采石场安全现状评价.docx

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采石场安全现状评价

xxxxxxxxx采石场

安全现状评价报告

xxxxxxx科技有限公司

APJ-（国）-xxxx

二〇一x年x月

xxxxxxxxx采石场

安全现状评价报告

法定代表人:

xxxx

技术负责人:

xxxx

评价项目负责人:

xxx

二〇一x年x月

前言

为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针，提高非煤矿山本质安全程度和安全管理水平，减少和控制非煤矿山在实际生产中的危险、有害因素，降低非煤矿山生产安全风险，预防事故发生，保障企业职工的生命安全和健康，根据《中华人民共和国安全生产法》（国家主席令第13号），《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）等的规定，受xxxxxxxxx采石场的委托，xxxxxxx科技有限公司对xxxxxxxxx采石场进行安全现状评价。

经我公司初步审核，企业办理了《营业执照》，《采矿许可证》、《安全生产许可证》等矿山企业的生产资质。

公司组织有关技术专家和评价人员，赴该矿进行了现场考察，对矿山进行了详细的安全状况调查，并收集了相关资料和数据。

安全现状评价是在非煤矿山生产运行过程中，通过对其设施、设备、装置实际情况和管理状况的调查分析，定性、定量地分析其生产过程中存在的危险、有害因素，确定其危险度，对其安全管理状况给予客观的评价，对存在的问题提出合理可行的安全对策措施及建议。

本次安全评价主要根据《金属非金属矿山安全规程》（GBl6423—2006），《安全生产许可证条例》（国务院令第397号）及相关安全方面的法律、法规、规章，标准进行对照和综合分析，按《安全评价通则》（AQ8001-2007）的要求对矿山进行了科学、客观、公正的评价，编制形成了《xxxxxxxxx采石场安全现状评价报告》。

相信通过这次安全现状评价，矿山生产企业在贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针中，能够完善安全设施，做好安全生产，提高矿山的本质安全程度和安全管理水平，减少和控制矿山建设、生产中的危险、有害因素，预防事故发生，保护矿山单位的财产安全及人员的健康和生命安全，获得最优的安全投资效益，实现本质安全化，并为安全生产监督管理部门的监督管理提供科学依据。

目录

1安全现状评价目的1

1.1评价目的1

1.2安全评价的对象和范围1

1.3评价依据1

1.4评价程序3

2被评价单位及矿山概况5

2.1单位概况5

2.2自然与地质条件6

2.3气象资料7

2.4矿区周边8

2.5开采设计概况9

2.6露天开采现状10

2.7辅助系统13

2.8安全管理15

3危害、有害因素辨识及分析19

3.1主要危险因素辨识19

3.2主要有害因素辨识23

3.3危险物质辨识25

3.3重大危险源辨识分析26

3.4危险有害因素分布27

4评价单元划分和评价方法选择29

4.1评价单元的划分29

4.2评价方法的确定30

4.3评价方法简介30

5定性定量评价分析35

5.1安全管理评价单元35

5.2周边与总平面评价单元36

5.3矿山开采评价单元39

5.4破碎加工评价单元42

5.5辅助系统评价单元44

5.6职业卫生评价单元46

6存在问题与对策措施48

6.1安全隐患整改意见及建议48

6.2提高安全生产水平的建议48

6.3安全隐患整改复查53

7安全评价结论54

1安全现状评价目的

1.1评价目的

1、为了贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，全面贯彻落实国家《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》和《安全许可证条例》、《黑龙江省非煤矿山企业安全生产许可证颁发管理暂行办法》。

2、找出矿山存在的主要危险，有害因素及其产生危险、危害后果的主要原因，杜绝各类事生产经营事故、消除隐患，确保人民生命和公共财产的安全，促进全省经济健康发展。

3、对采石场在整个生产过程中固有的不安全因素、有害因素进行定性、定量的评价和科学分析，预测其安全等级及可能造成的灾害与事故，针对存在的问题提出合理可行的安全对策及建议。

