基站代维现场操作指导手册.docx
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基站代维现场操作指导手册
基站维护现场操作指导
一、基站代维工作内容与要求
1、基站环境和安全巡查：
对基站的环境及安全进行定期的巡查，确保基站环境整洁，无安全隐患，符合工程规范。
2、配套设备周期检测：
按时、保质、保量完成各项周期检测任务，及时对检测中发现的问题进行处理，确保机房的安全和设备的正常运行。
3、外部告警和配套设备故障处理：
包括基站环境监控系统告警和配套设备故障的处理，确保告警和故障得到及时处理。
4、维护阶段的随工：
工作内容包括基站投用后因基站整改、工程施工和其他维护工作所引起的随工。
应按照《随工流程》要求做好随工工作。
5、存在问题整改：
内容包括基站巡检工作中和双方现场检查中发现问题的整改，包括基站安全、环境、规范和设施，外部环境或设备本身引起的故障/告警处理，以及检测数据的记录、分析与处理等方面存在问题的整改。
整改结果要符合相关规范和整改协议对质量的要求，并得到移动分公司的确认。
6、应急油机发电：
当基站出现停电告警时，根据电力部门的停电信息、被停电基站的重要性、基站设备的负荷和蓄电池的容量与性能，决定是否对有关基站进行应急发电，对于已退服基站的发电工单，应在工单规定时限内进行油机发电，对于未退服基站的发电工单，发电的及时性应保证基站不退服为原则。
进出机房注意事项
1、未用门卡开门或临时性的事务处理进基站前必须通知监控中心，以避免不必要的门警出现；
2、对基站外围的环境进行巡查，确认供电设施、杆路、塔桅是否处于正常状态，发现异常问题及时处理或上报；
3、确认机房内是否有人来过，进来前灯、门、窗是否关好，有无告警声，有无设备增减；
4、做巡检维护时应先检查各种设备运行是否正常，然后再开始进行检测；
5、对基站内的各项设施进行仔细检查，确保隐患问题得到及时处理或确认，对于重大问题应立即汇报；
6、处理故障时应在现场与监控中心进行确认；
7、应急油机发电时确保通风顺畅，严禁油机放在基站内发电；
8、危险品、易燃物品不得带入基站内；
9、严禁烟火，需明火操作的维修作业应作好请示并作好预防措施；
对自建基站的排水、租建基站的下水道进行检查，并及时疏通、清理；
10、离开前应先检查巡检和检测表是否有遗漏的检测项目；
11、按实际工作情况作好基站进出站登记；
12、离开基站前应确保基站环境的整洁；
离开前检查各设备是否运行正常、窗是否关好、照明灯是否关闭、卫生用品及灭火器摆放整齐，将门锁好后离开。
维护要点与步骤
第一节设备检查
1、维护内容：
对环境卫生进行清洁，对机房周边安全情况、设备资源和线缆规范性进行检查，具体内容参见第二章第一节和第四节插入文档相关章节。
2、维护要点：
1）检查基站内各主辅设备运行是否正常，是否有告警；
2）检查基站环境、线缆引入、负荷和设备运行是否存在各类安全隐患；
3）基站内固定资产、设备资源是否与已有记录相吻合，是否进行及时更新；
4）按规范对设备面板和内部进行清洁，杜绝违规引发设备故障。
3、维护方法：
设备表面用抹布清洁，设备内部用毛刷和吸尘器相结合进行清洁，其余事项采用目测确定其安全状况。
4、注意事项：
设备清洁时，杜绝碰触设备面板的开关与按钮，防止水和挥发性溶剂滴及设备内部；如发现基站有任何不能现场处理的设备告警和安全隐患等问题，应及时以“异常情况报告单”的形式上报给移动公司落实并处理。
第二节交直流设备的维护
1、维护内容：
设备内外部清洁；测量交直流电流与电压；检查变压器运行状况；测量交直流供电回路主要节点温升；内部走线规范性检查；检查信号指示、告警是否正常。
2、维护要求：
1）设备内部无积灰，外部表面清洁；
2）电压在规定范围内，直流电压：
26.4～27.24V（24V系统）、52.8～54.48V（48V系统）交流电压：
220/380V＋10％/-15%；
