冬季施工方案及措施.docx
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冬季施工方案及措施
宜昌至张家界高速公路宜都至五峰（渔洋
关）段（K55+725～K78+600）
冬季施工技术方案
编制人：
复核人：
审核人：
中交第二公路工程局有限公司
宜昌至张家界高速公路宜都至五峰段（渔洋关）第二合同段
二〇一三年十二月二日
工程概况
YZTJ-2合同段路线起讫桩号K55+725-K78+600，全长22.875km，主要工程为大桥4976.65m/14座，中桥139.08m/2座，隧道3141.75m/4座，互通式立交2处，服务区1处，收费管理站1处及路基等。
冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。
冬季施工的起止日期为：
当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5℃以下，则此5d的第一天为进入冬季施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5℃以上，则此5d的最后一天为冬季施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。
为保证冬季施工的顺利进行，自冬季施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬季施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬季施工方案。
根据本项目施工进度安排存在冬季施工的主要工程项目有本标段的所有桩基（天桥除外）、路基土石方工程要在冬季进行。
制定了具体的冬季施工计划：
冬季施工日期暂定2013年12月1日至2014年2月28日）
项目
2014年
12月
1月
2月
桩基（根）
9
12
40
涵洞（道）
1
3
5
挖土石方（m3）
30000
50000
90000
填土石方（m3）
30000
50000
90000
编制依据原则
1、依据：
《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-97）及《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041-2000）
2、原则：
确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。
冬季施工特点
1、冬季施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼
工程居多
2、质量事故出现的隐蔽性、滞后性。
即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。
3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。
这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。
往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的
四、冬季施工准备
1、根据冬期施工特点优化整合机构人员，成立冬期施工安全质量领导小组，
并制定岗位责任制。
冬季施工安全质量领导小组
姓名
职务
主要负责项目
马俊斌
安全质量领导小组组长
项目经理
朱安党
安全质量领导小组副组长
常务副经理
丁少龙
安全质量领导小组副组长
项目总工
贾文东
安全质量领导小组副组长
项目生产副经理
付国印
安全部长
冬季施工安全负责人
陈旭
质量检查部长
冬季施工质量负责人
张杰
试验室主任
砼拌和站负责人
2、根据施工规范和现场实际情况，编制冬季施工作业指导书逐级进行技术交底。
3、专人查询冬季施工期间每天、旬、月的天气预报，并整理成册，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防冻措施。
4、对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬季施工的教育培训，学习冬季施工有关规范、规定和冬季施工的理论、技术操作，进行冬季防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬季施工意识，建立有效的冬季施工各项规章责任和值班制度。
5、做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。
6、加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施
并及时清除积雪、冰碴；对电气设备、供水管网、热力管网、水管等采取有效的保温措施。
7、做好冬期施工任务的统筹安排，提前进行测温工作。
五、冬季施工组织管理
当气温低于0℃时；连续五天昼夜日平均气温低于5°C时；业主监理根据实
际气象情况临时规定的条件，任一情况出现均应立即采取冬季施工措施，以防正在施工的建筑工程遭受冻害。
1、成立冬季施工领导小组
组长：
马俊斌
2、组织措施
（1）为保证工程施工质量，根据当地实际情况，初步确定在冬季的12月1日至次年的2月28日严格按冬季施工要求进行施工。
（2）组织审定好冬季施工方案，并逐级进行施工方案的交底，做好冬季施工任务的安排，统筹考虑，合理分配，均衡生产。
（3）根据冬季施工具体要求，在进入冬季施工前对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬季施工的培训教育，以保证冬季施工质量。
（4）做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作。
（5）提前做好测温工作，有组织，有准备，有秩序地进入冬季施工。
安排专人测量施工期间的室外气温，暖棚内气温，砂浆、砼的温度并作好记录。
（6）加强施工现场管理。
主要为：
输、排水的防冻；确保施工便道畅通的防止路面结冰和防滑措施并及时清除积雪、冰碴;电气设备及其管线保护等工作。
3、技术管理
（1）冬季施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。
根据现场施工条件变化，及时调整施工方案，或履行申请变更手续。
（2）加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。
做好分部、分项工程开工前交底的同时，还应根据冬季施工的特点着重交代保证冬季施工质量和冬季施工措施等或作冬季施工专业技术交底。
（3）认真做好技术检测，按有关规范冬季施工要求进行，为冬季施工提供准确、及时的参考数据。
（4）加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度。
（5）强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化。
（6）进行冬季施工教育培训，提高冬季施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价。
（7）及时总结、分析冬季施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案。
（8）充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率。
（9）重点做好结构物的低温施工处理和养护工作，加强保温控制，严格搅拌、灌注、养生等每一工序、每一环节的冬季施工控制。
（10）领导和技术人员跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。
及时解决现场出现的问题。
3、现场管理
（1）根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。
（2）计算变压器容量，接通电源。
（3）工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。
（4）做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。
（5）确保施工道路畅通，防止路面结冰和防滑，及时清除积雪、冰碴；电气设备及其管线保护等等。
（6）施工现场专人负责测温,测试数据要真实可靠.测温人员要经常与供热人员联系,发现异常情况应立即处理.
