滤布资料电厂脱硫.docx
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滤布资料电厂脱硫
滤布----过滤专家
品质+技术+服务
滤布技术参数：
滤布型号
DZ-PET-35
滤布材质
PET（聚酯）
重量（g/m2）
1310
厚度（mm）
1.8
透气量（L/m2·Sat200Pa）
150±30
断裂强度（N/5×20cm）
纵向断裂强度
26000
横向断裂强度
3900
耐酸性
优
耐碱性
良
工作温度（℃）
≤170
参照过滤精度（μm）
30±5
主要用途
带式真空过滤机、真空转鼓过滤机、立式压滤机
应用行业
电厂湿法脱硫、化工、肥料、矿山冶练、医药、食品等
滤布技术参数：
滤布型号
DZ-PETF-35
滤布材质
PET
重量（g/m2）
1300
厚度（mm）
1.4
透气量（L/m2·Sat200Pa）
150
断裂强度（N/5×20cm）
纵向断裂强度
13600
横向断裂强度
2890
耐酸性
优
耐碱性
良
工作温度（℃）
≤130
参照过滤精度（μm）
20
主要用途
带式真空过滤机、真空转鼓过滤机
应用行业
精细化工、肥料、石膏脱硫
滤布技术参数：
滤布型号
DZ-PPW-35
滤布材质
PP
重量（g/m2）
720±30
厚度（mm）
2±0.3
透气量（L/m2·Sat200Pa）
250±10
断裂强度（N/5×20cm）
纵向断裂强度
2000
横向断裂强度
1800
耐酸性
优
耐碱性
优
工作温度（℃）
≤100
参照过滤精度（μm）
30±2
主要用途
真空带式过滤机、真空转鼓过滤机
应用行业
化工、医药、食品、冶练等
滤布技术参数：
滤布型号
DZ-PP-30
滤布材质
PP
重量（g/m2）
360
厚度（mm）
0.74
透气量（L/m2·Sat200Pa）
200
断裂强度（N/5×20cm）
纵向断裂强度
2000
横向断裂强度
1800
耐酸性
优
耐碱性
优
工作温度（℃）
≤100
参照过滤精度（μm）
30
主要用途
真空带式过滤机、真空转鼓过滤机
应用行业
化工、医药、食品等
滤布材质：
单丝长纤维复丝短纤维
纤维表面光洁,易清灰,剥离多股单纤维并合,强度高,剥多股短纤维捻合,捕集性能好
离性能好剥离性能稍差
公司研究和开发的各种滤布、滤带、滤网、过滤布、单丝滤布产品，合成纤维过滤布通常用涤纶，丙纶，维纶，锦纶为原料。
由于材质不同，性能各有差异。
性能\名称
涤纶
绵纶
丙纶
维纶
化学名称
聚酯
聚酰胺
聚丙烯
聚乙烯醇
化学符号
PET
PA6
PP
PVA
耐酸性
好
较差
良好
不耐酸
耐碱性
耐弱碱
良好
好
耐强碱
断裂伸长（%）
20-50
20-40
18-35
12-26
断裂强度（g/d）
4.3-9
4.5-9.5
4.5-9
4-lO
软化点（℃）
238-240
180-235
140-160
220-230
熔化点（℃）
255-260
215-260
165-173
220
比重
1.38
1.14
0.91
1.26-1.30
耐腐性
好
不好
不好
好
耐热性
120℃
130℃略收缩
90℃略收缩
100℃有收缩
耐磨性
很好
很好
好
较好
公定回潮率
0.1％
4.5％
0％
5.0％
导电性
很差
较好
良好
一般
挺括
6.17-7.94
0.71-2.65
1.76-4.85
2.21-4.41
定伸长回强率
97％
70-80％
96-100％
100％
纤维密度（g/cm3）
1.38
1.14
0.91
1.26-1.30
同复性
很好
在10%伸长时回复率
在90%以上
略好于涤纶
注:
断裂强度:
强力损失程度:
太高，刚性增加，手感变硬涤纶600日嗮时间/h60%强力损失
