试验室仪器操作规程.docx

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试验室仪器操作规程

文件编号：

HTHY-SY.05-2009

受控状态：

发放编号：

试验仪器操作规程

（版本：

A）

编制：

日期：

审核：

日期：

批准：

日期：

2009-05-10发布/实施

辽宁华腾华毅管业有限公司

目录

DBS-300型顶击式标准振筛机操作规程1

DKZ-5000型电动抗折机操作规程2

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程3

NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程4

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程5

SF-150水泥细度负压筛析仪6

TG-328A型电光分析天平操作规程7

TYE-300B型压力试验机操作规程8

TYE-2000B型压力试验机操作规程9

ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程10

ZT—1Χ1振动台操作规程11

标准养护箱操作规程12

电子式万能试验机操作规程13

沸煮箱操作规程14

恒温恒湿全自动控制仪操作规程15

HCY-A型维勃稠度仪操作规程16

HG-80型贯入阻力仪操作规程17

HP-40型自动加压混凝土渗透仪操作规程18

HBY-84型混凝土保护层测定仪操作规程19

Z1-5b智能型带肋钢丝测力仪操作规程21

DBS-300型顶击式标准振筛机操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.接通电源，并检查是否可靠接地。

2.将装有物料的标准套筛装上振筛机，将固定筛盖松动旋钮后压在标准筛的顶盖上，并旋紧固定旋钮。

3.若需设定时间，先将钮子开关手柄向上扳至“定时”位置，再将数显时间继电器的外壳打开，扳下边的数码至所需工作时间，最后按电源开关，工作至设定时间，即自动停机，如需中途停机，只需再按电源开关即可。

4.若不需设定时间，可将钮子开关手柄向下拨至“非定时”位置，直接按电源开关开机工作，再按即关机。

5.新机使用后一个月更换润滑油1次，每工作半年换油一次。

DKZ-5000型电动抗折机操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.检查抗折机是否保持水平；

2.打开电源开关,接通电源；

3.调整零点（调整配重铊,使游铊在“0”位上,主杠杆处于水平）；

4.清除夹具上园柱表面粘着的杂物,将试体放入抗折夹具内摆正,调整抗折夹具的手轮,使标尺杠杆离开水平位置向上扬起一定的角度,在试体折断时使杠杆达到水平；

5.按动启动按钮指示灯亮（红）电机带动丝杆转动,游铊移动加载,当加到一定数值时,试体折断,主杠杆一端定位针压合微动开关,电机停转,记下此时数据；

6.按压游铊上的按钮,推动游铊回到“0”位。

继续进行试验；

7.使用完毕关闭按钮,推动游铊回到“0”位。

做好清洁工作；

8.发现问题及时切断电源,停机检查,排除故障后,方可重新使用；

9.及时做好使用情况的记录。

JJ-5型水泥胶砂搅拌机操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.将电源插头插入电源插座，红色指示灯亮起表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0；

2.砂罐内装入1350g标准砂；

3.搅拌锅内装入225g水、450g水泥；

4.将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄使搅拌锅向上移动处于搅拌工作定位位置；

5.自动电动操作：

将钮子开关1K拨至自动位置按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒-再低速30秒、同时自动加砂结束-高速30秒-停90秒-高速60秒停止转动的工作程序。

整个过程240±1秒，然后，扳动手柄使搅拌锅向下移，逆时针转搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅；

