能源审计报告范本.docx

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能源审计报告范本

xxxxxxxxxxxxxxxxxxx有限公司

能源审计报告

审计期：

2010年

审计单位：

xxxxxxxxxxxxxx公司

企业名称（盖章）：

xxxxxxxxxxxxxx公司

企业报告编写参与协助人员（名单）：

企业分管节能负责人（签字）：

企业法定代表人（签字）：

审计事项说明---------------------------------------4

报告摘要-------------------------------------------6

第一章企业概况-----------------------------------15

第一节公司简况-----------------------------------15

第二节公司主要生产工艺概况-----------------------17

第三节公司用能系统概况---------------------------20

第四节能源管理制度的审计-------------------------23

第五节能源流程图---------------------------------25

第二章企业的能源计量及统计状况-------------------27

第一节公司能源计量管理---------------------------27

第二节公司能源统计管理---------------------------30

第三节公司能源定额管理---------------------------31

第四节公司节能技改管理---------------------------32

第三章主要用能设备运行效率监测分析---------------33

第一节主要耗能设备运行效率监测分析---------------33

第二节供配电系统监测分析-------------------------36

第四章企业的能源消耗指标计算分析-----------------46

第一节公司能源消费结构---------------------------46

第二节公司产品产量的核定-------------------------49

第三节能源消耗量的核定---------------------------50

第四节能源消耗指标的计算-------------------------52

第五章重点工艺能耗指标与单位产品能耗指标计算分析-53

第一节重点工艺能耗分析--------------------------55

第二节单位产品工艺能耗指标计算分析--------------61

第六章产值能耗指标与能源成本指标计算分析---------64

第一节工业总产值及工业增加值的核定---------------64

第二节单位产值和工业增加值综合能耗指标计算分析---64

第三节能源成本指标的计算分析---------------------66

第七章节能效果与考核指标计算分析-----------------67

第八章影响能源消耗变化因素的分析-----------------72

第九章节能技术改进项目的经济效益评价-------------75

第十章企业合理用能的建议与意见-------------------82

审计结论-------------------------------------------84

审计事项说明

一、审计目的

通过对公司生产现场调查、资料核查和必要的测试，查清能源流向，核查能源消费情况，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而为政府提供真实可靠的能源利用状况，并指导企业提高能源管理水平，以实现“十二五”总体节能目标，促进经济和环境的可持续发展。

二、审计依据

《中华人民共和国节约能源法》

《千家企业节能行动实施方案》

《关于做好“十二五”我省重点用能单位节能管理工作的通知》（粤经信节能〔2011〕543号）

《关于做好“十二五”我区重点用能单位节能管理工作的通知》（城区经贸字〔2011〕17号）

《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997）

《节能监测技术通则》（GB/T15316）

《设备热效率计算通则》（GB/T2588－1981）

《综合能耗计算通则》（GB/T2589－1990）

《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－1986）

《企业节能量计算方法》（GB/T13234－1991）

《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－1995）

《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006）

《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993）

《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1993）

《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119－1993）

《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614－1996）

《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996）

《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996）

（本次审计主要数据来源于企业的财务和生产统计报表）

三、审计期

2010年1—12月

四、审计范围和内容

本次能源审计的范围只涉及公司全部生产线，鉴于公司所属的后勤服务和机关管理层等，总体能耗很低，没有列入本次审计内容。

审计内容主要包括能源管理情况、能源计量及统计管理、用能情况及能源流程、能源消费结构、公司用能状况、主要耗能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、主要工艺能耗、能源成本、节能量、节能措施等。

报告摘要

按照国家发展改革委等部门《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》（发改环资[2006]571号）和广东省《关于做好“十二五”我省重点用能单位节能管理工作的通知》（粤经信节能〔2011〕543号）以及清远市清城区《关于做好“十二五”我区重点用能单位节能管理工作的通知》（城区经贸字〔2011〕17号）的文件要求，为全面了解xxxxxxxxxxxxxx公司的能源管理水平及用能状况、排查在能源利用方面存在的问题和薄弱环节、挖掘节能潜力、寻找节能方向、降低能源消耗和生产成本、提高企业经济效益，我公司于2011年7月～9月进行了能源审计，目前已完成《能源审计报告》，主要内容如下：

一、企业简介

xxxxxxxxxxxxxx公司是香港上市公司——xxxx集团下属的全资子公司，创立于2006年06月。

工厂设于广东省清远市石角镇六房水库以西xxxx循环经济工业园内，工厂占地面积约24万平方米，建筑面积11.8万平方米。

公司采用池窑法专业生产无碱玻璃纤维及其品，拟建两期窑池炉拉丝生产线。

第一期厂房土地使用面积约12万平方米,投资总额8750万美元，注册资本3500万美元，年产量达30,000吨。

公司拥有从美国、日本、法国、芬兰等国家进口的最先进的生产设备，同时还拥有领先于国内同行业先进的生产工艺、完善的检测设备和高素质的员工队伍（公司员工达到六百余人）。

