技术标综合管廊施工组织设计.docx
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技术标综合管廊施工组织设计
第一章工程概况及编制说明
第一节工程概况
本次投标内容包括 大**（）文化体育功能区经十七路（南段）市政道路综合管廊工程施工图纸范围及工程量清单所涉及的管廊结构、电气照明工程、自控工程、安防工程、消防电气工程等内容。
一、管廊结构部分工程概况
二、管廊出入口建筑工程概况
三、管廊电气工程概况
四、管廊自控工程概况
五、管廊消防工程概况
第二节编制说明
我公司在接到建设单位招标邀请函后，认真阅读建设单位提供的设计图纸及招标文件等有关资料，结合现场情况、工程特点和建设单位对施工工期、工程质量的要求等，为确保工程优质、高速、安全、文明、有计划、有步骤地进行，特编制本施工组织设计，以最大程度指导施工。
完成本工程建设任务。
一、 大**（）文化体育功能区经十七路（南段）市政道路综合管廊工程招标文件预算编制原则及说明。
二、 大**（）文化体育功能区经十七路（南段）市政道路综合管廊工程施工图设计文件及标前答疑会议纪要。
三、 大**（）文化体育功能区经十七路（南段）市政道路综合管廊工程施工图预算。
四、现行的国家、行业规范和验收标准。
五、建设部及省建设厅等相关强制性建设工程文件。
第二章项目经理部的组成及人员配备
第一节项目经理部人员组成
本公司严格执行工程项目法的管理，选派、专业技术业务强，综合素质高，且有较强现场施工经验和管理能力，经济核算能力的同志来担任项目经理，并组建该工程的项目经理部。
该项目部在公司的统一领导下，贯彻公司质量方针和政策，执行全公司生产计划统一调度和安排，将该工程组织并实施好，为业主、为全市人民交一份满意的答卷。
加强“安全第一、质量创优”的意识，在全公司范围内，从技术力量、劳动力和机械设备、材料周转等方面统一调配，全力以赴满足施工要求，其人员组成见下表：
项目经理部人员组成表
姓名
资质
职务
职能分工
崔碧娟
工程师
项目经理
负责本项目全面管理工作
刘亚光
工程师
技术负责
负责本项目全面技术工作
宋振强
助工
施工员
负责本项目施工工作
陈爱莉
助工
质检员
负责本项目的质量检查监督工作
王海宏
助工
安全员
负责本项目安全工作
第二节项目经理部成员职责
一、项目经理
1、项目经理在公司经理的领导下，认真贯彻公司的工程质量、安全、承诺、服务方针，并使全体职工全面理解和执行。
2、按照项目工程质量计划，发挥组织机构和资源的作用，落实质量责任制。
3、认真履行项目工程的质量管理职责，对工程质量不合格项目负全面责任。
4、对本项目职工进行“质量第一”的思想教育，在组织施工生产中坚持把质量提高到第一位。
5、贯彻实施公司质量体系文件，组织制定项目质量管理具体实施细则落实质量责任制。
6、根据公司下达的质量体系文件，组织制定相应的保证措施，并认真组织实施。
7、加强工艺，工序质量管理，组织好以小组和工程创优等群众性质量管理活动，不断提高工作质量水平。
二、项目工程师（技术负责）
1、在公司总工程师的领导下，认真贯彻公司质量方针和目标，组织制定项目工程的质量保证措施。
2、加强项目施工技术和质量检验工作并对其工作质量负责。
3、严格在施工过程中的技术管理和控制，搞好文明施工，把好“工程设计施工图纸”、“地基检测”、“建筑物的测量”、“材料试验”关，对因施工技术管理原因导致的不合格工程负直接责任。
4、编制实施性施工组织设计，编制日、旬、月作业计划和主要资源计划。
5、应用统计技术、建立技术档案、监督质量记录的填报，保证产品的标识和可行性。
6、组织绘制施工放样、大样图纸，做好技术交底和人员培训，及时办理变更设计证明。
7、组织对检验和试验员及其状态的控制、制定实施纠正和预防措施，发现问题及时整改。
8、开展质量管理知识教育和岗位技能培训，确保操作人员按施工规范和操作规程作业。
