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中文摘要
中文摘要
随着经济全球化的到来和市场竞争的加剧，制造企业面临新的机遇和挑战，单单依靠企业自身的力量和资源不能快速响应不断变化的市场需求，制造企业需要加强与供应链上其他成员的合作。
制造商与供应商之间的合作伙伴关系的建立是供应链管理中的关键环节，选择合适的供应商成为重中之重，它直接影响到链上每一个成员的切身利益。
如何选择最合适的供应商，选取那些指标、采用何种方法来对候选供应商进行评价是制造企业关注的问题。
只有建立恰当的评价指标体系并采用适合的方法，才能增强评价的准确度，为制造企业选出最适合的供应商。
这样双方能够更充分地发挥各自的优势，实现优势互补，协作经营和协调运作，增强整条供应链在市场中的竞争实力，达到多赢的效果。
针对制造企业的供应商选择问题，本文对国内外研究现状进行了客观评述。
通过分析制造企业选择供应商的现状及新的环境背景下供应商选择的影响因素，借鉴国内外供应商选择评价的理论和方法成果，从供应商的业务能力、经营发展能力及合作能力三个大的方面构建了供应商选择与评价指标体系，并运用模糊层次分析法为制造企业进行供应商选择，最后在案例分析中结合数据阐明了选择的具体步骤方法。
这样就从总体上构建了制造企业供应商选择较为完整的框架。
关键词：
供应商选择供应商评价指标体系模糊层次分析法
Abstract
Withtheadventofeconomicglobalizationandmarketcompetitionintensifies,manufacturingenterprisesarefacingnewopportunitiesandchallenges,onlydependingontheirownstrengthandresourcescannotrespondtotherapidchangingmarketdemand.Manufacturingenterprisesneedtostrengthenthecooperationofothermembersonthesupplychain.Thesetting-upofthepartnershiprelationbetweenmanufacturersandthesuppliersisthekeypointtosupplychainmanagement,andchoosingasuitablesupplierhasbecomethetoppriority,whichdirectlyaffectsthevitalinterestsofeachmemberonthechain.Howtochoosethemostsuitablesuppliersandchoosewhichindexandmethodstoevaluatesuppliersisthebiggestconcernofmanufacturingenterprises.Onlybyestablishinganappropriatesystemofevaluationindexandadoptingsuitablemethods,couldtheaccuracyoftheevaluationenhanceandthemostappropriatevendorsbechosenforthemanufacturers.Thusbothsidescanmorefullyexploittheirownadvantages,andachievemutualcomplementarities,collaborationandcoordinationinbusinessdevelopment,whichwillenhancethecompetenceoftheentiresupplychaininthemarket,reachingwin-winresults.
Aimingatresolvingtheproblemsofselectingsuppliersformanufacturers,thispapermakesanobjectiveremarkontheresearchstatusbothathomeandabroad.Byanalyzingthestatusofmanufacturers’vendorselectionandtheinfluencingfactorsinthenewenvironment,wedeviseanewsystemforselectingandevaluatingsuppliersonthefoundationofmakinguseoftheavailabletheoriesandmethods,notonlyconsideringthesuppliers'professionalability,butalsotheirdevelopmentcapacityandcooperativeability.Inaddition,weusetheFAHPanalyzingtheorytoselectsuppliersformanufacturers,andexplainthedetailedprocessbyillustratingitwithacase.Finallyanintegratedframeworkofselectingsuppliersformanufacturersisgenerallyfounded.
