023正荣润园项目房建工程建筑装饰施工方案32.docx
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023正荣润园项目房建工程建筑装饰施工方案32
正荣润园1#-3#、5#-13#、
15#-20#、1#商业楼、地下室工程
建筑装饰工程施工方案
江西省水电工程局正荣润园房建工程项目部
二〇一五年三月
正荣润园1#-3#、5#-13#、
15#-20#、1#商业楼、地下室工程
建筑装饰工程施工方案
文件编号：
JXHE-MSB-RY-20-2014
实施日期：
2015年03月08日
状态识别：
修改状态：
第0次修改
分发号：
持有部门：
工程管理部
持有人：
江西省水电工程局
正荣润园1#-3#、5#-13#、
15#-20#、1#商业楼、地下室工程
建筑装饰工程施工方案
编、审、批签字栏
编审批
姓名
签名
日期
部门/职务
项
目
部
批准
朱鸿峰
项目经理
审核
曾兵建
项目总工
编制
杜少辉
项目技术部/主任
目录
一、编制依据5
二、工程概况5
2.1工程建设概况5
2.2工程设计概况6
2.3各栋建筑概况6
三、总体施工安排7
3.1施工准备7
3.2总体施工管理7
四、主要分部分项工程施工方法7
五、质量控制措施16
六、安全文明施工及环境保护措施17
一、编制依据
1.1与业主签订的《南昌正荣润园项目房建工程施工合同》。
1.2南昌正荣润园项目房建工程结构施工图。
1.3《南昌正荣润园项目房建工程施工组织设计》。
1.4国家、地方及行业相关规范、标准，主要用到如下规范、标准。
序号
标准名称
编号
1
《建筑施工模板安全规范》
JGJ162-2008
2
《建筑工程施工质量评价标准》
GB/T50375-2006
3
《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑部分）
2013年版
4
《砌筑砂浆配合比设计规程》
JGJ98-2010
5
《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》
GB50210-2001
6
《建筑地面工程施工质量验收规范》
GB50209-2010
7
《砌体工程施工质量验收规范》
GB50203-2011
8
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB/T50300-2013
9
《工程测量规范》
GB50026-2007
10
《蒸压加气混凝土砌块》
GB11968-2006
1.6其他参考资料：
《建筑施工手册》第五版（缩印本）。
《高层建筑施工手册》第二版。
《建筑施工计算手册》。
《建筑施工安全检查标准》。
二、工程概况
2.1工程建设概况
工程名称
南昌正荣润园项目房建工程
工程地点
南昌市九龙湖学府大道、西站大街交汇西北角
建设单位
南昌正荣红谷投资发展有限公司
勘察单位
江西省勘察设计研究院
设计单位
江西省建筑设计研究总院
监理单位
福建安华发展有限公司
总承包单位
江西省水电工程局
工程规模
1#、2#楼、3#楼为30层，5#、6#、7#、8#楼为32层，9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、18#楼为6+1F形式，其中高层为框剪结构；多层为框架结构。
工程主要功能
本工程主要是住宅小区，局部一层为商业服务网点
总建筑面积
167394.45㎡
地上建筑面积
131884.45㎡
地下建筑面积
33396㎡
最大建筑高度
99.2m（5#、6#、7#、8#楼）
2.2工程设计概况
南昌正荣润园项目房建工程总建筑面积为167394.45㎡，地上建筑面积131884.45㎡，地下室面积33396㎡，主要由七栋（1#楼~8#楼）30~32层住宅和11栋（9#楼-20#楼）6+1F住宅，地下室为地下一层。
人防地下室结构主要分布在地下室C区。
本工程基础采用桩基础，采用黄海高程系，±0.000m相当于绝对标高28.800m。
本工程抗浮设计水位为26.500m。
本工程结构类型主要为现浇框架、剪力墙结构，结构安全等级二级。
建筑抗震设防类别为丙类。
抗震设防烈度为6度。
框架抗震等级为四级，抗震构造措施为四级。
根据现场施工条件，目前先进行3#、9#楼施工，其他工程根据现场施工进度及条件再进行施工。
2.3各栋建筑概况
（1）主要外形及结构尺寸数据