公司的产品有G系列、E系列及D系列电子级纺织纱，如G75、E225、E110、D450。

清远xxxx强调在日常作业过程中贯彻公司的质量方针：

创新、高效、持续满足顾客需求。

通过技术创新和不断改善生产工艺流程，提高效率降低消耗，在供货、新产品开发、技术服务及与顾客沟通方面力求做到没有最好，只有更好。

二、企业能源消费结构：

2010年xxxx公司购入能源费用表表0-1

能源

类型

计量

单位

购入量

实际用量

单价

（元/吨）

购入费用

（万元）

实际费用

（万元）

燃料油

吨

7965.25

3833.175

3053.22

天然气

万m3

218.9442

3.54（元/m3）

775.02

蒸汽（热力）

吨

8795

265.478

233.49

电

万千瓦时

4043

0.65

2157.55

合计

6219.28

2009年xxxx公司购入能源费用表表0-2

能源

类型

计量

单位

购入量

实际用量

单价

（元/吨）

购入费用

（万元）

实际费用

（万元）

燃料油

吨

7801

3075

2340

天然气

万m3

39.2775

3.19（元/m3）

125.30

液化石油气

吨

1573.07

3770.17

593.05

蒸汽（热力）

吨

28844

265.478

765.745

电

万千瓦时

3818

5075

1937

合计

5761.10

2010年xxxx公司能源消费平衡表表0-3

能源种类

期初

库存

购入量（t）

消费量

期末库存

合计

工业生产消费

非工业

生产消费

燃料油（吨）

7965.25

天然气（万m3）

218.9442

蒸汽（吨）

8795

电（万kw.h）

4043

2009年xxxx公司能源消费平衡表表0-4

能源种类

期初库存

购入量（t）

消费量

期末库存

合计

工业生产消费

非工业

生产消费

燃料油（吨）

7801

天然气（万m3）

39.2775

石油气（吨）

1573.07

蒸汽（吨）

28844

电（万kw.h）

3818

2010年xxxx公司能源消费结构表表0-5

能源类型

实物量

（吨）

等价值

当量值

tce

占℅

tce

占℅

燃料油（吨）

7965.25

11417.39

38.38

11417.39

57.30

天然气（万m3）

2218.9442

2705.49

9.09

2705.49

13.58

蒸汽（吨）

8795

834.26

2.80

834.26

4.19

电（万kw.h）

4043

14797.38

49.73

4968.85

24.93

合计

29754.52

100

19925.99

100

电等价值折标系数：

3.66当量值：

1.229，燃料油；热值：

10034Kcal/kg折标系数：

1.4334，天然气:

热值：

8.65Kcal/m3折标系数：

12.357，蒸汽：

热值：

664Kcal/kg折标系数：

94.857.（企业外购蒸汽8795吨，自产蒸汽29114吨）

2009年xxxx公司能源消费结构表表0-6

能源类型

实物量

等价值

当量值

tce

占℅

tce

占℅

燃料油（吨）

7801

11183.51

36.31

11183.51

51.94

天然气（万m3）

39.2775

488.16

1.58

488.16

2.27

液化气（吨）

1573.07

2427.02

7.88

2427.02

11.27

蒸汽（吨）

28844

2736.05

8.88

2736.05

12.71

电（万kw.h）

3818

13973.88

45.35

4696.32

21.81

合计

30808.62

100

21531.06

100

电等价值折标系数：

3.66当量值：

1.229，燃料油；热值：

10035Kcal/kg折标系数：

1.4336，天然气:

热值：

8.70Kcal/m3折标系数：

12.4286，液化气:

热值：

10800Kcal/kg折标系数：

1.5428，蒸汽：

热值：

664Kcal/kg折标系数：

94.857.

从以上表格可看出，xxxx公司在2010年共消耗各种能源折标煤等价值为29754.52吨，当量值值为19925.99吨。

其中燃料油实物7965.25吨，折标煤为11417.39吨，占总能耗的57.30%；天然气实物218.9442万m3，折标煤为2705.49吨，占总能耗的13.58%，蒸汽实物8795吨，折标煤为834.26吨，占总能耗的4.19%；电力4043万kwh，折标煤当量值为4968.85吨，占总能耗的21.81%。