KeyWords：
Supplierselection,Supplierevaluationindices,FAHP
目录
第一章绪论1
第一节研究背景与研究意义1
1.1.1研究背景1
1.1.2研究意义3
第二节文献回顾3
1.2.1相关理论3
1.2.2研究现状8
第三节研究思路及创新点12
1.3.1研究思路12
1.3.2本文的创新点13
第二章制造企业供应商选择现状及影响因素分析14
第一节制造企业供应商选择现状分析14
2.1.1我国制造企业选择供应商的现状14
2.1.2制造企业评价选择供应商中存在的问题15
第二节外部环境对供应商选择的影响16
2.2.1经济一体化、全球采购对供应商选择的影响16
2.2.2网络经济和电子商务的兴起对供应商选择的影响17
第三节采购品的类别及特点对制造企业供应商选择的影响18
2.3.1功能型产品的采购对供应商选择的影响19
2.3.2创新型产品的采购对供应商选择的影响20
第三章制造企业供应商选择指标体系分析23
第一节供应商选择指标体系及评价23
3.1.1供应商选择评价指标体系的基本类型23
3.1.2现有供应商选择评价指标体系存在问题31
第二节制造企业供应商选择指标体系的建立32
3.2.1制造企业供应商选择指标体系构建的原则32
3.2.2制造企业供应商选择指标体系构建的思路33
3.2.3制造企业供应商选择指标体系的建立35
第四章制造企业供应商选择的模糊层次分析法47
第一节制造企业选择供应商的基本方法47
4.1.1定性方法47
4.1.2定量方法48
4.1.3定性与定量相结合方法49
第二节模糊层次分析法与供应商选择52
4.2.1模糊层次分析方法在选择供应商方面的优势52
4.2.2模糊层次分析法（FAHP）的基本框架53
4.2.3基于FAHP方法的供应商选择评价57
4.2.4供应商评价指标的无量纲化处理59
第五章制造企业供应商选择案例分析64
第一节M公司及其供应商的概况64
5.1.1M公司的背景64
5.1.2M公司供应商的概况65
第二节M公司的供应商选择66
5.2.1M公司供应商选择的影响因素分析66
5.2.2M公司供应商选择的评价指标体系66
5.2.3运用模糊层次分析法为M公司选择供应商69
第六章结论77
致谢79
参考文献80
个人简历、在学期间发表的学术论文及研究成果83
第一章绪论
不断加快的经济全球化进程，日新月异的信息技术，打破了时间和空间对经济活动的限制，使得世界上众多的企业都被越来越开放的经济纽带更紧密地联系在一起。
同时，网络经济和电子商务的发展改变了供应链管理运作模式，为制造企业的发展带来机遇也提出了挑战。
第一节研究背景与研究意义
本文首先要具体阐明制造企业所处的背景以及研究其供应商选择问题的意义。
1.1.1研究背景
世界经济的飞速发展及信息技术的应用，使整个世界日益成为一个紧密联系的经济体。
在经济全球化的趋势下，跨国公司不断涌现，世界贸易急剧增长，市场开始国际化，生产制造业呈现全球化的特点。
经济全球化导致了全球性新产业分工的形成，全球制造业中心向亚洲转移。
我国是制造业发展最快的国家之一，统计数据表明我国已成为电子消费品、计算机硬件和电信设备方面的世界生产中心，世界第三大信息产品生产地。
国内经济权威机构的最新调查显示：
家电、医药、电子等多个制造行业的80种产品的产量位居世界第一[1]。
我国作为全球采购中心和制造中心的地位日益突出，制造企业面临新的机遇和挑战。
随着经济的发展，消费者的观念也发生了巨大的改变。
消费者对产品的质量和服务的质量的要求也越来越高，需求日趋个性化、多样化，消费者已不满足于从市场上买到标准化生产的产品，他们希望得到按照自己要求定制的产品或服务。
这些变化导致需求不确定性增加，给产品生产方式带来革命性变化，制造企业为了在新的环境下，纷纷转变生产管理模式，采取措施从大量生产转向定制化大量生产。
另一方面高新技术的迅猛发展提高了劳动生产率，缩短了产品的生命周期，制造企业要对消费者的需求做出快速的响应。
市场环境对制造企业提出了更新、更高的要求。
企业面临着缩短交货期、提高产品质量、降低成本和改进服务的压力，要对不断变化的市场做出快速反应。
激烈的市场竞争给制造企业的生产带来了巨大的压力。
网络已经成为影响经济发展的又一个重要因素，各种网络基础设施建设的日渐完善，经济活动网络化的趋势增强。
