ADKZD004A2来料检验规程.docx

上传人:b****4 文档编号:3804825 上传时间:2022-11-25 格式:DOCX 页数:36 大小:24.35KB
下载 相关 举报
ADKZD004A2来料检验规程.docx_第1页
第1页 / 共36页
ADKZD004A2来料检验规程.docx_第2页
第2页 / 共36页
ADKZD004A2来料检验规程.docx_第3页
第3页 / 共36页
ADKZD004A2来料检验规程.docx_第4页
第4页 / 共36页
ADKZD004A2来料检验规程.docx_第5页
第5页 / 共36页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

ADKZD004A2来料检验规程.docx

《ADKZD004A2来料检验规程.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《ADKZD004A2来料检验规程.docx(36页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

ADKZD004A2来料检验规程.docx

ADKZD004A2来料检验规程

宁国诺曼荣医用电子设备有限公司

 

来料检验规程

 

文件编号:

NMR-ZD-004

版本:

A.2

编写:

日期:

审核:

日期:

批准:

日期:

来料检验规程

1.目的

  对本公司的进货原材料按规定进行检验和试验,确保产品的最终质量。

2.适用范围

  适用于本公司对原材料的入库检验。

3.职责

检验员按检验手册对原材料进行检验与判定,并对检验结果的正确性负责。

4.检验

4.1检验方式:

抽样检验。

4.2抽样方案

元器件类:

按照GB2828-87正常检查一次抽样方案一般检查水平Ⅱ进行。

非元器件类:

按照GB2828-87正常检查一次抽样方案特殊检查水平Ⅲ进行。

盘带包装物料按每盘取3只进行测试。

替代法检验的物料其替代数量依据本公司产品用量的2~3倍进行替代测试。

4.3合格质量水平

A类不合格AQL=0.4B类不合格AQL=1.5替代法测试的物料必须全部满足指标要求。

4.4定义:

A类不合格:

指对本公司产品性能、安全、利益有严重影响不合格项目。

B类不合格:

指对本公司产品性能影响轻微可限度接受的不合格项目。

5.检验仪器、仪表、量具的要求

所有的检验仪器、仪表、量具必须在校正计量期内。

6.检验结果记录在“IQC来料检验报告”中。

目录

材料名称

材料类型

页数

电阻器

元器件类

4

电感器

元器件类

4

电容器(无极性)

元器件类

5

电容器(有极性)

元器件类

5

集成电路

元器件类

6

线路板

元器件类

7

二极管

元器件类

8

三极管

元器件类

8

液晶屏

元器件类

9

保险丝

元器件类

9

气泵气阀

元器件类

10

塑料件

非元器件类

10

外壳

非元器件类

11

按键、开关

非元器件类

12

螺钉、铜螺柱

非元器件类

12

钣金件

非元器件类

13

贴纸类

非元器件类

13

插针、插座

非元器件类

14

线材

非元器件类

14

电池

非元器件类

15

开关电源

非元器件类

15

高压板

非元器件类

16

按键板

非元器件类

16

编码器

非元器件类

18

VGA接头

非元器件类

18

网络接口板

非元器件类

19

报警灯板

非元器件类

19

硅胶管、六通

非元器件类

20

风扇

非元器件类

20

扬声器

非元器件类

20

插座类

非元器件类

20

心电电缆

非元器件类

21

血氧探头

非元器件类

21

体温探头

非元器件类

22

血压延长管、血压袖带

非元器件类

22

电源线、接地线

非元器件类

23

包装材料

非元器件类

23

说明书、等印刷品

非元器件类

24

辅料

非元器件类

24

名称:

电阻器

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

B

3.外形尺寸、

色环、封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

十分微小的破裂,但不会破坏密封。

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查色环、标志是否正确,引脚无氧化痕迹

A

4.电阻值、偏差

仪器测量

用LCR数字电桥测量电阻值

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.LCR数字电桥(TH2811D)

2.游标卡尺

名称:

电感器

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、

封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

十分微小的破裂,但不会破坏密封

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹

A

4.电感量、偏差

仪器测量替代测试

电感量用LCR数字电桥测量

用替代法测试叠层电感(31#N、33#N、34#N、35#N、36#N、38#N)

用测试好的板与相同型号的电感元件进行替换测试,接收和发射指标保持相同或超出原指标则判定为合格

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.LCR数字电桥(TH2811D)

2.功率电感必须测量电阻值(小于0.48Ω)

名称:

电容器(无极性)

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、

色环、封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

十分微小的破裂,但不会破坏密封

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹

A

4.值偏差

仪器测量

用LCR数字电桥测量

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.LCR数字电桥(TH2811D)

2.游标卡尺

 

名称:

电容器(有极性)

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、

色环、封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

十分微小的破裂,但不会破坏密封

B

破裂处暴露出零件内部

A

检查标志是否正确,引脚无氧化痕迹

A

4.值偏差

仪器测量

用LCR数字电桥测量

A

用仪表测量漏电流值

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.LCR数字电桥(TH2811D)

2.万用表

3.稳压电源

 

名称:

集成电路

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否为防静电密封包装

A

清点数量是否符合

A

3.封装、标志

目检

检查封装是否符合要求,表面有无破损、引脚是否平整且无氧化现象

A

检查标志是否正确、清晰

A

4.功能测试

替代法测试

将需测试的IC与板卡上相同型号的IC替换,再进行功能测试,功能正常的则判合格

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.1.放大镜

2.模拟板

3.工装

注意事项:

1.检验时需戴手套,不能直接用手接触集成电路.

2.要有防静电措施.

 

 

名称:

线路板

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.材质

目检

检查材质是否为符合规定要求

A

3.包装、数量

目检

检查包装是否为密封包装

B

清点数量是否符合

A

4.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合要求

A

5.表面丝印质量

目检

检查表面丝印内容是否正确,有无漏印、印斜、字迹模糊不清等现象

B

6.线路板质

目检

 

线路板有无弯曲、变形现象

线路板有轻微的弯曲和变形,但不影响安装质量

B

线路板有严重的弯曲和变形,影响安装质量

A

检查各线路之间是否有桥接现象,焊盘孔、安装孔是否有被堵现象

A

导体线路是否有损坏

表面损坏未露出基层金属,对焊接没有影响,断裂未超过横切面的20%

B

表面损坏露出基层金属,断裂超过横切面的20%

A

表面是否有起泡、上升或浮起现象

有局部起泡、上升或浮起,在非焊盘或导体区域

B

在焊盘或导体处有起泡、上升或浮起现象,影响焊接质量

A

7.线路板质量

目检

焊盘和贯穿孔的对准度

贯穿孔与焊盘的对准度明显已脱离中心,但与焊盘边的距离在0.05mm以上

B

贯穿孔与焊盘的对准度很明显地已脱离中心

A

是否有因斑点、小水泡或膨胀而造成叠板内部纤维分离

A

是否有脏、油和外来物影响安装质量

A

有轻微的脏污

B

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

2.放大镜

名称:

二极管

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、

封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

B

检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现象

A

4.极性

仪表测量

用数字三用表测量极性是否正确

A

5.电气参数

仪表测量

用万用表测试二极管的值

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.万用表

名称:

二极管(高频)

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、

封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

B

检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现象

A

4.极性

仪表测量

用数字三用表测量极性是否正确

A

5.性能测试

替代法测试

用经指标测试合格的板卡,将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件,然后测试指标进行对比,若代换后之指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.万用表

2.示波器

3.稳压电源

4.自制测试架

名称:

三极管(低频)

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、

封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

B

检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现象

A

4.电气参数

仪表测量

用万用表测量三极管的放大倍数

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.万用表

名称:

三极管(高频)

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否符合要求

A

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸、

封装、标志

目检

测量外形尺寸,检查表面有无破损

B

检查标志是否正确、清晰,引脚无氧化现象

A

4.性能测试

替代法测试

用经指标测试合格的板卡,将需测试的三极管替换原板上相同规格之元件,然后测试指标进行对比,若代换后之接收和发射指标参数与原参数相同或超过原参数则判定为合格。

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.万用表

2.综测仪

3.示波器

4.稳压电源

5.自制测试架

 

