球罐安装交工表格标准版1125.docx
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球罐安装交工表格标准版1125
压力容器产品合格证
********工程
********球罐现场组焊
（Q200-06）
武汉一冶钢结构有限责任公司
压力容器分公司
年月日
球罐安装质量证明书目录
1．压力容器产品安装质量监督检验证书---------------------（）
2．特种设备安装改造维修告知书----------------------------（）
3．球罐安装工程交工验收证明书----------------------------（）
4．球罐安装合格证----------------------------------------（）
5．产品技术特性------------------------------------------（）
6．球罐安装工程质量评定书--------------------------------（）
7．球壳板、支柱到货检验报告------------------------------（）
8．球罐基础检验记录--------------------------------------（）
9．焊缝返修记录------------------------------------------（）
10．焊接材料质量证明书及复验报告--------------------------（）
11．球罐壳板焊缝及焊工分布图------------------------------（）
12．球壳板制造安装编号对照表------------------------------（）
13．球罐焊后几何尺寸检查报告------------------------------（）
14．球壳板超声波测厚报告----------------------------------（）
15．球壳板超声波检测报告----------------------------------（）
16．焊缝超声检测报告及UT示意图---------------------------（）
17．焊缝磁粉检测报告及MT示意图---------------------------（）
18．焊缝射线检测报告及RT布片图---------------------------（）
19．焊缝渗透检测报告及PT示意图---------------------------（）
20．球罐支柱检查记录--------------------------------------（）
21．球罐焊后整体热处理报告--------------------------------（）
22．热处理记录及测温点布置图------------------------------（）
23．产品焊接试板力学性能试验报告--------------------------（）
24．压力试验报告------------------------------------------（）
25．气密性试验报告----------------------------------------（）
26．球罐基础沉降观测记录----------------------------------（）
27．设计变更通知单----------------------------------------（）
28．球罐产品铭牌复印件------------------------------------（）
29．业主或监理方要求的其它资料---------------------------（）
30．球罐制造质量证明书------------------------------------（）
武汉一冶钢结构有限责任公司
球罐安装合格证
工程名称：
建设单位：
设计单位：
产品图号：
产品编号：
安装日期：
本压力容器安装过程中，经质量检验符合设计图纸、技术条件、《压力容器安全技术监察规程》和GB50094-1998的要求。
质量检验专章
经理（厂长）：
质保工程师：
检验工程师：
质量检查员：
年月日签发
球罐技术特性
产品名称：
产品规格：
设计压力：
设计温度：
工作介质：
容器类别：
热处理方式：
产品容积：
产品施工依据
设计标准：
GB150-1998
现场组焊标准：
GB50094-1998
无损检测标准：
JB/T4730-2005
球罐安装工程交工验收证明书
工程名称
球罐编号
安装地址
公称容积
球壳内径
球壳材质
球壳厚度
盛装物料
设计压力
设计温度
设计单位
制造单位
安装单位
组装许可证号
容器类别
开/竣工日期
施工说明：
经检查该球罐符合设计图纸及GB50094-98的要求，同意交工验收。
建设单位：
（盖章）
建设单位代表：
年月日
安装单位：
（盖章）
安装单位代表：
年月日
球罐安装工程质量评定书
工程名称：
新钢冷轧气站200m3氢气球罐安装球罐编号：
Q288-10
项
次
项目
合格率
（一次）
评语
项
次
项目
合格率
（一次）
评语
1
焊缝外观
100%
合格
9
赤
道
线
最大周长
100%
合格
2
咬
肉
深度
100%
合格
水平度
100%
合格
连续长度
100%
合格
10
立
柱
铅
垂
度
径内
100%
合格
一条焊缝
两侧总长度
100%
合格
周向
100%
合格
3
焊缝检验
磁粉
100%
合格
超声波
100%
合格
11
赤道线标高
100%
合格
r射线
99.5%
合格
12
水压试验
100%
合格
4
焊接接头错边量
100%
合格
13
气密试验
100%
合格
5
焊缝焊后角变形
100%
合格
14
热处理
100%
合格
6
球壳表面
100%
合格
15
附件及梯子平台
100%
合格
7
直径
100%
合格
8
椭圆度
100%
合格
16
除锈、脱脂及油漆
100%
合格
