技术交底.docx

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技术交底

施工技术交底记录

施管表5

工程名称

五莲县于里镇土地综合整治项目第三十八标段

施工单位

　五莲县城建有限公司

交底部位

　生产路

交底内容:

（1）施工流程如下：

测量放线—施工准备—土方开挖—路基回填土—路基整形压实—素土路基－摊铺泥结碎石路面－路面整形压实－摊铺磨耗层－外观检测－交工验收

（2）砂砾基层施工方法

a.铺筑前将路基上的浮土、杂质全部清除，并洒水湿润，同时按技术规范选定基（垫）层材料

b.采用监理工程师批准的施工机械进行垫层材料的摊铺。

c.确保摊铺后的砂砾无明显离析现象，或采用细集料作3嵌缝处理。

d.经过整平后的整型，按试验路段所确定的压实工艺，在全宽范围内均匀地压实至重型击实最大密度的96%以上。

e.一个路段完成后，按批准的方法做密度试验。

被检查的材料没有达到所需的密实度、稳定性，必须重新碾压、整星际整修。

f.凡压路机不能作业的地方，采用机夯进行夯实，直到获得规定为止。

g.严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头和急刹车。

h.两段作业连接处，第一段留下5—8m不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未压部分与第二段仪器碾压。

在已完成的垫层上每一作业段或不大于2000m2随机取样6次，按规范的规定进行压实度试验，并按规定检查其它项目。

所有试验结果，均报尽力工程师审批。

一、道路混凝土圆管涵

（1）基槽

圆管涵基础开挖采用机械或人工开挖，开挖结束验收合格后，进行垫层铺设，涵管铺设回填夯实。

（2）垫层与基层

砂砾垫层分层摊铺压实，压实度应试验测定，管基砼应份两次浇筑，先浇筑官邸以下部分，预留管壁厚及安放管节座浆砼2—3cm，安放管节后再浇管地一下部分砼，保证新、旧砼与管壁三者的结合。

基座尺寸接缝位置等符合设计要求。

（3）运输、装卸

涵管，运输装卸移动应采取防碰撞措施，采用吊车进行吊装。

（4）敷设

涵管敷设前管壁除沥青两层，安装从下游上进行，紧贴垫层，使管壁受力均匀，避免涵管在基座上拖动，管节密实、管内清理干净，注意管节配置和洞口端的准确位置避免放样误差。

（5）接缝、沉降缝、进出水口

管节接缝不应大于10—20mm,接缝采用1：

3水泥砂浆抹带宽15cm，厚3cm。

沉降缝二道，涵洞两端与八字墙相接处两道缝宽1—1.5cm，沉降缝中采用沥青絮填塞密实，沿缝采用D=2cm麻绳和四层沥青浸制麻布缠绕稳定，水流通畅，八字式翼墙基础和沟床采用块石砌筑。

技术负责人

交底人　

接收人

施工技术交底记录

施管表5

工程名称

五莲县于里镇土地综合整治项目第三十八标段

施工单位

　五莲县城建有限公司

交底部位

　砌石工程

交底内容:

干砌石技术交底

1、坝基按设计要求开挖后，进行了清理；敲除尖角，清除松动的石块和杂物，并进行了基岩的泥垢、油污等清洗干净，排除积水。

2、坝体砌筑前，将石料表面的泥垢、青苔、油质冲洗干净，并敲除软弱边角。

3、砌筑要求平整、稳定、密实、错缝。

（1）平整：

同一层面应大致砌平，相邻砌石块高差宜小于2~3cm，表面不得塞小石头

（2）稳定：

石块安置必须自身稳定，要求大面朝上，适当摇动或敲击，使其平稳。

（3）错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝。

上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避免竖向通缝。

（4）所选石料必须选定质地坚硬，不易风化，没有裂缝且大致方正的块石，其厚度要不小于20cm，其抗水性，抗冻性，抗压性要符合有关技术的规定。

4、砌筑作业面的油污、散落的石渣及干硬胶结料，应及时清理干净。

5、严格执行上下错缝，铺浆及填浆饱满密实的规定，防止铺浆遗漏或插捣不严。

6、砌体应按设计要求分块施工，同一坝块内的坝体砌筑，宜逐层全面连续上升，相邻砌体高差宜在1.5m以内，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。