6.手动电动操作：

将钮子开关拨至手动位置，机械即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂的早、晚、长、短。

钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。

NJ-160A型水泥净浆搅拌机操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.检测设备

a）检查电源,接通电源,将开关拔至“自动”装置,进行空载运行,检查时间继电器对慢速（120±3s）、停止（15s）、快速（120±3s）的时间控制是否正确；

b）检查由慢转、停止、快转的传递过程是否顺利；

c）搅拌叶上下升降是否自如,工作时间是否有明显摆动；

d）如出现上述情况,应必须进行校准。

2.操作程序

a）抬起搅拌叶片,在搅拌锅内加入水泥试样,装上锅子,顺时针旋紧；

b）放下搅拌叶至搅拌位置,开关拔至“自动”,按下“起动”按钮,徐徐加入定量的水,仪器自动运转,程序结束自动停止；

c）用手柄将叶片升起,取出搅拌锅,切断电源；

d）清理仪器,保持清洁；

e）做好仪器使用记录。

3.维修保养

a）减速器升降装置等部位经常注入润滑油；

b）每年对传动部位的蜗轮箱进行清洗加油；

c）定期检查叶片与搅拌锅之间的间隙,保持2±1mm。

NLD-3型水泥胶砂流动度测定仪操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.使用前，请用检规检查落距。

2.将插头接入计数器后对应孔内，将计数器接通电源。

3.如跳桌在24小时内未被使用，先空跳一个周期25次。

4.使用完毕后，应擦净仪器，清楚仪器周围残留胶砂，用轻油稍稍润滑推杆、桌面和凸轮表面。

长期不用，仪器应防尘保护，控制器放置在包装盒内。

5.如仪器不记数，请检查接近开关是否松动、与凸轮间隙是否为1mm~2mm，如有偏离或松动，请调整间隙后紧固。

SF-150水泥细度负压筛析仪

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.筛析仪试验前，调节数显示时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至-4000~-6000Pa范围内，然后关机。

2.称取式样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有式样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使式样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。

3.筛毕，用天平称重筛余物。

4.定期到掉集尘瓶中的水泥。

5.如果使用一段时间后负压达不到国标要求（-4000~-6000Pa）时，请清洁吸尘器中的收尘袋。

6.吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏。

TG-328A型电光分析天平操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.天平在使用前必须经过零点的调整、感量的调整、托盘对称盘的调整及光学的调整；调整好后方可使用；

2.当执手开关使用时，必须缓慢均匀的转动启闭，过快时会使刀刃急触而损坏，同时由于过剧晃动造成计量误差；

3.称量时应适当的估计添加砝码，然后开动天平，按指针偏移方向，增减砝码，至投影屏中出现静止到10毫克内的读数为止；

4.在每次称量时，都应将天平关闭，绝对不能在天平摆动时减砝码，或在称盘中放置称物；

5.被称物在10毫克以下者，可由投影屏上读出10毫克以上之数值，旋转砝码三档指数盘，来增减10毫克～199.990克的环形砝码。

TYE-300B型压力试验机操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.接通电源。

2.选定适合的档位。

3.按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。

4.按“清零”键清零。

5.放入试件，对准中心。

6.转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。

7.按“启动”键启动电机。

（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，实验数据无法保存和打印）。

8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。

9.打开回油阀，关闭送油阀。

10.清除试件碎块。

11.打开回油阀卸荷。

12.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。

13.试验结束，按“停止：

键停止电机。

14.关闭电源。

TYE-2000B型压力试验机操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.接通电源。

2.选定适合的档位。

3.按“设置”键，进行系统设置（编号、龄期等），如不需调整，直接进行下一步操作。

4.按“清零”键清零。

5.放入试件，对准中心。

6.转动手轮，调整丝杆，使上压力板离试件约5mm。

7.按“启动”键启动电机。

（红色信号灯亮，如不亮则不会显示速率，实验数据无法保存和打印）。

8.关闭回油阀，缓慢打开送油阀，按要求的速率控制送油阀加载，直至试件破裂。

9.打开回油阀，关闭送油阀。

10.清除试件碎块。

11.打开回油阀卸荷。

12.按“打印”键打印出该编号内的全部检测数据内容。

13.试验结束，按“停止：

键停止电机。

14.关闭电源。

ZS-15型水泥胶砂振实台操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.操作前应调整定位套，检查各部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套；