（7）外加剂的存放保管,配置与掺加有专人负责,认真做好记录,对有毒物品,
操作人员应采用安全措施
（8）冬季施工混凝土的搅拌时间应比常温时适当延长,当对原材料进行加热时,加热温度要进行控制。
4、测温管理
（1）施工队长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。
（2）项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。
（3）施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。
（4）测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。
测温人员要分区、项填写并妥善保管。
（5）测温记录要交给技术人员归档备查。
5、保温管理
（1）冬季施工保温管理工作，必须确保按施工方案要求进行保温，并要做好保温后的维护，使保温区的温度参数达到预定指标。
（2）保温工作应设专人负责，并根据测温成果及时对保温措施进行完善和修正，以确保保温效果符合设计要求。
（3）确定保温工作重点，做好检测、检查，对保温工作作出评价，决定奖惩措施
六、冬季施工措施
1、砼的冬季施工
（1）冬季施工砼对原材料的要求
1水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、抗
渗等性能的影响，水泥标号不应低于425号，砼的水泥最小用量不应少于350kg／m3，水灰比不应大于0.5。
严禁使用高铅水泥。
2砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。
在掺用含有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。
③拌和水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1％的水，不得用于混凝土中。
为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。
办法是：
控制塌落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。
（2）、砼的拌制
1砼的拌制砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。
搅拌混凝土时，骨料不得带有冰雪和冻结团块，严格控制混凝土的配合比和坍落度，搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min，搅拌时间比平常时间延长50%。
搅拌时投料顺序为石→砂→水→水泥和掺合料。
生产期间，派专职负责骨料仓的下料，以清除砂石冻块。
保证水灰比不大于0.5，从拌和水中扣除由骨料中带入的水分必须随时测量拌和水的温度，水温控制在30-40℃，砂子温度控制在20～30℃，保证水泥不与温度≥8℃0的水直接接触。
保证砼的坍落度不超过200mm。
2砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹，保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。
保证运输中砼降温度速度不得超过5℃/h，保证砼的入模温度不得低于5℃。
严禁使用有冻结现象的砼。
3砼的浇筑
A砼的现场浇筑
遇下雪天气绑扎钢筋，绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少积雪清理难度。
浇筑砼前及时将模板上的冰、雪清理干净。
当环境气温低于-10℃时，采用暖棚法将直径大于25mm的钢筋加热至正温。
砼的灌注温度，在任何情况下均不低于5℃，细薄截面砼结构的灌注温度不宜低于10℃，砼分层连续灌注，中途不间断，每层灌注厚度不大于30cm,并采用机械捣固。
尽量缩短混凝土浇筑时间，以便于混凝土的保温。
B砼的养护养护措施十分关键，正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受
冻。
在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25℃
砼养护可以采取多种措施，如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。
可采用塑料薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差。
综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，如墩柱砼养护。
墩柱在钢模板外侧用土工布包裹，必要时在模板支设完成后用铁丝将非易燃性保温材料固定在外侧，转角地方必须保证有塔接；或者在墩柱四周搭设大棚，内部升火炉保温，大棚内温度不得低于5℃，并注意防火、防煤气中毒。
养护时注意事项：
测量放线必须掀开保温材料（5℃以上）时，放完线要立即覆盖；在新浇筑砼表面先铺一层塑料薄膜，再严密加盖阻燃毡帘被。
砼初期养护温度，用蓄热法养护时温度不得低于10℃，蒸汽法养护不得低于5℃。
同时暖棚应坚固、不透风，靠煤炉处采用非易燃性材料。
不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘被保温。
拆模后砼表面温度与外界温差大于15℃时，在砼表面，必须继续覆盖毡帘被；在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实。
C拆模
将试块及时送交项目经理部试验室，进行试块强度检验。
当砼未达到受冻临界强度均不得拆除保温加热设备。
砼冷却到5℃，且超过临界强度并满足常温砼拆模要求时方可拆模。
当砼与外界气温相差大于20℃时，拆除模板后的砼表面应覆盖，使其缓慢冷却。
砼温度通过温度计来测定；可通过3d同条件试验与4MPa时，柱模板轻轻脱离砼，继续养护到拆模。
队长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有特殊要求的结构拆模要特加批准。
