采区变电所安装施工组织设计 1.docx

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采区变电所安装施工组织设计 1.docx

采区变电所安装施工组织设计1

15#煤层二采区变电所安装施工组织设计

山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司

2017年8月

二采区变电所安装施工设计汇审签字表

职务

姓名

汇审意见

日期

矿长

总工

安全副矿长

生产副矿长

机电副矿长

安全指挥中心主任

通风区队长

机电副总

技术副总

防治水副总

机电科长

安全科长

15#煤层二采区变电所安装施工组织设计

一、工程概况

山西长治羊头岭北峙峪煤业有限公司15#煤层设立二采区变电所,现在硐室工程已近完工,准备进行机电设备安装和线缆的布设,为了确保工程质量和安装过程的安全工作,特编制安装施工组织设计:

工程内容:

PGJ47-10Y型高压开关9台,KBSG-400/660型变压器1台,KBSG-100/660型变压器2台,KBZ系列馈电开关2台,KJZ系列开关5台,ZBZ照明信号综保2台,MYPTJ型高压电缆5趟,MYP型电缆6趟,监控分站1台,监控线路6趟,声光报警器1台,温度传感器1台,镀锌扁铁接地100米,照明灯具3盏。

2、总体施工部署

(一)工程施工目标

质量目标:

良好

工期天数:

15天(日历天)

安全目标:

无轻伤以上事故和机电设备事故

文明施工目标:

争创矿级文明施工工地

(二)项目组织机构

为保证安全、优质、高效完成安装施工任务,我矿在该工程的施工中成立领导组:

组长:

张萍(矿长)

副组长:

张旭波(机电矿长)孟文杰(安全矿长)

成员:

郝权申志强申根平王孝忠秦有保王超及其他科室人员

领导组下设两个组:

负责该工程全面协调、技术指导、工程质量、安全监督管理等事宜。

1、安装组:

组长:

张旭波(机电矿长)

副组长:

王孝忠(机电副总)

成员:

蔡旭日许双炜李胜军及机电科其他成员

安装组对工程质量及技术等问题负责。

2、安检组:

组长:

孟文杰(安全矿长)

副组长:

秦有保(安全科长)

成员:

安全科全体成员

安检组对工程质量、安全工作直接监督检查。

三、施工准备

(一)施工现场准备

在采区变电所铺设临时道轨,设置起吊龙门架,配备手拉葫芦,在采区变电所门外50m处安装JD-25型的回柱绞车。

(二)施工技术准备

1、机电科绘制采区变电所设备布置图、供配电线路布置图及接地网布置图,施工人员要熟悉这些图纸,对图纸中不明确部分和存在问题进行汇总,进行技术交底和图纸会审,明确设计意图。

2、根据图纸和相关的规范规定,编制施工安全技术措施,制订切实可行的施工进度计划。

3、建立安全、生产、质量管理网络,明确岗位管理职责。

4、填写《开工报告》。

5、《开工报告》报安检组,安检组确认后签发开工令方可。

 

开工报告

单位工程名称

15#煤层二采区变电所安装

单位工程编号

计划开工日期

2017.8.20

实际开工日期

2017.8.20

施工单位名称

本矿机电队

工程造价

设计

施工

工程

量及

简要

内容

工程内容:

安装PGJ47-10Y型高压开关9台,KBSG-400/660型变压器1台,KBSG-100/660型变压器2台,KBZ系列馈电开关2台,KJZ系列开关5台,ZBZ照明信号综保2台,MYPTJ型高压电缆5趟,MYP型电缆6趟,监控分站1台,监控线路6趟,声光报警器1台,温度传感器1台,镀锌扁铁接地100米,照明灯具3盏。

施工人员已安排好;机械设备完好、齐全,满足施工需要;材料按进度计划准备已到位;技术方案已通过审批。

审核意见

矿长

总工

安全矿长

机电矿长

 

年月日

 

年月日

 

年月日

 

年月日

 

(三)施工用材料的准备工作

1、新材料设备管理

(1)对施工中使用的材料,依据施工图纸提前列出材料计划,并依据施工进度安排进行采购和加工,且应明确材料名称、数量、规格型号、入井时质量要求等。

(2)对所进场材料、设备等按要求进行复核、报验,并且原材料应有材质证明、出厂合格证防爆合格证和煤安标志证。

钢材表面质量应符合国家标准,当钢材表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负偏差允许值的1/2;设备运到现场后,应及时与设备科、安全科联系,按装箱清单进行全面清点,做好原始记录,妥善保管。

