配管手册.docx
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配管手册
齐鲁石化股份有限公司
乙烯技术改造工程
配管手册
中国石化集团第十建设公司
齐鲁石化工程项目部
二○○三年五月
附表4.碳钢和低合金钢管计算壁厚表------------------------------------44
附表5.不锈钢管计算壁厚表------------------------------------------------46
附图：
管道图例----------------------------------------------------------------47
1．编制说明
本施工手册仅适用于齐鲁石化股份有限公司乙烯装置配管工程。
材料按美国试验材料学会（ASTM）标准。
本手册的资料源于初步设计资料及其所指明要求采用的标准和规范之中。
2．管道分区索引图
3．配管相关图纸资料
序号
图纸名称
图号
说明
1
配管图纸总目录
3702II-44-2/1-A-M
查阅配管图纸的详细内容
2
配管总说明
配管工程的一般说明
3
设备布置图
各单元设备的平、立面布置图，方便查找管口
4
管架综合材料表
装置配管工程的管架的综合材料
5
管道材料等级规定
J3702II-7900-A4-1
配管工程管道等级所对应的管道组成件的标准
6
管道综合材料表
J3702II-7900-A5-1
配管工程全部材料汇总表
7
非标准管件图纸
配管工程非标准管件的详细说明及图纸
8
涂漆规定
J3702II-7900-A4-3
配管工程除锈和涂漆的详细要求
9
管架标准图
配管工程各种标准管架的详细图纸
10
隔热设计施工规定
J3702II-7900-A4-2
配管隔热工程的施工说明
11
卖方设计部分图纸
由制造厂设计部分的图纸及详细说明
12
蒸汽伴热施工规定
配管伴热工程的施工说明
13
P&I流程图
带控制点的管道及仪表流程图
14
管道表
描述全部管线的设计参数
15
单线图
各单元每条线的详细尺寸及方位
4．管线号说明
（1）管线编号
4″P—01001—B2A—H
防腐绝热
管道等级
管线号
介质代号
管线尺寸
（2）蒸汽分配管编号
SSM—1001
顺序号
主项代号（见表1）
蒸汽分配管代号
（3）凝液集合管编号：
CM—1001
顺序号
主项代号（见表1）
凝液集合管代号
（4）伴热管编号：
4"-LS-SSM—1001—A5A—H90-a
管径蒸汽分配管上管口顺序号
蒸汽系统代号隔热代号及厚度
管路等级
蒸汽分配管代号
（5）凝水管编号：
3"-CD-CM-1001–A5A—H90
管径
凝液系统代号隔热代号及厚度
管路等级
凝液集合管代号
（6）软管站站编号（待定）
HS—1001
顺序号
主项代号（见表1）
软管站代号
各主项号如下：
乙烯装置改造主项表表1
序号
主项名称
主项号
备注
1
乙烯街区
3702II-7900-
2
2台10万吨/年乙烯裂解炉（单独成册）
3702II-7901A-
3
炉前管廊区
3702II-7902-
4
老急冷区
3702II-7903-
5
老压缩区
3702II-7904-
6
冷区
3702II-7905-
7
热区
3702II-7906-
8
乙烯控制室
3702II-7911-
9
4BS1变电所
3702II-7912-
10
29BS变电所
3702II-7912A-
11
新变电所
3702II-7912B-
12
开工锅炉区（单独成册）
3702II-2000-
13
污水预处理单元（单独成册）
3702II-4600-
14
原料罐区
3702II-7958-
15
成品罐区
3702II-7958A-
16
火炬系统（单独成册）
3702II-1000-
17
化学水处理（单独成册）
3702II-2001-
18
化水控制室（单独成册）
3702II-2011-
19
SRT-III型裂解炉改造
QPEC设计
5．管线内介质代号一览表
1、AirSystems
代号
中文名称
英文名称
备注
IA
仪表空气
InstrumentAir
PA
压缩空气
PlantAir
2、BlowdownandPumpoutSystems
BB
间断排污
IntermittentBlowdown
CB
连续排污
ContinuousBlowdown
3、SteamandCondensateSystems
HC
高压蒸汽凝夜
HighPressureCondensate
MC
中压蒸汽凝夜
MediumPressureCondensate
LC
低压蒸汽凝夜
LowPressureCondensate
DS
稀释蒸汽
DilutionSteam
HS
高压蒸汽
HighPressureSteam
MS
中压蒸汽
MediumPressureSteam
LS
低压蒸汽
LowPressureSteam
SS
超高压蒸汽
SuperheatedSteam
VS
VeryHightPressureSaturatedSteam
XS
HightPressureSaturatedSteam
YS
VeryHightPressureSuperheatedSteam