3）交直流供电回路主要接点、空气开关、熔丝和闸刀温升＜55℃；
3、维护方法：
1）用万用表、交直流钳型表测量电压、电流；
2）目测变压器的油位是否正常；
3）用红外点温仪测量变压器B相，以及交直流供电回路主要节点温升；
4）用手轻摇各电缆连接线紧固情况，检查有无松动；
5）模拟停电等告警，检查告警是否正常。
4、注意事项：
1）测试人员须有两人以上，一人操作测试，一人监护检查；
2）测试人员精神应保持高度集中，如有身体不适的，不能参加测试工作；
3）测试人员在测试前，应除去身上的金属物件和手机；
4）测试工具、仪表应做严格的绝缘处理；
5）测试过程中，如发现被测设备出现异常情况的（有告警、异响、异味、异常震动等），应立即停止测试，查明原因；
6）未知被测信号大小时，仪表量程应放置在最大档位，待确定被测信号范围后，再把仪表量程放置在合适位置上进行测试；
7）测量用的电压表要有足够大的输入电阻，避免电压表的接入影响被测电路的正常工作；
8）测量中，仪表表笔和被测电路要可靠接触，尽量减小接触误差，同时要防止表笔滑动引起短路，烧坏被测设备和仪表。
第四节蓄电池的维护
1、维护内容
电导、单体端电压和极柱温度测量；各连接条和壳体情况检查；电池外表清洁。
年度：
容量、连接压降测量。
2、维护要求
1）单体端电压压差不大于90mv，极柱温升不大于35℃；
2）连接条、电缆连接紧固，无氧化、腐蚀；安全阀密闭正常，安全阀、极柱无酸雾逸出和漏液痕迹；壳体无变形、开裂；电池外表无积灰、无漏液痕迹；
3）使用电导仪测量蓄电池内阻，查出电导不符合要求时，再以全容量放电来确定蓄电池是否要更换；
4）使用容量测试仪进行全容量放电测试时，各连接条压降应小于5mv；
5）实测容量应大于额定容量60％以上。
3、维护方法
1）进入开关电源监控菜单，查看浮充电压（单体2.25V）、均充电压（单体2.35V）设置是否正确，使用电导仪测量单体电压，浮充状况下测各单体电压压差不大于90mv。
（严重不平衡时要对电池进行手动均充使其接近平衡）；
2）用红外点温仪测量电池极柱温升不高于35℃，温升高于标准值时，要调查原因，并进行临时降温处理；
3）对蓄电池表面用抹布和毛刷进行清洁，检查连接体有无松动，如有松动则进行紧固；目测检查有无腐蚀和漏液现象，严重的要进行更换；
电导测试：
在满足浮充时间大于30小时以上且浮充电流小于1A的状态下，用电导仪测量电池内阻；
第五节空调设备的维护
1）系统高压测量：
将空调设置到制热状态，待压缩机工作后，将压力表接到空调三通阀的高压端，测量出的值如果处在3.5-4.0千帕是正常；低压测量：
将空调设置到制冷状态，待压缩机工作后，将压力计接入到三通阀的低压端进行测量，低压在0.4-0.6千帕的状态下属于正常。
2）每次维护必须进行自启动检测，挂壁式的摇控器不能放在抽屉里，应使其对着空调控制板去，然后固定在墙壁上，检测时先切断空调交流电三分钟后送电，观察自启动情况和制冷情况是否正常。
4）清洗室外机，特别在夏季高温季节，室外机如果过脏，会散热困难影响空调工作产生高压故障。
用高压水枪对室外机进行冲洗，如果有无法进行冲洗需要用刷子刷去冷凝器上的灰尘。
5）检查空调设备一般应有专用的供电线路，具有独立的空气开关，供电电压波动范围不应超过设备标称值的±10%，空调设备应有良好的保护接地，其接地电阻≤10Ω，如果发现线路问题应该立即停机进行整改。
6）检查空调机组的运行噪声及送、回风噪声应符合机房环境要求。
使用噪音仪在距离室内、室外主机及各送、回风口1m处测试。
3、注意事项：
春季巡检要求在2月中旬前开始，5月中旬前完成，以保证夏季来临前空调设备的正常工作，秋季巡检要求在9月中旬后开始，12月中旬前完成。
第六节防雷与接地系统的维护
1、检查对象：
馈线接地
巡检要点：
塔体高度在20～60米之间馈线要求3点接地，首尾两点，中间一点。
塔体高度超过60米，必须增加一个接地点，10～20米允许两点接地，10米以下允许一点接地。
维护步骤：