发现缺件或技术规格不符的及时与设备科、安全科联系解决。

如有缺陷应及时处理。

所有随机文件由设备科保管。

设备在现场应堆放有序,结合安装工序,避免多次倒运,并做好现场保管和消防工作。

(3)在施工过程中,检查设备及材料等,如有防腐层破坏处及时涂上相应的防腐漆。

2、原有设备管理

(1)拆出来的原有设备要进行升井详细检查,特别是防爆结合面的检查要严、细。

弹簧垫、螺栓、密封圈、防锈漆等都要进行全面的检查,发现不合格的要及时维修或更换。

(2)对拆卸下的电缆要逐段进行绝缘皮的检查,发现破损要及时修补。

同时要对漏电、导通情况进行检查,发现不合格的要及时更换。

(3)检查、检验合格的设备,要造册登记,并贴好合格证和设备完好证后方可重新入井。

(四)施工人员组织准备

该工程实行机电矿长负责制,领导组下设的2个组负责工程技术、质量监督、材料供应、安全监督等职能人员。

施工期间根据工期要求特点采取连续工作制或应急措施,组织专业班组,要求工人技术性强,业务熟练,以达到优质、高效、快速施工,确保工期兑现。

收集施工人员的证件的复印件(如焊工的等级合格证)。

人员组织准备

工种

人数

工作内容

备注

组长

1人

负责各项工程的施工情况

技术员

1人

负责技术

质检员

1人

负责工序及质量抽查监督

安全员

1人

负责安全监督

测量工

1人

负责测量

钻孔工

1人

负责钻孔

起重工

1人

负责开起吊行车

焊工

2人

负责焊接

电工

8人

负责设备维护及电器设备安装

机械安装工

8人

负责施工

合计

25人

四、施工方案及技术要求

(一)设备的运输

1、新设备的运输

高压真空配电装置、干式变压器、低压馈电开关、照明信号综保从库房领出后,由工人装平板车并用铁丝绑扎牢固,最后用1T葫芦的钢丝绳加固绑扎。

通知矿调度室和运输队按照顺序运至变电所。

变电所在设备所经过的位置提前铺好胶带和钢板,设备运至变电所后,利用铁架或锚杆、锚索配合手拉葫芦将设备吊下平板车并放在滚杠上,利用滚杠将设备放置在铺好的轨道上并放好。

然后利用回柱绞车牵引下放到安装位置,再用起吊装置卸车后放在指定位置。

2、原有的设备运输

原有设备拆线后,将连接装置拆开,用起吊装置(手拉葫芦)配合滚杠移至变电所外,再用龙门架起吊至矿车上,用手拉葫芦配合钢丝绳捆绑结实,通过无极绳绞车运到井底车场升井进行检修和检验。

检修好的设备按照新设备运输的方法再次入井进行安装。

(2)设备安装和接线

采用变压器和高、低压开关分组平行作业施工方法。

由于采区变电所内所有设备均自带底座,故按照设计位置放好即可。

1、高压配电装置安装。

高压开关中2台使用电缆连接至7台高保开关,7台高压配电装置采用硬连接,两个相邻的高压开关就位后,先将高压开关的连接装置拆掉,然后将两个高压开关按照相位连接至一起,检查无误后,装上高压开关的外面连接装置,其余出线均使用高压电缆进行连接。

高压开关接线:

(1)清理现场,剥铠装、铅包。

扎卡子:

用钢线扎紧在电缆上,位置应量好尺寸再定,下面保证电缆高度,上面使芯线有足够连接长度。

在卡子上6mm处将钢铠用钢锯锯一环形条痕,再用螺丝刀挑开,用钳子撕下。

在100mm处的铅包上划一环条痕,再在铅包上划一纵向条痕(均为厚度2/3),然后从头上撬开,剥去铅包,修正成喇叭口,并且剥去衬纸,注意不能损伤芯线;

(2)使用冷缩高压头制作。

(3)做好绝缘处理,按照相序标号颜色。

2、干式变电器与高压配电装置接线相同。

3、低压馈电开关安装

馈电开关就位后,开始接线。

接线前要量好尺寸,下面保证挂进电缆沟的长度,上面保证接头的长度,然后将多余的电缆截去。

将电缆头穿过挡板和密封圈后,将电缆头剥去适量外皮并在接线盒内接好线,将密封圈和挡板依次装入、压紧,最后压线板压紧电缆。

4、照明信号综保装置的接线与馈电开关接线相同。

(3)接地安装

采区变电所配电设备金属外壳须可靠接地,主接地极与主水仓所设接地极连接在一起,辅助接地极设在附近水沟内,井下主接地网现在已经连接成一个完整接地网,接地网中任一保护接地点的接地阻值不超过规定电阻。