D试块留制
在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作3组试件。
1组在标准条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0℃时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临界温度；1组与构件在同条件下养护至14d，然后转入20℃标准条件下继续养护21d，在总龄期为35d时试压，得强度f14＇+21。
如果f14＇+21≥f28，则可证明砼未遭冻害，可以将f28作为强度评定的依据。
E冬季施工记录
1）冬季施工资料分类
a.冬季施工日报表；
b.冬季施工砼入模温度统计表；
c.冬施砼养护测温记录表。
2）冬季施工资料分析、收集、编目
a.冬季施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采取紧急措施等都有很大的决定作用，为了更好的保证冬季施工的工程质量，对冬季施工期间每日的3：
00、9：
00、15：
00、21：
00，利用室外温度计测定室外温度，计算其平均值，制作冬施日报表，建立冬季施工日报制度，以便随时把握冬季施工日气温情况，采取必要措施，冬季施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比较。
b.冬季施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在因素，建立冬季施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。
c.砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必须在当天9：
00前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部。
如遇气温突降等情况及时反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。
测温记录完成后测温人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。
2、钢筋冬季施工
（1）钢筋的冷拉和冷弯
1钢筋冷拉温度及预应力钢筋张拉温度不宜低于－15℃。
2钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。
用作预应力砼结构的预应力筋，宜采用控制应力方法；不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。
3在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变，则伸长率不足，钢筋强度将达不到设计要求，因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高。
而冷拉率的确定应与常温施工相同。
4钢筋冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用
温度条件下进行配套校验
5当温度低于－20℃时，严禁对低合金Ⅱ级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。
（2）钢筋焊接
1冬季在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于－20℃，风力超过3级时应有挡风措施。
焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。
2钢筋的搭接焊和帮条焊应控制钢筋的焊接速度，防止局部过热和快速冷却，引弧一般由帮端15-20mm始，收弧在另一端，焊接弧坑应填满。
控制温度要采取循环分层办法，Ⅱ、Ⅲ级钢筋应多层施焊，同时根据钢筋级别和直径选择适当施焊参数，严格帮条焊技术要求。
3负温电弧焊。
钢筋负温电弧焊时，必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺陷，在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
负温自动电渣压力焊。
负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当增加焊接电流，加大通电时间。
接头药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min，方可打渣。
4环境温度达到-5℃时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺，严禁焊接过程直接接触到冰雪。
风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施，使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快，造成冷脆，影响焊接质量。
5冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，经试验合格后，方可正式施焊。
（3）如遇雨雪天气，需将模板内（上）的冰雪打扫干净，模板内（上）难于清理的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。
最好在雨雪天气来临之，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。
3、桩基冬季施工：
砼采用砼运输车运输，运至现场时检测砼坍落度符合要求以及入模温度不得低于5℃，灌注时要连续不间断灌注，桩顶以下3米深度范围内砼应用插入式振捣棒振实。
在桩头上覆盖草栅等进行保温，必要时采用蓄热法进行保温养生。
4、涵洞冬季施工砼采用砼运输车运输，运至现场时检测砼坍落度符合要求以及入模温度不得低于5℃，浇筑时要连续不间断浇筑，施工过程中插入式振捣棒振实。
在施工完成后覆盖草栅等进行保温，必要时采用蓄热法进行保温养生