电子商务是网络经济时代兴起的一种新的商务活动形式，它采用现代信息技术手段，以通信网络和计算机装置替代传统交易过程中纸介质信息载体的存储、传递、统计、发布等环节，从而实现商品和服务交易以及交易管理等活动全过程的无纸化和在线交易。
最近的统计数据表明，截至2005年第三季度全球互联网使用人数已经超过11亿，并且还在以飞快的速度增长。
美国杂志《计算机世界》目前也发表文章称，中国将成为网络经济发展最快的国家之一[2]。
网络经济的发展，特别是作为网络经济核心内容之一的电子商务的发展，给传统供应链管理赋予了新的含义，供应链上的各成员企业在电子商务环境下通过信息的集成、协调、共享改变着原来的运作方式。
这意味着企业在战略思想、管理理念、运行方式、组织结构等各个方面的革命性变革[3]。
全球化制造在客观上要求制造企业与其合作伙伴甚至竞争对手在全球范围内建立生产和经营联盟网络，以提高产品的质量和市场响应能力，确保竞争优势。
制造企业要满足用户对产品在性能、款式、质量价格、交货期及服务等方面的要求，仅靠企业内部的资源是远远不够的，需要联合上下游的其他企业，建立一条经济利益相连、业务关系紧密的行业供应链，实现优势互补，充分利用链上每个企业的优势，共同增强市场竞争实力，适应社会化大生产的竞争环境[4]。
网络经济和电子商务为制造企业带来了便利，可与供应商及其他供应链成员快速交流与合作，实现资源和信息共享，协作经营和协调运作，从而大大增强其所处供应链在大市场环境中的整体优势，达到“多赢”的效果。
但网络经济和电子商务同时也对制造企业及供应链伙伴提出了更高的要求。
综上所述，供应链合作伙伴对制造企业意义重大。
作为构成供应链的基本活动之一，合作伙伴的选择合适与否极大影响着链上每一个成员的切身利益。
制造企业上游的供应商是物流的起始点，制造商与供应商之间的合作是供应链管理中的关键环节，对供应商的选择成为其中的重中之重。
因此本论文选择这一主题进行研究，旨在对制造企业的供应商选择问题进行理论与方法上的全面梳理。
1.1.2研究意义
在上述背景环境中，如何评价选择供应商对提高整个供应链的效率有重要意义。
目前多数供应商选择评价指标体系，仍然是从供应商供货的质量、成本、技术、交货期等方面提出的，基本上承袭于传统的供需管理模式下对供应商管理要求。
以往研究大多没有根据制造企业采购产品及其所处供应链的特点来选择和设计适合的评价指标。
在实际经济生活中，我国很多制造企业与供应商的关系仍然是传统的竞争关系，只注重短期目标，忽视长期的合作，缺乏对供应商综合系统的评估，并且搀杂了很多人为因素的影响，因此难以对供应商的整体水平进行准确评价。
在选择供应商的方法上，以往学者对大量的方法进行了研究，但没有结合制造企业以及供应商的实际情况，缺乏针对性。
制造企业在对应商进行选择与评价时，缺乏理论与方法指导，简单模仿或照搬、照抄其它企业现成的方法。
由于缺乏针对性和科学性，评价的结果无法反映真实情况。
只有合适的供应商才能使制造企业和供应商充分发挥各自的优势，实现优势互补，协作经营和协调运作，共同增强市场竞争实力，使所有合作企业赢得高额利润，达到“多赢”的效果。
本文将制造企业的供应商选择作为研究的对象，针对选择评价的指标体系以及选择的方法都做出了改进，对提高供应链管理效率和制造企业的经营运作水平具有理论和现实的意义。
第二节文献回顾
自从1961年J.Forrester开始对供应链成员之间的相互关系进行全面的研究以来，供应商选择问题就引起了国内外学者的广泛关注，并取得了一定的成果。
本节主要对供应商选择的相关理论和研究现状进行了文献回顾。
1.2.1相关理论
供应商是制造企业在供应链上的合作伙伴之一，制造企业需要选择合适的供应商，才能实现供应链整体绩效的提高。
在本小节中重点研究建立供应链合作伙伴关系的经济理论，通过分析交易成本理论、委托代理理论以及战略联盟理论，进而加深对供应链及合作伙伴选择的认识。
1．交易成本理论
交易成本（transactioncost），又叫交易费用，最早由罗纳德·科斯在研究企业性质时提出，他认为市场运行的过程中，各组织的交易存在交易费用，即指在交易过程中发生的成本。
交易成本是“运行价格机制的成本”，包括在交易中“发现相对价格的成本”以及谈判和监督履约的费用。