根据塔体高度，攀爬塔体从下而上检查接地牌数量。
并检查馈线接地是否复接和连接状况。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测
2、检查对象：
线径、标签与走线规范
巡检要点：
接闪器应设置专用雷电流引下线，材料宜采用4×40的镀锌扁钢。
单管塔避雷针接地采用95平方毫米，单管塔避雷接地不再采用从避雷针底端直接用铜芯线接入地网，而是采用法兰间跳线连接。
其次重点关注接地复接、标签、接地线的编扎等情况是否符合要求。
维护步骤：
对于单管塔，进入塔门后从下至上检查法兰间跳线数量（每相邻法兰跳线数量为两根、应与塔体铜铁接头用螺栓充分连接，螺栓连接处用锂基脂涂抹），到塔顶后检查避雷针底端是否用铜铁接头接入铜芯线跳线，连接部位是否已经充分连接到塔体接入点，连接部位是否用锂基脂等相关材料涂抹。
对于角钢塔，从底端爬梯检查到避雷针底端，检查材料厚度、宽度和镀锌层厚度，检查其连接部位的连接状态（焊接必须采用10厘米以上的全封闭搭接焊）。
在检查攀爬过程中，都必须检查每根馈线接地点的复接情况、标签标识情况和接地线的编扎情况。
对于存在问题的整改均需按照相关工作流程的要求进行整改，并做好整改材料和现场照片的详细记录。
检查数量：
全部
检验仪器：
卷尺、千分尺、目测
3、检查对象：
接地电阻测量
巡检要点：
移动通信基站应按均压、等电位的原理，将工作地、保护地和防雷地组成一个联合接地网。
站内各类接地线应从接地汇集线或接地网上分别引入。
基站接地电阻的要求为：
山区小于5欧姆，平原小于1欧姆。
维护步骤：
根据基站环境对电阻仪电流极和电压极布线进行布线安排（三角布线法、同方向直线布线法、异向直线布线法），由检测员进行测量并判断合格性。
检查数量：
全部
检验仪器：
接地电阻仪
常见项目测量方法
1、万用表测量电压
1）插上表笔，红笔插入正极或VΩHZ插孔，黑笔插入负极或COM插孔，开启万用表，根据被测电压的性质选择合适档位。
2）线电压测量时，将两表笔并接在被测两相线上。
3）相电压测量时，将两表笔并接在被测相线和零线上。
4）未知被测电压范围时，首先将量程放在最大档，待知道被测电压范围后，再把量程调整到适当档位进行测量。
5）交流电压的测量精度与选用仪表、测量方法、测量环境等因素有一定的关系。
通常情况下，交流精度要求并不太高，在1％～3％范围内即可。
在测量蓄电池单体电压时要选用4位半高精度万用表。
2、钳型表测量电流
1）开启钳型表，旋转功能开关使其置于ACA（交流电流）、DCA（直流直流）电流测量档。
2）打开钳型表口，把被测相线钳入表中，使其垂直置于钳型表口的中间。
3）未知被测电流范围时，首先将量程放在最大档，待知道被测电流范围后，再把量程调整到适当档位进行测量（调整档位时，钳型表应脱离被测电路）。
3、红外点温仪测量温度
1）测试方法
a、打开点温计电源开关，校准零点。
b、离被测点1.5米处进行测量。
c、调整激光圈，将激光打在被测点并在适当范围的移动，读取最高测量值。
2）注意事项：
a、不准用仪表直接瞄人。
b、测量时，不可直接看激光处，以防损坏眼睛。
4、兆欧表测量绝缘电阻
1）、将仪器放在水平位置，检查检流计的指针是否指示“中间线”上，否则调整零位调整器使其指示“中间线”。
2）、将被测线路从系统中断开，并切断电源。
3）、兆欧表的一端连接被测物体，另一端连接接地体，摇动转柄，以每秒120转的速度转动，读取测试数据。
第七节铁塔桅杆的维护
1检查对象：
基础和支撑面检查处理
1.1基础和支撑面形位尺寸检查处理
巡检要点：
塔桅钢结构的基础轴线和标高、锚栓的规格应符合设计要求。
塔脚锚栓位置、法兰支撑面的偏差等应符合设计文件规定，并与钢柱脚法兰螺栓的可调节措施匹配。
维护步骤：
进场后检测员架设经纬仪，将经纬仪垂直方向校准后锁紧垂直固定螺栓（水平仪用途），检验标高及地脚螺栓长度偏差，另一检测员用钢尺检查相邻螺栓偏差。