名称:

液晶屏

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查包装是否为防静电包装

A

清点数量是否符合

A

4.外形尺寸

目检

外形尺寸是否符合安装要求

A

5.外观

目检

表面有无破损、划痕、脏污、漏液、黑点不良现象等现象

A

5.功能测试

工装测试

将液晶屏放在控制板上相对应的位置上,将引脚与焊盘一一对应放好,将导电胶条放在引脚上压紧,给控制板加1.5V电源,此时观察液晶屏显示图标是否完整正确

A

6.可焊性

实际焊接

可焊性良好

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.工装

2.稳压电源

3.电烙铁

名称:

保险丝

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装数量

目检

清点数量是否符合

A

3.外观质量

目检

外形尺寸符合安装要求,外观光洁,无破损脏污等不良现象,引脚无氧化现象

B

4.功能测试

仪器实验

1.测试保险丝的阻值

2.测试保险丝的动作电流

3.正常电流条件下,工作30分钟后自恢复保险丝无动作

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.稳压电源

2.万用表

名称:

气泵、气阀

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装数量

目检

清点数量是否符合

A

3.外观质量

目检

外形尺寸是否符合安装要求,表面无破损、生锈等不良现象,引脚无氧化现象

B

4.功能测试

仪器测量

1.将气泵连接水银血压计,将充气调到280-290mmHG,测试60秒内下降小于2mmHg

2.2,将气阀连接工装,连接水银血压计,将充气调到280-290mmHG,测试60秒内下降小于2mmHg

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.测试工装

2.水银血压计

名称:

塑胶件

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合,是否齐套

A

3.结构尺寸

目检

用卡尺测量结构尺寸是否符合图纸要求

A

4.外观

目检

检查塑料件表面处理是否符合要求

A

检查塑料件表面有无划痕、毛刺、脏污、断裂等现象

A

丝印标记是否有印记模糊、印反、印歪等现象

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

名称:

外壳

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.材质

目检

材质是否符合规定要求

A

3.外观质量

目检

1、将外壳与图纸或样品作对比,观其结构型号是否相同。

2、外壳不能有脏污,胶水等外来脏物

3、表面不能有明显划痕:

a、正面、侧面不能有任何划痕、外伤及异色点。

b、背面不能有任何有感划痕,无感划痕不能超过3mm。

4、用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求,上下盖闭合后不能存有毛边内部毛边不能影响结构装配。

5、上下盖闭合错位须小于0.3mm螺丝孔位要对准,无错位,电池盖无松动。

A型机上下盖闭合后不能存有间隙。

B型机上下盖的闭合间隙为0.3mm+/-0.05mm,电池盖的间隙为0.1——0.2mm,天线闭合处的间隙为0.1mm以下。

A

4.结构性检验

目检

边框的尺寸是否符合图纸要求,且距视框的距离不能大于1mm,前壳与后壳连接对应,用手压紧。

使其无间隙,然后将样品分别做高低温试验,高温放入+50度的烘箱内进行24小时高温测试,一小时观察一次,看外壳是否变形,低温测试放入-20度的冰柜内进行24小时冷冻测试,24小时后观察外壳是否变形,间隙等不良现象。

按批次相同抽5个外壳做试验。

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

注:

若在以上检验项目中出现缺陷项但未超过范围的则判定为B类缺陷。

 

名称:

按键、开关

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合是否有符合

A

3.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合安装要求,检查有无破损、外伤、动作是否阻滞

A

4.导通测试

仪表测量

用万用表测量

A

5.可焊性

实际焊接试验

可焊性良好

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.万用表

2.电烙铁

名称:

螺钉、铜螺柱

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.材质

目检

材质是否符合规定要求

A

2.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

3.数量

目检

检查数量是否符合

B

4.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合安装要求

A

5.外观

目检

表面处理是否符合要求

A

检查表面有无破损、腐蚀痕迹

A

测试用仪器、仪表、工具:

1、游标卡尺

名称:

钣金件

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合是否有符合

A

3.外形尺寸

目检

用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求

A

4.外观

目检

检查表面有无破损、划痕、脏污等现象,引脚无氧化现象

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

2.卷尺

名称:

贴纸类

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合是否有符合

A

3.外形尺寸

目检

用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求

A

4.外观

目检

检查表面有无破损、划痕、脏污等现象

A

测试用仪器、仪表、工具:

直尺

名称:

插针、插座

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合要求,检查表面有无破损、外伤、不光滑

A

4.可焊性

实际焊接试验

可焊性良好

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.万用表

2.游标卡尺

名称:

线材

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合

A

3.外形尺寸

目检

用卡尺或卷尺测量线材的长度及插头的尺寸

A

4.外观检查

目检

检查线材表面有无破损、外伤,剥出的线头是否按规定要求进行处理

线材破损露出内部金属导线

A

线材破损但没有露出内部金属导线

B

剥出的线头没有按规定要求进行处理

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

2.卷尺

 

 

 

名称:

电池

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装数量

目检

清点数量是否符合

B

3.外形尺寸

目检

测量外形尺寸是否符合安装要求

A

4.外观质量

目检

检查表面有无破损、腐蚀痕迹

A

5.功能测试

实际测试

用万用表测试点压是否符合要求

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.直尺

2.万用表

名称:

开关电源

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合是否有符合

A

3外形尺寸

目检

用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求

A

4外观

目检

检查表面有无破损、划痕、脏污等现象,引脚无氧化现象

A

5.功能测试

间接测试

用测试工装接通电源,测试风扇是否转动,按键板灯是否亮

A

测试用仪器、仪表、工具:

1稳压电源、

2.测试工装

名称:

高压板

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.材质

目检

材质是否为所需材料

A

3.外观质量

目检

1、将外壳与图纸或样品作对比,观其结构型号是否相同。

2、外观不能有脏污,胶水等外来脏物。

3、表面不能有明显的锡渣

4、各部件无脱落

A

4.结构尺寸

目检

是否与图纸相符

A

5.功能测试

用工装进行测试

用测试工装进行测试,功能是否正常

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺测试工装

 

名称:

按键板

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.材质

目检

材质是否为所需材质

A

3.外观质量

目检

1、将外壳与图纸或样品作对比,观其结构型号是否相同。

2、不能有脏污,胶水等外来脏物。

3、表面不能有明显划痕:

侧面不能有有感划痕,无感划痕不能>8mm。

A

4.结构尺寸

目检

与图纸相符

A

5.导通测试

仪表测量

用万用表测试是否正常

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.游标卡尺

2.万用表

名称:

编码器

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合`要求

A

2.包装数量

目检

数量是否符合

A

3.外形尺寸、

外观质量

目检

外形尺寸是否符合安装要求,检查表面有无破损、折段等现象

A

4.结构尺寸

实际使用

与图纸相符

A

5.功能测试

用工装进行测试

用测试工装进行测试,功能是否正常

A

测试用仪器、仪表、工具:

测试工装

名称:

VGA接头

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合是否有符合

A

3.外形尺寸

目检

用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求

A

4.外观

目检

检查表面有无破损、划痕、脏污等现象,引脚无氧化现象

A

5.功能测试

用工装进行测试

用测试工装进行测试,功能是否正常

A

测试用仪器、仪表、工具:

测试工装

名称:

网络接口板

检验项目

检验方法

检验内容

判定等级

1.型号规格

目检

检查型号规格是否符合规定要求

A

2.包装、数量

目检

检查外包装是否破损

B

清点数量是否符合是否有符合

A

3.外形尺寸

目检

用数显卡尺测量外形尺寸是否符合规定要求

A

4.外观

目检

检查表面有无破损、划痕、脏污等现象

A

5.功能测试

用工装进行测试

用测试工装进行测试,连接网络,是否通畅

A

测试用仪器、仪表、工具:

1.测试工装

2.稳压电源

 

名称:

报警灯板

检验项目

检验方法

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 党团工作 > 入党转正申请

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1