装修工程施工方案.docx

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装修工程施工方案

第一章工程概况

一、工程概况：

工程名称：

天河区教育局珠江新城猎德幼儿园楼梯栏杆、挡雨雨棚及挡雨玻璃搭建、课室补漏等安全防护工程

建设单位：

广州市天河区珠江新城猎德幼儿园

监理单位：

广州市成致

施工单位：

广东省工业设备安装

建设地点：

广州市天河区海月路33号

工期：

2018年7月14日至2018年8月13日

主要工程内容：

1、拆除部分：

拆除栏杆、栏板拆除、平面抹灰层拆除、拆除原围墙大门等等。

2、土建新建部分：

⑴、一至三层旋转、直形楼梯间：

新建硬木扶手、栏杆、栏板，新建地面等工程。

⑵、二层、三层走道：

新建深灰色铝型材带5mm厚钢化镀彩色膜玻璃封窗等工程。

⑶、三层连廊阳光房：

新建地面、天棚、照明等工程。

⑷、围墙大门：

新建基础、主体、装饰及电动伸缩门等工程。

二、工程特点：

1、本工程位于学校，施工干扰性强，我们的施工会给学校师生带来很大的不便。

如果我们施工单位管理不到位，将会直接影响到人员的安全，所以现场安全管理是此次工程的重中之重。

2、为了不影响正常生产，所以在施工进度安排上，要抢前抓早，速战速决，交叉作业，要制定好施工措施，才能确保工程的顺利完成。

三、质量目标：

合格

四、安全目标：

本工程安全目标计划为安全事故为零。

第二章编制依据

一、工程招标文件

1．招标文件名称：

天河区教育局珠江新城猎德幼儿园楼梯栏杆、挡雨雨棚及挡雨玻璃搭建、课室补漏等安全防护工程

2．天河区教育局珠江新城猎德幼儿园楼梯栏杆、挡雨雨棚及挡雨玻璃搭建、课室补漏等安全防护工程答疑纪要

二、工程合同及设计图纸的相关规定

三、主要国家、行业规范及标准

1.《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95（2001修订版）

2.《民用建筑设计通则》GB50352-2005

3.《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001

4.工程技建设标准强制性文件<房屋建筑部分>（2013）

5.中南地区建筑标准设计图集3（2011）

6.《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》GB18581-2001

7.《室内装饰装修材料建筑材料放射性核素限量》GB6566-2001

8.《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2003

9.《建筑无障碍设计》03J926

10.《民用建筑照明设计标准》GBJ133-90

11.《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88

12.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

13.《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

14.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）

15.《建筑涂饰工程施工及验收规程》JGJ/T29-2003

16.《铝合金建筑型材》GB/T5237-2000

17.《铝及铝合金杂扎板材》GB3880-2000

18.《天然花岗岩建筑板材》JC/T205-2001

19.《天然石材产品放射防护分类控制标准》JC518-93

20.《天然饰面石材试验方法第1部分干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法》GB/T

21.《天然饰面石材试验方法第2部分干燥、水饱和强度试验方法》GB/T

22.《天然饰面石材试验方法第3部分体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法》GB/T

23.《天然饰面石材试验方法第4部分耐磨性试验方法》GB/T

24.《天然饰面石材试验方法第5部分肖氏硬度试验方法》GB/T

25.《天然饰面石材试验方法第6部分耐酸性试验方法》GB/T

26.《多彩内墙涂料》JG/T3003-93

27.《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-93

28.《瓷质砖》JC/T665-1997

29.《陶瓷砖试验方法第1部分抽样和接收条件》GB/T

30.《陶瓷砖试验方法第3部分吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定》GB/T

31.《陶瓷砖试验方法第4部分断裂模数和破坏强度的测定》GB/T

32.《陶瓷砖试验方法第6部分无釉砖耐磨深度的测定》GB/T

33.《陶瓷砖试验方法第15部分有釉砖铅和镉溶出量的测定》GB/T

34.《不锈钢热轧钢板》GB4237

35.《不锈钢冷轧钢板》GB3280-92

36.《不锈钢管》GB1220

37.《普通平板玻璃》GB4971-85

38.《钢化玻璃》GB9963-88

39.《不锈钢栏杆》GB/T14975-94

40.《建筑装饰用不锈钢焊接钢材》JG/T3030-1995

41.《铝合金地弹簧门》GB8482-87

42.《铝合金型材符合本国行业标准》JGJ73-91

43.《铝合金建筑型材粉末喷涂型材》GB/

44.《铝合金建筑型材氟碳漆喷涂型材》GB/

45.《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88

46.《钢铁结构构件防腐保护涂层应用指南BS5493:

1997

47.《建筑施工计算手册》江正荣著；

48.《建筑施工手册》第四版；

49.《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；

50.《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》；

51.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；

52.《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99。

以上所列规范如有遗漏或与现行国家规范、标准和规定冲突，以国家现行的相关规范，标准和规定为准。

四、地方性法规、规章及其他。

本方案还应执行广东省及广州市有关安全、建筑、消防等地方性法规、地方政府规章的规定。

五、勘察现场所得资料

本方案编制还依据我司对现场的勘察所得资料。

第三章施工准备

根据该项目工程的有关设计要求及其工程的特点。

经现场实地勘察了解，为确保该项目工程保质保量的完成施工任务。

特部署如下；

一、计划施工工期：

该工程全面开工计划工期2018年7月14日至2018年8月13日。

二、准备工作计划：

该工程在施工管理上，采取技术管理超前，生产控制措施得当，充分利用时间和空间。

在保证质量和安全的条件下，合理地安排劳动力及其他工作，为确保工期创造条件。

1、建立项目管理组织机构：

根据施工要求，组成强有力项目经理部，吴树斌为项目经理。

2、技术准备

⑴开工前认真审查施工图及有关资料。

⑵掌握设计内容、技术要求，规模、和特点，了解并掌握设计意图。

⑶认真组织编制施工组织设计及各分项工程施工方案，进行技术交底，并研究制定治理质量通病的方法，为顺利施工作好准备。

⑷相关专业项目成立QC活动小组，进行研究攻关，在传统的施工方法基础上，进行改进和发展。

⑸研究、学习和推广新工艺、新技术，提倡增效减耗，在保证工程质与量及进度的情况下，把工程成本降到最低限度。

3、现场准备：

⑴进行劳动力配备，原材料、设备、构件的进场，及必要的试化验，施工机具的进场，达到开工要求。

⑵按设计要求，结合现场实际情况，进行现场定位，合理布置各临时施工区域及暂设。

⑶接通临时施工及生活用水，电通讯、道路和场地，达到“四通一平”。

第四章施工方案及方法

根据该工程特点及本公司施工能力，本着高起点、高标准的施工原则，集中人力，精心组织，施工时室内外穿插进行，合理安排工序的准备工作，完成一个工序，立即投入另一个工序的施工，抓好施工质量，确保交付给用户一个满意工程。

一、施工方案：

1、保证施工现场周围的水、电正常使用。

2、确保施工现场周围行人，车辆的安全，禁止闲杂非施工人员及车辆出入。

3、据施工特点及工程量，合理组织施工，采取先拆除、后处理维修，先上部、后下部。

在施工方法上，做好施工准备，抓好先期拆除及处理工作，各专业、工序密切配合。

措施跟上，认真执行“三序工作法”为施工创造最佳条件。

二、施工安排：

1、施工任务安排：

根据该工程特点及需要，对该项目工程施工拟投入三个专业施工队。

⑴装饰班：

负责该项目工程天棚及墙面等各种装饰任务。

⑵围墙大门班：

负责围墙大门的整体结构施工。

2、施工阶段：

根据工期要求，共分四个阶段进行施工：

第一阶段：

施工准备

图纸收集和现场勘察，技术交底，材料报审，施工方案编制。

第二阶段：

主要施工阶段

第三阶段：

工程收尾、自查整改阶段。

第四阶段：

联合检查验收、工程移交阶段。

第五章施工方法及技术措施

一、硬木栏杆、扶手工程：

1、施工准备  

施工前应熟悉图纸、设计变更、图集相关要求，了解相关安全、质量规范，了解掌握栏杆、扶手的施工工艺，找出施工中安全质量施工注意点，做到施工中重点突出、心中有数。

编制施工方案用以指导施工，逐级进行技术交底。

2、材料和构件准备 

、材料准备 

，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。

木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。

弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。

、机具准备 

；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。

、作业条件 

3、施工人员准备 

、施工人员必须熟悉相关规范、图集的要求及栏杆、扶手安装工艺要求。

施工前进行详细技术交底和专业培训，选取一层楼梯间进行样板施工，确认工序及做法后进行大面积施工。

、坚持特殊工种持证上岗制度，并于施工前进行教育培训。

、实行三级交底制度，即：

技术部对项目部相关管理人员和分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长、班组长进行交底；分包工长、班组长对楼梯栏杆扶手施工工人进行技术交底。