该工程经上述检查，确认其安装质量符合GB50094-98要求，经各有关部门共同鉴定，评定其工程质量为合格工程。
建设单位
代表：
年月日
施工单位
代表：
年月日
监理单位
代表：
年月日
球壳板、支柱到货检验报告
工程名称：
球罐编号：
球罐名称：
日期：
检查项目
检查数量
合格数量
合格率%
备注
球壳板几何尺寸
张
张
支
柱
编号
1
2
3
4
5
6
7
直线度偏差（mm）
长度偏差（mm）
编号
8
9
10
11
12
13
14
直线度偏差（mm）
长度偏差（mm）
检测项目
检查数量
检测结果
判定
球壳板周边超声检测
张
球壳板全面积超声检测
张
坡口渗透（磁粉）检测
张
球壳板厚度测量
张
最小
厚度
mm
最大
厚度
mm
工艺责任工程师：
年月日
质检责任工程师：
年月日
材料责任工程师：
年月日
检验结果
球罐基础检验记录
工程名称：
球罐编号：
检验日期：
检查
项目
基础
编号
基础中心园直径偏差D（mm）
相邻两基础中心间距偏差S（mm）
地脚螺栓中心距偏差b（mm）
基础上表面的标高（mm）
基础表面水平偏差（mm）
基础方偏差
（˚）
1
1-7
1-2
2
2-8
2-3
3
3-9
3-4
4
4-10
4-5
5
5-11
5-6
6
6-12
6-7
7
7-8
8
8-9
9
9-10
10
10-11
11
11-12
12
12-1
允差值
±5
±2
±2
－9
5
1
图示：
必须注明球罐基础的方向或参照建筑物
记录：
专检员：
责任工程师：
球壳板制造安装编号对照表
工程名称：
球罐编号：
球罐结构形式
赤道带
安装编号
A1
A2
A3
A4
A5
A6
A7
A8
A9
A10
制造编号
安装编号
A11
A12
A13
A14
A15
A16
A17
A18
A19
A20
制造编号
上极带
安装编号
F1
F2
F3
F4
F5
F6
F7
制造编号
下极带
安装编号
G1
G2
G3
G4
G5
G6
G7
制造编号
上温带
安装编号
B1
B2
B3
B4
B5
B6
B7
B8
B9
B10
制造编号
安装编号
B11
B12
B13
B14
B15
B16
B17
B18
B19
B20
制造编号
备注：
填表人：
工艺责任工程师：
年月日
焊缝返修记录
工程名称：
球罐编号：
日期：
序号
1
2
3
4
5
6
7
8
返修部位
缺陷类型
缺陷尺寸
打磨尺寸
（长×宽×深）
原焊工姓名
返修焊工姓名
返修焊工钢号
返修次数
返修日期
返修结果
记录：
专检员：
焊接责任工程师：
球罐焊后几何尺寸检查报告
工程名称：
球罐编号：
日期：
检查项目
检查结果
总测点数
合格点数
合格率
实测最大偏差值
（mm）
焊缝宽度
焊缝余高
焊缝棱角
赤道截面最大内直径（mm）
赤道截面最小内直径（mm）
两极间实测内直径（mm）
最大内直径与最小
内直径差值（mm）
最大内直径与设计
内直径差值（mm）
最小内直径与设计
内直径差值（mm）
结论：
专检员：
工艺责任工程师：
检验责任工程师：
年月日
压力试验报告
工程名称：
球罐编号：
球罐名称：
日期：
公称容积
m3
设计压力
MPa
试验压力
MPa
球壳材质
试验介质
介质温度
℃
压力表精度
压力表量程
压力表检定日期
压力表编号
环境温度
℃
压力表盘直径
mm
试验步骤：
1、压力升至试验压力的50%即MPa，保持min，对球罐所有焊缝
和连接部位进行检查。
2、压力升至试验压力的%即MPa，保持min，对球罐所有焊缝
和连接部位作再次渗漏检查。
3、压力升至试验压力MPa时，保持min，将压力降至试验压力
的80%即MPa，对球罐所有焊缝和连接部位进行检查。
试验结果：
本产品经Mpa试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格。
监检单位：
建设单位：
施工单位：
代表：
年月日
代表：
年月日
代表：
年月日
气密性试验报告
工程名称：
球罐编号：
球罐名称：
日期：
公称容积
m3
设计压力
MPa
试验压力
MPa
球壳材质
试验介质
介质温度
℃
压力表精度
压力表量程
压力表检定日期
压力表编号
环境温度
℃
压力表盘直径
mm
试验步骤：
1、压力升至试验压力的50%即MPa，保持min，对球罐所有焊缝
和连接部位进行检查。
2、压力升至试验压力即MPa时，保持min，对球罐所有焊缝
和连接部位进行检查。
试验结果：
本产品经Mpa试验，无渗漏；无可见的异常变形；无异常响声；试验结论合格。
监检单位：
建设单位：
施工单位：
代表：
年月日
代表：
年月日
代表：
年月日
球罐基础沉降观测记录
工程名称：
球罐编号：
日期：
观测阶段
观测
时间
基础及测点编号
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
充水前
充水到球罐内直径的1/3时
充水到球罐内直径的2/3时
充水满时
充满水24h后
放水后
基础方位必须明确
基础平面示意图
专检员：
工艺责任工程师：
测量人员：
年月日
球罐支柱检查记录
工程名称：
球罐编号：
日期：
支柱直径（mm）
支柱壁厚（mm）
备注
支柱长度（mm）
材质
支柱编号
长度偏差（mm）
直线度偏差（mm）
垂直度偏差（mm）
径向
周向
径向
周向
α1
α2
△
α1
α2
△
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
专检员：
检验责任工程师：
球罐焊后整体热处理报告
工程名称：
球罐编号：
日期：
公称容积
球壳材料
球罐内直径
球壳厚度
加热方式
产品试板放置位置
热电偶数量
平均升温速度
℃/h
保温温度
℃
平均降温速度
℃/h
保温时间
h
说明：
附：
热处理温度记录、热电偶分布图
热处理技术负责人：
年月日
热处理责任工程师：
年月日
检验责任工程师：
年月日
监检单位代表：
年月日
热处理结果
附热处理测温记录
开工报告、竣工报工、附件合格证
升级会员 