KTC101通讯控制一体化系统操作规程.docx
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KTC101通讯控制一体化系统操作规程
KTC101通讯、控制一体化系统操作规程
一、技术特性
传感器
1．GSC-200/1000系列速度传感器
（1）技术参数
☆防爆形式：
ibI（本质安全型）；
☆输入电压：
DC12V或DC18V
☆输出形式：
与胶带输送机速度成正比的脉冲频率信号，为200～1000HZ，对应皮带速度值0～6m/s（模拟量）或开关量，由KTC101或KTC102B显示及报警。
☆引入电缆：
外径8～12mm。
☆安装形式：
与下皮带滚动摩擦式接触。
（用链子吊挂在下皮带中间与皮带摩擦接触或采用可调节连杆吊挂在下皮带中间与皮带摩擦接触）
（2）速度传感器型号：
GSC-200/1000-SB、GSC-200/1000-SC
☆GSC-200/1000-SB：
用于接收开关量的控制系统。
如：
接入KTC102B系统；
☆GSC-200/1000-SC：
用于接收模拟量的控制系统。
如：
接入KTC101系统；
☆说明：
GSC-200/1000-SC用于KTC101系统，输出为200～1000HZ的模拟量；GSC-200/1000-SB用于KTC102B系统，输出为开关量。
2．GWM-40-W型温度传感器：
（原型号：
TK210W）
（1）技术参数：
☆输出：
节点式；
☆节点形式：
常开型；
☆动作温度：
40土5℃；
☆节点容量：
AV220V，1A；
☆配接设备：
KTC系列皮带控制器。
（2）温度传感器型号：
GWM-40-W
3．GUD-330-D型堆煤传感器：
（原型号：
TK210D）
1）技术参数：
☆输出：
节点；
☆节点形式：
常开型；
☆动作角度：
10-40度；
☆节点容量：
AC220V，1A；
☆配接设备：
KTC系列皮带控制器。
2）堆煤传感器型号：
GUD-330-D
l电极式：
1）技术参数：
a）供电电源为本质安全型电源。
·工作电压：
DC18V；
·工作电流：
≤20mA；
b）动作电阻：
350kΩ±40kΩ，550kΩ±40kΩ，750kΩ±40kΩ，1000kΩ±40kΩ，在这四档里可根据现场情况选择应用那一档测量，接点闭合。
c）输出为无源常开接点，接点容量：
24V/200mA。
d）联接电缆最大长度＜40m，电缆外径：
φ13mm～φ15mm。
4.GQL0.1-Y型烟雾传感器：
（原型号：
TK210Y）
（1）技术条件:
☆工作温度范围：
-10℃—60℃
☆工作湿度范围：
10%至93%相对湿度
☆额定电压：
DC12V或DC18V
☆静态工作电流：
＜6mA
☆动态工作电流：
＜28mA
☆输出形式：
继电器接点（常开）
☆报警时间：
>10S
☆报警后自动切断电源时间：
12S
☆报警后重新上电时间：
5S
☆信号指示：
绿灯亮为传感器电源接通，红灯亮为烟雾报警指示。
（2）烟雾传感器型号：
GQL0.1-Y
5.GEJ-15-P型跑偏传感器：
（原型号：
TK210P）
（1）技术参数：
☆输出：
节点式；
☆节点形式：
一组常开型，一组常闭型；
☆动作角度：
≤100；
☆节点容量：
AC480V，10A；
☆配接设备：
KTC系列皮带控制器。
（2）跑偏传感器型号：
GEJ-15-P
1．KDG-127/3-4型矿用远程控制箱：
（原型号：
TJ200）
KDG-127/3-4本身提供两路18V输出，其内部的18V模块和TK220中的18V模块通用。
（1）KTC101-Z.13转换器
二、操作规程
（一）皮带控制器
皮带控制器上电后，要首先检查其内部的各个模块是否正常，其过程如下：
1、上电后计算机首先自检。
