锦湖轮胎钢结构施工监理细则.docx
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锦湖轮胎钢结构施工监理细则
A.0.4
锦湖轮胎有限公司整体搬迁新工厂建设项目工程
监理细则
（钢结构安装）
内容提要：
专业工程特点
监理工作流程
监理工作要点
监理工作方法及措施
项目监理部（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师（签字、执业印章）：
日期：
江苏省住房和城乡建设厅监制
目录
一．编写依据
二．专业工程特点
三．监理工作流程
四．监理工作的控制目标及控制要点
五．监理工作方法及措施
锦湖轮胎钢结构工程监理实施细则
一、编制依据
1．《监理规划》
2．《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2015
3．《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2015
4．《钢结构施工组织设计》
5．《委托监理合同》
6．施工图纸及相关设计文件
7．国家现行标准、规范
二、工程概况及专业工程特点
南京锦湖轮胎有限公司整体搬迁新工厂建设项目工程设计为混凝土框排架钢结构，建筑面积为214248平方米，单层厂房，局部3层，厂房高度分别为5.9米、8.5米、11.28米和21.2米，跨度分别为12米和27米。
屋面为保温棉的轻质压型钢板屋面，内外墙为页岩多孔砖砌块及双层彩钢板复合保温墙体。
钢梁、钢屋架、钢平台选用型钢材质为Q345B（图中注明者除外）其力学性能和化学成分应符合《低合金结构钢》的规定，檩条、支撑采用Q235B钢材。
该工程属于屋面钢结构厂房，占地面积大、工期较紧、吊装风险大的特点，在施工过程中监理要重点控制预埋螺栓的轴线位置、钢结构的制作、钢结构的吊装以及钢结构的屋面防水工作。
三、监理工作流程
3.1质量监理工作流程：
监理审批
承包单位编制施工组织设计（施工方案）
不同意
同意
钢构原材进场（加工场地）
监理验收、见证送检
不合格
构件运至现场
钢构件制作
合格合格
不合格不合格
监理验收
监理抽查
合格
柱、梁调整
监理监控
吊装
检查构件合格证、探伤试验
柱脚浇筑砼
主体验收
3.2工程变更处理程序：
3.2.1、设计变更
设计院签发的设计变更单，由业主发至监理部经专业监理工程师审查，总监同意后，由监理部分发至施工单位。
3.2.2、业主提出的变更
业主提出的变更必须经业主代表签认，由专业监理工程师审查，总监同意后，以监理工程师通知单的形式转发至施工单位。
3.2.3、工程签证
当现场条件发生变化时，由承包单位提出工程签证单，监理人员到现场核实，报总监同意后会同建设单位共同确认。
四、监理管理目标及控制要点：
1．管理目标：
1．1投资目标：
严格控制在业主与施工单位签订的合同中所确定的价款之内。
1．2工期目标：
严格控制在合同工期之内。
1．3、质量目标：
符合国家验收标准。
1．4、安全目标：
无安全事故。
2．本工程控制要点：
本工程在监理过程中应控制的重点为安全、质量和工期。
2．1安全工作内容：
2．1．1按安全管理目标进行严格的管理：
审查施工组织设计中的安全技术措施和专项施工方案是否符合工程建设强制性标准。
审查施工单位是否建立安全生产保证体系、安全生产责任制以及安全管理人员配备情况。
审核施工单位应急救援预案和安全防护、文明施工措施费用使用计划情况。
对施工单位的施工机械和各种设施的安全许可验收的情况进行复查。
检查施工单位是否制定安全教育制度，安全生产保证措施落实情况。
2．1．2现场安全管理
施工现场是否设立安全警示牌，职工岗前是否安全教育或安全交底，有无记录，上班是否戴好安全帽，高空作业是否系好安全带，检查现场是否有专职安全人员，特殊工程有无上岗证书，操作是否按照操作规程操作，加强对吊车的吊索和吊具以及对施工机械的安全检查工作。
对现场巡视所发现的安全隐患应立即要求施工单位采取措施，并向监理总工程师报告。
对一般性的安全隐患，应签发《监理工程师通知单》，书面要求施工单位进行整改；对于情况严重的安全隐患，应向总监报告。
2．2该工程应按下列规定进行质量控制：
南京锦湖轮胎有限公司整体搬迁新工厂建设项目工程设计为单层钢结构，局部3层，钢结构项目我公司监理过的项目较多，经验较为丰富。
近年来，随着我国经济的长足发展和钢产量的大幅提高，钢结构在我国的应用日渐广泛，而钢结构本身所具有的许多优越特点正逐渐被重视，为此，国家建筑技术政策也随之发生了变化，即由以往限制使用钢结构转变为积极合理推广应用钢结构，从而进一步促进了钢结构工程的发展。
目前大部分单位成立时间不长，存在人员素质偏低，机械设备落后或缺乏，规模较小，管理不健全等问题，因而，钢结构制作和安装质量也有待进一步提高。
针对这种情况我单位根据该工程的特点，根据我单位近年来的实践监理经验，对于该工程钢结构部分应重点控制以下事项：
1、钢结构施工工艺流程
施工准备—材料检验—材料矫直—放样—号料—切割—加工（矫正、成型、制孔）--对接（焊接）--X光检验—校正—组装—焊接—校正—划线—制孔—除锈—试装—装配—质量检验--涂层--编号、发送—现场检验—水平支撑吊装--钢屋架吊装—钢檩条吊装—斜支撑安装—拉条安装—校正—补漆—天沟安装—中间验收—墙面彩钢板安装—屋面板安装—门窗安装—验收。
2、监理工作流程：
检查构件合格证、探伤试验
不同意
同意
不合格
合格合格
不合格不合格
合格
3、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择工作
钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成，但有时也可能由两个单位分别完成（分包）。