4、DrainSystems
AD
AcidDrain
CD
CausticDrain
LD
LiquidDrain
ND
无污染下水
Non-ContaminatedDrain
OD
OilyDraim
SD
5、ExhaustandVentSystems
AV
超高压蒸汽放空
SV
SafetyValvetoAtmosphere
6、FlareSystems
DF
DryFlare
HF
HighPressureFlare
LF
LowPressureFlare
WF
WetFlare
7、GasSystems
CG
ChlorineGas
FG
燃料气
FuelGas
GG
NaturalGas
HG
氢气
Hydrogen
NG
压缩氮气
Nitrogen
8、SpecialLiquidSystems
AL
酸液
Acid
CL
Caustic
FL
IL
ChemicalInjection
9、OilUtilitySystems
FO
燃料油
FuelOil
LO
润滑油
LubricationOil
PO
清洗油
PurgeOil
QO
急冷油
QuenchOil
SO
密封油
SealOil
WO
冲洗油
WashingOil
10、ProcessService（Normal）
P
工艺物料
Process
11、RefrigerantSystems
ER
EthyleneRefrigerant
PR
PropyleneRefrigerant
12、WaterSystems
BW、BFW
高压锅炉给水
BoilerFeedWater
CW
ChlorinatedWater
DW
DrinkingWater
FW
消防水
FireWater
HW
高压清焦水
RW
循环冷却水（回水）
CoolingWaterReturn
SW
循环冷却水（供水）
CoolingWaterSupply
IW
工业水
PW
ProcessWater
QW
QuenchWater
TW
DemineralizedWater（Treated）
UW
公用工程水
UtilityWater
XW
清洗水
WashWater
YW
含渣废水
WasteWater
13、MiscellaneousAbbreviationsandServiceSymbols
附：
设备代号（乙烯裂解炉部分）
BA
裂解炉
BH
减温增湿器
EA
急冷锅炉
FA
容器
FB
清焦罐
FG
消音器
HB
急冷器
GB
引风机
SC
取样冷却器
S
取样器
附：
仪表代号（乙烯裂解炉部分）
FO
限流孔板
LG
就地液位计
PCV
自力式调节阀
PSV
安全阀
PI
压力指示
TE
温度检测元件
TG
就地温度计
TI
温度指示
XV
紧急切断阀
6．管道材料等级规定
管道等级
设计压力（MpaG）
设计温度（℃）
法兰等级
材质
A1A
1.17/1.77
-8.4/260
PN2.0
20#
A2A
0.83/1.82
38/350
PN2.0
20#
A3A
1.17/1.86
38/260
PN2.0
20#
A4A
-0.1/1.96
38/200
PN2.0
20#
A5A
1.76/1.96
38/100
PN2.0
20#（碱液，PWHT）
A8A
1.58/1.96
-8.4/150
PN2.0
20#
A1B
0.35/1.82
20/480
PN2.0
A335Gr.P1
A1K
1.89
-101.4/-180
PN2.0
A312Gr.TP304
A2K
1.17/1.89
20/260
PN2.0
A312Gr.TP304
A3P
1.58/1.96
-8.4/150
PN2.0
20#（酸气H2S+CO2）
A1Q
1.55
-8/-45
PN2.0
A333Gr.1，A671Gr.CC60CL.22-S2（PWHT）
A1R
1.99
-48/-101.4
PN2.0
A333Gr.3，A671Gr.CF66CL.22-S2（PWHT）
A1S
1.62
-8.4/100
PN2.0
20#
A3S
1.76/1.84
-8.4/80
PN2.0
20#/EC
A1T
0.22/1.58
20/510
PN2.0
16Mn
A1X
1.42/1.58
20/100
PN2.0
20#（G）
A2Z
1.08
-8.4/120
PN2.0
B464UNSN08020
A3Z
1.58/1.96
20/150
PN2.0
A312Gr.TP304
B1A
3.68/5.1
20/350
PN5.0
20#
B3A
3.09/3.66
20/350
PN5.0
20#
B5A
2.8
-8.4/100
PN5.0
20#（碱液，PWHT）
B1D
3.5/5.16
20/427
PN5.0
A335Gr.P11（PWHT）
B1K
4.96
-101.4/-180
PN5.0
A312Gr.TP304
B2K
0.35/3.76
20/760
PN5.0
A312Gr.TP304H
B1M
0.35/2.58
20/675
PN5.0
A312Gr.TP321H
B1Q
5
-8.4/-45
PN5.0
A333Gr.1、A671Gr.CC60CL.22-S2（PWHT）
B1R
5.17