三、主要产品能源成本指标及各项能源消耗指标

xxxx公司主要产品各项能源消耗指标情况表表0-7

指标名称

2010年

2009年

产品名称

玻璃纺织纱

产量（吨）

31806.622

31897.95

综合能耗（tce）

当量值

等价值

当量值

等价值

19925.99

29754.52

21531.06

30808.62

综合电耗（万kwh）

4043

3818

燃料油（实物t）

7965.25

7801

折标煤（tce）

11417.39

11183.51

燃料油单耗（kgce/t）

358.96

350.60

天然气实物（万m3）

218.9442

39.2775

折标煤（tce）

2705.49

488.16

天然气单耗（kgce/t）

85.06

15.30

液化气实物（吨）

1573.07

折标煤（tce）

2427.02

液化气单耗（kgce/t）

76.09

蒸汽实物（吨）

8795

28844

折标煤（tce）

834.26

2736.05

蒸汽单耗（kgce/t）

26.23

85.78

电量（万kwh）

4043

3818

电实物单耗（kw.h/t）

1271.12

1196.94

折标煤（tce）

4968.85

14797.38

4696.32

13973.88

电单耗（kgce/t）

156.22

465.22

147.23

438.08

吨产品综合能耗

（kgce/t）

626.47

935.48

675.00

965.85

表0-7显示：

2010年公司生产玻璃纤维31806.622吨，共消耗各种能源折标煤等价值为29754.52吨，当量值值为19925.99吨。

经计算单位产品产量综合能耗为626.47kgce/t（当量值），等价值为935.48kgce/t，其中燃料油单耗358.96kgce/t,天然气单耗85.06kgce/t,蒸汽单耗26.23kgce/t,电单耗1271.12kw.h/t,折标煤156.22kgce/t。

xxxx公司产值能耗及能源成本情况表表0-8

名称

单位

2010年

2009年

综合能耗

tce

当量值

等价值

当量值

等价值

19925.99

29754.52

21531.06

30808.62

综合电耗

万Kw.h

4043

3818

工业总产值

万元

22450

28370

万元产值能耗

tce/万元

0.88741

1.325

0.75893

1.0860

万元产值电耗

Kw.h/万元

1800.89

1345.79

工业增加值

万元

万元工业增加值能耗

t/万元

全年生产总成本

万元

19965.58

17819.67

能源成本

万元

6219.28

5761.10

能源占总成本

31.15

32.33

表0-8显示：

2010年公司实现工业总产值22450万元，共消耗各种能源折标煤等价值为29754.52吨，综合电耗为4043万kw.h。

经计算万元产值能耗为0.88741tce/万元,万元产值电耗为0.88741kw.h/万元。

四、能源利用效果评价

公司产品只是玻璃纺织纱，2010年公司生产玻璃纤维31806.622吨，共消耗各种能源折标煤等价值为29754.52吨，当量值为19925.99吨。

单位产品综合能耗当量值为626.47kgce/吨，等价值为935.48kgce/吨，万元产值综合能耗当量值为0.88741tce/万元。

低于国家2007年公布的万元产值综合能耗指标1.16tce/万元的80%以上，这说明公司的产品是产值高能耗低的产品，产品结构合理，符合国家节能减排的国策的要求，而企业的能源消费结构以电力和燃料油为主，两种能源消费占了总能耗的80%以上，公司主要耗能设备是熔炼车间的油窑池,其次是拉丝车间的拉丝生产线，因此提高油窑池的热效率减少炉子的热损失是节能减排的关键。

五、存在主要问题及节能潜力分析

（一）存在问题

1、由于电力和燃料油的消耗占全公司能源消耗的80%，所以要加强用电和用油的管理，提高油窑池的热效率，加强油窑池的保温，减少炉子的热散失是挖掘节能潜力的主要途径。

2、节能减排是国家的三大国策之一，公司要不断提高能源管理水平，进一步落实和不断完善各项能源管理制度。

3、节能工作的重点在熔炼玻璃熔液的熔炼车间的油窑池，油窑池电与燃料油的消耗占全厂能源消耗的80%以上。

而油窑池的能耗佔熔炼车间综能耗的98%，所以提高油窑池的热效率是本公司节能工作的重点。

4、xxxxxxxxxxxxxx公司虽然制定了节能管理制度，组建了节能管理机构和管理网络，对公司的能源消费情况建立了台帐，三级计量的配置率相对比较高，但对每台主要耗能设备和班组个人的能源定额考核不够细化。

（二）节能潜力分析

1、节能工作的重点是熔炼车间油窑池的熔制工艺，如何提高油窑池的热效率是节能潜力最大的节能项目。

2、拉丝车间的拉丝生产线是用电量比较大的用电设备，加强拉丝设备的用电管理，采用高效率新型电机，提高供配电的功率因素，加强设备管理，提高传动效率是影响能源消耗变化的重要因素。

