工程的重点难点工序分析.docx

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工程的重点难点工序分析

工程的重点、难点工序分析

1、重点难点保证措施

（1）原材料使用质量控制和质量保证措施

①严把水泥质量关

所用水泥主要是指普通硅酸盐水泥，采购水泥时尽量选择一些大型的水泥生产厂家，水泥的质量好，性能稳定，水泥进场前要严格检查生产厂家的水泥产品检验资料，看是否满足各项路用指标，要进行水泥细度、凝结时间、体积安定性、强度抽检实验，以保证混凝土满足设计强度要求。

②精选粗、细集料

混凝土混合料中的粗集料宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石，最好不要用石灰岩碎石，因它易被磨光，导致表面过滑，最大粒径不超过40mm。

细集料可用天然砂，要颗粒坚硬、耐磨、具有良好的级配，表面粗糙而有棱角，清洁而有害杂质含量少。

③混凝土配合比设计控制和质量保证措施

混凝土配合比是根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和经济合理的原则，通过计算、试验和必要的调整，确定混凝土单位体积中各组成材料的用量（通常以水泥为1，按水泥、粗集料、细集料的顺序表示）。

混凝土配合比设计一般按以下步骤：

确定混凝土的试配强度Rh；

计算水灰比（W/C）：

按强度要求计算水灰比；按耐久性要求校核水灰比；

确定单位用水量（W0）；

确定单位用灰量；

确定砂率；

确定粗、细集料用量；

按砂石材料实际含水量折算为全干状态的实际材料用量；

确定混凝土配合比。

通过计算求出的配合比与实际材料存在一定的差异，必须经过试拌调整，直到符合要求为止。

试验室配合比是按粗、细集料在标准含水状态下计算出来的，但是施工现场的集料含水量是经常变的，因此，必须根据每天拌制时集料的实际含水率，换算为现场材料的实际用量，最后计算出施工配合比。