2、运行计算程序。
3、计算机自检各个模块的状态。
4、CS模块检查沿线的状态。
5、显示工作画面准备工作。
（二）屏幕显示
1、模块状态显示区
在图中，上部分为日期和时间，及是否和下皮带联锁的信息；中间部分为各个模块的状态，当一直显示“XX 在线”时，表明该模块工作正常。
当显示某模块不在线或一直显示“XX 在配置”时，说明该模块故障，需要对所设定的参数进行检查，确认各模块的设定是否和实际相符。
如参数设定正确，但仍然显示不在线，就应更换此模块。
（对 COU 模块，因为它是由下一台控制器供电，所以如显示“COU 不在线”时，有可能是下一套系统停电造成的，并不影响本台控制器供电，所以如显示“COU 不在线”时，有可能是下一套系统停电造成的，并不影响本台控制器的工作。
2、皮带状态图形显示区
1）跑偏传感器，跑偏保护时颜色变红；
2）电机模拟图，当皮带运行时有动画显示；
3）堆煤传感器，堆煤保护时颜色变红；
4）皮带速度显示，当配接速度传感器后，可实时检测速度，欠速后，
可根据参数设定，延时停车；
5）烟雾保护，烟雾保护时颜色变红；
6）温度传感器，温度保护时颜色变红。
3、张紧和软启动
控制器将根据逻辑控制，对张紧和软启动的输入值进行检测，根据检测值进行相应的控制，同时在上图中显示检测值及控制流程。
4、抱闸显示区
如需要控制抱闸电机，操作人员需要按参数将抱闸电机的个数，控制点类型等参数在参数调整屏设定好后，控制器就将在屏幕上显示抱闸电机，同时根据运行情况，对抱闸电机进行控制和显示。
5、皮带启停状态及开机率、开机时间统计区
设备
起停状态
开机率
运行时间
一号皮带
停机
0%
0：
0：
0
二号皮带
停机
0%
0：
0：
0
三号皮带
停机
0%
0：
0：
0
四号皮带
停机
0%
0：
0：
0
显示皮带的运行情况及开机时间、开机率。
如参数设定本皮带为第二条皮带，控制器将在“二号皮带”后显示工作情况（如“运行”、“停机”等信息）
（三）“就地”方式、“集控”方式
在“就地”方式下，各个设备的起停有一个连锁关系，即下一台设备不起车，上一台设备不能起车，如破碎机不启动，转载机、前后运输机不能起车。
前后运输机之间的起停没有关系，二者是平级。
当下一设备停车时，上一设备也会跟着停，并显示“下设备停”。
这里所谓的上下是指煤流的方向，你可以在每一个设备的参数设定中的“联锁的下设备号”项中设定本设备与那一台设备联锁。
“就地”方式的按键定义如下：
“1”号键：
1#皮带自动停机复用键（停机是作为启动键，启动后作为停机键）。
“2”号键：
2#皮带启动停机复用键
“3”号键：
3#皮带启动停机复用键
“4”号键：
4#皮带启动停机复用键
“5”号键：
5#皮带启动停机复用键
“6”号键：
6#皮带启动停机复用键
“7”号键：
7#皮带启动停机复用键
“8”号键：
8#皮带启动停机复用键
“9”号键：
1#——8#皮带按煤流顺序连锁启动。
（具体情况参考参数设置）
“0”号键：
1#——8#皮带按煤流顺序连锁停车。
（具体情况参考参数设置）
（四）检修方式的按键功能
取消所有皮带之间的连锁关系，不检测设备的启动就绪输入点信号，其余功能同就地方式。
（五）点动方式的按键功能
当通过“→”键将工作方式选为“点动”方式后，会出现被选中的点动设备的名称，表示可以对该设备的各个电机进行点动。
如想改变被点动的设备，可以按“↓”键，直到选中想点动的设备为止。
“1”号键:
对所选中的设备的1号电机进行点动.
“2”号键:
对所选中的设备的2号电机进行点动.
“3”号键:
对所选中的设备的3号电机进行点动.
“4”号键:
对所选中的设备的4号电机进行点动.
“5”号键:
对所选中的设备的5号电机进行点动.
“6”号键:
对所选中的设备的6号电机进行点动.