4、施工流程 

、不靠墙栏杆扶手 

埋件埋设→栏杆立柱安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。

、靠墙栏杆扶手 

埋件埋设→水平钢管安装→扶手找位与划线→扶手弯头配制→扶手连接预装→扶手固定→扶手整修→栏杆立柱、扶手表面刷漆。

、埋件埋设 

，由于现场楼梯已施工完成，并未埋设埋件。

故须在每个踏步上按照图集06J403-1类型要求进行埋件定位，预埋件详图见下图。

其中膨胀螺栓采用4A6，锚入混凝土深度35mm。

，由于结构、砌筑墙已经施工完成，并未埋设埋件。

当预埋件位置在混凝土结构上时，采用膨胀螺栓锚入结构中，预埋件具体要求如所述；当预埋件位置在砌筑墙上时，须从砌筑墙掏出砌块，安装好埋件，埋件按设计指定图集选用，再用C25混凝土进行浇筑，并振捣密实。

5、栏杆立柱、水平钢管安装 

、栏杆立柱安装 

； 

，在各个埋件上对栏杆立柱进行划线定位，立柱中心距楼梯边缘不小于50mm； 

，立柱与锚板焊接时须保证立柱的垂直度；

，起步立柱中心距栏杆扶手起步边缘为120mm，终点立柱中心距墙为G/2，G为踏步宽度； 

，须在立柱与踏步接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。

、靠墙扶手水平钢管安装 

； 

，在各个埋件上对扶手水平钢管进行划线定位，同一梯段的水平钢管连线坡度与楼梯坡度相同； 

，须在钢管与墙面接触部位安装法兰盘，并用粘结剂粘结牢固。

6、扶手找位与划线 

、安装扶手的固定件：

位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。

、设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。

、在楼梯栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。

7、扶手弯头配制 

、按栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。

大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。

、整体弯头制作：

先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料（毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm）。

按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。

8、扶手连接预装 

预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。

9、扶手固定 

分段预装检查无误，进行扶手与栏杆上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。

10、整修 

扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。

11、表面刷漆 

对栏杆硬木扶手表面做底油一道，清漆两道；栏杆立柱金属部分均采用红丹防锈漆打底，喷油漆两道。

表面刷漆之前，必须保证木扶手表面光滑，刷漆须保证各处均匀，不漏刷；立柱和水平钢管表面经磨平,抛光后及时刷防锈漆,避免受潮起锈斑，后上面漆。

12、质量标准   

、有构件下料应保证准确，构件长度允许偏差为1mm。

、构件制作时保证项目：

规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。

、构件安装时保证项目：

位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。

、硬木扶手选型、材质形状、尺寸应符合设计要求。

、安装固定扶手的预埋件必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。

、构件焊接时构件必须放置的位置准确，焊接时构件之间的焊点应牢固，焊缝应饱满，焊缝表面的焊波应均匀，不得有咬边、未焊满、裂纹、渣滓、焊瘤、烧穿、电弧擦伤、弧坑和针状气孔等缺陷焊接完成后，应将焊渣敲净，构件焊接组装完成后，应适当用手持机具磨平和抛光，使外观平顺光洁。

13、强制性要求 

、楼梯段（坡段）栏杆高度不小于。

、转角处栏杆高度不小于。

、最高楼层的楼梯水平段临空处栏杆离地面0．10m高度内不应留空，且栏杆高度为不小于。

注：

上述栏杆高度指地面完成面至扶手最高点的距离。

14、应注意的质量问题 

、尺寸超出允许偏差：

对焊缝长宽、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。

、焊缝裂纹：

为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和焊接程序，避免用大电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10~15mm，焊接中不允许搬动、敲击焊件。

、表面气孔：

焊接部位必须刷洗干净，焊接过程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。

15、成品保护 

、安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完成的项目。

、木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加包裹，以免撞击损坏和受潮变色。

、扶手安装后应及时包裹保护。

二、PVC地板胶工程：

1、施工准备

自流平施工—打底

1.1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:

1比例兑水稀释后进行封闭打底。

1.2、、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。

1.3、、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。

1.4、、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。

待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。

1.5、自流平施工—搅拌

1.6、、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。

1.7、、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。

1.8、、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。

1.9、、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。

水量过少会影响流动性。

过多则会降低固化后的强度。

1.10、自流平施工—铺设 

1.11、、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地坪上，它将自行流动并找平地面，如果设计厚度≤毫米，则需借助专用的齿刮板稍加批刮。

