《水泥工业绿色工厂评价导则》.docx

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《水泥工业绿色工厂评价导则》

《水泥工业绿色工厂评价导则》

征求意见稿编制说明

《水泥行业绿色工厂评价导则》编制组

2018年8月

1.项目背景11任务来源

根据《丄业和信息化部办公厅关于印发2017年第一批行业标准制修订讣划的通知》（工信厅科函［2017140号），《水泥工业绿色工厂评价导则》（计划号：

2017-0067T-JC）作为行业标准立项，完成年限2019年。

标准曲中国建筑材料联合会技术归口，编制工作山天津水泥工业设讣研究院有限公司、北京国建联信认证中心有限公司等单位负责。

1.2工作背景

“十三五”以来，作为世界上最大的建筑材料生产和消费国，我国水泥、平板玻璃、建筑卫生陶瓷、石材和墙体材料、耐火材料等主要建材产品生产规模和产量保持世界首位。

同时，技术创新步伐加快，新产品不断涌现，不仅消纳了大量的垃圾与固体废弃物，而且能源和原材料消耗逐年下降，社会效益十分显著。

但发展中也面临着传统产业产能严重过剩、节能环保达标缓慢，绿色管理理念滞后等突出问题。

为落实《中国制造2025》、《工业绿色发展规划（2016-2020年）》以及《建材工业发展规划（2016-2020年）》等文件的战略部署，推动能源、资源利用水平和清洁生产水平提升、削减温室气体排放、构建绿色制造体系等主要任务的顺利完成，建材行业绿色发展基础能力建设迫在眉睫。

《中国制造2025》将“全面推动绿色制造”作为九大战略重点和任务之一，明确提出要“建设绿色工厂，实现厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”。

绿色工厂作为绿色制造工程的实施主体，U前已有的相关评价要求大多重点关注绿色工厂的特定环节，评价结果较难做到面面俱到。

按照行业特性出台统一的绿色工厂评价标准，对绿色工厂进行评价，将有助于企业综合评价自身绿色发展水平，引导和规范企业实施绿色制造工程。

1.2工作过程

工信部于2016年9月下发《工业和信息化部办公厅关于开展绿色制造体系建设的通知》（工信厅节函［20161586号），推动在全国范围内开展包括绿色设计产品、绿色工厂、绿色园区以及绿色供应链的创建与评价工作。

为了统一绿色工厂的评价技术要求，文件附件给出了《绿色工厂评价要求》，作为标准出台前各行业评价工作开展的相关依据。

山工业和信息化部电子丄业标准化研究院等单位负责起草的《绿色工厂评价通则》已经于2018年5月正式发布。

2017年4月，工信部下达《水泥工业绿色工厂评价技术要求》行业标准立项文件。

2017年3月-4月，工信部启动第一批绿色制造示范名单推荐工作，建筑材料联合会下属国建联信认证中心在建材行业启动第一批绿色工厂评价工作，并逐步形成建材行业绿色工厂评价实施规范。

笫一批绿色工厂示范名单有12家水泥企业成功入选，这也为后续水泥行业绿色工厂评价标准制定工作的开展奠定了企业基础。

2017年8月，由天津水泥工业设计研究院与国建联信认证中心等主要起草单位组成标准编制组。

2017年10月，中国水泥协会在邯郸召开水泥行业绿色发展大会。

会议期间，水泥协会与标准编制组共同召集相关企业召开标准编制笫一次工作会，对编制方案，框架以及重点指标要求进行讨论。

2017年10月-11月，工信部启动第二批绿色制造示范名单推荐工作，标准编制组同期在部分水泥企业开展了绿色工厂关键指标调研工作，重点围绕污染物排放、能源消耗、温室气体排放等环节进行了数据收集。