　4、提出消除、预防生产过程中危险因素及实现安全生产的对策及措施，为矿山的安全卫生设计、生产运行以及日常管理提供依据，并为上级主管部门实行安全监督、检查提供依据。

1.2安全评价的对象和范围

本次安全评价的对象市xxxxxxxxx采石场。

评价范围包括在采矿许可证划定的露天开采区区域从事的剥离开拓、凿岩爆破、边坡管理、排土作业排土场、采装运输、原料堆放及储矿场，和为了产品生产而成立的破碎加工、消防、场内运输、通风防尘、排水、给水、供电、通讯，及其平面布置和职业卫生、安全管理部分。

1.3评价依据

1.3.1法律法规

　1.《中华人民共和国安全生产法》中华人民共和国主席令第13号

2.《中华人民共和国矿山安全法》中华人民共和国主席令第65号

3．《中华人民共和国矿产资源法》中华人民共和国主席令第74号

4．《中华人民共和国职业病防治法》中华人民共和国主席令第52号

5．《中华人民共和国劳动法》中华人民共和国主席令第28号

6．《中华人民共和国矿山安全法实施条例》国务院发布第4号

7.《民用爆炸物品安全管理条例》国务院令第466号

8.《安全生产许可证条例》国务院令第397号

19.《特种作业人员安全技术培训考核管理规定》国家安全生产监督管理总局令第30号

10.《安全生产培训管理办法》国家安全生产监督管理总局令第3号，第80号令修改。

11.《非煤矿矿山企业安全生产许可证实施办法》国家安监局第20号

12.《劳动防护用品监督管理规定》国家安全生产监督管理总局令第1号

13.《生产经营单位安全培训规定》国家安全生产监督管理总局令第3号

1.3.2主要标准、规范规程

1.GB16423-2006《金属非金属矿山安全规程》

2.GB6722-2014《爆破安全规程》

3.GB12801-2008《生产过程安全卫生要求总则》

4.GB50187—2012《工业企业总平面设计规范》

5.GB50070－2009《矿山电力设计规范》

6.GB14161-2008《矿山安全标志》

7.GB50070-2009《矿山电力设计规范》

8.GB50054-2011《低压配电设计规范》

9.GB5749－2006《生活饮用水卫生标准》

10.GB50053—2013《20KV以下变电所设计规范》

11.GB50187-2012《工业企业总平面设计规范》

12.GB50016-2014《建筑设计防火规范》

13.GB50034-2013《建筑照明设计标准》

14.GB6441—1986《企业职工伤亡事故分类》

15.GB/T8196—2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》

16.GB/T25295-2010《电气设备安全设计导则》

17.GBJ22-1987《厂矿道路设计规范》

18.GBZ1-2010《工业企业设计卫生标准》

19.GBZ/T192.1-2007《作业场所空气中粉尘测定》

20.AQ8001—2007《安全评价通则》。

1.3.3基础资料

1《xxxxxxxxxxxxx采石场建材矿资源储量核实报告》（xxxxxxxx矿业管理所）

2《xxxxxxxxx采石场开采设计》（黑龙江省冶金设计规划院）

3现场收集及企业提供的其他资料。

1.4评价程序

本次安全现状评价工作程序可分三个阶段：

第一阶段为准备阶段，主要收集有关资料，明确被评价对象和范围，现场核实，进行初步的识别和分析危险有害因素，重大危险源辨识，选择评价方法，编制评价方案；

第二阶段为实施评价阶段，对工程安全情况进行类比调查，运用科学、合理、适用的评价方法进行定性及定量分析，提出职业安全对策措施；

第三阶段为报告书的编制阶段，主要是汇总第二阶段所得到的各种资料、数据，综合分析提出结论与建议，完成生产安全现状评价报告书的编制。

2被评价单位及矿山概况

2.1单位概况

xxxxxxxxx采石场的行政区划隶属xxxxx管辖，位于xxxxx东北约6km处。

矿区至xx乡有乡间砂石路相通，xx乡至xx市有县级公路，交通较为方便。

xxxxxxxxx采石场经营者为xxx，现在持有采矿许可证，证号为Cxxxxxxxxxxxxxx，在xxxx工商行政管理局登记注册，组成形式为个人经营，经营范围为建筑用安山岩开采、销售采石。

