冬雨季施工方案精品资料.docx

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冬雨季施工方案精品资料

一、编制依据

1、施工设计图纸及招标文件；

2、《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2001；

3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

4、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；

5、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）；

6、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2010）；

7、安顺地区气温及雨季特点；

8、十九冶有关冬雨季施工的程序管理文件。

二、工程概况

1.项目名称：

安顺黄铺物流园幺铺片区公路港项目（一期），用地面积460亩，约300000m²，建筑面积340000m²，其中地上建筑面积316000m²，地下24000m²。

按相关功能分为A、B、C三块。

整个工程总造价约5.8亿元。

A地块：

主要功能为大型货运停车场、堆场，车辆维护及相关辅助用房。

B地块：

主要功能为零担仓储、电商物流、及园区工业管理用房。

C地块：

主要功能为装备展示中心、物流仓储及汽配交易中心。

2.主要工作内容

（1）场地平整：

B地块电商物流中心、综合办公楼、零担车站为挖方，物流仓库主要为填方；A地块全部为填方；C地块为挖方。

（2）基坑（槽）开挖：

综合办公楼，地下室2层，深度大约-9米；装备交易厅，地下室1层，深度大约-4米。

其余大多数采用独立基础，深度3米左右。

桩基础为人工挖孔桩，深度大约20米左右。

（3）大多数房屋为钢筋砼结构，物流仓库、分拣包装车间为钢结构。

结构施工完后，还需进行室内外装修及水电、暖通施工。

（4）园区道路及停车场施工。

三、安顺地区气候特征：

安顺市位于东经105.260～106.560，北纬25.350～26.620之间，海拔高度560～1500mm，属中国亚热带高原季风湿润气候。

光、热、水条件较好，气候宜人，全年温差不大，四季分明。

根据有关气象资料，安顺年平均气温在14～16℃之间，最热的七月最高气温34℃，最冷的1月最低气温-4.8℃。

无霜期长达9-10个月，常年雨量充沛，气候湿润，年平均降雨量在1290～1380mm，一年中的大多数雨量集中在4月到8月。

四、雨季施工措施

本工程将跨越春、夏、秋、冬四季。

由于雨季及冬季特殊的气候条件，对工程施工的进度、工程质量有较大的影响。

特制定相

应的冬、雨季施工方案，以确保工程质量和施工安全。

1、施工部署

（1）由项目经理统一协调指挥，遇险情及时出动，使险情抑制在萌发阶段。

值班人员加强对气象资料的收集工作，每日上班后、下班前及时掌握气象预报情况，便于采取措施，做好防暴雨工作。

在夜间如发生暴雨或风暴遇到险情时，值班人员应立即召集工人，以最短时间投入到抢险工作中。

（2）针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季施工生产不受季节性条件影响。

（3）对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

2、雨季施工一般措施

（1）做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。

夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。

（2）检查施工现场及生产生活基地的排水设施，沿建筑物四周设置环形排水沟，通过环形排水沟排入附近的污水管线，保证建筑物四周的雨水不流入基坑内。

（3）疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨季场地内排水通畅。

雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。

（4）雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时组织进场。