接地线的连接保证接触可靠,接地线与接地干线的连接采用搭接焊,焊缝应平整而无间隙。

(四)设备试验、调试、送电试运行

1、变配电室送电需要依据操作程序和相应的随机文件,设备试验、调试,编写送电方案,办理停送电工作票,审批后方可实施。

2、通电试运行的系统或回路,相应的安装及试验工作应完成,现场负责人要检查确认。

3、设备的受电试运必须有现场负责人在场监护。

4、变电所全部设备安装完成后,用摇表摇测符合要求后,每个开关和变压器单独送电三次试运行。

(五)电缆敷设

1、施工前应组织施工人员,熟悉电缆敷设的路径,并针对现场的实际情况,以采取更简便有效的施工方法。

2、根据电缆到货与设计图纸,对电缆进行清点、检查、编号,并做好记录,收集、整理电缆合格证与检验文件。

3、在地面找好大平板车并进行改造,以便于装电缆。

因电缆又粗又长,在电缆装车时要将电缆装的整齐严密。

电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂、表面划伤等缺陷。

4、敷设电缆前,将电缆挂钩固定在沿途的巷帮上。

5、敷设电缆时,将电缆用平板车运到变电所外,先将电缆一头通过变电所的门上的钢管穿到变电所内,留好电缆做头的余量,然后沿着既定的线路敷设在电缆沟上。

6、利用调度绞车沿着既定的巷道敷设电缆。

绞车应保持匀速不能太快,一边移动矿车,一边将电缆从车上拿下来,挂到旁边巷道壁的电缆挂钩上,直到敷设完。

人员应站在平板车的旁边,随着平板车一起走,严禁人员站在车的下方。

使用电话及对讲机来进行信号联络。

7、电缆敷设应符合煤矿电缆安装质量标准,悬挂整齐,间距、驰度一致,拐弯处能平滑均匀过度,留有10倍以上电缆直径的弯曲度。

8、变电所内的动力电缆采用敷设在电缆沟内,整齐摆放,在拐弯处留有余量,保证平滑通过拐弯处。

监控电缆在巷帮上打设电缆挂钩,按照顺序由上至下顺序挂好,保证监控电缆安装整齐,牢固。

(六)防爆设备安装

1、防爆面光洁无锈蚀,并涂有凡士林。

2、防爆面固定螺丝、垫圈、弹簧垫齐全。

3、接线箱、室内接线应接线整齐,无毛刺,不缺失接线压板和弹簧垫圈。

接线时压板不压绝缘胶皮。

芯线裸露距压线板不大于10mm。

4、低压裸露部分空气间隙,500V以下不小于6mm,500V以上不小于10mm。

5、进入接线箱室的芯线长度适宜,地线长度适宜,当发生电缆拽出接线箱时,要保证火线脱落先于地线。

电缆护套伸入器壁5-15mm。

6、接线螺栓、螺母、垫圈,压板不允许涂绝缘漆。

7、密封胶圈内径不大于电缆外径1mm。

胶圈外径与进线装置内径差在1-1.5mm以内。

胶圈的宽度不小于电缆外径的0.7倍,厚度不小于电缆外径的0.3倍。

电缆与密封圈之间不得裹垫其他物体。

8、接线嘴压紧后有余量,螺旋线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压线板压紧电缆,压紧量不大于电缆直径的10%。