第二批工厂示范名单共有9家水泥企业上榜，包括一家特种水泥。

2017年11月，标准编制组在建筑材料联合会召开第二次编制工作会，讨论标准框架，并形成标准草案。

2018年4月，在北京召开标准研讨会，标准编制由原来的《水泥工业绿色工厂评价技术要求》调整为《水泥行业绿色工厂评价导则》与《水泥行业绿色工厂评价细则》两项标准。

2018年7月，在京召开标准专家讨论会，会后形成《水泥行业绿色工厂评

价导则》征求意见稿。

1.3水泥工业概况1.3.1我国水泥工业现状

我国是水泥生产与消费大国，2014年全国水泥产量达24.76亿吨，2015年水泥总产量仍达到23.5亿吨，占全球水泥产量的57.31%。

我国现有规模以上水泥生产企业约4000家，其中水泥熟料生产企业2400多家、新型干法水泥生产线1600多条。

我国水泥产量位居前十名省市分别为：

江苏省、河南省、山东省、广东省、四川省、安徽省、湖南省、湖北省、浙江省和广西区，水泥产量均过亿,合计产量为13.66亿吨，占全国水泥产量的58.19%；根据2015年环境统计数据，全国重点调查水泥制造企业3377家；各省水泥产量、企业分布情况见图1、图2。

图1水泥产量前十省份分布情况（2015年）

图2水泥企业数量前十省份分布（2015年）

水泥工业在支撑国民经济快速发展的同时，也带来了较为严重的环境污染。

据统计，我国水泥工业颗粒物（PM）排放占全国排放量的15%-20%,二氧化硫（S02）排放占全国排放量的3%-4%,氮氧化物（\Ox）排放占全国排放量的8%-10%,据初步估算，2014年我国水泥工业二氧化碳排放总量约13.6亿吨，超过全国总排放量的十分之一，属污染控制的重点产业。

在如今雾霾横行的社会环境下，“减量化、资源化、无害化”处理，已成为城市实现和谐发展的当务之急，实现低碳转型、绿色节能减排是水泥丄业可持续发展的必然选择。

1.3.2典型水泥生产工艺

水泥生产工艺以新型干法生产工艺为主，占95%以上，单线规模从1000t/d到12000t/d,其中60%的熟料产能来自于日产5000吨及以上生产线。

水泥粉磨站规模从60万t/a到600万t/d。

H前尚有预热器窑、干法中空窑用于生产特种水泥。

典型水泥生产包括生料和煤粉制备、熟料锻烧和水泥粉磨及包装三个主要工序。

生料制备是将生产水泥的石灰质原料、粘土质原料与少量校正原料经破碎后，按一定配比、磨细为成分适宜、质量均匀的生料粉（干法）生产过程，煤粉制备是指将作为燃料的煤磨制成煤粉的过程；熟料锻烧是将生料在水泥窑内锻烧至部分熔融得到以硅酸钙为主要成分的硅酸盐水泥熟料的过程；水泥粉磨是将熟料配以一定比例的混合材、缓凝剂共同磨细为水泥产品。

水泥成品有散装和包装两种形式，散装水泥直接可利用汽车、火车或船舶发运系统，山散装机从水泥库直接装车、装船外售；包装水泥通过包装车间的包装系统，将水泥包装成袋，经胶带输送机卸入水泥成品库。

同时为充分利用窑系统余热，均配置有纯低温余热发电装置。

2国内外相关标准情况

2.1国际相关标准发展情况

在绿色丄厂领域，国际国外标准主要从环境管理、能源管理和温室气体等方面引导工厂降低资源环境影响，部分发达国家发布了综合管控绿色工厂的政策或标准。

欧盟组织环境足迹（OEF）技术规范将组织活动作为一个整体，评价与组织提供的商品和服务相关的所有活动对资源环境的影响。

韩国绿色认证技术规范从事业、技术、设施、产品四个方面，以认证带动工厂绿色化。

2.2国内相关标准的研究

工业和信息化部于2016年9月岀台了《绿色制造标准体系建设指南》，提出了绿色制造标准体系框架，梳理了各行业绿色制造重点领域和重点标准，为成套成体系地推进绿色制造标准化工作奠定了基础。