锦纶200日嗮时间/h36%强力损失
滤布编织方式：
平纹斜纹缎纹
组织点细密、织物强力高、组织点中等、利于织物加密组织点少、有利于提高织物
对细微粒子的搜集能力好和增加强力、剥离性能差密度，表面光洁，易清灰，剥离
滤布过滤性能：
过滤速率：
平纹滤布<斜纹滤布<缎纹滤布<非织造类滤布；
卸饼性能：
非织造类滤布<平纹滤布<斜纹滤布<缎纹滤布；
滤布寿命：
非织造类滤布<缎纹滤布<平纹滤布<斜纹滤布；
再生性能：
缎纹滤布>斜纹滤布>平纹滤布>非织造类滤布；
滤液透明度：
平纹滤布>斜纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布；
滤饼含湿率：
平纹滤布>斜纹滤布>缎纹滤布>非织造类滤布。
滤布连接方式：
滤布滤网的连接方式有多种，根据不同的滤布、滤网采用不同的连接方式，最常用的是钢扣连接，螺旋连接，能有效将滤布、滤网连成环形，并且使用寿命长，滤布不打皱。
钢扣连接：
螺旋连接：
滤布安装步骤：
1. 把滤带两端的链扣一个并一个的排布整齐，连接钢丝应平直并慢慢穿入钢扣中，钢扣盖的方向应使设备顺行时，不被掀起。
2. 滤带密封边胶层涂布均匀，牢靠，可保证密封的可靠性。
3. 在更换滤带时，原有的滤带不要撤下，将原有的滤带与欲换的滤带连接，进行“引布”操作，引布完成后撤下原有滤带。
4. 滤带张紧装置轻拿轻放。
强力调节适中。
避免滤布受过大的拉伸而变形。
5. 定期清洗滤带，用清洗剂或相应溶剂清洗滤面的残渣，使滤带完全再生。
注意事项：
1.安装使用时，避免尖锐物品落入，刺伤滤带，使过滤工况破坏。
2.滤带需要停机刷洗时，不要用锐利工具，可用毛刷或尼龙刷。
3.滤带要定时清洗，如发生表面结晶，用能溶结晶的液体浸泡清洗，浸泡时间视结晶情况自行确定。
4.滤带要定时更换，以便保持良好的过滤性能。
滤布运行现场：
附属说明：
真空皮带脱水机是石膏二次脱水的重要设备，滤布的品质决定了滤机脱水的效果，滤布的使用寿命是由滤机的类型、性能、使用工况、处理物的温度等众多因素来决定的。
但是在滤布使用过程中经常会出现堵塞的现象，这样缩短严重影响了过滤效果。
有些电厂并不是二十四小时都在开机，可能停停用用，像这种情况如果在停机时没有及时的清洗滤布，石膏就会在滤布表面出现结垢，淤死滤布表面的空隙，在日后的使用中就会很难清洗，这样就缩短了滤布的使用寿命，也影响了过滤效果。
所以在滤机停机时，一定先把滤布表面残留的石膏清洗干净。
保持滤布表面的清洁。
一般情况下滤布在使用一段时间后的时候都是需要更换的，因为滤布在正常使用一段时间后，都会有变形、缩水情况发生；另外还有处理物的杂质滞留在滤布中无法洗掉，虽然滤布没有破损但是已经严重影响了过滤效果。
特别是滤带上的连接钢丝，在使用大概三个月左右（视情况）需要定期更换，防止钢丝断裂而影响了设备的正常运行和可能导致的滤带破坏。
对于钢扣的保护布盖布，由于长时间在脱硫石膏中运行，盖布上的粘扣或线有可能会粘性失效或断裂，所以要注意保护和及时的维护。
跳闸线（安全拉索）停机系统
过滤机装备有一个跳闸线（安全拉索）系统，在过滤机制两侧有两根拉索。
这两根拉索可以不使用控制盘按钮而使过滤机紧急停机。
跳闸线（安全拉索）电缆连接到限位开关，限位开关又与过滤机驱动电机相互连线。
一旦接动任何一根跳闸线（安全拉索）电缆，过滤机驱动电机的接线回路就被断开，驱动电机就会停下来。
（滤液泵电机和真空泵电机不能由跳闸线（拉索系统）停止。
要重新启动由跳闸线（安全拉索）系统停止的过滤机，需遵循下列说明。
1.如果真空泵还在运行，在重新启动驱动装置之前应使它停下来。
警告：
当真空泵在运行时，无论如何都不应启动过滤机驱动器。