2.接通电源前，带锁开关处于闭关状态（即出按位置）。

按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。

再次操作，可按放两次带锁开关，即能重复执行；

3.外壳必须安全接地，认真检查电源插头座的PE黄、绿线是否安全接地，而不是接电源零线；

4.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损；

5.使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置；

6.仪器经过一段时间使用后，如振幅度变大，可用随机所附垫圈进行调整。

具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧；

7.振幅检验

（1）将随机所附14.7mm垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触；

（2）同样方法用15.3mm垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件，即仪器振幅合格。

ZT—1Χ1振动台操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.操作前应调整定位套，检查各部件是否运动自如，电控部分是否正常，加注润滑油后开机空转，检查一切正常方可使用。

每次使用前必须拿掉定位套；

2.接通电源前，带锁开关处于闭关状态（即出按位置）。

按下开关并锁住，电机运转，电子计数器从零计数，当到60次时停转。

再次操作，可按放两次带锁开关，即能重复执行；

3.外壳必须安全接地，认真检查电源插头座的PE黄、绿线是否安全接地，而不是接电源零线；

4.有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损；

5.使用后应清扫仪器上的各种杂物，保持清洁，并将定位套放于原位，以免台面受力而影响中心位置；

6.仪器经过一段时间使用后，如振幅度变大，可用随机所附垫圈进行调整。

具体方法是将止动器固定螺钉松开，取出止动器，将垫圈放入下面重新将固定螺钉上紧；

7.振幅检验

a）将随机所附14.7mm垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触；

b）同样方法用15.3mm垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足以上两个条件，即仪器振幅合格。

标准养护箱操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.首先加入少量水，浸没电热管，通电检查工作情况；

2.加水至适当高度，将需养护的试块放入水中或放在水面以上的铁架子上，调整好恒温控制箱的上下限温度值和工作时间，盖上盖子，开启开关，养护箱自动工作；

3.当养护时间超过二十四小时时，则需每天重新关、开一次电源开关；

4.试验结束后，先关开关，切断电源，放水，取出试件进行其它测试。

将箱内外及工作台清理干净。

填写使用记录；

5.严禁无水，缺水工作；

6.经常维护保养，确保其性能良好，每年校检一次；

电子式万能试验机操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.使用前检查仪表的电源是否接好，电源开关是否打开，输入电压是否正常，仪表后面的保险是否完好。

2.检查仪表后面的传感器连接线是否连接好，传感器是否损坏。

3.试验机应安装在清洁、干燥、温度均匀、周围无震动、无腐蚀性气体影响的房子里。

4.仪表控制器应避免酸碱盐及强烈振动的环境。

5.经常检查仪表的所有接线，保证可靠，不能松动，锈蚀等。

沸煮箱操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.在试验前先检查箱内加水数量,使水面高度与所试验项目相适应,应防止烧干而使加热器烧坏；