采石场采矿许可证有效期自2010年12月27日至2017年11月27日。

采矿矿种为建筑用安山岩，开采方式为露天开采，生产规模为30.00万立方米/年，矿区面积为0.0956平方公里。

采矿许可证划定的采石场范围拐点坐标为：

X1=50456xx.xx,Y1=425902xx.17

X2=50457xx.xx,Y2=42590xxx.17

X3=50457xx.87,Y3=42590xxx.17

X4=50455xx.87,Y4=42590433.17

X5=5045385.87,Y5=42590206.17

X6=5045499.87,Y6=42590131.17

开采深度由357米至256米标高。

[1980坐标系]

该采石场以前做过安全评价，获得了安全生产许可证，安全生产许可证编号为（x）FM安许证字[2009]HRBxxxx号。

安全生产证有效期为2012年x月xx日至2015年x月xx日，为此进行本次安全评价。

2.2自然与地质条件

2.2.1地理位置

该采石场地理坐标为东经127°09′16″，北纬45°32′07″。

矿区位于xx岭支脉与xx平原接壤带附近，属于低山丘陵地区，属于侵蚀剥蚀山地地貌。

地势北西高南东低，地形自然坡度大多为10°—25°。

2.2.2地质概况

矿区位于xx—xx沟断裂的中断，矿区出露的岩石主要为古生界二叠系下统土门岭组（P1tm）。

地层走向北西，倾向北东，倾角65°-75°。

开采的岩石种类为砂质板岩。

岩石较为稳定，呈灰褐-灰黑色。

变余结构，板状构造。

该岩石适用于作普通建筑用材。

开采范围内覆盖层厚度约为1-1.5m多，主要由砂岩及泥土等坡积残积物组成。

表层为腐殖土，，有树木生长。

风化岩厚度约为0.5m。

剥离比为0.14:

1。

下部是开采矿石。

该岩石的普氏硬度系数（f）一般为9-10，抗压强度一般为900-1000kg/cm2，按照“普氏岩石硬度分类”相当于硬岩石。

层理裂隙发育程度中等。

比较发育的层理为走向北西，倾角65°-70°。

近地表处的岩石风化程度较强烈，岩石较破碎。

2.2.3水文概况

矿区的水文地质条件较为简单。

没有大的河流流经矿区。

矿区范围内没有较大的含水地质体，岩石裂隙不充水，不见有地下潜水。

采矿场为山坡露天开采。

采矿场的主要来水是大气降水的地表径流，汇水面积不大。

2.2.4工程地质情况

该矿区以往的地质工作程度较低，对于该矿床的区域地质调查，水文地质条件缺少详细资料。

因此，在矿床开采过程中应采取措施，补充必要的地质工作，以便合理的调整开采方案。

根据本矿矿床开采技术条件，露天采矿场构成要素如下：

露天采矿场底部标高为+256m,顶部标高为+357m。

台阶坡面角为70°，采场最终边坡角为60°。

2.3气象资料

本地区属于中温带大陆性季风气候。

根据xxxx气候中心的1961—1990累年值，当地气候及自然条件如下：

平均气温2.4℃

气温年较差42.5℃

极端最高低温（7月）36.0℃

极端最低气温（12月）-37.4℃

地面平均温度2.9℃

极端最高地面温度（6月）59.0℃

极端最低地面温度（1月）-44.0℃

平均气压1004.9hPa

日照时数2255.0小时

年晴天时数96.3天

年阴天时数82.8天

平均相对湿度65%

最小相对湿度（5月）4%

降水量630.5mm

最大日降水量（8月）110.7mm

蒸发量1256.5mm

全年主导风向南南西

平均风速3.5m/s

最大风速（1月）15.7m/s

最大风速的风向西南

年大风日数13.5天

年沙尘暴日数0.1天

年雾日数6.3天

年冰雹日数1.6天

年降雪日数62.3天

年积雪日数150.5天

积雪初日10月23日

积雪终日4月17日

最大积雪深度53cm

最大冻土深度212cm

年雷暴日数21.5天

雷暴初日5月6日

雷暴终日9月18日

抗震设防烈度6度

基本地震加速度值0.05g

2.4矿区周边

采石场不在国家规定的自然保护区、重要风景区、国家重点保护的历史文物和名胜古迹所在地。

采石场周边没有水库、堤坝、铁路、桥梁和重要公路。

矿区周围为次生杂木或灌木林区及草地，树木较稀。

采石场附近300米内无居民点。

xxx市xxx采石场位于采石场西北316米处，采石场300米范围内不与其他采石场相邻相近。

采石场出入沟在采石场内西南侧。

采石场有综合性用房一处，用作办公室、休息区、宿舍、食堂等，耐火等级三级，砖混结构，电照，暖气取暖，布置于采石场西南侧，距开采作业面约300米。

采石场有配电室一处，布置于采石场西南侧，砖混结构，带有配电柜。

采石场西侧设有破碎加工区，距开采作业面约60米有岩石破碎加工区，安装有破碎机、皮带输送机、振动筛旁有储矿场。

加工区无消防器材。

采石场排土规模不大，没有设立单独的排土场，没有设立避炮设施。

采石场办公房前有宽敞的场地，可作为回车道和尽头式消防通道。

采石场没有设立消防水系统，没有消防水储水池或储水罐，没有设立消防水栓。

2.5开采设计概况

2.5.1生产能力

计划平均年生产原岩量为30万立方米。

计划矿山服务年限为4.2年。

矿山冬季停产，夏季生产，年工作天数约200天，采取白天作业，每天一班，每班工作8小时。

实际工作情况按照生产需要而有所变动。

2.5.2开采设计概要

采矿设计由xx省xx设计规划院编写，设计开采方式为自上而下分层开采，主要设计开采要素见下表：

表2-1涉及采矿要素表

要素名称

单位

参数

台阶高

米

18

开采总高度

米

101

安全平台宽

米

4

台阶工作坡面角

度

≤70

最终坡面角

度

≤60

设计采用中深斜孔微差松动爆破工艺，凿岩爆破技术参数如下表：

表2-2中深孔爆破要素表

内容

单位

参数

炮孔间距

M

3.5

炮孔排距

M

3.5

炮孔深

M

19.8

炮孔直径

M

1

炮孔倾角

度

70

炮孔数量

个

5

单孔装药量

Kg

99.225

2.6露天开采现状

2.6.1平面布置

矿山破碎设备位于矿山现有采面南部，头部破碎系统距采面坡底线约60m，变配电室位于采面78m处，矿山办公室及生活区位于矿区境界西南188m处，距现有采面389m处，车库位于办公及生活区东30m处。

配电室耐火等级二级，矿山办公及生活区及其他建筑物耐火等级三级。

2.6.2开采程序

本矿山开采方式为爆破自溜落矿、公路开拓、直接式汽车运输。

流程为剥离表层，凿岩打孔，爆破落岩，用装载机运输毛石，机械破碎岩石，筛分分类，成品由装载机装车、汽车外运。

该采石场开采主要使用的设备有：

凿岩打孔用的潜钻孔和提供压缩空气的空压机；剥离开拓修场内路和上山路用的挖掘机；维修时使用到电焊机；运输装运使用到装载机；根据工作需要会租赁或委托作业的形式使用其它机械设备。