水泵等设备应提前检修。

（5）水泥全部存入仓库，下面要架空通风，保证水泥不受潮，不被浸泡。

砂、石等材料要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。

3、雨季施工专项措施

（1）施工测量

1）下雨时不宜进行室外测量放线，雨后进行施工测量，轴线投放之前应先将工作面积水扫除干净，使投放的轴线清楚准确。

2）对设备进行防雨保护，钢尺、仪器等用后进行保养，保持其良好状态。

3）测量人员在钢梁上架设仪器设备时务必要对仪器进行防滑、防高空坠落措施，大风（6级以上）、大雨天气严禁测量作业。

4）为防雨水冲刷，控制点位标识方法为油漆标识成“十”字阳冲眼标识于钢柱钢梁上。

（2）施工机械管理

1）做好防雷装置，在雨季前对避雷装置进行全面检查，并应测量接地电阻，确保防雷安全。

雷电后应检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均应完好无损。

2）现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。

3）小型施工机械在雨季尽量放置于室内；装修机械应安装在防

雨、防风沙的机棚内。

（3）土方工程

本工程的雨季土方施工主要包括场地平整，基坑土质和边坡的保护，基坑内的排水和基坑外的排水等内容。

1）场地排水

本工程场地内地势南高北低，尽量采用自然排水。

在局部位置水流不通的地方，设置排水沟和集水井。

排水沟和集水井用240砖墙砌筑，大雨来临前，应设置专门人员将水泵安装好，降雨时，应随时将地表水及场内积水排出。

2）场区内修建运输道路

因本工程将要开挖的场区土部分为耕植土及粘土、粉质粘土，雨水浸泡后无承载力，故必须在场区内修建临时道路。

首先用反铲挖掘机将表皮的300~500mm厚的耕植土及粘土挖出，然后填爆破出的级配碎（块）石，级配碎（块）石厚度不得小于400mm。

主要道路采用C20砼硬化，路宽8m；次要临时道路换填后碾压密实，路宽6米。

必须保证修建的运输道路高于原有地面，以保证其有效利用。

3）挖土

A场地平整：

当以上准备工作完毕后，开始挖土。

挖土采用反铲挖掘机，自卸汽车运土。

挖方区域挖到场平标高和填方区域表土挖完后，及时修好排水沟和集水井，保证场地内水流畅通，以免基底土质被水浸泡。

同时经常修补破损的道路，保证交通顺畅。

B基坑（槽）开挖

a独立基础和淺基础

本工程大多数房屋为独立基础和淺基础，深度3米左右。

根据地勘资料，场平以下土方大多为粘土和强风化土层。

基坑开挖时，放坡系数0.75，为防止地表水大量流入基坑，造成基坑土质被浸泡，破坏边坡稳定，影响施工进行，必须采取地面截水、坑内排水相结合的措施。

土方挖到坑底时，要预留200mm左右覆土，待钎探验槽后，进行人工清底，并随即进行垫层混凝土的施工。

基坑内排水可在基坑底面四周结构以外基槽内设置排水沟和集水井，排水沟按宽0.2m，深200～300mm设置，坡度为1%，距离坡体下脚0.2～0.3m，集水井沿坑底边角设置，直径0.6m，井底低于坑底0.5-1m。

集水井内的积水要随时用泵排出，保证基坑底干燥。

根据本工程的场地情况，在基坑边坡顶部砌筑120*200mm的截水墙，防止雨水进入坑内，坡顶以外区域按一定坡度找平，在低处设置集水坑或直接将水排到场地以外，以防止基坑内积水。

b深基坑开挖

综合办公楼，地下室2层，深度大约-9米。

根据地勘资料，场平以下皆为强风化白云岩，土质较硬。

根据设计图及安全规范要求，决定采用放阶的方式开挖。

每阶放坡系数为0.75，阶梯宽度为1-1.5米；结合图纸和以往工作经验，工作面按地下室基础边最外侧+2米作为底部开挖边线。

由于基坑深度深、面积大、施工周期长，为了基坑开挖后的安全，在基坑边坡上部距坑边0.5m左右处设置截水沟。

截水沟截面尺寸为宽300mm、深300mm，采用240厚MU10实心砖，M5水泥砂浆砌筑，排水沟设3‰坡度。

排水沟底面浇筑100厚C20细石砼，侧面及顶面用1：

2.5水泥砂浆抹面。

穿过施工道路处设置20厚钢盖板。

基坑底部在距坡脚0.5米处设置排水沟，做法同坡顶截水沟，基坑底四角按20～40m间距挖1000×1000×1000的集水井，用φ50排水泵抽取集水坑中地下水排入坡顶截水沟，将水排入坑外。

