熟料冷却机输送岗位.docx
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熟料冷却机输送岗位
预热器巡检岗位应知应会知识考试试题
一,填空
1.个人劳动防护用品是指劳动者在生产过程中为免遭或(减轻)事故伤害和(职业危害)的个人防护装备。
2.在生产过程中由于客观存在的各种职业危害因素,为了保护劳动者的(安全和健康),要发给劳动者有效的个人防护用品,个人防护用品属劳动保护的(辅助措施)。
3.职业卫生,又称(劳动卫生)是指为了保障劳动者在生产(经营)活动中的身体健康,防治(职业病)和(职业性多发病)等职业性危害,在技术上、设备上、医疗卫生上所采取的一整套措施。
4.伤亡事故指企业职工在生产劳动过程中,发生的(人身伤亡、急性中毒事故)
5.工会劳动保护工作方针是("安全第一,预防为主,群防群治,防治结合")
6.国家标准规定安全帽的三项永久性标记是
(1)(制造厂名称及商标、型号)
(2)(制造年、月)(3)(许可证编号)。
7.企业安全生产教育的3种形式是指新(工人三级安全教育、特种作业人员安全培训和经常性安全教育)
8.三级安全教育是指新入厂职员、工人的(厂)级安全教育、(车间)级安全教育和(岗位(工段、班组))安全教育,它是厂矿企业安全生产教育制度的基本形式。
二.选择
1.影响人的安全行为的环境因素是(D)。
A.气质、性格、情绪、能力、兴趣等 B.社会知觉、角色、价值观等
C.风俗、时尚等 D.光亮、气温、气压、温度、风速、空气含氧量等
2.工人患有矽肺病,主要是因为工作中长期吸入(B)
A.石灰 B.硅尘 C.石膏
3.根据国家规定,凡在坠落高度离基准面(A)以上有可能坠落的高处进行的作业,均称为高处作业。
A.2mB.3mC.4m
4.特种作业人员必须按(C)及有关规定,标准进行培训,经考核合格取得操作证后,方可独立操作。
A.《特种作业人员安全水平考核管理规则》
B.《特种作业人员安全技能考核管理规则》
C.《特种作业人员安全技术考核管理规则》
5.根据国务院2001年302号令规定,地方人民政府或者政府部门阻挠、干涉对特大安全事故有关责任人员追究行政责任的,对该地方人民政府主要领导人或者部门正职负责人,根据情节轻重,给予(C)。
A.撤职或者开除公职B.记过或者警告C.降级或者撤职
6.下列粉尘中具有爆炸性的无机粉尘是(B)。
A.面粉 B.煤尘 C.水泥尘
7.下列说法错误的是(A)。
A.粉尘粒径越大,越易引发尘肺病 B.粉尘中游离二氧化硅含量越高,越易引发尘肺病
C.接触粉尘时间越长,越易引发尘肺病
8.普通纱布口罩能防止有毒气体进入人体吗?