9、制定和落实创优规划，组织QC小组开展活动，编写施工技术总结和有关技术资料成果。
三、工程技术人员：
1、认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则、落实工程质量保证措施，对因其工程质量造成的不合格工程负主要责任。
2、应用统计技术做好本岗位记录和收集、整理和填报、归档工作、保证技术文件质量，对文件和资料的有效、真实性负责。
3、参与施工过程的技术管理工作和不合格工程评审与处理。
4、参与工程竣工、交付，提供有关竣工文件和资料。
5、带头学习管理及技术知识，加强QC小组活动。
四、施工管理人员：
1、认真执行上级规定、规程和措施，向班组进行技术交底。
2、严格在施工过程中的管理，对因其工作质量造成不合格工程负主要责任。
3、掌握工程质量状况，参与质量管理检查，落实纠正和预防措施。
4、参与项目检测和质量评定验收，对自制产品进行标识。
5、组织对采购物资和产品的搬运、贮存、防护、实施关键和特殊工序的控制。
6、参与不合格工程的评定和处置，建立质量记录，确保施工过程中管理的追溯性。
五、质量管理人员：
1、制定本单位、部门的质量工作计划，并协助领导组织实施。
2、认真收集各种有关质量管理的合理化建议、及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。
3、收集、保管质量档案，参与质量体系文件和资料的控制。
4、参与本单位质量事故有不合格工程的分析会，做好记录，及时填报有关质量报表及档案。
5、组织开展质量培训工作，指导并参与QC小组活动。
六、安全管理人员：
1、制定本单位的安全生产管理办法，并协助领导贯彻实施。
2、负责劳动安全技术的日常管理工作，参加安全检查，对存在的问题组织改正。
3、协助进行新工人入场的“三级教育”和调换岗位、特殊工种人员的安全培训。
4、参加伤亡事故的调查，进行事故统计分析和报告。
5、掌握安全生产动态，制止“三违”有权对其进行处罚和停职。
七、材料管理人员：
1、遵照国家有关法令、法规和本单位的采购管理制度、牢固树立质量第一意识。
2、根据采购计划、对货源进行比质、比价、比运输条件的综合考虑按适时、适量、齐备、先近、后远的原则、并按分级采购管理的规定实施采购。
3、参与对分承包方的评价、产品的检验、对其质量进行监督、产品验收时发现质量问题有权拒收。
4、采购物资交仓库负责人验收、验收时若发现问题，仓库负责人有权拒收。
5、按《经济合同法》认真逐一审查采购合同条款，把好订购质量关。
6、签订采购合同应详尽的写明各种要求，如交货时间、地点、质量要求、运输方式、交货方法、验收方法、付款方法以及违约的处罚等，确保采购工作质量。
八、机械管理人员；
1、编制并组织实施设备使用、保养、检修计划、坚持按制度保养，保证设备完好与安全运行。
2、落实公司下达年、季度购置计划，对采购机械设备的质量负责。
3、掌握机械电力设备技术性能，指导操作人员按规程操作，对由于机械设备的原因造成的工程质量事故负主要责任。
4、定期开展机械设备安全检查，参加机械设备检查，总结推广先进管理经验。
5、健全机械设备台帐，技术档案，做好原始资料数据的统计分析，按时上报规定的统计报表。
九、试验人员
1、严格按照有关规范、规程对工地材料、填土、水质分析的取样规定进行取样送样，对样品代表性负责。
2、根据配合比卡片负责换算成施工配合比，填好施工配料单。
3、会同施工负责人检查所有的材料与配料单符合性，机械设备和计量设备的准确、正常性、经技术主管签认后，方可交付使用，并认真填好灌注日志。
4、严格按照砼、砂浆取样的规定和要求制作砼、砂浆检查试体，并按有关规定进行脱模、养护、标识、送样、技术资料的收集。
5、积极参加与各种材料的检测，试验和有关试验成果的推广和应用工作。