基坑开挖后边坡坡顶做1.2米高临时防护栏杆，防护栏杆采用Ф48，δ=3.5mm的钢管搭设，并用密目网封闭，2米以内不得堆土堆料，夜间设警戒标志。

C加强雨后监测

在整个开挖施工过程中，要加强对基坑边坡进行检查，每日上下班时各检查一次。

对于边坡松散土石方，应敲掉后平整夯实。

一般情况下，紧靠基坑边缘地表发生细小裂缝可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。

当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须对边坡及时加固。

雨中出现边坡局部塌方时，可以用麻袋装土后先压住坡角，待雨停后，采取砌砖墙、填砂石、设短土钉并低压注浆等方法，使之保持整体性。

雨中出现边坡局部滑移时，先用塑料布整体盖住裂缝，防止雨水大量渗入边坡；同时，密切关注裂缝的发展，如果裂缝发展很快，需要立即采取坡顶卸载措施。

雨中如果出现大面积的塌方或边坡滑移时，首先要将该处边坡坡顶的所有设备和人员转移，并通知周边可能要影响的居民立即搬出，以免造成更大的损失。

其次，尽最大可能地对塌方区用塑料薄膜覆盖，将地表雨水全部引至地面排水沟，不让其流入基坑内。

同时，通知业主、设计、监理并请相关的专家到现场组成专家抢险委员会，及时商讨并采取果断措施。

4）土方回填

回填灰土和素土时，应采取防雨和排水措施。

取土、运土、铺填、夯实等各道工序应连续进行，如遭遇降雨，应立即停止施工并用塑料布将白灰和素土覆盖。

尤其是对于搅拌好的灰土，在降雨前一定使用塑料布遮盖，在刚打完毕尚未夯实的灰土，如遭遇雨淋浸泡，应将积水及软弱灰土除去，并补填夯实。

受浸泡的灰土必须全部挖除，不再使用，待挖除的部位晾干后再夯打密实。

雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡度，以利于雨水流入积水坑。

（4）钢筋混凝土工程

1）钢筋工程：

现场钢筋用枕木或木方垫起堆放，以防钢筋泡水锈蚀。

雨后钢筋视情况进行防锈处理；钢筋的焊接应搭设防雨篷和挡风设施。

2）模板工程：

雨季使用的木模板拆下后应放平，以免变形，模板拆下后及时清理，刷脱模剂，经大雨冲刷过后应重新刷一遍；模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。

若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新进行检查，对模板重新进行调整、加固；模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固，对模板堆场应注意观察，如有下陷或变形，应立即处理。

3）脚手架工程

A脚手架搭设前，应先将地面平整夯实，并修建排水沟，使搭设区域不能积水。

在土层上搭设脚手架，脚手架根部应垫脚手板或木方子，防止脚手架下沉失稳。

雨后及时检查脚手架的稳定情况，若有根部下沉应及时进行加固，脚手架地基处的积水及时排走，防止雨水浸泡基土。

B脚手架检查合格，挂牌后使用，并定期检查脚手架稳定情况，发现问题及时整改。

4）混凝土工程：

A混凝土浇灌时应预先掌握天气情况，避免混凝土浇筑时下雨影响混凝土质量。

混凝土施工应尽量避免在下雨时进行，下大雨和暴雨时不得浇筑混凝土。

B混凝土浇筑时，运输车辆加装防雨设施，浇灌时搭设防雨蓬，及时用塑料布进行铺盖，保证施工的混凝土不遭雨淋。

C如无法避免时要准备好塑料布、排水泵等，及时遮盖、排水，避免雨水冲刷、浸泡混凝土造成混凝土表面起砂、漏筋、孔洞等缺陷。

D现场电线盘、镝灯加设防雨、防风设施。

电工每天检查电气设备绝缘情况。

混凝土施工前检查振捣器绝缘情况，严防漏电情况发生。

E底板垫层未施工前，遇降雨时须对地基表面进行覆盖，防止地基被浸泡。

F搅拌站随时测定砂石含水率，调整配合比。

（5）装饰工程

1）室内木制作、油漆及精装修在雨季施工时，其室外门窗采取封闭，防止作业面被雨水淋湿浸泡。

2）当持续下雨，空气湿度较大时，即湿度计显示80%时，在木制作施工现场，增加工业用电风扇，同时放置干燥吸湿材料，在油漆施工时，加入适当的化白水，确保工程质量。

3）下班前关好门窗，防止雨水损坏室内装修，防止门窗玻璃遭到破坏；各种惧雨防潮的装修材料按物质保管规定入库存放.

（6）安装工程

1）做好施工场内的下水管道和雨水管井的检查，保证排水畅通，雨后不陷、不滑、不泥泞、不存水。

2）雨天施工时，宜搭设临时防护棚，雨水不得飘落在炽热的焊缝上。

如焊接部位比较潮湿，必须用干布擦净并在焊接前用氧炔焰烤干，保持接缝干燥，没有残留水分。

3）吊装时，构件上如有积水，安装前应清除干净，但不得损坏涂层，高强螺栓接头安装时，构件摩擦面应干净，不能有水珠，更不能淋雨和接触泥土及油污等赃物。

4）雨天天气构件不能进行涂刷工作。

5）雨天由于空气比较潮湿，焊条储存应防潮并进行烘烤，同一焊条烘烤次数不宜超过三次，并由管理人员及时做好烘烤记录。

6）如遇上大风天气，柱、主梁、支撑等大构件应立即进行校正，位置校正正确后立即进行永久固定，以防止发生单侧失稳。

当天安装的构件，应形成空间稳定体系。

五、冬季施工方案

根据《建筑工程冬季施工规程》的规定，依据当地气象资料统计，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃即进入冬季施工，当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃即解除冬季施工。