2.放入样品,按要求间隔放置,盖上盖子；

3.接通电源,开启加热开关,观察是否正常工作,有问题时应及时关掉开关,排除后再继续试验；

4.加热至水沸腾,开始记时,按试验要求控制煮沸时间,至规定时间时关掉开关,拨掉电源插头；

5.按要求放置一段时间,或用循环水冷却后,取出样品；

6.放掉箱内水,并清理干净,恢复原状；

7.使用情况应作相应记录。

恒温恒湿全自动控制仪操作规程

本机须经计量部门周期检定合格后方可使用。

1.接通电源打开控制仪开关，电源指示灯亮，电压表指示电压值。

2.温、湿度窗口，显示现场的实际温、湿度。

3.根据所需温、湿度分别设定温度和湿度。

4.根据季节不同或室内温、湿度状况，把扭子开关扳到手动或自动。

5.一般经验，冬季加热制冷打倒自动，加湿打到手动，实行循环加湿，夏季扳到自动。

6.定时加湿器的调整，湿度大开机时间短，停机时间长，湿度小开机时间长，停机时间短。

7.无论加温、制冷或加湿，当达到设定值时，设备虽停止工作，但由于温、湿度存在上冲惯性，故显示值将略高于设定值，属正常现象。

8.仪器应避免在腐蚀气体环境中使用，所安装房间尽量干燥。

9.温、湿度传感器不允许直接浸水，以免结露。

10.传感器信号线不能与电源线等连线捆在一起，以免干磁干扰，影响仪表。

11.传感器吊装位置应通风良好，如无风应考虑加装适当功率的风机。

通风不良会导致湿度值偏高。

HCY-A型维勃稠度仪操作规程

1.用湿布把容器、坍落度筒、喂料斗擦拭一遍，供其湿润。

2.将喂料斗提到坍落度筒上方扣紧，校正容器位置，使中心与喂料斗中心重合，然后拧紧固定螺丝、蝶形螺母。

3.把按要求取得的混凝土试样用小铲分装三层，经喂料斗均匀的装入筒内，装料及插捣的方法按GB150-85标准规定即可。

4.把喂料斗提起转离，垂直地提起坍落度筒，此时注意不使混凝土试件产生横向扭动。

5.透明圆盘转到混凝土圆台体顶面，放松紧固螺钉降下圆盘使其轻轻接触到混凝土顶面。

6.拧紧螺钉并检查紧固螺钉，是否应经完全松开。

7.接通电源开关若显示不为零，按下启动按钮后即自动清零，且与振动台同时工作，自动计时，当振动到透明圆盘的地面被水泥浆布满的瞬时，关闭启动按钮键结束工作，显示值所读出的时间，即为该混凝土拌合物的维勃稠度值。

8.每次使用完毕，及时清理溢出的水泥浆等，以免腐蚀各活动表面。

9.用前检查振动器两端振子前的锁紧螺母及开口锁是否松动。

10.由透明圆盘及配重组成的加重为2.75±0.05kg，应经常检查修正。

11.每次使用完毕应及时断电，以确保安全。

12.正常使用时，每年清洗振动器、电机轴承，更换保养钙基润滑脂。

HG-80型贯入阻力仪操作规程

1.从现场取样的混凝土试样中，用5mm标准筛筛出砂浆并拌和均匀。

将砂浆一次分别装入三个试样筒中，做三个试验。

取样混凝土坍落度不大于70mm的宜用振实台振实砂浆，大于70mm的宜用捣棒人工捣实。

2.砂浆试样制备完毕，编号后应置于20±2℃的环境中或现场同条件下待试，除吸取沁水或进行贯入试验外，试样筒应始终加盖。

3.凝结时间测定从与水接触瞬间开始计时。

根据混凝土拌合物的性能，确定测针试验时间，以后每隔0.5h测定一次，临近初、终凝时可增加测定次数。

4.在每次测试前两min，将一片20mm厚的垫块垫入筒底一侧使其倾斜，用吸管吸去表面的沁水，吸水厚平稳的复原。

5.测试时将砂浆试样置于贯入阻力仪上，测针端部与砂浆表面接触，然后在10±2s内均匀地使测针贯入25±2mm深度，记录贯入压力，精确至10N，记录测试时间，精确至1min，记录环境温度，精确至0.5℃。

6.各测点的间距应大于测针直径的两倍且不小于15mm，测点与试样筒壁的距离应不小于25mm。

7.贯入阻力测试在0.2～28MPa之间至少进行6次，直到大于28MPa。

8.在测试过程中应根据砂浆凝结情况，适时更换测针。

HP-40型自动加压混凝土渗透仪操作规程

1.试体成型养护：

用成型模并根据设计要求的配比制作试体，然后按国标的规范进行养护。

2.在试验前一天将试体从养护室取出，将密封用的石蜡加热到完全溶化，然后将试件四周在溶化的石蜡中滚动一周，重复2到3次，将抗渗主模加热到40℃左右，并将沾好蜡的试体用压力试验机压入试模内。