1.12、、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。

1.13、、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。

1.14、、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。

1.15、、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。

2、施工工艺

3、、地板的铺装—预铺及裁割

4、，都应于现场放置24小时以上，使材料记忆性还原，温度与施工现场一致。

5、

6、，两块材料之间应紧贴并没有接缝。

7、，两块材料的搭接处应采用重叠切割，一般是要求重叠3厘米。

注意保持一刀割断。

8、、地板的铺装—粘贴

9、

10、，将卷材的一端卷折起来。

先清扫地坪和卷材背面，然后刮胶于地坪之上。

11、，请将块材从中间向两边翻起，同样将地面及地板背面清洁后上胶粘贴。

12、，具体请参照相应产品说明书进行施工。

13、、地板的铺装—排气、滚压

14、，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气。

15、

16、

17、，再进行开槽和焊缝。

18、、地板的铺装—开缝

19、 ，为使焊接牢固，开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3。

20、，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。

焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。

、地板的铺装—焊缝

，匀速地将焊条挤压入开好的槽中。

，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去。

，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。

3、地板的清洁、保养

、请根据厂方推荐的方法，选用相应的清洁剂进行定期的清洁保养。

、应避免甲苯，香蕉水之类的高浓度溶剂及强酸，强碱溶液倾倒于地板表面，应避免使用不适当的工具和锐器刮铲或损伤地板表面。

三、门窗安装及玻璃工程：

1、施工准备

、铝型材门窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。

、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。

2、作业条件 

、门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置标高线、进出线、窗边线墨线。

、检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋块的门窗洞口还应检查预埋块的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。

、检查铝型材门窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。

合格后才能进行安装。

3、施工工艺

、门窗的加工

铝型材窗框拼角时先用橡皮锤把窗角校正位置，合格后再用撞角机将角制成45度斜角接合并以实心角支撑，撞角位产生的孔用玻璃胶填实密封，使接口保持整齐及不透风雨。

、门窗的安装

，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行处理；

，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线）及转角窗的转角线，安装单位接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建单位进行处理；

，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差事1．5㎜。

、门、窗框安装

，清除窗框包装，进行外墙防水胶及固定玻璃安装施工。

；

，与砂浆接触面应先刷一层防腐沥青油，砂浆填嵌应饱满密实，表面光滑无裂缝，并不能使窗框型材变形，用于安装窗扇铰架的孔应用竹签填塞预留出来，所有门窗下框与窗台边接固定处必须要有6㎜的重叠。

、固定玻璃安装

，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆，玻璃与铝框边缘应以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。

、门、窗扇安装

，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好；双扇平开扇间缝隙应均匀、对称。

窗扇宜于外墙拆除后安装，但安装进度不能影响室内木作业施工；

4、调整、清洗

、在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用天哪水等清洗液清洗铝框及玻璃；

、窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑；

、对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标准。

4、阳光房工程：

1、施工准备

、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。

对图纸不明确及施工中有困难的地方，要与设计单位作好变更鉴证手续。

、根据施工图纸结合本单位的设备和技术条件，制定出工程的主体施工方案，并提出材料计划。

、施工场地平整、基础放线开挖及钢材、混凝土等材料进行检验；对钢结构工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。

、钢钢结构工程所使用的材料应具备质量证明书、材质检验报告后方可使用。

、在钢结构工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。

、钢结构进入现场需进行构件检验并合理堆放，以便于构件进入现场后顺利的安装。

2、施工工艺

、下料图单

，其内容包括对工程所选用的型号、规格的确认以及材料的质量检查。

应符合设计要求及国家现行标准的规定。

检查钢材质量证明书和复试报告，用钢卷尺、卡尺检查型号、规格。

项目允许偏差

平行线距离和分段尺寸±

对角线差

宽度、长度±

加工样板角度±20’

项目允许偏差

外形尺寸±

、下料：

，但下料前应将切割表面的铁锈、污物清除干净，以保持切割件的干净和平整，切割后应清除溶渣和飞溅物，操作人员熟练掌握机械设备使用方法和操作规程调整设备最佳参数的最佳值。

切割的允许偏差值（mm）

项目允许偏差

零件宽度、长度±

边缘缺棱1．0

端部垂直度2．0

、焊接：

焊缝厚度焊接电流电弧电压焊接速度

53450－47528－3055

62450－47534－3640

83550－60034－3630

84575－62534－3630

03600－65034－3623

104650－70034－3623

123600－65034－3615

124725－77536－3820

125775－82536－3818

操作人员应严格遵守焊接规范表。

，以减少产生焊接气孔等缺陷的因素。

（2）引弧板应与母材材质相同长度应符合标准的规定；使用手工电弧应满足以下规定：

使用状态良好、功能齐全的电焊机，选用的焊条需用烘干箱进行烘干。

质量检验标准和方法：

焊接钢材允许偏差表（mm）

项目允许偏差

截面高度（h）h＜500±

500≤h≤1000±

h＞1000±

截面宽度（b）±

翼缘板垂直度（△）b/100

弯曲矢高l/100

扭曲h/250

腹板局部平面度（f）t＜14

t≥14

，进行钢丝轮除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力。

对钢材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂层厚度。

除锈使用的磨料必须符合质量标准和工艺要求，施工环境相对湿度不应大于85％。

，用毛刷等工具清扫干净，才能进行下道工序，除锈合格后的钢材表面，如在涂底漆前已返