1施工准备工作：

（1）认真组织有关人员根据生产任务安排冬季施工计划，分析冬施施工特点，检查和督促各作业队制定冬季施工专项措施，所需材料要在冬施前准备好。

（2）各部门应做好施工人员的冬施培训工作，组织相关人员进行冬施工作的全面检查，落实施工现场的冬施准备工作，包括临时设施、机械设备的检修及保温等工作。

冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火等项工作。

（3）做好冬期施工砼及掺和外加剂的试配验工作，提出施工配合比。

（4）在入冬前对住房、仓库及施工现场进行一次防冻、安全、防火等方面的检查。

（5）对用电线路进行检查，不合要求的及时整改或拆除，在有火源、易起火的地方配备足够的灭火器具。

（6）生活及施工用水管用锯末和草绳进行保温，对不用的水管、阀门进行拆除。

2冬季施工专项措施：

（1）施工机械管理：

1）大型机械要做好冬季施工所需油料的储备和工程机械润滑油的更换、补充以及其它检修保养工作。

2）冬季在塔吊操作室取暖时，应采取防触电和火灾的措施。

3）场内轮胎式运输车辆应采取防止车轮与地面冻结的措施。

4）对焊机冬季施焊时，应放尽机内冷却水。

（2）土方工程:

1）回填土施工，要求速度快。

冬期填方每层铺土厚度比常温减少20-25%，预留沉降量比常温施工时适当增加。

不得用含有冻土块的土料做回填土，以防冻土解冻后沉陷，引起脚手架下沉、变形。

2）本工程回填土均来自场内挖方预留的土，因此机械装土是关键。

每次取土时，先把表面的冻土去除抛掷不取用，装运未受冻的土。

3）在取土地点，未受冻的土应尽快装车，及时运至现场，立即回填。

4）回填前将基坑底的冰雪和杂物打扫干净。

5）每天回填完成及回填室外地坪后，采取覆盖等方法防止冻结。

（3）施工测量

1）当空气能见度过低时为减少仪器照准误差,启动仪器马达自动驱动功能的同时对目标观测点位辅以手电筒照射的方法。

2）施工测量使用的钢卷尺和量具应相同，每日上下班之前进行温度和气压的测量记录,并适时调整仪器的大气值。

（4）钢筋工程：

1）在负温条件下使用的钢筋，施工时应加强检验，遇雪天时，绑扎好的钢筋要用塑料布遮盖严密，以防钢筋表面结冰霜。

浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

2）在负温条件下焊接钢筋，应有遮挡措施，温度不得低于-20℃，焊后的接头部位应用石棉粉保温，严禁立刻碰到冰雪使接头冷淬脆裂。

（5）模板、脚手架工程

1）支模时，应清除基层的冰雪，并且在雪天时，支设的模板要覆盖上口，防止冰雪进入模板内。

浇筑混凝土前及时将冰、雪等清理干净。

2）模板外和混凝土表面覆盖的保温层，不得采用潮湿状态的材料，也不应将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面，新浇混凝土表面应铺一层塑料薄膜。

3）拆除柱模板时，应在混凝土达到临界强度且温度降至5℃以下时方可拆除，混凝土温度与环境温度差不得大于20℃，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。

4）冬季施工有霜、雪时，必须将脚手架等作业环境的霜、雪清除后方可作业。

（6）混凝土施工：

1）基本要求

A冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥标号不宜低于32.5，每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg，水灰比不应大于0.6，并加入早强剂与防冻剂。

B为减少冻害，应将配合比中的用水量降至最低限度，办法是：

控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

C模板和保温层，应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

D未冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用。

2）混凝土的拌制

A拌制混凝土用的骨料必须清洁，不得含有冰雪和冻块，以及易冻裂的物质.在掺有含钾，钠离子的外加剂时，不得使用活性骨料.在有条件的时候，砂石筛洗应抢在零上温度时做，并用塑料纸，油布盖好。

B拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后根据使用要求，用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中，不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。

C当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范规定，且应注意在添加前应做好模拟试验，以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土，还应适当提高混凝土设计等级。

D混凝土中添加防冻剂时，严禁使用高铝水泥。

E严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除。

F搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

G混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。

3）混凝土的运输和浇筑

A混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点，以减少材料运输过程中的热量损失，同时也应正确选择运输用的容器（包括形状、大小、保温措施）。