该采石场按照设计说明要求，采用陡帮自上而下分层开采工艺。

现已经在工作面制作开采了台阶，从最上一级台阶凿岩放炮，逐次向下受矿平台落矿形成爆堆，完成一个采矿循环后，按设计要求向前推进一个台阶宽度。

该采石场属于山坡露天采石场，为露天开采。

采石场地表范围以国土资源部门批准的边界为准。

采石场出入沟开段沟道路平整，宽度符合要求，进出采石场工作面的道路畅通。

2.6.2出矿平台、工作台阶现状

矿山现形成256.0m出矿水平，274.0m、285.0m、328.0m出矿平台，平台宽度8～12m，储矿场不平整。

现台阶高度18m，台阶标高分别为256.0m、274.0m、292.0m、310.0m、328.0m、346.0m。

台阶坡面角70°左右。

部分坡面存在伞檐，有危石，有浮石，凿岩平台满足平台宽度要求，符合设计。

图2-1开采台阶现状图

2.6.3爆破作业

矿体大多裸露地表，露天开采比较有利。

矿区开采技术条件属简单类型。

该采石场钻孔使用潜钻孔，进行中深孔爆破。

炮孔直径100mm，炮孔数量5个，炮孔孔距3.5m，炮孔排距3.5m，炮孔深19.8m，钻孔倾角70°，单孔装药量99.225kg。

大块出产率多时采用机械进行二次破碎，不爆破。

爆破作业时基本能够做到定时爆破，爆破时人员撤离到警戒线之外，未设立避炮设施。

采石场周围爆破警戒线处，重要地点未有爆破警戒标志。

2.6.4矿山设备

表2-3主要设备

序号

名称

台数

1

KG930A型履带式潜孔钻机

1

2

KY100型潜孔钻机

1

3

LGCY-22/17空压机

1

4

卡特彼勒324D挖掘机

1

5

小松PC360-7

1

6

ZL50型前装机

2

7

自卸汽车

4

8

TC66圆锥破碎机

3

9

4YZS2460振动筛

2

10

4YZS1680振动筛

3

11

EF6006给料机

3

12

输送机

13

13

630KVA变压器

1

14

1000KVA变压器

1

15

20t洒水车

1

2.6.5排土场

排土场采用内部堆场，排土场为露天平地起山型，位于采场南部约41米处。

矿山废弃的残土少量用于铺垫道路，主要用于销售，排土场主要作为外售之前的临时存储场所。

现在产生的残土主要是采掘前剥离的表土和采石中混入的风化土，产出量不多，全部用于垫道和充填低洼处，暂时没有形成排土场。

2.6.6油库

采场北部入口处有一储油库，由于有油罐车定期上山为用油设备送油，即送即走，现储油库已废弃不在投入使用。

2.6.7储矿场

储矿场形成规模较小的料石堆，碎石料堆坡面角为自然安息角。

随着储矿场堆积规模的增大，如堆积方式不妥，而产生坡度过大，大于自然安息角，有可能发生坍塌事故。

2.6.8矿山道路及运输

采场向南修筑一条砂石路至乡镇路，路面较平整，雨季泥泞，采用树枝式进入采场各工作水平。

道路长1236m，宽4m，单车道，最大纵坡度9%；最小转弯半径15m，运矿公路为矿山三级公路，泥结碎石路面。

2.6.9采矿场破碎筛技术

采石场破碎加工系统使用的设备为圆锥破碎机、振动筛、给料机、皮带传送机、自卸汽车。

采用2段破碎、2段筛分。

落矿后，用装载机运输毛料到破碎机投料口，喂入破碎机进行岩石破碎。

2.7辅助系统

2.7.1爆破器材使用

采石场所用的爆破器材由xx市公安局指定的有资质的单位统一配送，剩余火工品及时收回。

采石场不存储雷管和炸药。

不设爆破器材库。

2.7.2排水

采石场为山坡露天开采，采石场在境界外部设置了截水沟。

采石场在确定了开采水平后，主要在水平方向开拓发展，采石场出入沟有外向坡度，这是采石场现存在的主要排水措施。

加之采石场地势较高，所以可以很好的排出场内的大气降水，没有大量积水。

2.7.3供水

矿山现办公区有1眼水井，可满足矿山生产、生活用水，采场设20t洒水车一台，用于爆破后的爆堆洒水，道路洒水捕尘。

2.7.4通风

该采石场各处作业点为自然通风。