-45/-101.4
PN5.0
A333Gr.3、A671Gr.CF66CL.22-S2（PWHT）、A671Gr.CF71CL.22-S2（PWHT）
B1T
0.51/4.42
20/525
PN5.0
16Mn
D1A
6.91
20/160
PN10.0
20#
D1D
5.22/6.91
20/410
PN10.0
A335Gr.P11（PWHT）
D1K
7.44/8.39
0/143
PN10.0
A312Gr.TP304
D1R
6.86
-45/-101.4
PN10.0
A333Gr.3
D1T
5.68/10.2
38/427
PN10.0
20G
F1D
15.21/19.07
38/485
PN25.0
A335Gr.P11（PWHT）
F1T
19.35
20/200
PN25.0
A106Gr.B
F3T
14.22/14.37
20/350
PN25.0
A106Gr.B、A672Gr.B60CL.13
G2E
14.42/23.23
20/530
PN42.0
A335Gr.P22（PWHT）
7．焊材选用参照表
序号
管道材质
焊条
焊丝
国外材料
1
A106Gr.B
LB-52
TGS-50
A672Gr.B60CL.13
2
A312Gr.TP304
NC-38
TGS-308
3
A333Gr.1
LB-52NS
TGS-1N
A671Gr.CC60CL.22-S2
4
A333GR.3
NB-3N
TGS-3N
A671Gr.CF66CL.22-S2
A671Gr.CF71CL.22-S2
5
A335Gr.P1
CMA-76
TGS-M
6
A335Gr.P22
CMA-106
TGS-2CM
国内材料
1
20#、20R、20G
J426/J427
TGS-50
2
16Mn、16MnR
J506/J507
TGS-50
3
0Cr18Ni9
A102/A132
TGS-308
其它
1
异种钢
E309
ER309
焊条烘干温度
焊条牌号
烘干温度×时间
焊条牌号
烘干温度×时间
NC-38
（150-200）℃×1h
CMA-106
（325-375）℃×1h
LB-52
（300-350）℃×1h
E309
（150-200）℃×1h
LB-52NS
（350-400）℃×1h
J426
（300-350）℃×1h
NB-3N
（350-400）℃×1h
J507
（350-400）℃×1h
CMA-76
（325-375）℃×1h
A102
150℃×1h
8．管架编号说明（待定）
（1）管架布置图中管架符号解释
固定架导向架托架
弹簧架限位架
（2）编号规则
SX----XXXXX
管架顺序号
图纸顺序号（与图号一致）
主项代号
9．防腐绝热代号说明
保温伴热代号（乙烯裂解炉部分）
H
保温
C
保冷
DP
防结露
P
防烫
ST
低压蒸汽伴热
AC
隔音
T
蒸汽伴热
STM
中压蒸汽伴热
F
全部伴热
PP
人员防烫
10．临时垫片说明
10.1临时垫片使用橡胶石棉垫。
10.2临时垫片将用于临时组装、压力试验、配管的清洗和吹扫。
10.3在试运转之前，所有的临时垫片都要更换成正式垫片。
10.4临时垫片的放入部位：
1）临时组装的短管或部件
A：
临时过滤器
B：
孔板的定位距板
C：
临时短管
2）在配管的试验和吹扫时拆下的在线仪表
A：
控制阀
B：
流量计
C：
液位计
D：
压力表
E：
分析仪
F：
其他
3）在进行配管试验和冲洗时拆掉配管组件或者是安装盲板的部位
A：
安全阀
B：
防爆膜
C：
其他
4）在进行配管试验和吹扫时安装盲板的法兰连接部位
10.5为了在把临时垫片安装到管线上之后,能够对其进行识别,在临时垫
片的外导向环的外侧表面，全部进行双颜色标记，颜色为红色和绿色。
11．常用缩写说明
缩写
描述
13Cr
硬表面
AMB
常温
ATM
常压
ANSI
美国国家标准协会
API
美国石油协会
ASME
美国机械工程师协会
B
加热对焊
（B）
英寸（用于工程尺寸）
BALL
球式
BB
螺栓连接的阀盖
BC
螺栓连接的阀帽
BE
坡口端
BST
阀座
B&DST
阀座和阀盘座
BorDST
阀座或阀盘座
BW
对焊
BYCALV
由计算确定
C
全管箍
CA
腐蚀余量
CAF
压缩石棉纤维板
CALV
计算
C-PVC
氯化聚氯乙烯
CI
铸铁
CONC
同心
CONN
连接端
CPLG
管箍
CSorC.STL
碳钢
C-TFE
填充碳纤维的聚四氟乙烯
Cr
铬
DI
球墨铸铁
DIA
直径
DF
双凹密封面
DM
双凸密封面
DM/DF
双凸密封面和双凹密封面
DST
阀盘座
DUAL
DUAL-PLATE（双板）
DWG
图纸
EC
表面涂层
ECC
偏心
EFW
电熔焊
EPDM
乙烯-丙烯二亚甲基
EPT
乙烯丙烯二烯（烃）三元共聚物
EQorEQV
相同
ERW
电阻焊
FAB
制造
FB
全孔
FBW
加热对焊
FEP
氟化乙丙烯
FF
平面或全平面密封面
F.L
全平面
FLG
法兰
FLGD
法兰端
FLSS
非流动型垫片
FRP
玻璃纤维增强塑料（玻璃钢）
FtoF
面到面
FV
全真空
G-TFE
填充玻璃纤维聚四氟乙烯
G.（GALV.）
镀锌
Gr.