9、闲置的接线嘴用胶圈和2mm以上的钢板封堵,用喇叭嘴压紧。

五、供电系统试验

电缆耐压试验

1、耐压试验具备条件

耐压试验在下井安装前检测合格后进行下井。

在井下电缆敷设完成后,接好中接头和做好终端头后进行耐压试验,确定合格后方可和设备连接。

2、系统调试

整个电缆安装完成后确定无误后,首先送高压电源,看高爆开关的各部工作是否正常,仪表及指示灯指示是否正确,如果一切正常表明此电缆安装成功。

送低压电源,看低压防爆开关的各部工作是否正常,仪表及指示灯指示是否正确,如果一切正常表明此电缆安装成功。

六、工期保证措施

1、实行机电矿长负责制,组织强有力的管理班子和机电系统精兵强将,建立工期目标控制体系,实行全员、全过程的目标控制。

2、加强施工准备工作,成立准备工作专项领导小组,搞好准备工作的综合平衡,提前落实人员、材料、设备及非标件加工计划。

3、根据施工现场实际进行不间断连续施工及安排合理的交叉作业,对劳动力进行综合平衡。

4、编制先进、可行、周密的施工组织设计和技术措施,积极采用新技术、新工艺和成熟的施工方法,以加快施工速度。

5、合理安排施工顺序,经济技术上合理,工艺上先进,保证工程速度,高速、均衡施工,最大限度地利用空间和时间,缩短工期,尽快投入运行。

6、配齐配足状况良好的机械设备,在施工过程中加强维修保养,成立设备包机组,落实“清洁、润滑、调整、防腐”机械现状保养作业法,保证设备正常运转。

7、确保物资材料供应,建立完善的物资供应系统,保证施工正常进行。

8、选派敬业精神强、业务精、技术熟练的工程技术人员和技术工人参加该工程施工。

9、加强各项工程施工中的综合调度平衡,搞好各工序间的衔接,解决薄弱环节,把辅助生产时间缩到最短。

10、加强施工管理,组织工程技术人员围绕施工工艺进行攻关,技术创新,解决施工中的疑难问题。

11、确保施工质量,杜绝工程返工现象。

12、组织岗位技术培训和练兵,提高机电技术人员的施工技术操作水平。

七、质量保证措施

(一)技术保证措施

1、做好技术准备

首先组织相关工程、技术、管理人员熟悉施工图纸,学习本工程使用的规范和有关技术操作规程,然后组织施工图纸的会审工作,搞好相互间的配合,确定施工程序,以便科学组织施工。

主要技术管理人员要认真研究施工图纸,进一步细化、完善施工技术安全措施,修订和完善质量计划,调整施工部署。

对机电施工人员进行技术交底,根据工期要求和施工部署,做好材料计划、机具计划。

2、技术管理措施

设一名技术员,负责协调、督促实施技术管理工作。

设专人收发、整理归档施工图纸、往来技术文件、资料等。

组织有关工程技术人员做好图纸的审核,发现问题及时解决,不得因此而延误工期。

做好工程翻样和加工定货工作,对设计中不完善或不明之处,要绘制出翻样图。

做好材料试验管理工作、明确试验项目、批量、取样方法等。

(二)质量保证措施

1、质量目标

工程质量检验评定标准执行MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》,根据文件要求,工程质量全部达到优良品标准。

2、工程质量保证措施

为达到工程质量目标,必须依靠行政、技术和经济管理相结合,严格按施工规范、质量标准和程序文件要求,落实管理职责。

切实贯彻矿上规章制度。

实施机电矿长负责制和技术员技术负责制度,分级管理,分层负责,建立和完善各级与质量有关的管理制度,执行验证人员的质量管理职责、任务权限。

配备质量意识强、业绩显著的质量、技术等管理人员充实到队伍中,组成强有力的领导班子。

赋予质检人员质量等级检查核定、奖励罚款、停工整改和越级报告的权力。

树立“提高质量、意识先行”的意识,提高“控制施工每道工序,建造合格工程”的自觉性。

施工管理和特殊工种必须持证上岗。

组织全体施工人员(包括工程技术人员和管理干部)认真学习全面掌握施工技术规程和质量标准以及质量体系。

开展岗位技术培训和练兵,提高施工人员的技术操作水平。

认真贯彻实施MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》,严格按其施工。

合理选择施工方法和施工机具,组织编制技术先进、经济合理、能够保证施工质量的施工组织设计、作业规程或技术措施,并认真组织实施。

认真编制项目质量计划,明确质量控制的各项要求,规定施工质量检验和试验方法。

严格事前控制,加强设计图纸等文件与资料的控制,做好图纸会审、技术交底工作,搞好工程资料收集整理及移交工作。

落实施工质量挂牌制,坚持以工序质量控制为核心,把握每一工序施工作业质量。

认真实施班组施工者自检、互检和交接检等质量检查,工序质量检验不合格不得进行下道工序,将施工质量问题消灭在施工过程中。

(三)质量控制措施

1、严格按照MT5010-95《煤矿安装工程质量检验评定标准》有关规定执行,成立机电矿长为首的质量管理机构,下设技术组负责日常工作,设立质量检查员,班组设质量检验员。