6、严格按照试验工艺的要求，搞好施工控制，如发现有违反操作规定影响质量，有权制止施工并及时领导反映，有权越有反映质量问题。
第三章施工部署及总平面布置图
第一节施工总部署
根据设计图纸和开工、竣工的实际情况，要抢工期，避雨季施工。
结合节气和天气变化，精心安排好各阶段的施工，施工总部署如下：
一、抓住主体施工的重要环节，集中财力、物力、人力、各工种紧密配合，采用集中力量打歼灭战的办法，在尽量短的时间内完成主要良好施工条件的工程，保证整个工程如期完工。
二、道路工程和排水工程，做到精心安排。
按照施工程序，各种工程立体交叉，作好配合，文明施工。
三、施工机械的选择
施工机械的选择根据施工要求，实际可能，经济合同的原则，主要从以下几方面选择：
1、技术条件：
包括技术性能、工作效率、工作质量、能源消耗、劳动节约及安全灵活性。
2、经济条件：
包括原有价值、使用寿命、费用、维修费用等。
3、来源主要是依靠本公司内部现有的机械设备，暂不考虑外租设备。
4、选择情况、主要施工机械见施工准备中机械选择设备数量表。
总包单位种种计划指标：
①进度目标：
全部工程按合同工期如期交工。
②对质量标准：
合格工程。
③效益目标：
加强管理，降低工程成本，争取好的经济效益。
④安全目标：
无重大伤亡事故。
第二节技术准备
一、技术准备
1、项目部工程技术人员认真学习和熟读图纸，为开工前的图纸会审工作作准备。
2、制定更为详细具体的施工组织设计以便指导施工。
3、对重要岗位及主要工序在施工前必须制定详细的施工方案、并逐级进行书面技术交底工作。
4、进行各种材料取样，做各种配合比和必要的材料试验工作。
5、提出材料及劳动力供需计划（明确甲供和自购）。
6、按施工平面布置图搭建临设，解决施工生活用水用电，机械设备，整修和安装。
7、核验坐标点、水准点，建立施工现场测量控制网并进行有效标识。
二、现场准备：
1、场地平整：
完成材料设备存放地点，并做好防雨、防晒等措施。
2、地材供应地点的考虑确定，原材料的检验与试验。
3、各种设备落实进场。
4、提前按平面布置图进行布置，搭设施工用房，解决施工用水和架设电源线。
5、管廊主体和管廊自控照明、消防、电气安装应提前确定施工协调方法，创造相互配合条件，以免由于迟缓、错漏或返工而贻误工期。
第三节施工总平面布置
一、为了营造一个良好的施工环境，在总平面布置时，特别注意场外办公用地与施工区相对分离，设置绿化带。
二、根据现场的实际情况，为了方便施工管理和创建文明工地，拟将施工场地以彩钢围墙进行围护，形成封闭式施工现场。
三、施工现场的搅拌站、砂石堆放场地要硬化，排水采用暗沟的形式，作好排水坡度。
四、现场排雨水设渗井暗管辅设，保证现场工作面建筑物四周不积水及现场环境卫生。
详见附图一、施工平面布置图。
第四章施工组织及进度计划
第一节施工组织
项目部组成人员及施工人员必须准时进入施工现场，并持证上岗，根据本工程施工条件和工程设计施工图，组织有关技术人员施工管理人员研究制定科学合理、详细可行的施工方案，明确各部门在该施工中的任务、责任，和质量目标，确保该工程按期、优质的完成。
第二节施工总工期
本工程总工期为120天。
一、施工工艺流程
综合管沟施工工艺
现浇施工工艺流程图
定位放线
合格
二、沟槽降水和开挖
1.沟槽支护方法选型
1.1放坡开挖
根据实际地质情况，采用分层开挖分层支护，1+935.741-2+070综合管沟地质为中风化花岗岩，平均埋深5.5米，施工采用爆破放坡分层开挖，放坡坡率1:
1，每层开挖厚度不超过一米，开挖长度石方按综合管沟分段标准长度30米/段开挖。
在坡顶设置排水沟，坡底设置截水沟，并设计集水坑排水。
1.2拉森钢板桩支护
K2+070-K2+870综合合管沟工程沟槽深度一般在3-7m左右，采用9m-15mIII型拉森钢板桩墙作为沟槽支护进行开挖。
沟槽支护示意图（单位cm）
2.沟槽施工工艺