切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作，对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义。
钢结构制作、安装单位的考察内容主要有：
企业资质，生产规模，技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证，机械设备情况，以及业绩情况等。
其中企业资质按照建设部《建筑业企业资质等级标准》规定，钢结构工程专业承包企业资质等级分为：
一、二、三级。
机械设备包括钢结构制作安装全过程涉及的切割、边缘与端部加工、弯制、制孔、组立、焊接、矫正、热处理、除锈、焊缝无损检测，彩色钢板压型、剪板、弯板、夹芯板成型、测量、运输、吊装、涂装等各工序的相关设备，这些设备是钢结构施工企业的必备设备，其规格型号，性能优劣、档次高低对钢结构施工质量及进度有着重要的影响。
另外，对于人员资质证件要注意检查原件，对工程业绩要进行实地考查。
总之，这些工作要做到认真考查，择优选用，这是搞好钢结构工程施工监理的第一个重要基础性工作。
4、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计
施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容。
钢结构工程要针对制作阶段和安装阶段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求，以及为保证产品质量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法，主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等。
安装施工组织设计内容应包括吊装机械的选择、流水作业程序、吊装方法、平面布置、进度计划、劳动组织、质量标准及安全措施等。
监理工程师的审查重点是对于保证钢结构制作及安装质量是否有可靠、可行的技术组织措施。
监理工程师认真作好制作工艺及安装施工组织设计的审查工作是搞好钢结构工程施工监理的重要基础。
5、要充分重视制作阶段的监理工作
如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段，而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属的两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）。
监理工程师要充分重视制作阶段的监理工作，我公司实行监理驻场监造，要象其他类型工程的监理工作一样，切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位。
要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法。
在制作过程中要特别重视焊缝的焊接质量，具体验收见下表：
焊缝质量等级及缺陷分级（mm）
焊缝质量等级
一级
二级
三级
内部缺陷超声波探伤
评定等级
Ⅱ
Ⅲ
—
检验等级
B级
B级
—
探伤比例
100%
20%
—
外
观
缺
陷
未满焊（指不足设计要求）
不允许
≤0.2+0.02t且
小于等于1.0
≤0.2+0.04t且
小于等于2.0
每100.0焊缝内缺陷总长小于等于25.0
根部收缩
不允许
≤0.2+0.02t且
小于等于1.0
≤0.2+0.04t且
小于等于2.0
长度不限
咬边
不允许
≤0.05t且小于等于0.5；连续长度小于等于100.0，且焊缝两侧咬边总长小于等于10%焊缝全长
≤0.1t且小于等于1.0，长度不限
裂纹
不允许
弧坑裂纹
不允许
允许存在个别长小于等于5.0的弧坑裂纹
电弧擦伤
不允许
允许存在个别电弧擦伤
飞溅
清除干净
接头不良
不允许
缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5
缺口深度小于等于0.1t且小于等于1.0
每米焊缝不得超过1处
焊瘤
不允许
表面夹渣
不允许
深≤0.2t长≤0.5t且小于等于20
表面气孔
不允许
每50.0长度焊缝内允许直径小于等于0.4t且小于等于30气孔两个；孔距大于等于6倍孔径
角焊缝厚度不足（按设计焊缝厚度计）
—
≤0.3+0.05t且小于等于2.0每100.0焊缝长度内缺陷总长小于等于25.0
角焊缝焊脚不对称
—
差值≤2+0.2h
注：
①超声波探伤用于全熔透焊缝，其探伤比例按每条焊缝长度的百分数计，且不小于200mm；
②除注明角焊缝缺陷外，其余均为对接、角接焊缝通用；
③咬边如经磨削修整并平滑过渡，则只按焊缝最小允许厚度值评定；
④表内t为连接处较薄的板厚。
另外，在制作阶段进度控制方面，还要注意制作进度与基础施工进度、钢结构安装进度的衔接与协调问题。
总之，制作阶段的监理是钢结构工程施工监理的重要内容，是安装阶段监理的基础和前提。
6、严格监督安装阶段的监理，特别是钢结构的整体稳定系统
根据本工程的结构形式，钢结构安装的工艺流程为：
测量（标高、轴线）----就位准备----校正并临时固定---钢梁吊装---就位临时固定---柱间支撑吊装---钢屋架吊装---支撑吊装---檩条安装---天沟安装---面板安装等。
钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运行情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施，严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。
钢结构安装阶段的监理工作应重点抓好以下几个环节：