8、同一层砌体应内外搭接，错缝砌筑，块石砌筑，应看样选料，修整边角，保证竖缝宽度应在2~3cm。

9、施工人员要严格按照技术人员放线施工，不得随意更改边线。

10、干砌石砌筑前要先铺土工布，一定摊够40cm厚的石子垫层，厚度均匀，垫层的含泥量应小于5%，垫层与干砌石铺砌层配合铺砌，随铺随砌。

11、块石砌体外露面的坡顶和侧面，应选用较整齐的块石砌筑平整。

浆砌石的施工要求

一、基础砌筑前的准备工作

（1）浆砌石工程基础验收及结合面处理检验合格后，方可施工；

（2）浆砌砂浆配合比、主要原材料（石材、水泥、砂子）已经检验和复试结果达到设计要求；（3）砌筑前，应放样立标，按线砌筑。

二、砌筑施工

（1）整体要求：

砌体采用座浆法砌筑，砌筑基本要求平整、稳定、逐块安砌，避免形成空洞。

（2）石材使用前要认真挑选，观感质量不佳、表面有风化、剥落和裂纹的石块不得使用，水锈、泥土、杂质要进行剔除或清洗处理；现场观察检查。

（3）砌筑应分层，各砌层均应座浆，随铺浆随砌筑；砂浆的稠度宜为3～5cm，砂浆饱满度不应小于80％。

（4）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石

（5）块石砌筑，应看样选料，修整边角，选择平整的大块石，经修整后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块应交错搭接，石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并插捣密实。

砌缝宽度：

竖缝2～4cm，平缝2～2.5cm，竖缝宽度在5cm以上时，可填塞片石，并应先填砂浆，后塞片石（填心石要根据自然形状，交错放置，尽量使石块缝隙最小）。

上下石块要上下错缝，内外搭接。

不得采用外面侧立石块中间填心的砌法。

勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。

（6） 砌体应均衡上升，相邻段的砌筑高差不大于1m，每天砌筑高度不超过1.2m，分段砌筑时要留成踏步槎，不得留直槎。

（7）水泥砂浆勾缝

1）勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比应控制在1：

1～1:

2之间。

2）清缝应在砌筑24小时后进行，缝宽不小于砌缝空度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持封面湿润。

3）勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用

4）勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。

技术负责人

交底人　

接收人

技术交底记录

工程名称

五莲县于里镇土地综合整治项目第三十八标段

施工单位

五莲县城建有限公司

交底部位

土方开挖

交底内容：

土方开挖和回填

一、施工准备

（一）作业条件

1、土方开挖

1）制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。

2）清除施工区域内的障碍物。

3）做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，办理预检手续。

4）若设计基础底面低于地下水位，要提前采取降水措施，把地下水位降到开挖底面O.5m以下。

5）夜间施工时，要准备碘钨灯等照明设施。

6）作完技术交底。

2、回填工程

1）回填前，对基础、地下防水层、保护层等办理隐蔽验收。

2）将基坑内的杂物、积水等清理干净。

3）房心、管沟的回填应在上下水道的安装完成以后进行。

4）施工前做好水平高程的设置。

在基槽边上钉水平橛，在基础墙表面划分层线。

5）作完技术交底。

二、质量要求

（一）土方开挖质量要求

1、主控项目

（1）标高的允许偏差（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值+O、-50。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工±30；

b）机械±50

3）管沟允许偏差值+O、-50。

4）地（路）面基层允许偏差值+O、-50。

（2）长度、宽度（由设计中心线向两边量）允许偏差值（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值+200、-50。