根据图2绿色制造标准体系构建模型，建材行业在体系各位置的绿色制造重点领域如表1所示。

绿色企业绿色企业録色企业

绿色园区

图3绿色制造标准体系构建模型

表1建材行业绿色制造重点领域

体系位置

重点领域

体系位置

重点领域

综合基础

绿色技术与丄艺

绿色工厂

资源节约

绿色管理

能源节约

绿色产品

绿色产品设计

清洁生产

减量化

废物利用

无害化

温室气体

资源化

污染物排放

生命周期

绿色企业

资源结构

绿色园区

生态环境及空间布局

产业结构

产业共生耦合

绿色供应链

绿色供应链构建

资源消耗与产出

绿色釆购

绿色评价与

服务

绿色评价、标识与报告

回收及综合利用

绿色评价、标识与报告作为建材行业在“绿色评价与服务”环节的重点领域，根据工信部标准项H计划，2017年共立项了包括水泥、玻璃、建筑陶瓷、卫生陶瓷等四项绿色工厂评价技术要求行业标准。

山中国建筑材料联合会立项了《预拌混凝土绿色智能工厂评价技术要求》、《预拌砂浆行业绿色工厂评价技术规范》等协会团体标准。

3标准制定的基本原则

与绿色制造基本要求、相关政策、法规、标准、管理办法等协调一致的原则。

以《绿色制造工程实施指南（2016-2020）》、《绿色工厂评价通则》等相关方针政策、标准规范为制定本标准的依据。

普遍适用性与实际可操作性原则。

在企业现有管理体系基础上增加绿色丄厂管理要求，立足水泥生产企业实际，确保标准可操作性。

4标准的主要技术内容

4.1标准框架

本标准内容包括：

范围、规范性引用文件、术语和定义、基本要求、基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放、绩效、评价方法等11章。

4.2适用范围

本标准规定了水泥工业绿色工厂评价的术语和定义、指标体系及通用要求。

适用于水泥及熟料生产工厂，并作为通用水泥、特种水泥等领域制定绿色工厂评价细则的总体要求。

评价的边界包括了水泥企业厂界范围内的生产、生活设施以及附属设施，不包括矿山开采、原材料运输以及成品运输。

4.3规范性引用文件

给出了本标准引用的相关标准、文件名称及文号，凡不注日期的引用文件，其有效版本适用与本标准。

4.4术语和定义

本标准对水泥工厂、绿色工厂、绿色供应链等2个术语进行了定义。

绿色制造作为一种现代化的制造模式，重点突出制造过程中的环境影响和资源效益；根据《绿色制造工程实施指南（2016-2020）年》，绿色工厂是现实了用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化的工厂。

4.5基本要求

4.5.1总则

包括设计、原料、生产、采购、物流等全生命周期流程的绿色管理是创建绿色工厂的核心理念。

水泥行业创建绿色工厂首先应保证满足产品质量要求以及保护生产过程中职工的职业健康安全，从水泥行业生产特点出发，优先选用低氮燃烧、分级燃烧、水泥窑废窑体氮氧化物消解和窑尾脱硫脱硝一体化技术等绿色工艺、技术和设备，通过提高用能效率、提高资源综合利用水平、提高生产自动化程度等途径满足绿色工厂的评价要求。

按照工信部《绿色工厂评价通则》（以下简称“通则”），绿色工厂评价指标

体系分为基础设施、管理体系、能源资源投入、产品、环境排放、绩效六项一级指标。

本标准一级指标框架与《通则》保持一致。

根据评价指标的特性，本标准将六项一直指标分成定性评价与定量评价两部分。

其中基础设施、管理体系、能源资源投入、产品与环境排放划分在定性评价部分；绩效归为定量评价部分。

评价要求分为基本要求与预期性要求，参评绿色工厂的企业首先应满足所有一级指标下的基本要求。

竹理体系

基础设施

图4绿色工厂评价指标框架

4.5.2合规性与相关方要求

参与绿色工厂评价的企业设立过程应符合相关法律法规、地方产业政策、环保、安全三同时等要求，在近三年内无重大安全、环保、质量等事故。

根据《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院令493号），发生各级相关事故并受到处罚的；未按《排污许可证申请与核发技术规范水泥工业》（HJ847-2017）要求进行排污许可申报及监测的；企业发生大气、噪声、水以及固体废物污染事故并受到相关处罚的；因产品质量问题引起的相关方投诉、处罚的，属于不符合绿色工厂评价合规性要求的情形。