安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、钢结构的整体稳定系统、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等。
监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低，施工仍欠规范的情况下，切实做好现场巡视和旁站，对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义。
具体验收见下表：
7、关于钢结构工程的试验检测工作
钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：
钢材原材有关项目的检测（必要时），焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架节点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等。
作好这些试验、检测工作要注意以下几点：
（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；
（2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目，具有相应资质的检测机构较少，路程较远，且费用较高，在这种情况下，监理工程师必须坚持原则，态度明确，立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作，这是确保钢结构制作与安装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”。
8、钢结构工程其它几个重要质量控制点
8.l螺栓的预埋
地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高，对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义。
螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法。
基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内。
8.2焊接工程质量控制
焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备，施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作。
目前，我省钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别部位采用手工施焊。
焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：
焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。
鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：
（l）检查焊接原材料出厂质量证明书；
（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查，监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝质量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作。
8.3高强度螺栓连接工程
高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的分项之一，也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：
（l）高强度螺栓有以次充好现象，（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；
（2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况，平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规定进行，如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等。
为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高度的责任心，在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法，只有这样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。
8.4钢结构除锈及涂装工程
钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包单位较易忽视的一项工作，也是钢结构工程施工的薄弱环节。
这种现象不纠正，对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用，还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。
造成这种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足，再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图，最终导致涂装工程质量经常出现问题。