在有真空的情况下启动驱动器会对胶带产生极大的应力，导致提前老化出故障。
2.启动过滤机驱动器。
3.在过滤机达到以操作速度运行后，重新启动真空泵
常见故障及纠正措施
问题
可能原因
纠正措施
过滤机不启动
检查电气接线
检查接线
检查限位开关和跳闸线（安全拉索）系统
检查电机驱动
检查电机是否过热，参考制造厂说明书
检查进行正确的润滑。
参考制造厂说明书
检查排水胶带和滤布调整开关
检查开关，必要时进行调整。
检查控制盘上的紧急停机按钮没有被按下
拉出控制盘上的紧急停机按钮
检查胶带和滤布的对中情况，参考“排水胶带对中和张紧”以及“滤布高速系统”的说明
电机启动但胶带不转
检查排水胶带和耐磨带的对中情况
必要时重新调整排水胶带。
参考“排水胶带对中和张紧”的说明
必要时重新调整或更换耐磨带，参考“耐磨带维护”说明
检查排水胶带和耐磨带的张紧度
必要时重新调整耐磨带。
参考“耐磨带维护”说明
必要时重新调整排水胶带。
参考“排水胶带对中和张紧”的说明
检查胶带没有粘附到滑动台板
参考“排水胶带对中和张紧”的说明
常见故障及纠正措施
问题
可能原因
纠正措施
电机启动但胶带不转（继前）
检查滑动台板润滑系统
水系统被用来防止磨擦。
参考“排水胶带和冲洗水系统”的说明
滤布不转动或对不正
检查松紧轮
检查松紧轮，必要时增加重量
检查对中调整系统
检查进行正确的操作和调整。
参考“滤布对中高速系统”说明
检查胶带的衔接
胶带安装不正确可能导致对不准。
参考“滤布安装”、“滤布安装、检查和修理”的说明
电机驱动停止
检查电机驱动器是否过热
参考“制造厂说明书”
检查润滑正确
参考润滑说明及制造厂说明
耐磨带没有对中
参考“耐磨带维护”说明
排水胶带没对中
参考“排水胶带对中和张紧”说明
检查控制盘上的紧急停机按钮没有被按下
拉出控制盘上的紧急停机按钮
检查安全拉索开关是否动作
把开关复位到非紧急位置
滤布没对中
参考“滤布调整系统”说明
检查转辊和胶带轮轴承
检查能自由转动并进行润滑
检查转辊和胶带轮的对中
参考“过滤机驱动器”的说明
常见故障及纠正措施
问题
可能原因
纠正措施
操作期间真空损失
检查真空泵
检查和调整真空泵，进行对中
检查真空管线上的阀
检查在管线上的阀都是打开的
检查排水胶带对中
检查胶带上的孔已对中真空罐槽。
参考“排水胶带和对中”说明
检查真空接收器
检查真空罐的对中和调整
参考“真空罐维护和修理”说明
检查管道和真空罐是否阻塞
清洁管道和真空罐等
检查滤布是否与真空短路
按需要进行清洁
检查真空罐滑动块
检查并按需要重新调整。
参考“真空罐维护和修理”说明
检查耐磨带
检查耐磨带是否磨损。
按需要重新调整或更换。
参考“耐磨带维护”说明
操作慢或不一致
检查胶带和滤布的对中
按需要重新调整
检查排水胶带的张紧度
按需要重新调整
检查水润滑系统
参考“排水胶带润滑和水冲洗系统”和“滤布冲洗”说明
检查电机驱动器
参考制造厂说明书
胶带粘结
检查胶带冲洗系统
清洁管道
调整喷洒模式
清洁滤网
问题
可能原因
纠正措施
胶带粘结（续）
调整喷洒压力
胶带起皱
检查胶带
检查并在必要时调整张紧度
检查胶带对中
胶带淤浆均匀分布在胶带上
在排出轮的滤饼是湿的
检查滤饼冲洗箱
必要时进行调整。
参考“滤饼冲洗箱调整”说明
检查胶带张紧度
必要时重新高速胶带张紧度
胶带速度太快
调整胶带速度
进料速率太高
调整胶带速度
滤布阻塞
清洗滤布
检查冲洗系统操作正常。
参考“滤布冲洗”说明
滤液中有固体物
使用了不正确的滤布
检查并在必要时更换滤布
滤布散开
必须进行覆盖并用夹子和维可牢尼龙搭扣密封滤布折边
滤布上有洞
修补洞
检查滤液集管
按需要进行清洁
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