(B)。
A.能 B.不能 C.部分能
9.所有机器的危险部分,应(C)来确保工作安全。
A.标上机器制造商名牌 B.涂上警示颜色 C.安装合适的安全防护装置
10.触电事故中,(A)是导致人身伤亡的主要原因。
A.人体接受电流伤害 B.烧伤 C.电休克
11.当通过人体的电流达到(A)毫安时,对人有致命的危险。
A.50 B.80 C.100
12.从业人员既是安全生产的保护对象,又是实现安全生产的(C)。
A.关键B.保证C.基本要素
13.噪声级超过(C)分贝,人的听觉器官易发生急性外伤,致使鼓膜破裂出血。
A.100B.120C.140
14.在空气不流通的狭小地方使用二氧化碳灭火器可能造成的危险是(B)。
A.中毒B.缺氧C.爆炸
15.根据作业环境的不同,安全帽的颜色也不同,如在爆炸性作业场所工作宜戴(A)安全帽。
A.红色B.黄色C.白色
16.扑救可燃气体火灾,应(C)灭火。
A.用泡沫灭火器B.用水C.用干粉灭火器
17.电焊作业时产生的有害气体的主要成分是(A)。
A.氮氧化物B.二氧化碳C.氯气
18.使用消防灭火器灭火时,人的站立位置应是(C)。
A.上风口B.下风口C.侧风方向
19.国家规定一顶安全帽的重量不应超过(A)克。
A.400B.500C.600
20.职业病诊断鉴定办事机构应当在受理鉴定之日起(B)日内组织鉴定。
A.30B.60C.90
21.职业性安全健康监护体检,一线工人周期为(C)一次。
A.3年B.2年C.1年
22.依据《中华人民共和国职业病防治法》,用人单位与劳动者订立合同时,要在劳动合同中写明(B),不得隐瞒或者欺骗。
A.工作过程中可能产生的毒素
B.工作过程中可能产生的职业病危害及后果、职业病防护措施和待遇等内容
C.单位提供的劳动保护用品
23.以下(C)种情形属于工伤。
A.职工上下班必经路线上自己摔伤B.因醉酒在岗位上受伤C.下班途中被汽车撞伤
易燃易爆场所不能穿(B)。
A.纯棉工作服B.化纤工作服C.防静电工作服
24.安全带的正确挂扣方法是(B)。
A.低挂高用B.高挂低用C.平挂平用
25.吸入过量的(A)可引起呼吸系统肿瘤。
A.石棉尘B.灰尘C.铁粉
26.(A)可通过皮肤损害人体健康。
A.汞B.尘土C.碳
27.劳动保护是根据国家法律、法规,依靠技术进步和科学管理,采取组织措施和技术措施,用以:
(ABCD)
A.消除危机人身安全健康的不良条件和行为
B.防止事故和职业病
C.保护劳动者在劳动过程中的安全与健康
D.内容包括劳动安全、劳动卫生、女工保护、未成年工保护、工作时间和休假制度
28.国家规定的安全色叙述中,正确的是(BCDE)。
A.国家规定的安全色有红、蓝、黄、绿、白5种颜色
B.红色表示禁止、停止
C.蓝色表示指令,必须遵守的规定
D黄色表示警告、注意
E.绿色表示提示、安全状态通行
29.根据《安全生产法》,下列(ABCD)属于从业人员的权利?
A.知情权 B.建议权 C.拒绝权 D.紧急避险权
30.安全生产工作奖励的形式有(ABC)
A.荣誉奖励B.一次性物质奖励C.给予提职、晋级奖励D.增加工资
三、判断题
1.安全生产管理,坚持安全第一、预防为主、综合治理的方针。
(√)
2.国家实行生产安全事故责任追究制度。
(√)
3.生产经营单位应当具备安全生产条件所必需的资金投入,对由于安全生产所必需的资金投入不足导致的后果承担责任。
(√)
4.从事两种特种作业的人员,只要参加其中一种的特种作业培训与考核,即可上岗操作两种特种作业。
(×,应要参加两种特种作业的培训和考核)
5.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。
(√)
6.用电安全要求:
在操作闸刀开关、磁力开关时,必须将盖盖好。
(√)
7.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。
(×,有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所)
8.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任。
(√)
9.生产经营单位对负有安全生产监督管理职责的部门的监督检查人员依法履行监督检查职责,应当予以配合,不得拒绝、阻挠。
(√)
10.生产经营单位发生生产安全事故造成人员伤亡、他人财产损失的,应当依法承担赔偿责任;拒不承担或者其负责人逃匿的,由公安部门依法强制执行。
(×,应由人民法院)
11.安全生产工作的主体是企业,因此安全生产工作必须坚持"法人负责制"和"管生产必须管安全"的原则。
(√)
12.氧气瓶和乙炔瓶工作间距不应少于5米。
(√)
13.任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电。
(√)
14.任何单位和个人不得生产、经营、进口和使用国家明令禁止使用的可能产生职业病危害的设备或者材料。
(√)
15.生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训,但在生产任务重时,从业人员可以先上岗,后培训。
(×,必须先培训,后上岗)
16.漏电保护器既能保护人身安全,还能对低压系统或设备的对地绝缘状况起到监督作用。
(√)
四、回答题
1.制定《安全生产法》的目的是什么?
