20路基高边坡专项安全施工方案.docx

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20路基高边坡专项安全施工方案

附件:

高边坡防护施工脚手架搭设及计算说明

路基高边坡安全专项施工方案

一、工程概况

百靖高速公路20合同段起止桩号为K82+300~K86+550,全长4.25km,合同总价10599万元。

本合同段主线共有中桥295.74m/4座(武平互通1#立交桥84.08m、武平互通2#立交桥71.48m、弄广分离式立交桥左线73.08m、右线73.08m、岩来天桥67.10m;)盖板涵786.39m/19道,通道5座/189m,圆管涵57m/2道,拱涵73m/1道。

路基挖方:

156.55万m3。

路基填方:

110.19万m3。

本合同段高边坡处治防护基本情况表

起止桩号长度(m)最大高差(m)采用防护形式

K85+350-K85+68033020-25锚杆框架防护

K86+370-K86+50013020-24锚杆框架防护

二、编制依据

1、《建设工程安全生产管理条例》中华人民共和国国务院令第

393号。

2、《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041—2011)

3、交通部《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076—95)

三、施工技术方案

3.1、深挖路段路基施工方案

1、在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料,包括土石界限、岩层风化厚度及破碎程度,岩层的构造特征等。

根据现场考察及设计要求,编制详细的施工组织设计,报监理工程师审批后实施。

2、根据设计横断面的边坡坡率、台阶宽度,精确计算路堑堑顶的

开挖线。

采用全站仪放样,根据现场坡口标高放出路堑坡口桩。

3、根据坡口桩放出路堑开挖线,进行清表、清杂等。

4、开挖中如发现有较大地质变化时,停止施工,重新进行工程地

质补充勘探工作,并根据新的地质资料修正施工方案,报监理工程师

审批后实施。

因深挖路堑工程量大、施工环境复杂,技术要求高,施

工难度大,是控制工程进度的关键工程,必须精心组织,科学施工。

5、石方开挖

石方开挖根据岩石类别、风化程度和节理发育程度,确定开挖方法。

对于软石和强风化岩石能用机械开挖的采用机械开挖,不能用机械直接开挖的石方,采用爆破作业开挖。

在石方爆破作业前,根据地形地质,开挖断面及施工机械配备等情况,编制实施性爆破设计施工方案,报请监理工程师批准,并严格按照监理工程师的指令执行。

石质部分采用深孔多排微差爆破法开挖。

路堑既长又深时,采用纵向分层分段开挖,每一层先挖出一通道,然后开挖两侧,使每一层有独立的出土道路和临时排水系统;对风化破碎岩体,为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工作业,采用阶梯式进行开挖,按设计要求的高度设置平台,形成阶梯边坡。

开挖时,边坡预留2-3m采用光面爆破或预裂爆破作业,人工刷坡。

6、边坡控制方案

为确保边坡的稳定,不产生超挖和欠挖,边坡采用光面爆破,节理裂隙较发育地段及某些特殊地段采用预裂爆破。

深挖路堑的施工遵守分级开挖、分级防护、及时防护的原则,开挖一级防护一级,在下一级开挖时,上一级已做好保护措施。

边坡防护应注意:

(1)、砂浆采用重量法控制计量,并采用机械拌和,砌筑采用坐

浆法分层按规范砌筑。

(2)、将大块较平整的片石人工加工凿平,用来砌筑护面墙及截水沟的外露面,并加工好砌筑沉降缝的角石,角石加工整齐,要有两个面相互垂直。

(3)、护坡的沉降缝按设计图纸要求设置,砌筑沉降缝采用角石

加工整齐,以保证沉降缝砌筑后垂直于水平面并且宽度上下一致。

(4)、砌筑过程中和砌筑完工后7~14天内,随时对已砌筑砌体

养生,保持其表面湿润。

(5)、锚杆护坡施工时在岩石边坡上尽量垂直于岩层倾角,用凿

岩机钻孔至稳定岩层区,将锚杆插入,用水泥砂浆锚固,使坡面岩体

和有下滑可能的岩石与基岩连成整体。

(6)、锚杆钻孔前根据设计要求及坡面岩石情况定出孔位并作标

(7)、注浆开始或中途停止超边30min时,用于水或稀水泥浆润

滑注浆罐及其管路,注浆时,注浆管插至距孔底5~10cm处,随砂浆的注入缓慢匀速拔出。

(8)、施工用电线路、开关设防触电设施,针对施工机械操作制定安全操作规程,对施工人员进行安全教育,非施工人员不得进入施工区,施工用的工作平台牢固可靠并设安全护栏。