场地平整—→测量放线—→引孔—→打入钢板桩—→井点降水—→沟槽支撑和开挖—→验槽—→浇筑垫层
3.测量放线
将原地面平整后开始测量放线，在项目部总工程师指导下，依据测量队提供的设计交桩，进行严密科学的测量定位控制，按照测量规程认真地进行各项测量工作。
定位地下管线或构筑物标记。
在沟槽边留出1m左右宽用于井点降水和作为通道。
1首先要进行水准点复核。
2其次要按纵断特征，将综合管沟分割成一定的剖面，提前准确计算各部尺寸和控制标高，确保施工实测中的准确性和快捷性。
3测量控制点根据交桩图定出轴线控制点。
4临时水准点依据闭合水准线测量法进行复核，由于管沟较深,一般降临时控制点设在管沟内的通风口处,这样可以保障混凝土工程的顺利施工,也可以保障能够及时地进行测量符合。
5对于各控制桩、临时水准点由质检员组织进行复核测量。
认真仔细的进行校验复测，不流于形式。
通过后进行施工放线,为后期土方的开挖提供必要的方位和高程。
4.打入钢板桩
12mⅤ型拉森钢板桩采用履带式振动锤打拔，钢板桩之间不留空隙，连续施打，在打入钢板桩前先放好打入线，钢板桩打入时在垂直方向各站一人指挥，以保证钢板桩能够垂直打入，如果钢板桩打入发生了倾斜的情况需要拔出后重新插打，如果在打入中碰到不明地下物，需要立即停止打入，查明情况后继续。
5.钢板桩引孔
施工时如果遇到土质坚硬地段，钢板桩无法打入，采用φ500引孔桩机进行钻孔后，沿引孔位置对钢板桩进行施打。
6.轻型井点降水
轻型井点降水在钢板桩打入后进行，轻型井点降水是利用真空泵和离心泵的真空吸力作用，使地下水经过滤管进入井管，然后经总管排出，从而降低水位。
采用双排井点布置。
（1）根据经验采用井点管长度选用8-9m，钢管直径为50mm，滤管长为1.0m，井点管露出地面为0.3m；每套设备总管长度不超过150m，抽水设备选用W5型干式真空泵能达到施工的要求。
（2）施工工艺流程
钻孔→清孔→下井管→下粒料→真空泵安装→排水→真空减压。
（3）施工技术要求
①测量、放线、定管位由专职测量负责。
②钻井时要求钻杆保持垂直。
③井孔的孔径为300mm。
④钻孔过程中，钻杆的垂直度偏差不得大于1%。
⑤清孔时根据不同的土层调正泥浆的浓度，以防塌孔。
⑥下井点管时必须垂直，并分别根据不同长度要求进行焊接，焊缝必须牢固不渗气。
⑦回填粒料四周均匀，渐下，以防井管偏位。
⑧真空泵工作时，真空度须达到0.04-0.06Mpa。
7.沟槽开挖与支护
1）结构物宽度两侧各加宽0.9m作为施工宽度及排水设施。
开槽采用13m长臂反铲式挖掘机继续开挖。
边开挖边支撑，沟槽采用φ299*12钢管支撑，支撑水平间距为4.0m，用I28b工字钢作为钢围檩。
2）为了正确控制沟槽及构筑物的高度，方便沟槽的纵坡控制，设置高程坡度样板（简称坡度板）。
3）机械挖土应严格控制标高防止超挖或扰动基槽底面，当挖到槽底标高以上30cm时，即用人工挖除，挖土接近要求深度时，就随时复核沟槽标高，并订出基础样桩。
样桩每4米左右订一个，以便控制挖土深度。
开挖时，如遇暗滨、明沟或含有机质的土、杂土、耕植土、扰动土等承载力较低的土，应予换填处理。
4）挖土应与支撑互相配合，挖掘机挖土后必须支撑，防止沟槽失稳而导致沟槽坍塌，横列板、钢板桩等沟槽支护结构的锚入深度按规定或根据计算确定，以防止支护墙壁后的土体向槽内滑动。
5）钢板桩支撑开挖时，开挖深度至2m时应先距地面1.3m处撑头道支撑。
管沟上的一道支撑与管沟顶距离不应小于20cm。
如果沟槽开挖深度7m以上，2道支撑离基坑底高度为3.15m。
底板混凝土浇筑完成后，在混凝土基础侧面与钢板桩之间设C30素混凝土传力带作临时支撑，然后拆除第二道支撑。
钢管两头应水平，每层高度应一致，每道钢围檩上支撑不应少于两根钢管。
随时检查旋紧支撑。
6）沟槽单面堆土高度不得大于1.5米，与沟槽边距离不得小于1.2米。
