平钢管上。
3.10.2方法二：
为减轻平台自重，可利用长卡2.0m的木方（80mmx60mm）作搁栅杆用铁丝捆绑横向同定，相互间距Q冲40cm，然后在其上满铺九夹板并用钉子钉牢。
注意留置400x500上人孔，并设活动盖板，用门窗铰链固定。
3.10.3在平台架的第二步和第三步适当安放一定数量的挂扣式脚手板，供人员上、下，立足休息和防坠隔离。
3.11在平台作业面的四周设置栏杆。
可利用Ф25镀锌管焊制插装，也可扣接Ф48钢管。
4安全管理
4．1移动平台搭设和拆除应由持相关有效操作证的架子工搭设。
4．2移动平台应经项目部技术、安全、施:
们等人员验收合格后方可使朋。
并挂相应验收合格牌。
4．3在平台上作业的人员必须牢靠系挂安全带，正确戴好安全帽，穿软底鞋。
有条件的情况下，安全带不要系在平台上。
4．4平台移动严禁载人，并清除轮道上的电缆线。
4．5作业人员应从平台内侧上、下。
注意回盖好上人孔盖板。
4．6每次平台移位前必须由专人认真做好轮道的铺设，以及每次就位后架轮防移止滑和抛脚放摆支承等工作。
4.7遇有地面坑洞时应采用l8-20cm槽钢架空铺设作轮道。
轮道及其附近有小洞和群洞时，可应用4mm厚钢板盖没。
禁用脚手板、木板、细木工板作轮道板，以防架体倾斜或位移时倾倒。
4.8遇地面有坡度时，须调整万向轮螺杆伸出长度，保持乎台架体的垂直度。
4.9严禁改搭平台。
4.10严禁在平台上立梯，安放马凳、垫放砖块、桶具等手段提高作业面高度。
4.11严禁拆除栏杆，脚手板、连系杆、交叉支撑、抛脚、组对杆件和扣件等构件
严禁在平台上睡觉、打闹、戏耍。
严禁在平台上安放小太阳灯。
严禁在平台上堆放大量材料。
严禁从乎台的外侧攀爬上下平台。
4.12禁止利用平台架体系挂葫芦起吊管材符物或同定其他设备的缆风绳。
4.13使用方要加强巡查、落实现场监控人员。
5附图
六、质量控制点
（1）通常注意事项
1）金属吊顶均采用暗龙骨安装方式；安装前，先检查是否符合作业条件。
2）到场材料应包装完整、技术资料齐全（如：
出厂合格证、）。
3）所有材料进场时应对品种、规格、外观和厚度尺寸进行验收。
对方型面板，应检查其边长、对角线的尺寸误差是否符合要求；对条形板，应检查其宽度及高度尺寸。
4）在安装过程中，施工人员不可直接站在面板或龙骨上施工。
（2）吊顶安装
1）吊顶施工，应在吊顶内的主要管线、设备的安装已基本完成后进行；但，吊杆施工，可在管线设备安装前实施。
2）按照吊顶综合布置图确定的标高和分格安排，确定标高线和分格线；标示吊杆位置时，应特别注意根据综合布置图。
3）在拟安装有机电设备（如：
灯盘、空调风机等）的位置，吊杆不能挤占设备安装的位置；从吊杆到吊顶设备开口位置通常应留15-20CM距离。
4）吊顶上机电设备或大型灯具，其悬吊系统必须与吊顶的龙骨悬挂系统分开，设置独立的吊杆、支架等。
5）吊杆安装钻孔时，应注意控制适当的钻孔深度；吊杆安装完成后，要检查吊杆的抗拔力是否能达到要求。
6）龙骨安装时，要注意调平；但，超过4M跨度或较大面积的吊顶安装，要适当起拱；
7）安装面板时，沿长方向从一边向另一边进行；安装时，要特别注意面板单元块碰角位置要平齐。
8）吊顶较大开口位置（如：
检修口、风机、灯盘等）周边的龙骨应做加固处理，吊杆也要适当加密，避免吊顶的变形。
9）开口位置在灯盘、风口等安装完成后，以及在检查口、墙、柱转角位置，要以专用收口条收口，收口时要特别注意收口条的碰角处理要平顺，对缝要一致。
10）对附着于吊顶上的设备（如：
烟感、喷淋等），安装时要注意与吊顶表面衔接部位的处理，避免与吊顶脱离。
（3）安装要点
项目
说明
条板与龙骨组合
铝合金条板。
一般多用卡的方式与龙骨相连。
但这种卡固的方法，通常只适用于板厚为0.6MM以下、板宽以100MM以下的条板。
对于板宽超过100MM、板厚超过1MM的板材，多采用螺钉固定。
安装要点
安装前应全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置的弹线；检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整；在龙骨调平的基础上，才能安装条板。
条板前应全面检查中心线，复核龙骨及条板的开式不同，安装方法也不同。
条形板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将板条托起后，先将板条的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内，因这此板条比较薄，具有一定的弹性，扩张较为容光焕发量，所以可以用推压的安装方式。
还有一种称为“扣板”的铝合金形板，安装采用自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内。
在板条接长部位，往往会出现接缝过于明显的问题，应注意做好下料工作。
条板切割时，除了控制好切割的角度，同时要以切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，然后再用相同颜色的胶粘剂（可用硅胶）将接口部位进行密合。
七、成品保护
⑴轻钢骨架及格栅安装应注意保护顶棚内各种管线。
轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备上。
⑵轻钢骨架、格栅及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理，格栅上不宜放置其他材料，保证格栅不变形。
⑶施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。
⑷已装轻钢骨架不得上人踩踏。
其它工种吊挂件或重物严禁吊于轻钢骨架上。
⑸为了保护成品，格栅安装必须在棚内管道、试水、保温等一切工序全部验收后进行。
八、维修保养
（1）提供与竣工图相同套数的使用保养说明书，明确后期使用过程中维修保养的要求以及使用注意事项；按合同要求提供足够的备料，包括但不限于：
吊顶面板、龙骨及其配件、等；同时提供此类材料采购的联系人及联系方式。
（2）如有定期清洁的要求，须在维修保养说明书中明确；对清洁剂的性能要求也应明示。
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