此外，科斯认为，交易费用还包括由未来不确定性风险而引致的费用，以及度量、界定和保护产权的费用。
威廉姆森在1996年出版的《治理机制》中正式提出了交易成本经济学的概念，系统的论述了交易成本的有关理论及其发展，提出交易成本包括：
（1）达成双方满意的协议成本；
（2）使协议适应预期不到的突发事件成本；（3）实施协议的成本；（4）终止协议的成本；（5）获取市场信息的费用；（6）为避免冲突而进行的谈判并付诸法律而支付的费用[5]。
交易成本有以下几个决定因素：
（1）交易重复发生的频率。
交易重复发生的频率与交易成本成线性相关，直接从量上决定了交易成本的多少。
（2）交易的不确定性。
库普曼斯把不确定性分为两类：
一种是初级的不确定性或外生的不确定性，指的是由于自然的随机变化和消费者偏好的不可预料的变化所带来的不确定性；一种是次级的不确定性或内生的不确定性，这是由于信息不对称而引起的不确定性。
在此基础上，威廉姆森还指出了行为的不确定性，即由于人的机会主义行为以及这些行为的千差万别人们是无法预见的而产生的不确定性。
（3）资产专用性，即在不牺牲其生产价值的前提下，某项资产能够被配置于其他替代用途或是被替代使用者重新调配使用的程度。
根据交易成本理论，交易成本的变动是企业组织模式变动，即“一种契约形式取代另一种契约形式”的原因。
企业追求交易成本的节约是企业组织模式从手工作坊到企业，再到纵向一体化，进而出现横向一体化和虚拟组织的原因之一。
在交易成本的驱动下，出现了供应链管理模式，供应链围绕核心企业，通过信息流、物流、资金流的控制，从采购原材料开始，制成中间产品以及最终产品，最后由销售网络把产品送到消费者手中的，将供应商、分销商、零销商，直到最终用户连成一个整体的功能性网链结构模式[6]。
在经济学上，供应链合作伙伴关系是一种介于完全市场化和纵向一体化之间的组织结构（资源配置机制）。
一方面，在处于供应链战略合作伙伴关系中的各企业在所有权上是相互独立的，它们的关系在性质上是属于交易关系；另一方面，供应链合作伙伴关系注重和追求伙伴企业之间的长期合作、协调一致和统一行动，在功能上倾向于一体化。
组织结构与交易成本之间的关系[7]，如表1.1所示。
合作伙伴关系具有较低的交易不确定性，较高的交易频率，资产专用性和灵活性介于市场与纵向一体化的之间的一种组织结构。
表1.1组织结构和交易成本
资产专用性
交易确定性
交易频率
灵活性
市场
低
低
不确定
高
合作伙伴关系
中等
低
高
中等
纵向一体化
高
高
高
低
资料来源：
汤世强，季建华．论交易成本与供应链战略合作伙伴关系．.工业工程与管理．2003（4）：
6~14
对制造商和供应商之间影响交易成本的三个因素进行分析：
从交易的频率看，基于供应链的制造商和供应商结合在长期的、重复的交易关系中，企业间交易频率高，交易频率越高就意味着交易量大、经常发生，从而产生大的交易费用。
从另一个角度看，高频率的交易也意味着高频率的沟通，制造商和供应商之间有更多增加信任的机会通过供应链，制造商和供应商之间有效解决了目标冲突，降低了单位交易成本。
从交易的不确定性看，供应链的制造商和供应商，通过非正式组织代替市场制，通过对链的信任和链的组织，从制度的高度来制约其中一方的机会主义，减少有限理性带来的不利，预防交易的变故。
通过供应链，降低了双方在合作过程中产生机会主义的可能性。
从资产的专用性看，通过供应链，制造商和供应商更有可能合作行动，为降低成本进行专用性资产投资，而投资成本要比两个同样企业在供应链外投资成本低得多，在供应链中制造商和供应商可以较为准确地计算投资收益，并且另一企业脱离供应链的转换成本很高。
制造商和供应商都知道合作的长期延续，也都知道一方脱离供应链，很可能发生契约威胁和合作终止，从而分享投资成果的可能性就小了。
通过供应链，制造商和供应商从组织的角度形成了对链上资产的虚拟共同占有性，成为解决单个资产无限度增加的矛盾安排。
交易成本理论在实际经济生活中，为制造企业选择供应商及与供应商建立合作伙伴关系提供了经济理论依据。
2．委托代理理论
委托代理理论就是指在委托人和代理人之间普遍存在信息不对称，在两者利益相冲突时，拥有信息优势的一方可能会利用其优势损害另一方的利益，由此产生道德风险。
在供应链合作伙伴关系中，代理问题通常表现为供应商与制造商、制造商与分销商、制造商与客户之间的关系中。