露天开采，作业场所比较开阔，靠自然通风。

采石场设置有除尘器。

目前采矿场采用干式凿岩，没有表明进行过湿式作业。

岩石破碎作业处没有扑尘设备。

装车运输没有防尘措施。

作业点空气中粉尘浓度没有设定，产尘点处粉尘浓度大于2mg/m3。

采石场现在可采用的防尘措施有：

现场工人佩戴防尘口罩。

粉尘大时洒水作业。

2.7.5采暖

该采石场办公地点有燃煤炉采暖，其它地点无采暖。

2.7.6供电

该采石场主要用电设备有破碎机、筛分机械、皮带输送机靠电动机驱动。

这是主要的用电设备。

其次是生活用电。

动力电源来自当地电网，有变压器落地安装，变压器设有防止人员接触、触电危险的围栏。

变压器一次侧采用10kv高压户外跌落式开关用作变压器的主保护；并设有阀型避雷器对系统过电压进行保护。

变压器二次电源通过电缆接入室内配电装置，选8台GGD型固定式低压开关柜为全矿生产、生活供电。

配电柜一字排列，内设漏电保护开关、过电压吸收装置等电器元件对生产设备和人身安全进行保护。

供电线路及变压器由当地电业部门负责维护和管理，配电线路由采石场负责维护和管理。

2.7.7场内运输

采石场修筑有单条进入矿山的普通砂石路。

道路状况较好，没有较大的坡度和弯度。

场外运输主要采用自卸汽车，运输车辆有时会临时雇佣或用户自备。

场内运输主要采用装载机。

采石场至破碎加工处有简易道路，场内运输路途较近。

简易道路较宽。

2.7.8通讯

该采石场管理人员携带手机，可以迅速对外联系。

采矿场处手机信号比较好。

2.8安全管理

2.8.1安全管理机构及人员

xxxxxxxxx采石场在评价期内无安全事故，全体从业人员包括生产工人、管理人员、后勤服务人员，无专业技术人员以及按照生产需求临时雇佣一批工人。

由于生产需求的变动，因此采石场人员的组成是不断的变化的。

该采石场安全管理组织机构健全，设有安全生产管理小组，采石场设有专职人员负责安全工作。

有企业领导小组的任命文件。

主要负责人，对采石场工作负全面责任，健全机构、配备人员及制定岗位责任制；主持采石场安全生产工作，及时作出决策和下达指令。

安全生产管理人员，负责协助主要负责人开展安全生产工作。

对采石场安全工作负具体责任

采石场的生产工人有较强烈的流动情况，针对从业人员经常有变动的情况，石场能做到对新工人入场实行厂、车间、班组的三级教育。

采石场能自己组织安全学习教育和考核，对从业人员有培训考核，能及时做到安全培训和考核的签名记录。

能够遵守安全培训制度。

培训记录见附件。

采石场能按计划及时对从业人员发放劳动保障用品，劳动保障用品的发放有签字登记记录。

能监督指导从业人员使用劳动保障用品。

采石场建立了从业人员健康档案。

采石场已为从业人员缴纳了工伤保险。

劳动保护用品台账见附件。

2.8.2安全管理机构

根据采石场安全生产管理机构及相关岗位人员任命文件。

xxxx采石场安全生产工作领导小组组成有：

组长：

xxx

副组长：

xxx、xxx

领导小组下设办公室：

主任：

xxx

副主任：

xxx

2.8.3安全管理制度

该采石场每年有安全专项资金投入，制订了用于安全生产技术资金计划。

该采石场制定了采石场事故应急救援预案，事故应急救援预案的内容满足《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》的规定。

采石场成立了兼职救护队，对预案进行了演练并有演练记录和演练照片资料。

采石场进行经常的安全检查，安全检查有记录。

制订了较为齐全安全管理规章制度，安全生产责任制和岗位安全操作规程，并且落实了安全生产责任制。

安全规章制度有：

安全检查制度；职业危害预防制度；安全生产奖励制度；重大危险源监控和重大隐患整改制度；设备安全管理制度；档案管理制度；安全教育培训制度；生产安全事故管理制度；安全生产检查制度；安全技术审批制度；防火公约；矿山安全管理制度；民爆物品管理规定；边帮管理制度；排弃场安全管理制度等。

安全责任制度有