（六）其他键盘操作
当控制器控制的多条皮带时，用“k”和“y”两键可进行所有被控皮带图形界面之间的切换。
三、使用及维护
（一）使用环境
1．本系统必须使用自带的隔爆兼本质安全型专用电源,该电源输入AC12V/50Hz,输出两个5V,两个12v，和一个18V。
如果电源中有模块坏了，一定不要擅自维修，以免影响本安防爆性能，用一块新的将其换掉。
2.建议将控制器放到金属箱子里，以防止有大煤快击中，将其损坏。
3.推荐每隔一个月对系统进行一次检查，如小开关的接触电阻是否大于8欧姆,插座等接插件处是否进水等、煤尘。
（二）故障和维护
1、通话故障
序号
故障现象
解决方法
备注
1
能放音、不能送话。
检查K3、K4常开点是否能闭合，驻极体话筒是否正常（如：
进水、堵煤或直接损坏等）。
如果正常请检查线路或更换语音处理模块。
小开关节点的接触电阻应小于8欧姆。
2
能送话、不能放音。
检查K3、K4常闭点是否闭合，扬声器是否正常（如：
进水、堵煤、线圈断路等）。
如果正常请检查线路或更换语音处理模块
小开关节点的接触电阻应小于8欧姆。
3
既不能送话也不能放音。
检查线路或更换语音处理模块。
所有电话都是既不能送话也不能放音时，请检查电缆中的音频线是否与18V地线短路或有虚短现象。
用万用表测量扬声器的两条线，其电阻应为8欧姆。
4
线18V电源有电时，所有电话既不能送话也不能放音，停电时正常。
检查音频线是否与18V正极短路或有虚短现象。
5
沿线18V电源有电时，所有电话均发出“哒、哒”的震荡声，停电时正常。
请检查电缆中的音频线是否与数据线短路
6
沿线18V电源有电时，所有电话均无故发出打闭锁的声音，停电时正常。
请检查电缆中的音频线是否与闭锁线短路或有虚短现象。
7
通话分成两部分不能互通。
请检查音频线是否断路。
8
其他现象请检查语音处理模块。
1、闭锁及控制故障
序号
故障现象
解决方法
备注
1
控制器显示“故障或线断”,且沿线状态部份显示有5台电话符号，但实际上有9台电话。
第六台电话的闭所模块坏了，或第五六台电话间的电缆有问题。
2
控制器显示“故障或线断”,且沿线状态部份没有显示电话符号，但实际上有9台电话。
某台电话或某条电缆4#5#线短路，也可能是18V电源模块坏。
拿一终端，从后向前用逐个替换法，一一排除，即可找到故障位置。
3
CS1总是在配置
CS模块故障，或其沿线所连从站即智能输入/输出有问题。
4
按“1”键起破碎机时，控制器可以报警、起车，但接触器不动作，且接触器是正常的。
可能是控制破碎机的控制口坏了，通过参数调整将控制破碎机的口换一个，或者换一个I/O模块。
其他设备也同样。
2、控制器故障
序号
故障现象
原因
解决方法
1
有背光，无画面显示。
系统不再工作。
给计算机供电的A5V电源模块坏掉或者此模块过流保护，也有可能主控模块内部短路。
切断AC127V电源，五分钟后上电,反复几次还不行的话，换掉该A5V电源模块。
2
没有背光，但还可以看到阴暗的画面显示。
给背光供电的B5V电源模块坏掉或者此模块过流保护，也有可能主控模块内部短路。
切断AC127V电源，五分钟后上电,反复几次还不行的话，换掉该B5V电源模块。
3
既没有背光，也没有无画面显示。
可能是电源保险管烧了，也可能给计算机和背光供电的5V电源模块坏掉或者此模块过流保护，也有可能显示模块内部短路坏掉
先检查保险管，然后切断AC127V电，五分钟后上电。
如果还不行的话，检查显示模块和两个5V模快。
4
SP、CS、IO、
键盘等模块
都不在线。
给模块供电的A12V模块坏掉，但先看一下控制器门上的急停按钮是否被按下去，因为它是A12V供电开关。
切断AC127V电源，五分钟后上电,反复几次还不行的话，换掉该电源模块。
或者检查（CS、SP、I/O等模块。
）
5
SP模块不在
线，但其他模
块正常。
SP模块有问题。
检查并换掉它。
4、电缆故障
序号
原因
故障现象
解决方法
1
1#线断路
电缆两端的电话无法通话
将有问题
的电缆换
掉
2
2#线断路
控制器显示“故障或线路断”，且设备无法起车。
3
3#或5#线断路
控制器显示“故障或线路断”，且设备无法起车。
4
6#或7#线断路
控制器不显示终端电压。
（如果沿线有智能输入/输出，将与控制器失去联系，且CS模块始终显示“在配置”）
5
1#5#线短路
沿线将不能进行通话。
6
1#4#线短路或1#2#线短路
沿线18V电源有电时，所有电话均发出“哒、哒”的震荡声，停电时正常。
7
3#4#或3#5#线短路
控制器显示“故障或线路断”，且设备无法起车。
8
2#5#线短路
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