一、施工重点难点

1、施工准备工作中，施工用水是准备工作的重点。

2、混凝土拌制运输制作也是保证工程质量的重点之一。

3、土方控制重点为开、终孔尺寸及岩性分析。

4、混凝土养护是本工程的重点和难点之一。

二、重点难点应对措施

1、施工用水

有水源的地点，可以通过开挖沟渠或埋设输水管道供水；没有水源地点，采取配备水车，水罐储水的方式供水。

工程的主要特点

本工程场地宽阔，开挖、回填土方量大，工期紧。

场区内有沟塘、植物土、树根、建筑垃圾等需进行处理。

场区内存在多种不良地质现象，应根据勘察资料和设计要求，采取有效的处理措施。

施工距离长且分散，开挖、回填、排水相互交叉施工，工程测量复杂，难度大，需精心施工。

施工关键和主要对策

1、工程的重点和难点：

工程内容多、交叉作业多、投入的设备、人员多，需加强管理，合理组织施工，这是确保按期完工的重点。

回填土方时，每一个施工段要分块施工，每块之间要通过台阶连接，确保施工的完整性和连续性。

2、土方工程工期关键线路和关键工序

本工程工期控制的关键线路为：

软基处理→土方施工（取土、运土）→排水工程→回填。

本工程的关键工序为：

取土、土方回填及碾压、排水系统的施工。

3、施工对策

精心组织、科学管理，利用公司整体的技术力量，严格按照ISO9002质量管理体系的要求，保质保量按期完成本工程。

密切配合业主和监理做好各方面的工作，按国家验收标准、规范对各工序进行验收。

投入足够的机械设备，确保关键工期的实现。

土方开挖及回填的分块、分层要合理，要做到良好搭接。

采用信息法施工，成立专门的测量小组，及时测量、观测，将反馈回来的各项数据，及时进行分析，用于指导施工，以确保施工方法的科学可靠及施工全过程的合理、安全。

工程施工方法

第一节、施工总体部署

1、施工区域划分

本工程土方规模大，为便于施工组织管理，加快施工进度，保证工程顺利进行，需对本工程划分不同施工区域，分别组织施工。

施工区域划分原则：

各施工区域的工程量基本平衡。

各施工区域均有较便利的出入道路。

利用原有渠沟和拟建立的临时排水系统作为分区界线。

根据现场实际情况，本标段共分三区。

2、施工顺序和施工安排

总体施工方向：

各施工区从与主进场道路靠近处开始，按照从近至远的方向进行施工，主要目的是便于大型施工机械的行走。

土方回填顺序：

土方回填采用平行流水施工法：

区与区之间同时平行施工，区内部实行分段流水作业。

将每区划分为三个施工段。

施工顺序为第一段→第二段→第三段，即土方回填时分层将每段回填至设计要求标高后，再回填下一施工段。

采用分段回填方法减少施工作业交叉，便于土方施工过程中的临时排水，对永久排水工程施工干扰也较小。

临时排水系统：

利用现有排水渠形成的沟槽组成临时排水系统。

在永久排水工程施工结束后，回填排水渠，并将预留区沟槽与永久排水系统联接。

3、各分段施工流程

软基处理→土方施工（取土、运土）→回填。

4、施工队伍安排

土方与排水工程主要施工队伍为：

地基处理分项工程：

每区一个施工队，共三个施工队。

土方回填：

每区一个施工队，共三个施工队。

取土：

每区一个施工队，共三个施工队。

土方碾压：

每区一个施工队，共三个施工队。

土方运输：

每区一个施工队，共三个施工队。

爆破：

每区一个施工队，共三个施工队。

破碎：

每区一个施工队，共三个施工队。

第二节、施工测量

1、测量控制系统

本标段面积大，线路长，测量精度要求高，难度大。

拟以业主提交的测量控制基准点为基础，建立闭合导线控制网。

根据施工控制网，测设轴线，再根据轴线测设各个细部。

开工前测量准备工作包括：

检查和复核测量基准点，增设控制点和水准点、建立控制网、施工放样。

施工测量的精度按《工程测量规范》（GB50026-93）执行。

2、土方施工测量

根据已建立的平面和高程控制系统，放出各区的边界桩，并在各区边界设置横向及纵向控制桩，每100米设置一个，控制桩用混凝土浇筑，埋深在地面以下20厘米，以控制土面区各区边线和高程。

测设40米×40米的方格网来实施施工放样，且测出方格桩点的地面高程和设计高程，如果地面高程大于该点的设计高程则为挖方，反之则为填方。

将每一个桩的挖填数用红铅笔写在桩上（侧面），填土用“+”号，挖土用“-”号。

为便于挂线找平，在方格网内再增设加桩，将方格分成10米见方的小方格。

如为填方时，则根据填方的高度在桩上挂线好填土；如为挖方时，可在桩四周挖至所需深度。

在填挖过程中，以桩点为准，用尼龙线来检查，校正整个方格范围内标高。

施工过程中，应对控制点进行保护，并经常进行复测，做到准确无误。

3、测量仪器

平面测量的主测仪器为全站仪技术规格为：

J6级经纬仪测角精度，Ⅱ级测距仪测程1000米，测距精度MD=±（5±5ppm）毫米。

其200米范围内一测回放样定位精度可达±10毫米，可满足本项目的平面精度要求。

高程测量主测仪器为S1级自动安平水准仪。

4、放样方法

使用个站仪，其200米范围内一测回放样定位精度可达10毫米，仪器提供了极坐标放样等多种功能，因此可计算或从设计文件查出各待定特征要素的坐标值后，输入全站仪进行测量定位。

架设仪器于导线控制点，输入控制点坐标值。

照准后视控制点，输入后视控制点坐标值或方位角。

输入待定点坐标值。

按照仪器所显示的角度和距离放样定位。

第三节、地基处理

在土方工程施工前，由测量人员根据设计图纸，放出各区的分界线，原地面的树墩及主根用挖掘机挖除，并把地面上的长草或植物割除，清除地面上的建筑垃圾，把它们堆放在指定的地方，由自卸汽车运到场外。