3.渗透试验：

a）灌水：

将注水咀的螺帽拧下，同时打开各个阀门，把漏斗置于注水咀上灌水与蓄水罐，待其灌满，并要求六个底模凹槽将水加平，这时可将六个通向试模的截门关上。

b）安装试模：

把封好试体的主模可靠地固定在仪器上，打开电源，设定好仪表数据。

c）打泵（启动时），首先打开0号截门，直到左侧上方铜管水流成线后关闭0号截门，压力值达到所定下限值时（40为恒压状态）依次打开1-6号截门。

d）试验时，水压从0.1MPa/cm2开始，以后每隔8小时增加水压0.1MPa，并随时注意观察六个试体上端面的情况。

e）当六个试体的端面有2个呈现有压力渗透出来时，记下此时的水压作为试验的压力值。

4.仪器各关键部位应经常加注润滑油润滑保养，试验完做好清洁。

HBY-84型混凝土保护层测定仪操作规程

1.将测定仪从皮箱中取出，打开仪器后盖装上电池盖好电池盖板。

2.检查电源电压，按下“电源”键，表头指针在表盘“△”处为正常。

3.测量前应了解混凝土构件中钢筋的结构、品种、直径、水平间距等，根据需要选择测试点。

4.选择钢种和直径，使用时可根据被测钢筋的等级和直径按下面板上相应的“钢种”和“直径”选择键。

5.选择表盘刻度，本仪器表盘设有Ⅰ、Ⅱ级钢“测近”，“测远”，钢丝“测近”、“测远”四条刻度线。

若测厚小于20mm时，按下“测近”键，若测厚大于20mm时，按下“测远”，并相应读数。

6.调零。

为防止周围磁场对探头的影响，调零时应保持探头和被测钢筋平行，探头调零处300m以内不得有磁性和导电体。

旋转调零电位器，使指针对准表盘左边“0”刻度，调零应按下“钢种”、“直径”、“测近（远）”、“水平远（近）”键后进行。

7.选择测试点，将探头沿被测构件内钢筋方向左右移动，使指针指示测距最小，此时，沿探头轴向即是钢筋的方位，然后将探头沿钢筋方位前后移动，使指针指示测距最大，即已消除钢筋对探头的影响，这时探头的位置即为正确的测试点。

最后按调零的要求重新调零，然后把探头放在测试点处，表盘读数即为被测厚度。

8.被测混凝土构件中，如水平排列的钢筋间距测远大于55mm，测近大于50mm时按上述方法测量。

如果水平排列间距小于上述规定时，应根据测近或测远对应按下“水平近”或“水平远”键，并将相应电位器旋钮上的刻度线对准水平间距刻度线然后再按上述方法测量，表头指针的读数，即为被测保护层厚度。

Z1-5b智能型带肋钢丝测力仪操作规程

1.确认被测钢丝的直径和种类并选择在被张钢丝的中部进行检测。

2.旋松仪器夹紧体手柄将钢丝装入上、下钳口中间，然后顺时针方向用力旋紧，直至恒力机构打滑。

3.按下电源开关，这时显示屏显示“P---”。

若显示屏显示不正确，需按动复位键，使仪器复位正常。

（如发现欠压指示灯闪亮，请即更换电池）

4.根据被测钢丝的直径和种类，按相应的测试键。

仪器自动进入待测试状态，同时显示相应测试信息。

5.一手握住仪器，一手按动仪器激振手柄测试。

要求把激振手柄用力按下，并迅速放松，使钢丝振动，这时有力值显示，并自动将此数据存入计算机，按此方法在另外两个不同部位再测试两个数据，测试成功后，计算机将测试得到的三个力值自动求出平均值，并出现在显示屏上以备记录。

6.若测试出现无效，则该仪器重新回到待测状态，表明测试无效，需重测。

一般由于外界存在强干扰或操作不当，可适当调整仪器在钢丝上的位置，按测试步骤重新测试。

7.若需要对仪器本身进行检测时，可按自校键，这时仪器进行自检。

并显示《力值证书》给定的固定数据，根据这一数据可简单判别主电路工作是否正常。