B混凝土浇筑前，应清除模板和钢筋上，特别是新老混凝土（如梁，柱交接处）交接处的冰雪及垃圾。

C当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。

D在施工缝处浇筑混凝土时，除掉水泥薄膜和松动石子，湿润并冲洗干净且使接缝处原混凝土的温度不得低于2℃；然后刷水泥浆或成分相同的混凝土砂浆一层，接着浇筑混凝土。

E现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据。

4）混凝土的养护

A因安顺地区最低温度一般不超过-5度，砼养护一般采用蓄热法和蒸汽加压法。

冬季浇筑的混凝土，由正温转入负温养护前，混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%，对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa。

B采用的保温材料（草袋，麻袋），应保持干燥。

C在模板外部保温时，除基础可随浇筑随保温外，其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土。

钢模表面可先挂草帘，麻袋等保温材料并扎牢，然后再浇筑混凝土。

D保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上，可先覆盖塑料薄膜，上部再覆草袋，麻袋等保温材料。

保温材料的铺设厚度为:

一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温。

E拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料，以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝。

5）试件留置

按规范及施工要求制作、管理、养护、送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:

A每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次。

B每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次。

C当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的砼每200m3不得少于一次。

D每一楼层，同一配合比的砼，取样不得少于一次。

E对有抗渗要求的砼结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程，同一配合比的砼，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。

F每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

（7）砌体施工：

1）冬期施工的操作方法与常温施工相同，但砌筑铺浆的长度不应太长，砂浆应随拌、随运、随用。

砖砌体收工前，应将最后一皮砖的垂直灰缝填满，墙顶面不得铺砂浆，应加以覆盖保护。

2）每日砌筑高度及临时间断处的高差不得大于1.2m；填充墙门窗上应留缝隙，其厚度不小于5mm；留置在砌体中的洞口和沟槽等，应在解冻前填砌完毕；砌体水平灰缝厚度不宜大于10mm；跨度大于0.7m的过梁应用予制件，予制件等级强度必须达到设计强度的90%以上方可使用；每日收工前必须在墙身上干铺砖块一皮，用草帘骑马式覆盖，再用重物或砖块压牢。

次日天晴时掀起草帘接受日照取暖。

3）砌筑砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。

不得使用石灰砂浆、粘土砂浆等砌墙。

（8）装饰工程：

1）焊接遇风天施工时，为了保证焊接质量，需搭设一定的防风措施，并将平台平面上的洞、缝用塑料布盖严。

2）在做好通风与防火的前提下，施工区域采用加厚门帘以御严寒。

3）施工区域内的安装管道及空调末端盘管经试压后的余水必须进行事先吹干，防止冻裂。

4）冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要，要加强对工人的

防火教育，建立动用明火申请审批制度。

5）设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时运输、及时安装就位，并作好防冻保护。

（9）安装工程：

1）钢结构制作和安装冬季施工严格依据有关钢结构冬季施工规定执行。

2）钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中采取调整偏差的技术措施。

3）参加负温钢结构施工的电焊工应经过负温度焊接工艺培训，考试合格，并取得相应的合格证。

4）负温下使用的钢材及有关连接材料需附有质量证明书，性能符合设计和产品标准的要求。

5）负温下使用的焊条外露不得超过2小时，超过2小时重新烘烤，焊条烘烤次数不超过3次。

6）焊剂在使用前按规定进行烘烤，使其含水量不超过0.1%。

7）负温下使用的高强螺栓需有质量证明书，并在负温下进行扭矩系数和轴力的复验工作。

8）负温下钢结构所用的涂料不得使用水基涂料。

9）构件下料时，应预留收缩余量，焊接收缩量和压缩变形量应与钢材在负温下产生的收缩变形量相协调。

10）构件组装时，按工艺规定的顺序由里往外扩展组拼，在负温组拼时做试验确定需要预留的焊缝收缩值。

11）构件组装时，清除接缝50mm内残留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留积水。

12）负温下对9mm以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完。

如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷，严禁在焊接母材上引弧。

13）钢结构现场安装时，如遇雪天或风速在6m/s以上，应搭设防护棚。

14）环境温度低于0度时，在涂刷防腐涂料前先进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。

雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。

15）不合格的焊缝铲除重焊，按照在负温下钢结构焊接工艺的规定进行施焊。

16）冬季运输、堆放钢结构时采取防滑措施，构件堆放场地平整坚实无水坑，地面无结冰。

同一型号构件叠放时，构件应保持水平，垫铁放在同一垂直线上，并防止构件溜滑。

17）钢结构安装前根据负温条件下的要求，对其质量进行复验，对制作中漏检及运输堆放时产生变形的构件，在地面上进行修