测量中，需特别关注螺杆的垂直度和基础模板的水平度（当基础发生不均匀沉降时，可能发生基础构件的大面积位移），一旦发现偏差，需拍摄照片并及时通知移动公司进行现场复核，判断走向及进行后续处理工作。
检查数量：
全部柱墩、法兰的标高与中心。
每个法兰检查两个螺栓。
检验方法：
用经纬仪、水平仪、钢尺现场实测。
1.2基础砼回弹
巡检要点：
根据基础设计要求，省内塔桅基础承台强度设计一般为C25MPa，换算成刚性回弹仪数据为“31”。
对于承台回弹数值，要求回弹平均值大于31。
维护步骤：
巡视员取出回弹仪，判断其基础承台是否已经涂抹沙浆层，如果有则需将表面沙浆撬除，并用磨石将表面打磨平整。
然后对方形承台进行回弹测量，并目检基础表面是否有裂痕等异常情况出现。
步骤如下：
1、基础每一侧面选一个测区；2、每一个测区面积为20×20cm；3、每一测区记取16个回弹值记入表内；4、对数据进行汇总，除去3个最大值、3个最小值，求回弹平均值。
检查数量：
全部
检验方法：
用回弹仪实测。
1.3塔桅基础保护帽浇筑
巡检要点：
基础保护帽作用是对地脚螺栓进行防腐保护及对地脚螺栓进行防盗保护。
维护步骤：
巡视员对保护帽浇筑状态进行记录，报移动公司批准后进行浇筑工作。
保护帽的强度要求为C10MPa（考虑到以后可能进行垂直度调整工作可稍降低强度），外表层需用纯水泥涂覆5mm保持其外观整洁便于雨水排放。
单管塔保护帽浇筑时应预埋PVC管道从塔体内壁将雨水排出。
检查数量：
全部
检验方法：
目测
2检查对象：
紧固件连接检查处理
2.1巡检要点：
塔柱、横杆、斜杆及塔楼悬梁桁架、塔楼悬臂梁的连接螺栓应100％穿孔。
维护步骤：
检测员从塔脚攀爬至塔顶平台，应对全部空洞进行观察。
如发生螺栓未100％穿孔或空白空洞的，应测量空洞直径以便进行更换或补充安装。
对缺失的螺栓应采取等强度补救措施。
等强度补救措施若用相对高等级螺栓代用，则代用后该节点强度不应小于原设计螺栓群强度的1.2倍。
补救措施若用焊接代用，则补加焊缝强度不小于原设计该节点全部强度，且要及时对焊缝处防腐蚀进行修复。
对补救焊缝的位置、焊缝情况、时间、现场条件应作详细记录。
检查数量：
全部
检验方法：
目测、钢尺检查
2.2巡检要点：
塔桅钢结构螺栓连接应有防松措施并拧紧，防松措施根据设计要求选用。
设计未定具体措施时，塔柱法兰宜用双螺母防松，并将具体防松措施报设计及移动公司备案。
维护步骤：
检测员攀爬至法兰处或节点处将保险带扣牢，将公斤扳手调节到相关套筒对螺栓进行预紧力抽样检查。
如合格率小于80％应将抽样比率提高直至全部合格。
检查数量：
10％
检验方法：
扭力测试扳手
2.3巡检要点：
单管塔法兰实际接触面与设计接触面之比（可按法兰外缘长度计）应不小于75％。
维护步骤：
检测员攀爬至法兰处后先扣紧保险带，取出塞尺对法兰间隙进行测量：
用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。
法兰未达到实际接触的部分，若缝隙宽度在0.8mm以上，则应用镀锌垫片垫实。
垫入后其边缘与法兰盘焊接，然后作现场防腐处理。
检查数量：
50％法兰。
检验方法：
目测，用钢尺现场实测、塞尺检查。
2.4巡检要点：
螺栓单剪或双剪连接检查时需保证螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合，其实际贴合面与设计贴合面之比不应小于90％。
维护步骤：
检测员攀爬至剪刀支撑处后先扣牢保险带，取出塞尺对螺栓连接节点板间隙进行测量：
用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。
检查数量：
20％连接点
检验方法：
目测，用塞尺检查。
2.5巡检要点：
普通螺栓连接应牢固、可靠，外露丝扣应达到2～3扣。
（单、双帽皆需达到此要求）。
螺栓方向在同层节点中应一致（垂直螺杆穿向必须从下向上、水平方向必须从内向外、圆周方向必须统一为顺时针或逆时针方向）。