2）挖方场地平整：

a）人工+300、-100；

b）机械+500、-100：

3）管沟允许偏差值-O、+100。

3）边坡：

设计要求。

2、一般项目

（1）表面平整度（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工的为20

b）机械的为50

3）管沟20。

4）地（路）面基层20。

（2）基底土性：

设计要求

（二）土方回填质量要求

1、主控项目

（1）标高的允许偏差（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值-50。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工±30；

b）机械的±50；

3）管沟允许偏差值+0、-50。

4）地（路）面基层允许偏差值+O、-50。

（2）分层压实系数：

设计要求。

2、一般项目

（1）回填土料：

设计要求。

（2）分层厚度及含水量：

设计要求。

（3）表面平整度（单位：

mm）

1）桩基、基坑、基槽的允许偏差值20。

2）挖方场地平整允许偏差值：

a）人工20；

b）机械30；

3）管沟20。

4）地（路）面基层20

三、工艺流程

（一）土方开挖

测量放线、验线——开挖——修槽——钎探——验槽

（二）回填工程

分层回填夯实——取样试验——至计划高程

四、操作工艺

（一）土方开挖

1、人工开挖浅基础、管沟等

一般顺序为：

测量放线——切线分层开挖——修坡——整平

挖土自上而下水平分段进行，每层O.3m左右，边挖边检查槽宽，至设计标高后，统一进行修坡清底。

相邻基坑开挖时，要按照先深后浅或同时进行开挖的原则施工。

2、机械开挖

一般深度2m以内的大面积开挖，宜采用推土机或装载机推土和装土；对长度和宽度较大的大面积土方一次开挖，可采用铲运机铲土；对面积大且深的基坑，可采用液压正、反铲开挖；深5m以上的设备基础或高层建筑地下室深基坑，宜分层开挖。