故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视，对各个工序进行严格的检查验收，这是确保钢结构涂装质量的基础和保障。
关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：
（l）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；
（2）检查涂装原材料的出厂质量证明书，防火涂料还要检查消防部门的认可证明；（3）涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；（4）涂装施工应在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；（6）对涂层损坏处要做细致处理，保证该处涂装质量；（7）认真检查涂层附着力；（8）严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求。
8.5压型金属板工程
压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式。
目前，工程实际中出现的问题主要有：
施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案，彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏，彩板分项工程观感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。
针对以上情况，监理工程师在工作中要注意以下几点：
（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；
（2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验，使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；（3）严格进行检验批及分项工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏，观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。
另外我们在监理过程中还重点采取以下措施：
1、针对性地编制钢结构工程监理细则，将细则内容通报给甲、乙双方，求得甲、乙、监三方在质量目标控制上的协调和同步。
我方编制的针对钢结构的监理细则突出强调如下问题：
a.强调施工方建立的质保体系；b.突出施工质量的预控，抓方案，抓经验，抓原材料；c.突出钢结构质量评定的保证项目和基本项目。
2、掌握钢结构受力情况，使质量目标控制更有针对性。
钢结构受力不同于一般梁板易于分析，要在设计人员配合下，了解到本工程钢结构的最不利位置和具体构件及杆件承受的最大应力值，据此，监理应将视线转向这些部位。
3、根据施工流程，拟定各阶段质量控制点、关键点，从制造、安装单位的资质开始，到图纸设计、生产工艺、材料检测、工序验收、半成品质量的确认、施工拼装验收等实施监控。
4、借助公司测试设备和人才优势，帮助施工方控制安装质量。
监理应严格把关，规范监理同时也要求监帮结合，立足于帮。
高空散装法控制轴线和测定跨度是高空散装的前提，也是难点。
施工方屡屡会测量数据不一，对此不能作为调整小拼和修正杆件长度的依据。
我公司根据本工程实造型复杂的实际需要，拟派出公司专职测量人员，校核场内控制网，精确测出跨长，确保钢结构安装质量达标。
2．3工期控制；
督促施工单位按计划进行施工，检查施工单位的周进度、月进度计划的制定和落实情况，协助施工单位分析进度滞后的原因，制定或调整有关措施，协调有关事项，争取总的工期控制在计划之内。
五、监理工作方法和措施：
5．监理工作方法及措施
5.1、监理工作方法
5.1.1、熟悉设计图纸及有关设计文件，对存在的问题提出意见和建议。
5.1.2、审核施工单位的施工组织设计、施工方案，在开工前组织施工单位召开一次专题会议，审核各项报告、施工记录，在现场直接跟踪检查、旁站监控，对主要施工内容和隐蔽工程进行验收、签认。
5.1.3、检查、督促施工单位质量体系的健全、完善和运行，坚持特殊工种人员资质审查制度。
5.1.4、督促、检查施工单位及时整理有关文件和验收资料。
5.2、工程监理措施
5.2.1、认真审查工程施工方案，避免产生不必要的赶工费，即时进行计划费用与实际费用的比较；按合同支付工程款，防止过早、过量付款。
5.2.2、严格按图纸、施工规范要求控制施工质量，严格按设计要求和施工规范要求进行质量检验和质量验收，发现不符合要求者，坚决返工、整改，直至符合要求。
5.2.3、认真审核施工进度计划，督促施工单位按期完成周、月进度计划；实行进度控制协调制度，适当增加同步作业面，把握合同工期的施工进度。
5.2.4、强调安全施工，督促施工单位建立安全生产管理体系，设立专职安全员岗位并定期或不定期进行安全生产检查，现场发现隐患及时要求整改。
5.2.5、现场监理人员巡视、检查的主要内容：
①．检查施工单位质检员、安全管理员是否到岗，特殊工种持证情况；
②．关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况；
③．对进场的材料和设备实行使用报验制度，必要时对其现场取证送检；
5.2.6、实行工地监理例会制度，定期召开由业主、监理及施工单位参加的工地例会：
检查上次例会议定事项的落实情况；提出下一阶段进度目标及其落实措施；检查分析项目质量状况，针对存在的质量问题，提出改进措施；检查工程量核定及工程款支付情况；解决需要协调的有关事项。
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