当供应链上的制造企业在发现市场机遇之后，会适时根据市场机遇的需求，主动向市场发出信号，并根据某种判断准则，选择合适的供应商结成合作伙伴。
虽然供应链企业之间的合作是一个双向选择和评价的过程，但就某一次具体的合作关系而言，总是会存在委托方和代理方。
如果制造企业不能很好地选择和评价供应商，那么就会出现逆向选择和道德风险问题。
如制造企业只按照价格标准来选择相对价格较低的供应商，提供更优秀产品的供应商预见到这种情况就会退出市场，制造企业预见到能够提供高质量产品的供应商退出市场就会进一步降低报酬，从而导致更多的供应商退出，如此循环往复，整个供应链就会有崩溃的可能。
这就出现了逆向选择问题。
而如果制造企业不能有效地评价供应商在整个供应链中的所付出的努力，供应商可能在签约后采取欺骗行为，这就是道德风险问题。
供应链集成立足于企业间的战略协作问题，企业需要的是长期进行稳定的交易，要让供应链上的企业知道短期的欺骗虽然可以得到眼前的利益，但是却有可能会破坏合作关系，而维持长期的合作关系所带来的收益的贴现值会远远大于短期利益，那么制造企业与供应商建立合作伙伴关系，可从一定程度上避免出现道德风险问题。
在供应链环境下，竞争不再是企业与企业之间的竞争，而是供应链与供应链之间的竞争。
制造企业不再把其它企业看作是竞争对手而是当作合作伙伴。
为实现最终顾客满意的目标，制造企业与供应商建立合作伙伴关系，进行协同生产，生产活动以整个供应链优化为目的而不是像过去那样仅仅考虑本企业的利益。
因此在供应链环境下委托人的评价选择标准不仅仅包括传统意义上的价格因素，还应该涵盖了价格、质量、服务、交货期等诸多要素，通过多个要素的评价指标来弥补委托人在信息方面的劣势。
这样，代理人为了加入供应链体系，获得供应资格，建立与委托人持久的供求关系，就必须展开全方位竞争。
降低出现逆向选择的问题。
因而运用包含多准则的综合指标体系来衡量供应商，更加科学可靠。
3．战略联盟理论
战略联盟（StrategicAlliance）的概念是由美国DEC公司总裁简·霍普兰德（J.Hopland）和管理学家罗杰·奈格尔（R.Nigel）首先提出。
战略联盟（StrategicAlliances）是指两个或多个企业之间出于对整个市场的预期目标和企业自身总体经营目标的意愿，通过各种协议、契约而结成的优势互补、风险共担、各尽所能、各取所需的松散型网络组织，是一种全新的联合企业组织模式[8]。
供应链上两个或两个以上具有互补资源和技术的成员企业，为了特定的战略目标，实现资源共享、风险共担、优势互补，在保持自身独立性的条件下，建立的较为稳定的合作伙伴关系，其实质就是结成供应链上的战略联盟。
战略联盟能避免直接收购的缺陷，共同的目标还会带来正常交易所不会有的更多资源的承诺，为合作双方带来长期的战略利益。
作为一种新的企业合作模式，对于降低供应链成本、提高响应速度和效率、提高产品和服务质量，进而提高供应链企业的竞争力具有重要作用。
其最突出的特点在于：
供应链各节点企业突破传统企业组织的有形界限，彼此之间建立战略联盟关系，通过有效整合企业内、外部资源，最终实现企业的战略目标。
战略联盟体现了一种基于企业核心能力的战略资源整合思路。
由于企业在价值链的每个业务环节都面临着与所有潜在的对手进行横向竞争，单个企业不可能在所有经营环节都保持绝对优势，往往在某些价值链环节上本企业拥有优势，而在另一些环节上其它企业却拥有优势。
因此，为了能在激烈而残酷的横向竞争中获取战略优势，唯一的方法是企业把有限的资源集中到少数几个能够为顾客带来独特价值的业务上，并且选择同样具有竞争优势的合作伙伴来协调价值链上的其它环节。
不同企业集中精力专注于各自具有比较优势的环节上发展自己的核心能力，并在各自的优势环节上展开相互合作，聚合彼此的核心能力，从而形成更大的合力[9]。
这样一来，价值链中的每个环节都分别由效率最高的合作伙伴来完成，就可以实现各个环节对价值链增值的最大贡献。
相应地，价值链上各节点企业也实现了最大限度的增值，从而达到“共赢”的协同效应。
制造企业应集中其精力于产品技术的创新、制造流程的优化等专长，对于其他环节的业务就需要寻找合适的合作伙伴，优秀的供应商和经销商来完成，这样每个企业都可以最大限
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