一般机械土方开挖由翻斗汽车配合运土。

机械开挖时，要配合少量人工清土，将机械挖不到的地方运到机械作业半径内，由机械运走。

机械开挖在接近槽底时，用水准仪控制标高，预留20～30cm土层人工开挖，以防止超挖。

3、开挖到距槽底50cm以内后，测量人员抄出距槽底50cm的水平标志线，然后在槽帮上或基坑底部钉上小木橛，清理底部土层时用它们来控制标高。

根据轴线及基础轮廓检验基槽尺寸，修整边坡和基底。

4、土方开挖完毕后，对基地要进行钎探。

若设计无特殊说明，钎探布置按下表执行。

槽宽（cm）

排列方式

间距（m）

深度（m）

小于80

中心一排

1.5

1.5

80～200

两排错开

1.5

1.5

大于200

梅花型

1.5

1.5

柱基

梅花型

1.5～2.O

1.5并不小于短边尺寸

打钎推荐使用轻便触探器，轻便触探器主要有尖锥头、触探杆、穿心锤三部分组成。

穿心锤重1Okg，钎杆直径Φ25，净用长度1.8m左右。

打钎时，穿心锤落距为50cm，使其自由下落，将触探杆打入土层中，每打入30cm，记录一次锤击数。

直至打入1.5m为止。

钎探完成后，钎孔要用干中细砂贯实。

同时在钎探平面布置图上注明特硬、特软点。

线、基坑打钎探测完毕后，应由设计、监理、勘察及质监站等单位人员验槽。

对不符合要求的软弱土层等情况作出处理记录，处理后符合要求，参加各方签证隐蔽工程记录。

5、雨季施工时，要加强对边坡的保护。

可适当放缓边坡或设置支撑，同时在坑外侧围以土堤或开挖水沟，防止地面水流入。

冬季施工时，要防止地基受冻。

6、注意事项

（1）开挖过程中，严格控制开挖尺寸，基坑底部的开挖宽度要考虑工作面的增加宽度，并在开挖过程中试打钎，避免大面积的二次开挖。

施工时尽力避免基底超挖，个别超挖的地方经设计单位出方案可用级配砂石回填。

（2）尽量减少对基土的扰动，若基础不能及时施工时，可预留200～300mm土层不挖，待作基础时再挖。

（3）开挖基坑时，有场地条件的，一次留足回填需要的好土，多余土方运到弃土处，避免二次搬运。

（4）土方开挖时，要注意保护标准定位桩、轴线桩、标准高程桩。

要防止邻近建筑物的下沉，应预先采取防护措施，并在施工过程中进行沉降和位移观测。

（二）土方回填

1、回填土一般选用含水量在10％左右的干净粘性土（以手攥成团、自然落地散开为宜）。

若土过湿，要进行晾晒或掺入干土、白灰等处理；若土含水量偏低，可适当洒水湿润。

2、深浅基坑相连时，要先填深基坑，填至与浅基坑标高一致时，再与浅基坑一起填夯。

分段填夯时，交错处做成阶梯形，上下接槎距离不小于1.0m。

基坑回填应在相对两侧或四周同时进行，基础墙两侧标高不可相差太多；较长的管沟墙，内部要加支撑。

3、回填土要分层铺摊夯实，蛙式打夯机每层铺土厚度为200～250mm；人工夯实时不大于200mm。

每层至少夯击三遍，要求一夯压半夯。

4、回填房心及管沟时，人工先将管子周围填土夯实，直到管顶O.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可用蛙式打夯机夯实。

管道下方若夯填不实，易造成管道受力不匀而折断、渗漏。

5、雨季施工时，防止地面水流入坑内，免得边坡塌方或浸泡基土。

冬季施工时，每层回填土厚度比常温时减少25％，其中冻土块体积不得超过总填土体积的15％，且应分散，冻土块粒径不大于15cm。

6、注意事项：

（1）施工时，基础墙体达到—定强度后，才能进行回填土的施工，以免对结构基础造成损坏。

（2）基础肥槽回填土，必须清理到基础底面标高，才能逐层回填。

严禁用水浇使土下沉的“水夯法”。

（3）土虚铺过厚、夯实不够或冬施时冻土块较多会造成回填土下沉，而导致地面、散水裂缝、下沉。

（4）室内坑槽（沟）不得用含有冻土块的土回填。

项目（专业）

技术负责人

交底人

接受交底人

山东省建设工程质量监督总站监制

技术交底记录

工程名称

五莲县于里镇土地综合整治项目第三十八标段

施工单位

五莲县城建有限公司

交底部位

砼工程

交底内容：

一、材料及机具准备

1、材料：

水泥、沙、石子、外加剂等。

2、机械及主要工具：

插入式振动器，平锹，木抹等。

二、作业条件

1、各种机具设备经检修、维护、保养，状态良好，电源可满足施工要求。

2、模板已支设完毕，标高尺寸及稳定性符合要求，钢筋已绑扎完成并经检查办完手续。

3、模板浇筑前适当浇水湿润，不得有积水，模板涂刷隔离剂。

三、操作工艺

工艺流程：

混凝土拌合→混凝土运输→塌落度监测→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土挫平→拆模及养护

1、混凝土拌合

1）配合比严格按照设计配合比施工。

2）砼开盘前实验室专人负责检测原材料的含水量，及时调整施工配合比，严格控制混凝土水灰比。

3）混凝土的搅拌时间控制在110-120s，保证混凝土的和易性及流动性。

4）开盘后第一盘混凝土就进行检测坍落度检测，若发现坍落度不符合规定要求，应及时调整。

2、混凝土运输

1）时间控制：

结合混凝土拌合、运输、检验、浇筑时间等因素，确定混凝土拌合车辆数量，保证混凝土浇筑连续性。

2）混凝土到达现场后安排专业实验人员，对每车混凝土的各项技术指标进行检测，塌落度控制在90—120mm，颜色要一致，不得有离析和泌水现象，检验合格后方可进行浇筑。

3、塌落度监测

砼设计塌落度一般为120±30mm，在搅拌站的配合下，浇灌时砼塌落度大多控制在140mm以下。

对每车砼在搅拌站出料、搅拌车卸入料斗前及泵车压送砼入模时，分别测定砼塌落度，对不符合要求的砼，不准浇灌，严格制止在施工现场对搅拌车内砼加水。

4、混凝土浇筑

1）、浇筑前施工准备工作

浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及照明管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定。