4.5.3管理职责

1.最高管理者：

最高管理者应明确其在绿色工厂创建过程中的领导作用和承诺，并确保绿色工厂的建设、运行等相关职责与权限得到分配与落实。

2.工厂：

工厂应设有绿色工厂管理机构，建立文件化的制度、实施、考核及奖励办法并有效实施。

4.6基础设施

基础设施一级指标下给出了建筑、照明、装备三个二级指标。

相较于《通则》中的说法，水泥行业导则将设备变更为装备。

水泥生产过程的主要设备及回转窑通常随设讣施工过程一同建造，与悬浮预热器、余热发电等系统共同组成生产线装备，因此在这一条二级指标中使用装备的说法更为贴切。

建筑与设施主要评价工厂的生产线、车间、危险品仓库等设计与建造过程中对于相关政策、标准及要求的满足情况。

企业用地应确保符合土地使用政策，满足工业项口建设用地控制指标当中对非金属矿行业规定的容积率要求；项忖开工前根据发改委《固定资产投资项LI节能审查办法》规定，如需进行节能审查的企业应按要求进行；此外企业应获得全部生产线的环境影响评价批复和验收文件。

此外车间采用节能型建筑结构，所有材料无露天堆放、车间与办公场所使用清洁能源，户外地面养护、绿色良好等是对工厂的预期要求。

照明指标评价企业生产车间与办公场所的照明在符合GB50034标准要求的照度和照明质量前提下，是否符合照明节能的评价要求。

水泥行业生产车间地面照度不应低于lOOlx,办公场所、实验室等0.75米水平面照度不应低于3001xo照明功率密度车间不高于6W/m\办公室不高于8W/m'即为符合节能评价要求。

装备指标评价生产线的生产设备、计量器具与装置、环保设备等是否符合相关标准、政策要求。

工厂的劳动生产率和节水等指标作为预期性要求。

4.7管理体系

企业应建立并有效运行GB/T19001质量管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系、GB/T24001环境管理体系、GB/T23331能源管理体系；水泥企业应依据GB/T30259实施能源管理。

此外，鼓励企业通过清洁生产审核、安全生产标准化等相关评价。

4.8能源与资源投入

能源资源投入一级指标下分为能源投入、资源投入、采购与运输三项二级指标。

能源投入方面应对国家明令淘汰的生产工艺、设备及产能进行识别并避免釆购，包括工信部《高耗能落后机电设备（产品）淘汰LI录》第一批至第四批、《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导□录（2010年本）》等文件所列设备。

资源投入方面以《资源综合利用产品和劳务增值税优惠LI录》（2015年）为依据，利用相关资源综合利用产品替代原料的视为符合基本要求。

水泥企业的釆购、运输、储存应符合相关标准要求。

4.9产品

产品一级指标下包括生产工艺、生态设计、产品特征三项二级指标。

产品评价要求在水泥行业评价导则中做了较大的改动，因为水泥产品本身非用能产品，且LI前尚未出台生态设计相关标准，因此，为了适应综合评价水泥产品的绿色化程度，选取生命周期评价指标作为主要参考依据。

此外，增加生产工艺这一体现水泥生产特征的指标。

建议生产工艺与产品特征作为必备要求提出，；生态设计则作为评分项提出，评价重点关注企业在生态设计方面所开展的相关工作，鼓励企业以生命周期评价为基础进行三型环境声明、获得碳足迹报告、水足迹报告等。