答:
为了加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产安全,促进经济发展。
2.安全生产责任制度应包含哪几方面内容?
答:
安全生产责任制度应包含的内容为:
(一)明确、具体的安全生产要求;
(二)明确、具体的安全生产管理程序;(三)明确、具体的安全生产管理人员;(四)明确、具体的安全生产培训要求;(五)明确、具体的安全生产责任。
3.职业病的特点是什么?
答:
(1)有明确的病因;
(2)导致职业病的职业危害因素大多是可以检测的,而且需达到一定程度,才能致病;(3)在接触同样因素的人群中常有一定的发病率;(4)有一定的临床症状;(5)不少职业病,目前尚无特效治疗;(6)职业病是可以预防的。
4.在安全生产工作方面为国家和社会作出贡献的单位和个人,给予奖励的方式主要有哪些?
答:
奖励的方式主要有:
(1)荣誉奖励:
如授予称号或者记功、记大功等。
(2)物质奖励:
颁发集体或个人奖金、奖品。
(3)晋级奖励:
晋升行政级别、晋升技术职务、晋升技术工人等级、增加工资等。
5.安全帽有哪六种基本性能?
答:
(1)抗冲击性能;
(2)耐穿透性能;(3)耐低温性能;(4)耐燃烧性能;(5)电绝缘性能;(6)侧向钢性。
6.事故查处"四不放过"原则是:
答:
事故原因未查清不放过,整改措施未落实不放过,有关人员未受到教育不放过,责任人员未处理不放过。
7."三不伤害"是指什么?
答:
是指不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害。
8.尘肺病症状的主要表现是指什么?
答:
主要表现为气短、胸痛、胸闷、咳嗽等症状。
一、总则
1、本指导书由青海祁连山水泥有限公司熟料二部编制。
2、本指导书规定了烧车工段冷却机及熟料输送巡检岗位巡检工的职责范围,工作内容与要求,操作及注意事项,交接班制度以及检查。
3、本指导书适用于烧成工段冷却机及熟料输送巡检岗位.
4、执行青海互助祁连山有限公司《员工手册》及《安全手册》。
二、职责与权限
1、本岗位巡检工在窑操作员及当班值班人员的指挥下工作。
2、本岗位负责从篦冷机到熟料入库(包括库顶收尘系统)区域及冬储熟料输送系统设备的巡检和维护。
3、负责本岗位所辖区域的环境卫生以及设备卫生。
4、发现设备有问题时,如自己能处理,应及时处理并报告窑操作员,如自己不能处理应及时上报。
5、接受工艺、机械、电气专业人员的技术培训和指导,钻研技术,不断提高技术业务水平。
参加熟料部及公司组织的会议和培训任务。
6、检修期间,指挥、协调本系统人员配合机电维修人员搞好设备检修工作,并参加试车和验收。
7、节约能源,杜绝长流水、长明灯,及时开关照明。
8、完成窑操作员、当班值班人员及车间主任下达的临时任务。
三、工作内容
1、负责本岗位所辖设备的日常维护和安全运转,注意观察设备的负荷、振动、异响、温度和其它指示仪表,以保证设备稳定的运行。
2、加强运转中设备的检查与维护,各部件都应保持正常的紧固状态。
3、注意收集设备运行信息,并根据设备运行情况提出检修和改进建议。
4、积极参加检修,并做好检修结束后的验收和试车工作。
5、严格执行《安全操作规程》,杜绝不安全行为的出现,发现有危及设备及人身安全征兆,应立即报告班长,情况紧急时,有权采取临时措施,并报告操作员或当班值班人员。
6、按规定准时填写岗位记录,对设备非正常状态提出分析、处理意见。
7、做好设备的清洁卫生,每班清理设备灰尘、油污,保持设备附近工作面的清洁。