检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋垫块是否垫好，侧模板应在清除杂物及积水后再合模。

木模板应浇水湿润，但不允许留有积水。

2）、浇筑前设备准备工作

本次浇筑采用两台固定泵和一台汽车泵，其他机械有插入式振动棒、手推车、塔吊等。

3）、混凝土浇筑时配备人员

施工人员必须在浇筑开始前到位，现场需配有有1~2名现场指挥人员，每台泵车安排2~3人操作指挥人员，固定泵每台配备混凝土工12人，汽车泵配备混凝土工6~8人，由于混凝土方量较大，必须提前准备好两班人员进行混凝土浇筑。

4）、各个构件砼浇筑

a、柱砼浇筑前，宜为1：

2水泥砂浆接缝处理。

砼供料为泵送，将砼卸在铁板上再用铁锹送入模内，不应用泵直接将砼卸入模内，砼应分层浇筑，每次厚度不超过50cm，先将振棒插入柱底部，使其振动，再浇入砼，边下料边振捣，振动棒尽量靠近内墙，连续作业直到顶部，并用木抹压实压平。

b、梁板砼浇筑，先将梁的砼分层浇筑用“赶浆法”由梁一端向另一端作成阶梯形向前推进，当起始点的砼达到板底位置时，再与板的砼一起浇筑，随着阶梯的不断延伸，梁板砼连续向前推进，直至完成。

c、墙、柱砼的浇筑，可先用水冲润模板，然后浇一层50-100厚与砼同成分的砂浆，再分批浇筑，每相临两轴线的墙、柱具备浇筑条件时，进行浇筑。

5）砼浇筑时注意点

a、浇筑时注意观察，并填写好混凝土施工记录，发现异常情况及时处理。

b、混凝土采用分层浇筑，浇注过程中严格控制分层厚度，混凝土分层为30cm，最厚位置不超过40cm。

c、每个结构物浇筑区间的混凝土要在初凝时间之前保证连续浇筑，如必须中断时，中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕所允许的延续时间，且中断时间不宜超过1h。

5、混凝土振捣

1）采用插入式振捣器振捣。

振捣方法要求正确，不得漏振和过振。

2）混凝土浇筑振捣完成后，先按标高刮平铲除多余混凝土，在初凝前用木抹子搓平，同时用直尺检查顶面平整度是否符合要求。

3）待混凝土表面收水后，及时进行混凝土收面工作

4）混凝土浇筑工程中，随机抽取砼制作试件三组，二组送至标养室养护（一组自检，一组抽检），一组放置现场同条件养护。

四、混凝土的养护

混凝土成型后，为保证混凝土在一定时间内达到设计要求的强度，为防止产生收缩裂缝，应及时做好混凝土的养护工作。

养护采用自然养护，养护时间至少要达到7d,且定时对混凝土表面进行浇水养护，防止混凝土开裂。

五、质量控制

1、砼浇筑前，对模板、钢筋、预埋件等进行细致检查，并作好自检和工序交接记录。

钢筋上的泥土、油污，模板内的垃圾杂物应清除干净。

2、混凝土自高处倾落时，其自由倾落度不宜超过2m，当高度超过2m时，应设串筒或溜槽下料，以防止砼产生分层、离析。

3、砼必须连续浇筑，以保证结构良好的整体性。

如必须间歇时，间歇时间不得超过有关规定，且应在前层砼凝结之前将次层砼浇筑完毕。

4、梁和板应同时浇筑，截面尺寸较大的梁单独浇筑时必须符合《砼结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）的有关规定。

5、采用插入式振捣器时，振动棒应快插慢拔，振点均匀，移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。

6、浇筑砼时，经常观察模板、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并在已浇筑的砼凝结前修整完好。

六、混凝土外观检测及允许偏差

混凝土结构构件拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、漏筋、裂缝、孔洞等缺陷，预留孔洞等缺陷，预留孔洞是否通畅无堵塞，如有类似情况应加以修正。