4丄0环境排放

环境排放包括大气污染物、水体污染物、固体废弃物、噪声、温室气体五项二级指标。

企业应满足相关政策、标准、环境影响评价批复等等提出的环境排放、监测、记录等方面的要求。

温室气体排放作为绿色工厂评价过程中的重要考察指标，企业需要对厂界范圉内的温室气体排放情况进行盘查。

LI前我国碳市场已经开始启动，根据各地政策及试点省份碳排放报告制度等要求，水泥企业需按要求进行笫三方碳核查。

考虑水泥行业现行《温室气体排放核算与报告要求第8部分：

水泥生产企业》（GB/T32151.8）不作为各地开展碳核查的主要依据，当前开展的碳排放权交易核查主要依据发改委发布的《水泥行业温室气体排放核算方法与报告指南》以及《补充数据表》，因此，预期要求中的第三方机构碳核查要求以发改委委托核查为准。

4.11绩效

绩效是对企业绿色工厂创建结果的量化评价。

根据《绿色工厂评价通则》的要求，分为用地集约化、原料无害化、生产清洁化、废物资源化、能源低碳化等五项二级指标。

绩效评价指标以定量评价为主。

绩效评价的基本原则是企业的综合绩效指标应达到行业先进水平。

用地集约化包括容积率、建筑密度、单位用地面积产能等三项指标。

原料无害化指标《通则》中给出了绿色物料使用率这一概念，考虑水泥行业现状，绿色物料的概念与固体废弃物综合利用的概念较为相近，考虑减少新定义的加入这一原则，导则中使用了固体废弃物综合利用率这一绩效项。

生产清洁化包括单位产品主要污染物产生量、单位产品有组织废气产生量、单位熟料新鲜水消耗量等三项要求。

水泥主产过程并不产生废水，仅在附属设施冷却等环节存在循环水蒸发等损耗，因此将《通则》中的单位产品废水产生量修改为新鲜水消耗量这一概念。

废物资源化包括单位产品主要原材料消耗量、固体废物回收利用率、废水处理回用率三项指标。

为避免与废物资源化指标混淆，将《通则》中的固体废物利用项U调整为固体废物回收利用率。

能源低碳化指标有单位产品可比综合能耗与单位产品碳排放量两项指标。

单位产品能耗通用硅酸盐水泥行业已经有《水泥单位产品能源消耗限额XGB16780）做出完善规定，对于铝酸盐水泥、油井水泥等其他水泥制品，依据行业相关政策制定绩效评价指标。

单位产品碳排放量依据发改委组织的水泥行业碳核查规范，以《水泥行业温室气体排放核算方法与报告指南》以及《补充数据表》为基准，考察企业熟料过程的温室气体排放情况。

4.12评价方法

4.12.1指标体系框架

评价指标体系包括必备项与评分项。

必备项应包括基本要求的全部内容，以及基础设施、管理体系、能源与资源投入、产品、环境排放儿项一级指标当中所规定的节能环保、工艺技术、管理体系及相关产品标准等方面的要求。

评分项应

包括绩效评价的全部内容，以及其他一级指标中体现企业绿色发展水平的指标。

根据标准给出的权重，绿色工厂总评分山各评分项得分乘以权重之和得出。

4.12.2评价方式

绿色工厂的评价应山独立于工厂的第三方组织实施，并确保工厂评价过程中收集证据的完整性和准确性。

绿色工厂评价需满足必备项的要求，评分要求的规定视各细分专业实际情况确定，以行业前20%企业为分数制定原则。

5标准中涉及专利情况

本标准技术内容不涉及专利。

6•采用国际标准和国外先进标准情况，与国际、国外同类标准水平的对比情况，国内外关键指标对比分析或与测试的国外样品、样机的相关数据对比情况

不适用。

7•与现行相关法律、法规、规章及相关标准，特别是强制性标准的协调性

本标准架构以《绿色工厂评价通则》为依据，二级指标制定过程中引入了符合水泥行业特性的指标参数。

8.重大分歧意见的处理经过和依据

9•标准性质的建议说明

本标准作为建材行业标准发布，山中国建筑材料联合会归口管理。

10•贯彻标准的要求和措施建议（包括组织措施、技术措施、过度办法、实施日期等）

不适用。

□•废止现行相关标准的建议

无。

12•其它应予说明的事项

无。