沟塘地基先抽水和清淤。

在施工前，用潜水泵抽干沟塘里的水，并排到临时排水沟。

由于沟塘底是淤泥，抽干积水后不能直接回填、压实。

当淤泥距原地面不小于100厘米时，待淤泥晒干后再回填；当淤泥距原地面小于100厘米时，用挖掘机挖除沟塘底淤泥，使距离满足100厘米后再回填。

在回填时，采用分层回填的方法，每层的厚度约为25厘米～30厘米。

对于工作面较小的沟、渠等部位，回填土由人工摊平，并用蛙式打夯机压实；对于工作面较大的塘，回填土由推土机摊平，并用压路机分层碾压。

按重型击实标准，压实度不小于0.93，填土直至与原地面相平。

施工工艺流程图如下。

第四节、土方工程

1、土方工程施工顺序

本标段施工现场大，土方工程分为三区同时进行，从主进场路开始由近往远施工每个区分三个施工段，各施工段流水作业。

2、土方回填。

回填土方工程量大，需调配的土方很大，根据设计与现场考察，土方调配的数量需根据施工现场实际情况调配。

3、原地面碾压施工

碾压前首先进行场地平整，以便振动压路机的行走，保证碾压质量。

碾压前要测试原地面土的含水量，若含水量偏低，采用预先洒水湿润的方法，若含水量偏高，采用置换适宜含水量的土等方法。

为了确保压实影响深度分别不小于20厘米，采用10吨～15吨振动压路机

碾压。

碾压时，横向接头的轮迹重叠宽度为15厘米～25厘米，相邻两个施工段的纵向重叠1米～1.5米，碾压时确保无漏压，压路机无法碾压的地方，采用蛙式打夯机夯实，碾压的次数为6～8遍。

按重型击实标准，压实度为0.93。

碾压完毕后，测定压实度并经监理工程师验收合格，填写隐蔽工程验收单，方能进入下一道工序。

4、土方施工

回填时，前一个施工段回填碾压至设计标高后才施工后一施工段，各段之间通过1：

2（高度为50厘米，宽度为100厘米）台阶式边坡连接。

每个施工段接茬部分，同时填筑，并分层交错搭接，搭接长度不小于3米。

填料要求：

表层50厘米的填方，植物土（土中不得含较大的或成团的植物根）、淤泥或其他不含石的土。

表层50厘米以下的填方：

地基工程挖出的台阶土，土方工程各种挖方。

采用石料时，最大粒径不得大于10厘米。

填筑土方：

自卸汽车从取土区把土方运至填土区，由推土机把卸下的土摊平。

推土时推土机不能碰撞控制桩，机械无法平整的地方由人工平整。

填土作业采用从下到上分层填土的方法，根据现场土质和机械的压实功能，并通过试验确定每层填土的松铺厚度，约为25厘米～30厘米。

分层填土时在控制桩上标出每层填土的厚度，确保填土的厚度不超高或过低。

在填筑上一层土方前，要检验下层土的压实度及压实高度符合要求，并做好隐蔽验收记录及通过监理工程师验收合格。

调配方法：

本标段内的土方：

若土方距施工区较远时，由自卸汽车把土方运到施工区内，再由推土机或人工摊平；若土方距施工区较近或在施工区内时，由推土机直接把土方推到施工区内并摊平。

当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度，最上一层填土既不能太厚又不能太薄，太厚了压实度达不到，太薄了上层土易脱皮，不能很好结合。

对于土面区，最后一层填土的压实厚度约为15厘米。

根据现场土质及现场试压情况留准虚高，使碾压后的高程符合质量标准。

最后一层的高程控制采用加桩挂线法。

利用每格40米的方格桩，放出每隔10米的辅助桩C、D、E，在已知方格网点A、B桩旁立一直杆，分别向上量her和hB（即A桩和B桩所填数值），分别得M和N点，用尼龙线连M、N点，并量取C、D、E桩至尼龙线间的距离，得hC、hD、hE，将数值分别写在C、D、E各桩上，即为各辅助桩上要填的数值。

填土碾压前，通过试验测定土的含水量，若土的含水量偏低，在碾压前采取向土洒水湿润、增加压实遍数等措施，若土的含水量偏高，在碾压前采取置换土、晾晒干土等措施，控制含水量在最佳含水量的±2%范围内，使土在最佳含水量的情况下进行碾压，保证碾压质量。

本工程主要采用轮胎式压路机、光轮压路机和振动压路机进行碾压施工。

轮胎式压路机和光轮压路机主要用于粘土的碾压，振动压路机用于碎石和砂质土的碾压。

1、重点难点保证措施

（1）原材料使用质量控制和质量保证措施

①严把水泥质量关

所用水泥主要是指普通硅酸盐水泥，采购水泥时尽量选择一些大型的水泥生产厂家，水泥的质量好，性能稳定，水泥进场前要严格检查生产厂家的水泥产品检验资料，看是否满足各项路用指标，要进行水泥细度、凝结时间、体积安定性、强度抽检实验，以保证混凝土满足设计强度要求。

