耐磨热电偶.docx
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耐磨热电偶
耐磨热电偶
抗振耐磨热电偶WMR
概述：
WMR系列耐磨热电偶通常与显示仪表配套，在-200℃～1600℃范围内对气体、固体表面等温度进行检测，主要应用于循环硫化床锅炉等高温磨损领域。
特点：
○耐高温，抗振动，耐磨损，使用寿命长。
主要技术参数：
执行标准：
○IEC584
○GB/T16839-1997
○GB/T18404-2001
测温允差范围：
热电偶类别
型号
分度号
测温范围
（℃）
允许偏差
△t（℃）
镍铬-镍硅
WMRN
K
0～1300
±1.5℃或±0.75%t
铂铑10-铂
WMRP
S
0～1600
±1.5℃或±0.25%t
铂铑30-铂铑6
WMRR
B
0～1800
±1.5℃或±0.25%t
注：
“t”为感温元件实测温度
保护管外径及长度规格：
保护管
长度L（mm）
直径
材质
500、600、700、800、850、
900、950、1000、1050、1100、
1150、1200、1300、1400、1500、1600、1700、1800、1900、2000、
2100、2200
ф16ф18
ф20ф22
ф25ф28
ф30ф32
合
金
注：
测温≥1250℃时选用非金属保护管
热响应时间
保护管直径mm
保护管材质
热响应时间
τ0.5S
ф16ф18
ф20ф22
金属
≤180
≤240
ф25ф28
ф30ф32
非金属保护管
≤300
热电偶工作原理
Seebeck（塞贝克）效应，即如果由两种不同成份的均质导体（热电极）组成闭合回路，当两端存在温度梯度时，回路中就有电流通过，那么两端之间就存在Seebeck电势一热电势（如下图所示）。
温量端结构
热电偶材料结构
接线端子
抗振耐磨热电偶型号及命名
注：
循环硫化床锅炉运行温度高、振动大，在选型抗振耐磨热电偶时尽可能不要
超长（详见后页安装图），选型非标准抗振耐磨热电偶或有其它特殊要求，在
订货时请注明。
外形图
接线盒种类
安装固定形式
推荐使用温度
品种
分度号
保护管材质
使用温度℃
长期使用温度
短期使用温度
瞬间使用温度
抗振耐磨热电偶
K
金属
1000
1300
1500
抗振耐磨热电偶
S
金属
1200
1400
1600
高温耐磨热电偶
B
非金属
1400
1600
1800
注：
非金属热电偶不能在有震动的环境测温使用！
○循环硫化床锅炉运行温度：
950～1100℃
○选用S分度热电偶：
S分度热电偶长期测温1200℃，完全满足循环流化床锅炉安全运行，可投入DCS系统自动调整控制运行。
○选用K分度热电偶：
K分度热电偶长期测温800～1000℃，超温使用30天后，分子开始挥发，温度开始下降，90天氧化严重，未损坏的热电偶虽然能使用，但测温不一定准确，与炉膛实际温度负偏差最高可达80℃左右，不能正确反映炉膛实际温度，固很难投入DCS系统自动调整控制运行。
推荐测温点选型：
温度测量
设计温度℃
实际温度℃
数量（只）
热电偶（热电阻）
S分度
K分度
Pt100分度
料层温度
920
940～1100
4～8
●★
○
沸腾层上部温度（左右）
920
940～1080
2
●★
○
炉膛中部温度（左右）
920
940～1050
2
●★
○
炉膛出口温度（左右）
910
930～1030
2
●★
○
分离器温度（左右）
920
930～1100
2
●★
○
返料器温度（左右）
920
930～1100
2
●★
○
高温过热器前温度（左右）
910
920～1030
2
●
★○
低温过热器前温度（左右）
730
730～800
2
●
★○
省煤器前温度（左右）
524
540～600
2
●
★○
省煤器后温度（左右）
524
540～600
2
●
★○
风室温度（左右）
150～650
800～1000
2
●
★○
锅炉出口温度（左右）
150
150～180
2
●★○
注：
最佳选型●优秀选型★经济选型○
（推荐测温点选型仅供参考）
抗振耐磨热电阻
应用
耐磨热电阻通常和显示仪表、记录仪表、计算机配套使用，直接测量各种生产过程中-200℃～500℃范围内气体介质以及固体等温度。
抗振耐磨热电阻型号及命名
特点
抗振耐磨，精确度高
性能稳定，寿命长。
工作原理
热电阻是利用物质随温度变化时本身电阻也随着发生线性比例变化的特性来测量温度的，当阻值变化时，工作中仪表或PC界面便显示出阻值所对应的温度数值。
主要技术参数
执行标准
IEC751
JB/T8622-1977
JB/T8623-1977
常温绝缘电阻
当环境温度15～35℃，相对温度不大于80%，试验电压为10～100V。
传感器与外套管之间的常温绝缘电阻≥100MΩ。
测量温度允差
型号
分度号
测温
等级
允差
WMXP
Pt100
-200～
500℃
A
±（0.15+0.002%∣t∣）
B
±（0.15+0.002%∣t∣）
热响应时间
保护管直径
保护管材质
热响应时间
τ0.5S
铂热电阻
φ16～φ28
金属
30～90
保护管外径及长度规格
保护管
长度L（mm）
直径
材质
500、600、700、800、850、
900、950、1000、1050、1100、
1150、1200、1300、1400、
1500、1600、1700、1800、
1900、2000、2200
ф16ф18
ф20ф22
ф25ф28
合
金
循环硫化床锅炉专用高温穿墙套管
循环硫化床锅炉长期存在热电偶更换困难问题，热电偶损坏后难抽出，更换时难插入，一般认为是穿墙套管与热电偶保护管之间积灰造成，实际不然，主要原因是不锈钢管或其它钢管制造的穿墙套管耐温低，在800℃以上使用均产生蠕变，运行振动加剧穿墙套管变形，与热电偶保护管抱死，造成热电偶损坏后更换困难。
运行3个月后因为穿墙套管变形，原选型的热电偶很难插入，势必减小热电偶保护管直径，愈换俞小，大大降低热电偶使用寿命。
我公司研制开发的循环硫化床锅炉专用HTA系列高温穿墙套管，弥补了上述缺陷。
主要特点：
选用高温合金材料制造，高温1250℃不蠕变，机械强度高，抗振动，不弯曲，耐磨损，抗氧化，并限制热电偶在炉膛内超差插入，起到了对热电偶的保护作用，更换亦非常方便，大大降低劳动强度，是循环硫化床锅炉等高温领域首选的专用高温穿墙套管。
高温合金穿墙套管型号及命名
注：
1、外径φ40，内径φ28可穿φ25以下热电偶保护管。
2、外径φ45，内径φ33可穿φ32以下热电偶保护管。
3、立面是指在膜式壁之间安装穿墙套管：
38mm。
高温穿墙套管外型图：
高温穿墙套管外型图：
循环硫化床锅炉专用高温穿墙套管、耐磨热电偶安装图
料层、沸腾层上部
炉膛中、上部
炉料器、分离器
高、低温过热器、省煤器
膜式壁安装
风室
1、在布风板上竖装耐磨热电偶，虽检温精度高，但造价高，寿命短，安装复杂，运行时无法更换，不能安全运行。
2、斜装耐磨热电偶因置入误差，不能精确检测到应测的温度。
（以上两种安装方式不易提倡推广）
测点安装，详见循环硫床锅炉专用高温穿墙套管，耐磨热电偶安装图。
抗振耐磨热电偶（阻）分布示意图仅供参考
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