紧固程度以用活动扳手较难再紧固为准。
设计未作其他规定时，塔桅钢结构法兰或主杆节点用高强螺栓为承压型高强螺栓。
维护步骤：
检测员从下至上进行攀爬时，应观察同种高强螺栓等级是否有以低等级代替高等级、以小型号代替大型号、螺栓露扣未达标准、节点螺栓穿向不规范等情况，对于螺栓预紧力用扳手进行抽样检查。
检查数量：
连接点数的10％，且同层同种连接点不应少于3个。
检验方法：
观察、用扳手检查。
3、检查对象：
单管塔油漆检查处理
巡检要点：
单管塔外表层为油漆外观，有时为利用其广告效应和品牌推广，可能还要在其部位印涂广告字。
要求油漆外观光滑、无明显接合痕迹。
维护步骤：
巡视员架设经纬仪观察塔体垂直度等数据的同时观察塔体油漆外观（需90°架设观察全塔油漆状况）。
根据油漆状况报组长或管理员进行油漆涂覆的分析。
如发生大面积脱落、翘皮、气泡等需进行重新涂覆和后续处理的，必须保证在微风无雨状态下（空气湿度小于65％）进行。
检查数量：
全部
检验方法：
目测、用经纬仪实测
4、检查对象：
清洁卫生处理
检验要点：
保证基站周围、塔体、机房内部的环境卫生。
如基站周围无围墙和未铺地平，另需对机房周围进行除草处理。
维护步骤：
巡视员负责对环境卫生进行处理。
进入机房登记后，对机房卫生进行打扫，将各物件按要求归位放置。
单管塔塔体卫生由检测员从上至下用毛刷进行清除，至塔底后汇集清除。
基站周围的卫生打扫待退场时由巡视员负责打扫，如机房环境需除草，先由锄头、镰刀除草，然后喷涂草甘霖等除草剂。
检查数量：
全部
检验方法：
目测
5、检查对象：
塔体鸟槽检查处理
检验要点：
根据人与环境和谐相处的原则，对于进入塔体建筑巢穴的鸟类一般不予清除，如阻碍攀爬和维护工作的，则上报管理员协商处理。
维护步骤：
检测员在攀爬塔体时，如发现鸟巢，要根据其大小、位置和对维护工作造成的影响程度进行处理。
如发生为稀有鸟类或保护类型，需报告移动公司，由其通知环保单位进行后续处理。
塔体鸟粪应全部清除。
检查数量：
全部
检验方法：
目测
6、检查对象：
警示标牌检查处理
检验要点：
根据移动机房建设规范，移动机房外部必须有警爬标识、安全标识、塔桅合格证标识。
维护步骤：
巡视员检查上述三个标识，如警爬标识丢失的，应及时上报移动公司领取。
如安全标识丢失的，应先用其他工具进行安全标识，然后上报移动公司领取。
如塔桅合格证标识丢失的，应将图片信息反馈移动公司，由移动公司协调制造厂家领取。
检查数量：
全部
检验方法：
目测
第八节天馈系统的维护
1、检查对象：
天线基础数据
巡检要点：
天线基础数据是网络优化的依据，测量和记录时必须保证其准确性。
天线方位角的允许偏差为±5度，天线俯仰角允许偏差为±1度。
全向天线水平间距必须大于3米。
所有天线对地最低距离必须大于4米。
维护步骤：
巡视员在塔底进行天线水平方位角的测量和安装平台的观测。
检测员在塔顶进行天线极性观测，并测量每一扇区的俯仰角，记录天线型号和工作频段。
在塔顶由两位检测员合作进行天线水平间隔和垂直间隔的测量。
与巡视员合作测量天线对地高度。
测量结果需与网优中心提供的原始数据进行核对，如偏差超过标准，需与网优中心进一步进行校对，并根据其要求进行相关调整。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测、卷尺、皮尺。
2、检查对象：
天线端的处理
巡检要点：
保证天线设备与天线支架的可靠连接、外观整洁和完好，保证天线设备与主馈线的可靠连接。
维护步骤：
检测员攀爬至天线平台后扣紧保险带，逐项对每一扇区的天线表面、与支架和馈线的连接情况进行检查和处理，如发现异常且无法修复的情况，需立即向移动公司汇报以作进一步的处理。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测、公斤扳手。
3、检查对象：
馈线两端标识检查
巡检要点：