有机具停放时，应至少留3.5米宽度的出入口，以利出入。
施工机具设备停放的位置必须平稳，大、小型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，一般离沟边不得小于1.2米。
8.拉森钢板桩支护结构验算
8.1、地质状况
本工程项目座落在昆明呈贡新城区。
属低纬度高原季风温凉气候，每年6-10月份为雨季，降雨量占全年总降雨量的80%以上。
地下水普遍埋藏较深，地质层渗透系数较大。
现场已将耕填土已基本挖除，根据地质报告主要地层分别为红粘土、粉质粘土、砾石及粘土层；土的抗压、抗剪强度均较低。
现场施工区土质较松软，地质情况较为复杂。
8.2、结构尺寸
本工程结构断面为宽6.2m，高3.3m。
每一侧考虑1米宽的工作面，则支护结构宽8.2m。
沟槽开挖深度3-7m。
8.3、支撑式钢板桩挡土墙的构造
本工程采用内撑钢板桩挡土墙结构。
其主要由钢板桩、支撑二部分组成，钢板桩起承受水平土压力防止土体沿滑动面滑动以及阻隔土体渗水的作用。
它的稳定主要靠两道钢支撑使钢板桩保持垂直、稳定，并确保两侧土体不向基坑内发生位移，钢板桩应插入土体一定深度，防止土体滑动和基坑向上隆起。
支撑式钢板桩支挡结构简单且便于施工，整个支挡系统均在基坑开挖过程中完成，作业（包括支撑和挖土）十分安全，施工质量容易保证，且较经济。
8.4、钢板桩设计
本工程施工期间钢板桩拟采用Ⅴ型拉森钢板桩，长度为12m,宽度500mm。
（即每2块1m）。
钢板桩水平围檩采用I28b号工字钢，内支撑采用Φ400×14的直撑钢管。
本方案基坑开挖深度最深按7m计算，高出原地面50cm作为防汛墙，深入土体最小深度为4.5m。
设二道水平支撑。
第一道水平钢支撑中心布置在桩顶下1.3m处（即地面下0.8m位置），第二道水平钢支撑与第一道水平支撑中心间距为3m处，这样下道支撑距基坑底约为3.2m。
8.5、钢板桩支撑体系设计及验算
对内支撑基坑，造成基坑失稳的直接原因一般可归纳为两类：
结构不足（墙体、支撑等的强度或刚度不足）和地基土强度不足。
根据地质资料和现场实际情况分析，本工程可不考虑管涌和承压水，不进行钢板桩的抗渗透稳定性验算。
本设计主要计算钢板桩、围檩、支撑在施工全过程中的强度和稳定性。
根据地质报告，计算出排水管道施工区域土的有关加权平均指标如下：
γ=18KN/m3φ=16ºC=20kpa
本设计计算时取C=0，不考虑地下水的作用。
仅考虑被动土压力修正系数k=1.6见《深基坑工程设计施工手册》，
（1）、土压力计算
主动土压力系数Ka=tg2（45º-16º/2）=0.57
被动土压力系数Kp=tg2（45º+16º/2）=1.76
被动土压力修正系数k=1.6，则：
Kp=kKp=2.818
如图上图所示，图中B点为R1和R2间的中间点（1/2点），C点为R2与基坑底面间的中点。
近似计算时，即认为R1等于e0与e1间的三角形荷载，R2等于e1与e2间的梯形荷载，土压力为：
ei=KaγHi。
另考虑基坑边土体和机械行走等产生的附加荷载，按20KN/m2计算。
上式中Hi为土压力计算高度。
其中H1=800；HB=2300；H2=3800；HC=5400；H3=7000。
经计算：
e0=0
e1=KaγH1=0.57×18×0.8=8.208KN/m2
eB=KaγHB=0.57×18×2.3=23.598KN/m2
e2=KaγH2=0.57×18×3.8=38.988KN/m2
eC=KaγHC=0.57×18×5.4=55.404KN/m2
e3=KaγH3=0.57×18×7.0=70.820KN/m2
设支撑间间距均为L=4.0m，则通过公式：
Ri={[（en+en+1）/2]*hn+1+qKa*hn+1}L可计算出支撑反力R1、R2
上式中h0=0；h0B=2.3m；hBC=3.1m；Q=qKa=20×0.57=11.4KN/m2。