(9)边坡防护脚手架搭设说明及计算附后

3.2、高填石路堤施工方案

为了保证高填石路堤的填筑质量及边坡稳定,特制订如下施工方

案:

1、根据设计横断面及规范要求的超填宽度,精确放出路堤坡脚。

2、清除表土后,及时进行压实,使其压实度达到90%以上,如地

基强度达不到规范要求,请示监理工程师及时进行处理。

3、地面横坡较陡时,按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,

以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

4、在填石时,严格控制好每层的松铺厚度不大于50cm,如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于100cm。

5、严格控制填料质量,对于透水性不良的材料不用于路基填筑,

且严禁用于路基底部填筑。

6、填筑时,全断面分层填筑,连续压实,强振碾压,以防止路基

不均匀沉降、开裂。

下层经监理工程师验收合格后,方可进行上一层

填筑。

3.3、施工安全技术措施

石方爆破作业以及爆破器材的管理、加工、运输、使用、检验、

和销毁等工作必须严格遵守国家现行的《爆破安全规程》,主动接

受当地公安部门的监督管理。

光面爆破应严格控制钻眼间距和炸

药用量。

施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进

入机械作业范围内。

挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”,施工时严格按照设计方案进行施工。

高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上。

高边破施工应设置安全通道;开挖工作面应与装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业。

边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行。

清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除。

严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告监理办和指挥部处理。

滑坡地段的处理,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖。

施工中要设专人观察,严防塌方。

遇有大雨、大雾及六级(含六级)以上大风等恶劣天气时,应停止作业。

高边坡路堤下方有道路的,施工时应设置警示标志。

施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距离,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。

弃土下方和有滚石危及范围的道路,应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。

弃渣时,应有专人指挥机械的运输车辆,运输车辆不得直接在坡顶边缘卸喳,应在坡顶边缘一定安全距离的位置卸喳,再由推土机或装载机弃喳推出边缘。

3.4、安全专项施工措施

1、须按设计图纸规范施工。

2、作业要严格操作规程。

3、路基施工准备

(1)、机械设备的配备,挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平

地机、压路机、自卸翻斗车、电缆线、照明设备、漏电保护器。

(2)、安全防护品的配备,口哨、安全帽、红绿旗、警示牌、标

志、红色警示灯、铁丝网。

4、开工前检查:

挖掘机、装载机、推土机、羊足碾、平地机、压路机、自卸

翻斗车是否处于良好状态、各项制动是否有效,电缆线有无裸漏

情况。

5、施工安全注意事项

(1)、在公路、街道、交通繁华的道路上或附近施工,须有专人

警戒。

(2)、车辆通过较多的便道,弯道半径小于15m,特殊地段小于

10m须挂红黄绿旗及警示牌。

(3)、施工便道急弯处及陡坡地段须挂标志警示牌。

(4)、严禁穿硬底、带钉、易滑、高跟、拖鞋或赤脚进入施工现

场。

(5)、施工现场材料、设备摆放有序、整齐。

(6)、现场施工人员须戴防尘口罩。

(7)、施工翻斗车不能行车载人及超载超速。

其余各施工机械不

能超速及违章作业。

前后两车(机械)间距不应小于10m。

(8)、路堑开挖严禁采取掏底开挖,以免坍塌。

(9)、严禁在松动危石下、未熄火的大型机械旁作业和休息。

(10)、弃土场的选址需避免泥石流沟。

(11)、严禁在山坡上同一地段的上下同时作业。

(12)、人工挖掘作业人员横向间距不应小于2m,纵向间距不应

小于3m。

(13)、滑坡地段开挖,须从两侧向中部自上而下开挖。

禁止全面

拉槽开挖。

(14)、根据设计横断面及规范要求的超填宽度,精确放出路堤坡

脚。

地面横坡较陡时,按路基纵向、横向衔接部设计图组织施工,以防止路基填筑产生纵、横向裂缝。

(15)、严格控制好每层的松铺厚度不大于50cm,控制最佳含水量

偏差为±2%,严格按照试验路得出的压实方法进行压实。

如填料来源不同,其性质相差较大时,分层填筑,不分段或纵向分幅填筑,且不同材料的填筑层厚不小于100cm。

(16)、断面分层填筑,连续压实,强振碾压,以防止路基不均匀

沉降、开裂。

(17)、根据坡比变化,每填筑好一级后,及时修坡防护,以防止

雨水对边坡的冲刷。

在雨季施工时,注意排水工作,在路基顶面做成2-4%的双向横坡,防止积水,边坡上做临时泄水槽,排泄路基顶面积水,防止冲刷边坡。

在填挖交界处,挖一些临时排水沟,以便雨水集中排出,避免雨水对整个边坡的冲刷,雨季过后,对于被水冲毁的部分边坡,及时填土夯实,以避免边坡进一步坍塌。

四、危险因素及应对措施

4.1重大危险源的识别

高边坡的施工因地形和地质水文条件的复杂,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。

从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为:

1、机械伤害

2、爆破伤害

3、触电伤害

4、坍塌和滑坡

4.2对重大危险源的评价

1、机械伤害:

机械运转工作时,因机械意外故障或违规操作可能

造成人身伤害或机械损害。

2、爆破伤害:

爆破施工时,因违规操作而引起的人员和财产损

害。

3、触电伤害:

工程外侧边缘距外电高压线路未达到安全距离,用

电设备未做接零或接地保护,保护设备性能失效,移动或照明使用

高压,违规使用和操作电气设备,对人身造成伤害或损害。

4、坍塌和滑坡:

路基开挖时因施工方法不当,机械使用不当,造

成的坍塌和滑坡,对人身或机械造成伤害或损害。

4.3预防措施

4.3.1危险源的综合预防、控制措施

1、对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制,施工过程控制。

前期控制:

工程开工前在编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。

施工过程控制:

在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。

2、加强安全生产的综合管理。

认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。

加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。

增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。

严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。

3、切实加强安全交底制度的落实

交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作

业。

交底工作一般在施工现场实施。

交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。

被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。

4.3.2、4个危险源的具体预防措施

1、预防机械伤害事故的防护措施为保证作业人员的安全,防止

机械对人体的伤害事故,制定本措施。

对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。

使用前要对设备使用人员进行必要的安全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最近操作规程操作。

使用中要经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。

各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按

规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及

时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。

2、预防坍塌和滑坡事故的防护措施

为防止高边坡开挖出现坍塌和滑坡事故,特制定防护措施施工的过程中,对施工开挖的地质情况,施工情况等信息尽心动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。

高边坡监测:

用于稳定性监测的位移边桩设置一般纵向每隔50-100米左右设置一个观测断面,对于一些特殊可酌情增设观测断面。

路堑高边坡监测:

监控内容

监测方法

监测目的

地表监测

水平位移监控

全站仪

观测地表位移、变形发展情况

垂直变形监控

水准仪

裂缝监控

标桩、直尺

观测裂缝发展情况

地下位移监控

钻孔斜测仪

监控地下岩体位移,证实和确定正在发生位移的构造物特征,确定潜在滑动面深度,判断主滑方向。

必要时采用。

地下水位监控

人工测量

观测地下水变化与降雨关系,评定边坡排水措施的有效性。

必要时采用。

支挡结构变形、应力

斜测仪、分层沉降仪、压力盒、钢筋应力计

支挡构造物岩土体的变形观测,支挡构造物与岩土体间接触压力观测。

必要时采用。

加强滑坡的监测监控,对点位有变化应立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分析点位的变动原因,及时将观测结果上报监理、业主和设计院。