馈线两端的标识是网络维护和优化的必要措施，对于排障的及时性有很大帮助，必须保证扇区和馈线进出端标识的准确性。
维护步骤：
检测员从上至下或从下之上进行检查，将不对位或遗失的馈线标识牌进行更换和补充。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测
4、检查对象：
馈管长度测量
巡检要点：
馈管长度是网优部门进行下阶段优化调整工作时的数据依据，要保证测量数据的精确性。
维护步骤：
由检测员和巡视员合作，用皮尺进行测量。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测
5、检查对象：
馈管卡子检查
巡检要点：
主馈线在塔体上行走必须进行固定和绑扎，钢构塔体垂直方向每间隔1.2米固定一处，水平方向每隔0.8米固定一处；单管塔塔内间隔2米固定一处。
固定方式必须采用馈线固定管夹将馈线固定在塔体上。
维护步骤：
检测员攀爬塔体时观测主馈线固定方式，如发现用其他方式（用扎带、铁丝等）绑扎，必须进行现场整改。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测
6、检查对象：
馈线整理
巡检要点：
同轴电缆是通过外导管的内壁进行信号载波的，故不允许内壁发生凹陷或破损。
同轴电缆外表面如果是螺旋形式，则不允许馈线外表皮破损（进水后水分会顺着螺旋外壁流到两端的接头造成驻波比等故障）。
维护步骤：
检测员应对馈线全程进行检查，如发现铜导管破损，需通知监控中心关闭所在扇区，然后进行驻波比测量。
如无告警则对馈线外壁进行全封闭包扎；如发生告警或数据超标则需立即上报移动公司管理员，获批准后对馈线进行更换。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测、SITEMASTER实测
7、检查对象：
跳线及馈管接头检查
7.1馈线小跳线活动余量检查
巡检要点：
馈线小跳线处于平台位置，受风力因素影响较大，必须保证其有一定的活动余量。
维护步骤：
检测员攀爬至平台后，检查馈线接头处小跳线是否有活动余量，接头部分保证有10工分笔直，小跳线固定帮扎在抱杆上。
如固定不当应重新绑扎。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测
7.2馈线包扎情况检查
巡检要点：
馈线接头处要求全封闭包扎，包扎部位需用防水胶泥裹覆，但由于其自然老化或包扎不当可能造成胶泥外露现象。
必须进行重新包扎处理。
维护步骤：
检测员对馈线全程进行检查，如发现胶泥外露，则需打开包扎层去除原包扎胶布和胶泥进行重新包裹。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测
8、馈线最小曲率半径检查
巡检要点：
工程建设中由于种种考虑可能将多余馈线弯曲成圈绑扎，但如果弯曲半径过小将对信号传输造成影响，馈线最小弯曲的数据必须保证在一下标准之下：
馈线种类
最小曲率半径（重复弯曲）
最小曲率半径（单次弯曲）
1/2〝
200mm
100mm
7/8〝
360mm
120mm
1.5/8〝
800mm
400mm
维护步骤：
检测员在平台和机房处对弯曲馈线进行测量，如发现曲率半径数据小于以上标准，则应拍摄照片，并上报移动公司代维管理员后进行整改。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测、用卷尺实测
9、检查对象：
馈线回水弯检查
巡检要点：
回水弯曲率半径必须在标准范围内。
维护步骤：
对封洞板前的馈线回水弯进行观测，如发现回水弯半径小于最小曲率半径或回水弯弯曲方向、形状未能保证回水弯作用的，需拍摄照片，并上报移动公司代维管理员后进行整改。
检查数量：
全部
检验仪器：
目测、用卷尺实测
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