8、负责本岗位所辖区域的环境卫生,以利于设备的安全运转和人身健康。
四、工艺流程简介
出窑熟料进入篦冷机后,在篦冷机上形成厚度为50~60cm的料层,由通过篦缝的高压风进行冷却,由17台风机为篦冷机供风。
篦冷机为充气梁液压传动式,固定篦床及一段篦床各有一定的倾斜角度,二段篦床水平布置,篦床有效面积133.056m2,出篦冷机熟料温度65°+环境温度。
篦冷机内的细粒熟料及粉尘通过篦床的篦缝及篦孔漏入积料斗,再经过弧形下料器落入槽式输送机;小块熟料经过栅筛落入篦冷机后的槽式输送机;大块熟料经安装在篦冷机末端的锤式破碎机破碎后进入熟料槽式输送机输送到熟料库顶,经库顶分料阀选择入好熟料库或次熟料库。
熟料在篦冷机的推动下与鼓入的冷空气进行热交换,排出的高温热空气一部分作为二次风入窑供煤粉燃烧,一部分作为三次风入分解炉,一部分作为煤磨烘干热源,一部分将被引至AQC锅炉进行余热发电。
排出的篦冷机废气和AQC锅炉的废气汇合后入窑头脉喷袋除尘器(2629)收尘净化后,通过排风机(2630)排入大气。
冷却后的细熟料直接卸入槽式输送机(2625),大块熟料经篦冷机末端破碎机(2606b)破碎后由槽式输送机(2625)输送至熟料库储存。
为防止堵料,分别在窑尾设置了预热器吹堵系统(2415、2416),在篦冷机设置了推雪人装置(2606e)。
熟料储存采用一座Φ45的圆库,有效储存量为50000t。
熟料经库底卸料装置(2814~2830)多点卸出,由带式输送机(2831、2832、2833、2840、2841、2842)输送至水泥熟料配料仓。
熟料库顶及各落料点均设置除尘器收尘净化。
由于本项目厂址处在北方地区,还专门增设一座熟料冬储堆场,有效储存量为410000t。
熟料经库底卸料装置(2904~2919)多点卸出,由带式输送机(2920、2840、2841、2842)输送至水泥熟料配料仓。
五、巡检要求
1、巡检设备
1)篦冷机包括:
篦床、传动装置、润滑系统、液压系统、篦冷机风机、熟料锤式破碎机、空气炮、推雪人装置、弧形阀;
2)熟料库顶包括:
槽式输送机、袋式收尘器;
3)冬储熟料输送系统.
2、巡检要求
1)按时巡回检查设备运行情况,完成设备的维护管理工作。
2)各设备的螺栓连接部位应重点检查,及时紧固。
3)各设备以平时保养维护为主,严格执行定点、定时、定量、定质加油润滑制度,使各设备轴承、轴瓦保持良好润滑。
4)保证安全的条件下,对设备应经常进行保洁,使设备出现本色,做到不漏灰、不漏油、不漏风,无积灰、无油污。
3、巡检内容:
1)单机袋收尘器:
Ø滤袋有无破损;有无冒灰、泄漏、灰斗堵料情况;
Ø清灰系统动作情况。
Ø回转卸料阀运转情况。
Ø收尘器排风是否含尘过高,排风机是否有异响,是否有振动;风机轴承润滑情况。
2)空气炮:
Ø压缩空气压力是否在正常范围内。
Ø空气炮是否按时放炮,放炮力量是否正常。
(如果自动失控,改为手动。
)
Ø空气炮管网储气罐、过滤器、气缸等需排水的部位每班定期排水。
油雾器是否需要加油或更换,工作不正常及时修理或更换部件。
3)篦冷机:
Ø篦床传动是否良好,冲程是否到位,有无异响;
Ø篦床有无死积料及有无冒灰、堵料、堆“雪人”,若有则通知操作员并协助窑巡检工进行处理;
Ø设备各基础螺栓有无松动、设备有无振动异响;
Ø各设备润滑情况是否良好,按要求定时加油;干油泵及油管通畅情况;
Ø熟料锤式破碎机锤头及篦条磨损情况,破碎机传动皮带是否良好;
Ø风室积料情况,卸灰阀动作情况,密封是否良好;
Ø篦床传动液压油站工作情况,油质及油位是否符合要求;