应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。

待按照处理方法进行处理完毕,经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。

充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。

所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。

排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。

为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。

严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。

如有地下水出露,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。

严格实行奖罚制度,对违反高边坡施工安全的各种行为必须严加惩处。

4.4、爆破施工的安全防护措施

(1)施工管理

建立以项目部为指导的爆破作业指挥部,爆破总负责喻凯、各工

区负责人为现场负责人、工区专职安全员和专业爆破员。

建立爆破作业器材集中收发制度,按工作量发料。

多余的爆破材

料在当班施工完成后,应及时上交给发放人员回收,做到集中发料,

统一制作、统一回收、集中保管,严格登记手续,避免爆破器材流入

社会。

安排好作业时间,爆破时间并将爆破时间告示于周围居民。

爆破总负责人负责施工组织、人员调配、生产安排,并对安全、生产负全责。

专职安全员负责现场安全检查,布置检查爆破警戒。

(2)施工组织

本项目采用专业作业法施工。

即专业班组专职从事爆破作业工

作,负责钻眼、清孔、装药、连线、爆破、处理瞎炮和哑炮。

(3)安全技术措施

严格按照技术交底中的爆破技术要求施工,针对不同的地区、地

质情况、岩层倾向、列席和周围情况不同的爆破方案。

爆破药量根据实际爆破效果逐步进行调整。

在离工或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效的放飞石措施。

爆破在装药时,应特别注意防漏电,在装药前孔桩内所有的电器

设备应提升至地面。

在装药时,雷管的脚线应短接,连接爆破母线时应保证接头良好的绝缘性,严禁拖地接触泥水,雷雨天气应停止爆破作业。

瞎炮的处理

在爆破作业完成后,检查人员应下到工作面检查瞎炮情况,并及

时按爆破作业规程进行处理。

另外在清查时发现瞎炮,应及时报告项目部安排专业人员处理,禁止非专业人员私下处理。

爆破器材的安全管理措施

爆破器材属于危险物品,应进行严格管理。

严格爆破器材的领用、发放、使用及回收制度。

现场爆破器材应该分门别类,分别用木箱盛装,专人上锁保管,严禁混装。

使用、运输时应轻拿轻放,严禁碰撞;雷管在连母线前应短接,避免接触带电体。

4.5、预防触电事故的防护措施

根据国家JGJ-88规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障

施工现场用电安全,防止触电事故发生。

施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TN-SR接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸

箱,并采取防雨、防潮措施。

电气设备应根据地区或系统要求,做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。

必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。

对新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。

经检测合格后方能投入使用。

专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电

系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。

配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3m。

安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。

配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场

停止作业1h以上时,应将开关箱断电上锁。

照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。

在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。

任何场合均不能拖地。

线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。

使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。

凡是从事与电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作业。

五、安全管理措施

5.1、安全生产目标及方针

安全生产目标:

坚决杜绝重特大安全责任事故,施工人员伤亡率

小于0%,重伤率小于0.05%。

5.2、安全施工组织机构与保证体系

1、安全施工组织机构

本标段实行项目经理负责制,对承建的工程项目的安全负全面责任。

项目经理是本项目的安全生产第一责任人,全面负责本项目的安全生产工作。

安全施工组织机构见《安全施工组织机构框图》。

2、安全施工保证体系

本项目部建立安全施工保证体系,安全施工保证体系分组织保

证、工作保证、制度保证三个方面。

影响因素有人为因素、客观因

素。

保证范围分人身安全保证、结构安全保证、施工安全保证。

工程

安全施工保证体系见《安全施工保证体系框图》。

同时认真地编制安全施工保证计划和各项专项施工组织设计,并严格按保证计划和专项施组的要求进行管理、实施。

六、文明工地建设

6.1、文明施工

为把本合同段工程建成一条环境优美的公路。

我项目部的目标是:

在施工中最小程度的破坏,施工后最大限度的恢复。

项目部在施

工中尽量最大限度维护原来的地貌地形,保持原来的生态环境,在施

工中,从以下几方面加强施工管理:

1、现场布置:

根据场地实际情况合理地进行布置,设施设备按现场布置图规定设置存放,并随施工基础、下部、上部等不同阶段进行场地布置和调整,最大限度地减少耕地占用。

2、道路和场地:

工区内道路畅通、平坦、整洁,不乱堆乱放,无散落物;场地平整不积水,排水成系统,并畅通不堵;施工废料集中堆

放,及时处理品。

3、材料堆放:

砂石分类堆放成方,砌体料归类成垛,堆放整齐。

4、周转设备存放:

施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。

专用钢模成套放置,专用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格,集中存放。

5、水泥库:

袋装、散装不混放,分清标号,堆放整齐,目能成数。

有制度、有规定,专人管理,限额发放,分类插标挂牌,记载齐全而正确,牌物账箱符,库容整洁。

6、构、配件及特殊材料:

砼构件分类、分型、分规格堆放整齐。

空心板及T梁存放要注意地基承载力处理和支垫点正确稳定。

钢材、钢绞线分类集中堆放整齐。

锚具、支座、垫板、预埋件等分门别类妥善保管。

7、消除施工污染:

场地废料、土石方处理,按设计要求及监理工程师指定地点处理,防止水土流失,尽量减少对周围绿化的影响和破坏。

施工废水、生活污水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道,采用渗

井或其它措施处理,工地垃圾及时运到指定地点。

清洗集料,机具或

含有油污的操作用水,采用过滤的方法或沉淀池处理,使生态环境受

损降到最低程序。

6.2、防噪声污染的各项措施

(一)人为噪声的控制措施

工地现场提倡文明施工,建立健全控制人为噪声的管理制度。

尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

(二)加强噪声作粘时间的控制

凡在居民稠密区进行加强噪声作业的,严格控制作业时间,晚间作业不超过22时,早晨作业不早于6时,特殊情况需连续作业(或夜间作业)的,应尽量采取防噪声措施,事先做好周围群众的工作,并报工地所在的区、县环保局备案后方可施工。

(三)加强噪声机械的降噪措施

1、牵扯到产生强噪声的成品,半成品加工、制做作业(如预制构件,木门窗制做等),应尽量放在工厂、车间完成,减少因施工现场加工制作产生的噪声。

2、尽量选用低噪声成备有消声降噪声设备的施工机械。

施工现场的强噪声机械(如:

搅拌机、电锯、电刨,砂轮机等)要设置封闭的机械棚,以减少强噪声的扩散。

(四)加强施工现场的噪声监测

加强施工现场环境噪声的监测,采专人管理的原则,根据测量结果,凡超过《施工场界噪声限值》标准的,要及时对施工现场超标的有关因素进行调整,达到施工噪声不扰民的目的。

7、高边坡应急预案

7.1、触电事故应急措施

A、各班组、部门要坚持安全用电,禁止私拉乱接,电工要坚持每天检查配电箱、用电设备。

一旦触电事故发生,现场值班人员要立即切断电源开关,让触电者脱离电源,引导人员撤离事故现场;

B、坚持“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针,项目部医护人员首先在现场根据触电的具体症状进行对症施救;

C、根据情况立即拨打120急救电话,并派人在路口接警;

D、如因触电事故引发火灾,要立即组织人员按火灾事故应急救援方法进行灭火,必要时立即打119报警。

7.2、高处坠落安全事故应急措施

A高处坠落事故发生后,应立即组织抢救伤者,根据实际情况采取相应的措施;

B处于休克状态伤员要立即让其安静、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院抢救治疗。

出现颅脑损伤,必须维持呼吸通畅,昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。

有骨折者,应初步固定后再搬运;

C发现脊椎受伤者,创伤处用消毒纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,搬运时将伤者平卧放在担架或硬板上,以免脊椎移位,断裂造成截瘫,导致死亡。

搬运中,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运;

D发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者,应在骨折部位用夹板固定受伤位,使短端不在位移或刺伤肌肉、神经、血管等;

E遇有创伤性出血伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。

7.3、突发性意外伤害事故应急措施

A发生突发性的意外伤害事故时,应立即组织医护人员抢救伤者,根据实际情况采取相应的措施;

B对轻伤者要立即进行简单的止血、包扎等处理,然后立即派专人专车送定点医院进行进一步治疗;

C重伤事故发生后,首先观察受伤的情况、部位,如发生休克,应先进行现场急救。

遇到呼吸、心跳停止者,应立即采用人工呼吸,胸外心脏挤压法进行现场急救。

并立即拨打120电话,请求社会援助,派人到路口接车;

7.4、高边坡施工安全事故应急

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