5、路基工程冬期施工
（1）按冬季施工的前提：
12月份昼夜平均气温在-3℃以下且连续10天以上；
2月份昼夜平均气温虽在-3℃以上，但冻土未溶解时。
两种情况均应按冬季施工。
（2）地基处理：
冬季施工的路堤地基应在冻结前处理，处理方法如下：
①挖台阶应自上而下进行，随开挖、随填筑，以保持台阶梯坎稳定；②土质地基均应碾压后作成不小于2%的排水坡；③当地基表层为松土，其厚度大于0.3米时，应将松土翻挖、分层回填压实，或采取其他加固措施，压实密度与路堤相应部位的要求相同；
4当地基有地下水出露时，应将其出露位置、出水量和处理情况做详细记录，经检验符合设计要求后才可填筑路堤；
5地面横坡陡于1：
2.5的路基以及施工技术复杂的地基，均应在路堤填筑期间对路堤和地基进行观测。
发现有显著位移或异常变形时，应即暂停施工，查明原因，采取适当的处理措施。
6清除冰雪、疏干积水，坑洼处用与地基同类的未冻土填平压实，处理好的地基应随即覆盖不使冻结。
（3）冬季施工的填料：
本标冬季只做石方路基施工，填料用级配符合图纸设计、规范要求的石方路基填料。
（4）冬季施工应采取以下防冻措施：
1施工地段的积雪，施工前必须清除。
2填筑路堤应随挖、随运、随填、随压实，已铺石料层未压实前，不得中断施工。
应保证挖、运、填、压的周转时间小于土的冻结时间。
3对取料场、路堑和路堤的外露料层应用草袋覆盖。
4分层填筑铺土厚度应减薄20%~25%。
5施工中遇大雪或其他原因中途停工时，应整平填层及边坡并加覆盖；继续施工前，应清除表面冰雪。
6如有冻土结块应人工或机械清除。
（5）路基面及边坡的修整工作宜在解冻后进行。
6、隧道工程冬期施工
进入冬季施工前，在隧道暗挖洞口处利用型钢和毯布搭设保温大棚，四周密闭，留门挂棉门帘。
在棚内及洞内设置煤炉采取加温措施。
在洞口段设置两座煤炉，以满足洞口段与棚外低温过度阶段的提温需要，进洞后每30米设置一座煤炉，所有煤炉外接排风管，保证洞内无一氧化碳的安全隐患，隧道爆破后定期排风，隧道从洞口段开始每20米设置温度计，每日两小时检查一次洞内温度情况，保证棚内及洞内温度达到5℃以上。
暖棚保温及洞内取暖安排6人至8人二十四小时轮班作业，保证棚内及洞内温度，尤其在初期支护喷射混凝土施工结束后，保证混凝土施工面温度达到10℃以上，促使混凝土强度尽快上涨，以保证初期支护的有效性，保证开挖面稳定，保证施工安全。
七、质量检查
冬季施工时，混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土工程应检查混凝土在浇筑及养护期间的环境温度。
冬季施工应增加下列检查：
1、混凝土用水和骨料的加热温度。
2、混凝土的加热养护方法和时间等。
检查结果应分别记入混凝土工程施工记录和温度检查记录。
3、骨料和拌和水装入搅拌机时的温度、混凝土自搅拌机倾出时的温度及浇筑时的温度，每一工作班应至少检查3次。
4、混凝土在养护期间温度的检查，不应少于下列次数：
1用蓄热法养护时，每昼夜定时4次。
2用蒸汽加热法及电加热法养护时，升温及降温期间每小时1次，恒温期间每两小时1次。
3室内外环境温度，每昼夜定时定点4次。
5、检查混凝土温度时，应符合下列规定：
混凝土冬期施工，安排专职测温员测出混凝土养护期间的温度，认真做好每个段的测温记录，以准确反映混凝土内实际温升及混凝土表面温度，采取有效保温措施防止混凝土受冻
①测温孔应绘制布置图并编号。
②温度计应与外界气温隔绝，并应在测温孔内留置不少于3min。
3测温孔的位置，当采用蓄热法养护时，应设置在易冷却部位；当采用加热法养护时，应在离热源不同位置分别设置。
厚大结构应在表层及内部分别设置。
5、混凝土冬季施工时，除留标准养护试件外，并应制取相同数量与结构同条件养护的试件。
对于用蒸汽加热法养护的混凝土结构，除制取标准养护试件外，应同时制取用于混凝土结构同条件蒸养后再在标准条件下养护到28d的试件，以
检查经过蒸养后混凝土28d的强度。
冬期施工混凝土质量的评定方法与常温施工混凝土相同。
八、安全与防火
1、冬季施工时，要采取防滑措施。
生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。
2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项，并将责任落实到人。
重点安全防火部位，应设专业机构，健全管理制度，并定期检查缺陷，制定相应措施来消除缺点，以保证事故消灭在萌芽中。
3、在进入冬季前对所有机械设备做全面的维修和保养，作好油水管理工作，结合机械设备的换保养，及时更换相应牌号的润滑油；对使用防冻液的机械设备确保防冻液符合当地防冻要求；未使用防冻液的机械设备要采取相应的防冻措施（采取停机后排放冷却水或进入暖棚车间内）。
4、脚手架、脚手板有冰雪积留时，施工前应清除干净，有坡度的跳板应钉滑条或铺草包，并随时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。
5、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
6、电源开关，控制箱等设施要统一布置，加锁保护，防止乱拉电线，设专人负责管理，防止漏电触电。
经常移动的机具导线不得在地面上拖拉，不得浸入水中，应架空绝缘良好。
7、冬季施工中，进入工地必须戴好安全帽，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋，防止滑落及高空坠落。
8、上下立体交叉作业的出入口和井架周围要有防护棚或其他隔离措施。
9、冬季施工拆除脚手架应有围护警戒措施，严禁高空向下抛掷。
10、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎，外抹纸筋。
水箱存水，下班前应放尽。
11、草包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果
12、施工现场水源及消火栓应设标记。
一、冬季施工主要材料数量表
防冻措施主要材料计划表
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