2、工件在安装前应按设计图纸检查、清点,发现问题及时处理,不能处理的应及时汇报处理,不得凑合安装。

3、隐蔽工程在隐蔽前应有专业人员检查,要有隐蔽工程记录合格后方可隐蔽。

4、做好资料的整理工作。

(四)质量保证制度

1、严把材质关,做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收制度,特别是直接影响使用功能和观感效果的要进行特殊控制。

2、把好特殊工序和关键工序关,对关键工序定人、定位、定量,机电科编制作业指导书,管理人员旁站监督。

3、严把计量、检测关,建立现场计量人员的岗位责任制和计量器具的维护保养规定,保证计量准确、人员尽职。

4、加强技术管理工作,贯彻各级技术岗位责任制,认真进行图纸会审,把有可能造成质量通病的部位在施工前解决好,严格按图纸组织施工,方案和保证计划要有针对性和可操作性。

5、贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检查的“三检”制度,并认真填写“三检制”检查记录,对不符合要求的施工内容不予验收。

6、严格控制施工作业程序,协调配合,坚决禁止例外转序,坚持样板引路,做好各工序的优化组合,建立严格成品保护制度,对已完分项、分部工程采取包、栏、护、盖、封等措施,将保护责任落实到岗、到人,做到大面有人控,细部有人管。

8、严把资料关,质保资料要有专人管理,保证资料齐全,成套验评资料规范化。

9、建立严密的监督检查网络,落实各级检查人员的职责,严格行使监督检查职权,强调质量检查制度和质量检查程序的严肃性。

八、施工安全保证措施

1、全体施工人员要牢固树立“全第一”安的思想,认真贯彻学习作业规程,对安装中常用的技术尺寸及安装标准做到心中有数,熟悉施工现场,了解施工程序及每一环节。

2、施工期间应建立健全安全管理网络,强化安全生产管理,由机电矿长具体负责安全生产,各有关管理人员参加的安全管理网络,现场设专职安全员一名,负责监督施工现场和施工过程中的安全,发现安全问题及时处理,杜绝各种安全隐患。

3、所有施工人员都必须经过培训合格后,持证上岗。

4、建立班前安全教育制度,由安全员和班长在班前会上对施工人员进行安全教育,指出当班生产中的安全问题。

5、制定安全生产责任制,明确安全管理目标和职责,做到责任明确到具体责任人。

6、建立安全检查制度,对施工场所每天都应实行检查,另外每周由机电矿长负责组织人员定期实行检查,对检查出的安全隐患落实人员限期整改。

7、机械实行一机一闸一保护,并有接地装置。

8、对于手持电动机械,操作人员的防电保护应配带齐全。

9、所有用电设备均须设漏电保护,并达到二级以上漏电保护装置。

10、电源线的负荷量应经计算确定,不得超负荷运行。

11、严格交接班制度,交接班应在现场进行,应交清交明。

12、加强机电设备管理,施工所用的设备完好率应达到100%,各机电设备的外壳,应有可靠的接地装置和漏电保护装置,下班后应切断电源,停电闭锁。

13、加强井下施工现场管理工作,非施工人员不得进入现场,场地内堆放的材料应按施工顺序排放整齐,场地清理干净,做到文明施工。

14、运大件,要有可靠的安全措施,选用的起吊设备、绳头、滑轮、卡子等必须留有足够的安全系数。

起吊点选择合适,起吊方法正确,并要进行试吊。

15、做好防火、防触电等有关专项保护工作,要设专人负责。

16、对所使用的起吊设备、各吊挂装置每次使用前应检查一次,发现问题及时处理。

17、施工用的吊链、绳头、马蹄环等起吊索具必须具备5倍以上的安全系数,绳卡数量和间距必须符合规定,并卡设牢固。

18、脚手架搭设要牢固可靠,人员在脚手架上操作时要站稳扶好。

19、回柱绞车的连接处的卡子,每处不低于5个,且卡紧卡牢,并在下放过程中进行监护。

20、加强劳动纪律,班前不得喝酒,班中严禁打闹。

九、文明施工、环保保护保证措施

1、进入现场一切材料、设备按现场管理平面图指定位置一次性放置到位,各类材料分类码放,按规格型号统一编号,保持现场材料整齐统一。

2、所有施工人员必须进行入场教育,经考试合格后上岗。

3、施工现场穿好矿用靴,并带好安全帽。

4、特殊工种必须持证上岗,并佩带相应劳保用品。

5、现场供电线路敷设必须按煤矿电气设备的规关规定执行。

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