②精选粗、细集料

混凝土混合料中的粗集料宜选用岩浆岩或未风化的沉积岩碎石，最好不要用石灰岩碎石，因它易被磨光，导致表面过滑，最大粒径不超过40mm。

细集料可用天然砂，要颗粒坚硬、耐磨、具有良好的级配，表面粗糙而有棱角，清洁而有害杂质含量少。

③混凝土配合比设计控制和质量保证措施

混凝土配合比是根据设计弯拉强度、耐久性、耐磨性、和易性等要求和经济合理的原则，通过计算、试验和必要的调整，确定混凝土单位体积中各组成材料的用量（通常以水泥为1，按水泥、粗集料、细集料的顺序表示）。

混凝土配合比设计一般按以下步骤：

确定混凝土的试配强度Rh；

计算水灰比（W/C）：

按强度要求计算水灰比；按耐久性要求校核水灰比；

确定单位用水量（W0）；

确定单位用灰量；

确定砂率；

确定粗、细集料用量；

按砂石材料实际含水量折算为全干状态的实际材料用量；

确定混凝土配合比。

通过计算求出的配合比与实际材料存在一定的差异，必须经过试拌调整，直到符合要求为止。

试验室配合比是按粗、细集料在标准含水状态下计算出来的，但是施工现场的集料含水量是经常变的，因此，必须根据每天拌制时集料的实际含水率，换算为现场材料的实际用量，最后计算出施工配合比。

三、降低成本措施

我单位采用施工总承包模式，总承包管理的模式、综合能力和水平、策划与运作、管理与协调、技术与设备等，对这一特殊而庞大的工程的成本造价控制和降低，有着十分密切的关系。

投标人将最大限度地发挥集团优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组合优势、设计优势等，采取最为有效的总承包管理的模式，在实现项目质量和工期等综合目标的同时，极其有效地节约工程成本和造价。

体现在以下方面：

1、总承包管理的模式：

组建总承包项目管理公司，实行项目一级管理，杜绝分层管理，项目部受公司授权，全权履行业主赋予投标人的责任、权力、义务和投标人的承诺，实现总承包项目管理的综合目标和业主与投标人的合约目标。

投标人对项目管理进行全方位的支持和服务。

2、配备联合体最强的阵容，充足的优秀人才和装备，充分发挥联合体的集团优势、地缘优势、管理与协调优势、策划与运作优势、技术设备优势、计算机和信息管理优势、社会力量组合优势、设计优势，有效利用社会一切优良资源，以满足该特殊而艰巨工程的需要。

3、站在总包的高度、具备总包的胸襟，对各专业承包商和供应商，要具有对业主、对工程高度负责的职业道德，对工程进行统筹安排和全面控制，全过程全方位的为业主服务。

4、在设计、技术、计划、设备和物质材料、定货加工和施工、人员和劳动力、项目管理等方面大力推广、和采用计算机技术、综合学信息技术和网络技术，大力进行技术创新、管理创新，与专业性的科研院和大专院校进行密切合作，确定项目工程生产、技术、管理全方位的科学研究，制定专题的降低成本措施，实现工程项目的降低成本目标。

5、材料采购招投标制，确保招标文件和和约的严密性。

以合约管理为核心，对供应商进行跟踪管理、协调、监控、指导和帮助，充分发挥总承包综合管理、协调能力和综合配套能力。

6、强化应变能力和风险意识，对于项目这样一个国外设计的工程，边设计边施工，作为总承包商，必须通过超前的策划和计划，及时预测风险、识别风险、消除风险，牢牢控制工程的成本和造价。

7、与业主、监理、设计、各专业承包商和供应商以及工程相关方建立起团结、高效、和谐、相互信任的紧密合作关系，共同实现项目的质量目标、工期目标和成本造价控制目标。

四、质量保修期承诺及服务承诺措施

工程完毕后，成立由项目部总工为组长、技术干部组成的工程竣工维护组，负责缺陷责任期内工程维护。

缺陷责任期内，维护组要定期对所建工程进行全面、仔细的检查，对出现的工程缺陷登记清楚、分析缘由，及时向业主上报工程量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。

缺陷责任的维护分两种情况，若本承包人施工质量问题引起结构内部受力变化或外部破坏的，由承包人自己拿出修复方案报业主批复后立即实施；若属设计或其他非承包人责任引起的缺陷，由承包人及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院提供的方案组织维修。

各项缺陷的修复必须符合规定并取得监理和业主的同意。

缺陷责任期内对工程维护，要在不影响正常使用的情况下进行，必要时采取可行的防护措施，确定需要中断运行时必须向业主申请、采取措施后方可进行。

缺陷责任期内承包人成立的维护组必须保证管段排水畅通，结构面洁净，沟渠、涵内无淤积物和阻塞物，各种设施齐全无损坏。