级别
HAS-C
哈氏合金-C
HB
按照ASTME10的布氏硬度数值符号（以前是BHN）
HEX.NUT
六角螺母
HF
表面硬化（API600表3内件No.5）
HL
水平升降
IC
内部涂层
ID
内径
ISNS
暗杆内螺纹
ISRS
明杆内螺纹
ITCS
碳钢冲击试验
LBB
长螺纹连接阀盖
LF
大凹面（密封面）
LG
大槽面（密封面）
LIFT
升降式
LJ
活套（松套）连接
LM
大凸面（密封面）
LM/LF
大凸面和大凹面（密封面）
LNG
衬里
LT
大榫面（密封面）
LT/LG
大榫面和大槽面（密封面）
MAX
最大
MAWT
最大允许工作压力
M.BOLT
机制螺栓
MF
凸面和凹面
MFR’S
制造厂标准
MI
可锻铸铁
MIN
最小
MJ
机械连接
MNPT
60°外锥管螺纹
MPT
55°外锥管螺纹
MSS
阀门和管件工业生产厂标准化协会
NB
非阀盖
NBR
丁腈橡胶
No
号码
NOM
公称
NPS
管子公称直径
NPT
USA（美国）标准60°锥管螺纹
OD
外径
OSLSV
明杆外螺纹低阀杆伸进阀内
OSNB
明杆外螺纹无阀盖
OSRST
明杆外螺纹伸进罐内
OSY
外螺纹带支架
IR
内环
O.R
外环
PBorPSB
压力密封阀盖
PC
压力密封阀帽
PE
聚乙烯或平端
PE/NPT
一端平端，一端螺纹
PLATE
板式
P.P
聚丙烯
PRESS
压力
PRSL
压力密封
PTFE
聚四氟乙烯
PVC
聚氯乙烯
PVDF
聚偏二氟乙烯
PWHT
现场焊接热处理
R
半径
RAT
等级
RB
缩孔
RED
减小
R-TFE
增强聚四氟乙烯
RF
凸台面
RL
橡胶衬里
RTFE
增强四氟乙烯
RTJ
环槽式接头密封面
SAW
电弧焊
SB
螺纹阀盖
S&B
单孔板和单盲板
S.BOLT
螺柱
SchorSCH
表号（壁厚号）
SC
螺纹管帽或盖
SCRD
螺纹端
SF
小凹面（密封面）
SG
小槽面（密封面）
SH
表面硬化钢
SMLS
无缝
SM
小凸面（密封面）
SM/SF
小凸面和小凹面（密封面）
SO
平焊
SPRLWND
螺旋缠绕式垫片
SR
应力消除
S.SorS.STL
不锈钢
STL
硬质合金
STLD
堆焊硬质合金
ST
小榫面（密封面）
ST/SG
小榫面和小槽面（密封面）
STD
标准
STR
过滤器、直、等径
SW
承插焊
SWNGorSWG
旋启式
Tort
厚度（单位：
mm）
TBE
两端螺纹
TD
倾斜式阀盘
TE
螺纹端
TEMP
温度
TFE
聚四氟乙烯
TFS
泰勒（Taylor）锻造标准
THDU
活接头用螺纹
TILT
倾斜板式
TRIM
内件
TS
锥型承口
UB
活接头式阀盘
UC
活接头式阀帽
WEIR
堰式
WELD
焊接产品
WFR
夹钳式
WN
对焊法兰颈
13．国外材料标准
管子
ASMEB31.1动力配管
ASMEB31.3工艺配管
ASMEB36.10M焊接和无缝钢管
ASMEB36.19M不锈钢管
ASMEB1.20.1管螺纹（不包括干密封）
API5L管线管道规范
法兰
ASMEB16.1铸铁管法兰和法兰端管件，25，125，250，800磅级
ASMEB16.5钢管法兰和法兰管件
ASMEB16.47大尺寸钢法兰
MSSSP-44钢制管线法兰
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