Ø熟料冷却情况(冷却后熟料温度高低);传动皮带的安全防护装置完好情况;
Ø熟料结粒情况;有无大球出现;
Ø系统所需压缩空气、循环水是否符合要求。
4)离心通风机:
Ø检查风机的紧固螺栓和连接螺栓是否松动;
Ø检查风机的进气箱/机壳密封处主轴表面;
Ø检查各润滑点的油位;
Ø检查风机是否存在超振现象;
Ø轴承温度、温升是否正常;电机温度是否正常;
Ø进口风阀执行机构工作情况;安全防护装置完好情况。
5)槽式输送机:
Ø检查链板情况是否良好,料槽磨损情况、有无损坏,托辊运转是否良好;
Ø检查头轮、尾轮运转情况,减速机、电机运转情况是否良好;
Ø润滑情况,按要求定期加油;
Ø设备基础有无松动,设备有无震动;
Ø液力耦合器有无漏油,运转是否平稳;
Ø运转是否平稳;有无卡料、异物堵塞。
六、操作规程
1、开车前的检查与联系:
Ø清理设备内杂物及妨碍设备运转的障碍物,确认设备内、设备旁无人。
Ø检查各部位螺栓紧固情况。
Ø检查各部位润滑是否符合要求。
Ø检查各风机风阀是否在合适的位置。
Ø检查各人孔门是否关闭好。
1.1风机:
a.检查一、二、三、四、五、六、七、八、九室冷却风机进口风阀是否在初始位置。
b.检查各风机进气箱的进气口是否有异物堵塞。
c.检查各风机出风管道有无裂缝,连接螺栓是否紧固。
d.检查传动的安全防护装置是否完好。
1.2篦冷机:
a.风室内和篦床上的异物清理干净。
b.干油站系统是否备妥:
c.传动部分的安全防护装置是否正常有效。
d.破碎机与篦条之间间隙情况,有无大块熟料或异物卡塞其中。
e.各人孔门和观察孔是否关闭良好。
f.冷却机上的开孔盖板是否盖好。
g.各风室下电动弧形阀动作是否灵活
1.3检查熟料电液动推杆阀动作是否灵活,现场实际位置和中控显示位置是否相符。
1.4链斗输送机、拉链机
a.检查熟料链斗输送机、拉链机的转动区域有无障碍物。
b.减速机内油质油量情况。
c.斗子磨损情况,链条磨损情况,连接是否完好。
d.检查支撑装置完好情况。
e.检查安全防护装置是否完好。
1.5袋收尘器的检查:
a.检查电机、风机
b.卸灰阀等机械运动部件润滑情况
c.压缩空气是否符合要求
d.电磁阀工作情况
1.6电收尘器的检查:
a.检查电晕线的完好情况。
b.检查振打情况
c.检查电收尘回灰输送系统各机械运动部件润滑情况。
1.7现场各控制箱开关是否处于中控位置。
检查完毕,确认符合开机条件后,通知中控室操作员可以开机。
2、开车顺序
熟料冷却系统组
启动顺序:
熟料破碎机(2606b)→干油站(2607)→供风电机(用于脉冲供风)(2606dM1~dM4)→液压传动系统泵站驱动电动机(2606aM1~aM4,一台备用)→循环泵电动机(2606aM5)
篦冷机冷却风机组
启动顺序:
一室平衡风机(2608M)→二室平衡风机(2609M)→一室充气风机(左一)(2610M)→一室充气风机(右一)(2611M)→一室充气风机(左二)(2612M)→一室充气风机(右二)(2613M)→二室充气风机(左一)(2614M)→二室充气风机(右一)(2615M)→二室充气风机(左二)(2616M)→二室充气风机(右二)(2617M)→三室充气风机(2618M)→四室充气风机(2619M)→五室充气风机(2620M)→六室充气风机(2621M)→七室充气风机(2622M)→八室充气风机(2623M)→九室充气风机(2624M)
篦冷机废气处理组
启动顺序:
链式输送机(2629c1M、2629c2M、2629c3M、2629c4M)→窑头脉喷袋除尘器(2629)→窑头废气风机(2630M)