相应尺寸偏差符合《混凝土结构工程施工及验收规范》，控制在允许范围之内。

七、安全、文明施工技术措施

1、检查振捣棒、信号灯电源是否完好，有无漏电现象。

2、振捣手必须戴绝缘手套，穿平底胶鞋。

3、混凝土泵车进场施工队有专人指挥、调度，任何机动车在场内行走都由专人指挥，倒车时还要响笛警示。

4、布料机端头的软管必须连接牢固。

夜间施工要有足够的照明设备，并在使用前对照明用具及供电线路进行检查，夜间照明需打开1号4号及2号塔吊塔吊灯。

5、电源线路要悬空移动，避免电源线与地面和钢筋相摩擦及挤压；架空电线支架必须采用木质绝缘材料；电源线用带绝缘皮的粗软线绑扎在支架上；经常检查电源线，发现破损及时处理。

6、作业工人必须戴好安全帽。

7、每次混凝土施工前，现场技术负责人必须对作业工人进行安全技术交底。

8、施工人员必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。

项目（专业）

技术负责人

交底人

接受交底人

山东省建设工程质量监督总站监制

技术交底记录

工程名称

五莲县于里镇土地综合整治项目第三十八标段

施工单位

五莲县城建有限公司

交底部位

测量放线

一、施工测量方案

1、测量放线

①轴线引测采用激光经纬仪，内控法与10kg线锤相结合。

②标高引测

地上部分：

利用塔尺上翻，在四角柱上抄测500mm水平线，用油漆标出详细标高。

二、测量控制网站的建立原则

①网站控制点建立的通视良好，便于保护的地方。

②网站的建立要求高精度控制低精度，长距离控制短距离。

三、控制点引测

根据规划局提供的座标控制点引测大楼的4条轴线控制点，要求埋深1.5m，用混凝土浇注并以钢柱做标记，再用此控制点对大楼的其它纵横轴线进行引测，建立整座大楼的控制网点。

控制点引测精度要求

等级导线长度平均边长测角

误差方位角

闭合差导线相对闭合差

二等1.0（km）200（m）±10″±20″1/10000

四、内控制点基准点布设

本工程属于高层，施工中的轴线控制采用内控点，用激光经纬仪竖向投测，基准点选在距轴线内偏0.6~1.2米范围内的交叉位置，布设时避开混凝土墙柱。

五、内控制基准点埋设方法

依据施工前布设控制网基准点将内埋设在首层偏离轴线2米的位置，基准点的埋设采用15cm×15cm钢板，钢针刻划十字线，钢板通过锚爪（214）与顶板钢筋焊牢。

基准点周围严禁堆放杂物，向上每层在相应位置留洞，以便于基准点的竖向投测。

六、内控基点竖向投测

将TDJ2激光经纬仪架设在首层平面钢板控制桩上，接收靶放在投测楼层面的相应预留洞口，架设好激光经纬仪，并垂直调整好，打开发光电源，将光线投测到要投测楼层面上，调整激光束得到最小光斑，然后慢慢转动激光经纬仪360度形成一小圈，该小圈的圆心调整到接收靶的"十"字线交点上，该轴线的一个控制点投测完毕，要求确保接收靶的最终位置不变，依次投测下点。

投测面内轴线允许偏差

轴线间距允许偏差（mm）项目控制偏差（mm）

L＜30m　　±5mm±2mm

七、结构施工中的楼层标高控制

布测高程控制网，依据规划局提供场区内高程控制基点，再在附近增加测设三个高层控制点，以免丢失施工现场内高层依据。

①对场内设的水准点，每间隔一定的时间联测一次，以作相互检校，精度按二度水准技术指标控制，对检测后的数据进行计算分析，以保证水准点使用的准确性。

②结构施工中楼层标高控制方法及测设要求

在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高层点，用S3水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记"▲"并在旁边标注建筑标高，以红"▲"顶线为标高基准，同一层平面内红"▲"不得少于三个，间距分布均匀并要满足结构施工的需要，且红"▲"需设在同一水平高度，其误差控制在±5mm以内。

在施测各层标高时，