则：
R1=[（0+23.598）÷2×2.3+20×0.57×2.3]×4=223.44KN
R2=[（23.598+55.404）÷2×3.1+20×0.57×3.1]×4=631.17KN
（2）、钢支撑强度和稳定性验算
本工程两道钢支撑均采用φ400×14钢管。
已知Rmax=631.17KN，A=170cm2,ｒ=13.7cm，m=133.27kg/m，[σ]=140Mpa。
取安全系数为K=2.0。
钢管回转半径i=SQRT（D2+d2）/4=136.9mm，A3钢的性能参数[σ]=140MPa［τ］=85MpaE=2.1×105。
1、抗压强度验算
σ=Rmax/A=631.17×103/17000=37.13N/mm2＜[σ]=140MPa
2、稳定验算
对钢管支撑最大长度为6.7m的直钢管，λ=L/i=6700/136.9=48.94
查表得φ=0.867
σ=Rmax/φA=631.17×103/0.867/17000=42.82MPa＜[σ]=140MPa
由此可见支撑的强度和稳定性均满足要求。
（3）、钢板桩抗弯验算
两道支撑间及下道支撑与基坑底面之间的钢板桩弯矩可以近似按照两端简支梁承受梯形荷载计算。
查《静力计算手册》，可按以下公式计算钢板桩的最大弯矩：
Mmax=[e2L2/6]·{[2υ3-ω（1+ω）]/（1-ω）2}
上式中ωi=ei/ei+1；υ=SQRT［（ω2+ω+1）/3］
ω12=0.283ω23=0.551
υ12=0.674υ23=0.786
由此可计算出：
A、两道支撑间之间钢板桩的最大弯矩为:
MmaxB=（38.99×32÷6）×{[2×0.6743－0.283（1+0.283）]÷（1－0.283）2}
=28.38KN.m/m
B、下道支撑与基坑底面之间钢板桩的最大弯矩:
MmaxC=（70.82×3.22÷6）×{[2×0.7863－0.551（1+0.551）]÷（1－0.551）2}
=70.46KN.m/m
III型拉森钢板桩W=2270cm3/m，安全系数K=2。
fmax=MmaxB/W=70460/（2270×10-6）=31.04Mpa＜[σ]/2=70Mpa
因此钢板桩的抗弯强度可以满足要求。
（4）、工字钢围檩抗弯验算
（1）、抗弯验算
本工程围檩采用28b号工字钢，已知作用在下道围檩的均布荷载较大，为Q=R2/4.0m=157.79KN/m，28b工字钢对其x-x轴的截面系数W=1190cm3；
σ=140Mpa。
将围檩视为多跨连续梁，净跨度仍按4m计算，最大弯距在跨中，若安全系数取K=2.0。
计算时按两跨连续梁计算，则查《静力计算手册》可得：
Mmax=0.07QLj2=0.07×157.79×42=176.725KN.m=1767250N.cm
Mmax/W=1767250/1190=1485N/cm2＜σ/2=7000N/cm2
从以上计算可知，当支撑间距为4米时，工字钢围檩可以满足要求。
考虑到影响土体侧压力的因素很多，为了确保整个支撑体系的稳定、安全，所有钢结构焊缝均应满焊，焊缝厚度应符合钢结构规范的要求。
（5）、钢板桩变形验算
按图A计算简图计算，2、3两点间钢板桩所受弯矩最大，因此只计算该跨的钢板桩最大变形量，按梯形荷载一端固定、一端简支计算，参照《建筑结构静力计算手册》，其计算公式为：
fx=L3X[5q1（1-3ξ2+2ξ3）+2q0（1-2ξ2+ξ4）]/240EI
上式中：
L——3.2m；
q1——e2-e1=30.78KN/m；
q0——e3-e2=31.83KN/m；
ξ——X/L；2点处ξ1=0，跨中ξ0=0.5；
E——钢板桩弹性模量=206×103Mpa=206×102KN/cm2；
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