熟料储存及输送系统
熟料输送入熟料库组
⑴库顶收尘系统启动:
气箱脉冲袋收尘器(2807、2809、2921)→排风机(2808M、2811M、2922M)
⑵库顶输送系统启动
选择2801、2802气动棒闸开关。
启动顺序:
带式输送机(2803M)→链斗输送机(2642M)→篦冷机弧型阀(2606c1~2606c14)
熟料输送系统组
⑴熟料输送收尘系统组
单独启动:
气箱脉冲袋收尘器(3305)→排风机(3306M)→收尘器(2845、2843、2834、2835、2836)→排风机(2845M、2843M、2834M、2935M、2936M)
⑵熟料输送组
启动顺序:
带式输送机(2842M)→带式输送机(2841M)→带式输送机(2840M、2831M、2832M、2833M)→电液动扇形闸门(2814~2830,2904~2919)
3、运行时的检查及注意事项:
3.1检查运转设备的有无振动及异常响声。
3.2检查各运转设备的轴承温度,运行是否平稳。
3.3检查冷却机壳体、人孔门、观察孔有无漏风,如有,进行相应的处理措施,进行密封。
3.4检查袋收尘器的工作压力是否符合要求,检查气源三连体,及时排除积水,核对清灰程序是否正常。
3.5检查篦床有无漏料情况,监视篦床熟料厚度,冷却情况及有无大块窑皮,料球,并随时报告中控室操作员。
3.6检查熟料输送链斗机、破碎机的运行情况。
3.7每小时对设备进行全面的仔细巡查,发现设备异常及隐患及时汇报,并作出处理决定,做好记录。
3.8随时保持现场的清洁、卫生,做好“5S”。
4、停车顺序
篦冷机系统停车
A:
停熟料冷却系统组
1)停液压传动系统泵站驱动电动机(2606aM1~aM4,一台备用)
2)供风电机(用于脉冲供风)(2606dM1~dM4)
3)停2607干油站
B:
停篦冷机冷却风机组(2608~2624)
C:
停篦冷机废气处理组
1)停窑头废气风机(2630)
2)延时120s停窑头除尘器(2629)
3)停链式输送机(2629c1M、2642c2M、2629c3M、2642c4M)
D:
停熟料输送入熟料库组
1)停链斗输送机(2625M)
2)停排风机(2808M)
3)停气箱脉冲袋收尘器(2807)
熟料输送系统组停车
1.熟料输送组停车
1)停电液动扇形闸门(2814~2830、2904~2919)
2)延时停120s停带式输送机(2842M、2841M、2840M)
3)延时120s停带式输送机(2920M)
3)延时120s停带式输送机(2931M、2832M、2833M)
2.熟料输送收尘系统组停车
1)停排风机(3306M、2846M、2844M、2839M、2838M、2837M)
2)停收尘器(3305、2845、2843、2833、2834、2835、)
5、停车后的检查及注意事项:
5.1检查运行后的冷却机篦板螺栓是否有松动、变形、磨损,篦板磨损情况,如发现问题及时进行修复、更换。
5.2检查两台槽式输送机、链斗、链条、链轮有无变形、断裂情况。
5.3对设备各润滑点进行全面检查,补充油脂,对中央润滑系统进行全面检查。
5.4检查冷却机内耐火材料的状况,如有脱落,进行必要的修补。
5.5破碎机锤头磨损情况。
5.6各袋收尘器的滤袋情况,如有破损,立即进行更换。
5.7检查热气管道(三次风管、余风管、去煤磨热风管)的磨损情况。
5.8停车后,做好仔细的检修计划,对设备在运行时的状况,作出检修计划,确保设备安全正常运行。
6、常见故障、原因及处理方