3、拉丝车间的耗电量占全厂用电量的50℅以上，提高拉丝车间的用电效率，提高操作工人的操作技能和工作效率，是降低产品电耗的重要措施。

4、能源质量的影响；公司用能主要是电力和燃料油，强化对能源采购的管理，加强能源购进尤其是燃料油的检验，保证合格优质能源进场，也是影响能源消耗变化的因素之一。

5、进一步提高供配电质量，提高功率因素，减少谐波损耗，降低供配电系统的损耗，加强对公司供配电的管理，提高企业的负荷率，减少电网负荷的波动，从而避免容量大的电机频繁起动，降低用电电耗。

六；审计结论和建议

1、在主要经济指标方面，2010年公司完成产量31806.622吨，总产值22450万元，工业增加值×××万元。

2、2010年，由于加强了生产技术管理，通过工艺技术创新改造，强化质量管理，取得了一定的成效，加上产品结构合理，单位产品产量综合能耗（当量值）达到626.47kgce/吨。

单位产品产量综合能耗（等价值）达到935.48kgce/吨，单位产值综合能耗达到0.88741tce/万元。

3、在能源管理制度建设方面，公司已经建立了包括节能管理机构，管理制度及节能目标管理等一系列的规章制度，制定了从能源采购计量，统计，消耗过程管理及定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式严格考核，有力地促进了企业各项节能工作的有效开展。

4、在节能计量管理方面，已经建立了计量管理台帐，一二级计量器具配置率达100%，三级计量配置率也达到60%以上，建议补充三级计量器具的配置，尤其是重点耗能设备和主要工艺工段。

5、建议企业还要加大技改投资力度，在工艺改造,设备更新及改造，余热利用等加大投资，努力实现企业制订的“十二五”节能目标规定的节能量。

6、调整产品结构；建议面向市场，生产高附加值的玻璃纤维，提高产品的销售产值，降低单位产值能耗。

第一章企业概况

第一节；公司简况

一、公司简介

xxxxxxxxxxxxxx公司是香港上市公司——xxxx化工集团下属的全资子公司，创立于2006年06月。

工厂设于广东省清远市石角镇六房水库以西xxxx循环经济工业园内，工厂占地面积约24万平方米，建筑面积11.8万平方米。

公司采用池窑法专业生产无碱玻璃纤维及其品，拟建两期窑池拉丝生产线。

第一期厂房土地使用面积约12万平方米,投资总额8750万美元，注册资本3500万美元，年产量达30,000吨。

公司的产品有G系列、E系列及D系列电子级纺织纱，如G75、E225、E110、D450。

清远xxxx强调在日常作业过程中贯彻公司的质量方针：

创新、高效、持续满足顾客需求。

通过技术创新和不断改善生产工艺流程，提高效率降低消耗，在供货、新产品开发、技术服务及与顾客沟通方面力求做到没有最好，只有更好。

二、公司管理架构

xxxxxxxxxxxxxx公司是香港上市公司——xxxx化工集团下属的全资子公司，法人代表董事长兼任总经理，总经理对公司的所有生产经营活动负责，总经理下设一室十部：

财务部、报关部、采购部、人力资源部、工程维修部、电力工程部、公用工程部、生产技术部、捻线部、窑炉拉丝部。

为了更好的开展节能降耗工作进一步减低产品的成本，以此提高公司产品在市场上的竞争力。

成立了公司节能领导小组，组长由公司总经理负责领导公司节能工作；下设节能降耗工作小组，负责对公司的各种能源的采购、使用过程和节能降耗工作的日常管理。

节能降耗小组成员由组长：

余斌，组员：

黄军、姜忠亮、于学文组成。

图1-1xxxxxxxxxxxxxx公司行政管理架构图

董事长总经理

副总经理

报关部

财务部

采购部

人力资源部

电力工程部

公用工程部

生产技术部

捻线部

工程维修工程维修部

部

窑炉拉丝部

图1-2xxxxxxxxxxxxxx公司能源管理架构图

电力工程部

第二节；公司主要生产工艺概况

一、产品介绍；

玻璃纤维：

即用叶蜡石（或高岭土）、方解石、硼钙石、硅砂等八种原料在温度高达1600℃单元窑中熔炼成玻璃液，玻璃液经拉丝模具流出，形成玻璃纤维单丝（直径约5～9micron），纤维经冷却器冷却、单丝涂油器涂覆淀粉型浸润剂后，被高速旋转的拉丝机卷绕成原丝丝饼，原丝丝饼经自然干燥后，采用大卷装捻线机进行退解和加捻，制成玻璃纤维管纱，给下游厂家使用。

玻璃纤维在纺织、化工、电子等许多行业都有广泛的用途。

二、生产工艺流程

1、工艺流程图

图1-3xxxxxxxxxxxxxx公司生产工艺流程图

拉丝模具

2、

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