1#楼、2#楼、3#楼为30层，5#、6#、7#、8#楼为32层，为高层框剪结构；9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、17#、18#、19#、20#楼为6+1F形式，为多层框架结构。
本工程±0.000相当于绝对标高28.8m，地下室底板顶标高为23.4m，顶板标高27.3m。
室内外高差0.3m。
其中1#、2#、3#楼建筑总高度为91.5m，5#、6#楼建筑总高度为99.0m，7#、8#楼建筑总高度为98.7m，多层小洋房的建筑总高度均为22.1m。
除特殊注明外，外墙为200mm厚加气混凝土砌块墙体；卫生间隔墙为100mm厚加气混凝土砌块墙，厨房隔墙为100mm厚加气混凝土砌块墙。
其余隔墙均为200厚加气混凝土砌块墙体；
2.4本方案包含的施工内容
本方案包含的施工内容为各栋住宅楼建筑装饰装修施工，主要包括地下室地面、各楼层墙体砌筑、墙面粉刷、门窗安装等各分项的施工，防水施工另见防水施工方案。
三、总体施工安排
3.1施工准备
（1）熟悉、审查施工图纸及有关的设计文件，与业主、监理及设计单位进行图纸会审。
（2）对工程所在地附近的地形情况、交通流量情况、现有建筑物情况进行详细调查，确保合理安排现场布置。
（3）机具、设备进场前检修保养，确保运转正常。
（4）按照业主提供的永久性经纬坐标控制网和水准控制基桩,进行场区施工测量，设置场区永久性经纬坐标桩、水准基桩,并制做成文件资料,报监理审核批准。
3.2总体施工管理
（1）合理安排各施工段的施工顺序，加强进度控制
本工程楼层多，工程量大、区段多，周转材料投入量大。
为减少成本，需加快周转材料的周转速度，以减少周转材料投入。
因此需合理安排各施工段的施工顺序，使现场形成流水施工，同时又能满足材料周转运输的需要，减少材料积压，提高周转次数，从而减少周转材料的投入总量，有效降低成本。
（2）加强与其他专业分包配合
由于上部结构施工期间，相关专业交叉施工工作量大，充分发挥总包施工管理和协调职能，加强与相关专业分包的沟通。
合理安排各专业分包在不同区域的施工，通过协调会、联系单的形式进行管理，做到总分包各自施工内容有序进行，达到不影响进度，成品保护责任明确，现场成品破坏少的目的。
（3）样板制和三检制
为满足工程质量创优的要求，需加强“样板制”和“三检制”的管理，在分部分项工程每道工序施工时，制作实体样板，样板的形式应加强过程控制，以规范的施工操作来形成合格的实体质量。
样板通过验收后，方可开始大面积施工。
施工过程中以规范化的管理思路，表格化的管理方式，促进三检制的实施。
强化各道工序的交接验收，树立“下道工序就是用户”的管理理念。
四、主要分部分项工程施工方法
4.1砌体工程
本工程为填充墙砌体，外墙采用200厚A3.5加气混凝土砌块，采用砌体专用砂浆；内墙采用200厚或100厚A3.5加气混凝土砌块，±0m以下采用水泥砂浆，±0m以上采用砌体专用砂浆。
在每楼层加气混凝土砌块墙体的最底层必须先砌最少3皮实心砖垫底。
4.1.1施工准备
（1）施工前由技术部提出材料计划，物资部负责按时足量安排材料进场，并选择合格供货商，保证砌块原材料的质量；灰砂砖、加气混凝土砌块砌筑时，其产品龄期应超过28d。
（2）砌体施工前要提前申请砌筑砂浆配合比，并对砌筑砂浆中的原材料现场送检。
（3）技术部先编写详细的技术交底，并组织工人现场交底学习。
并协同物资部准备好其它材料及机具，如水泥、砂、翻斗车、小推车、脚手架、瓦工工具等。
（4）砌块进场后，堆放地点应布置在垂直运输设备附近，堆放场地要压实平整，并做好排水。
砌块应保持干净，避免粘结泥土脏物。
施工现场经常保持足供半个楼层以上配套使用的砌块和构件。
（5）砌块运输、装卸过程中应平稳，避免冲击，严禁抛掷和倾倒。
砌块进场后按品种、规格分别堆放整齐，要垂直堆放，交叉叠放，顶面二皮叠成阶梯形，堆置高度不得超过2米。
加气混凝土砌块要防止雨淋。
（6）砌筑时，提前1~2小时向砌筑面适量浇水。
砌块砌筑前，在基础平面和楼层平面按砌块设计排列图放出第一皮砌块的轴线、边线和洞口线。
4.1.2施工部署
砌筑工程在主体结构施工到屋面层阶段提前介入，根据主体工程施工进度计划做相应的安排。
4.1.3砌筑施工措施
（1）砌筑施工顺序
基地清理→测量放线、验线复核→明确构造柱位置→砌筑墙体端部并立皮数杆或拉线→砌筑墙体至梁底或板底180mm左右处→墙体静置7天后补砌斜顶砖
（2）测量放线
先在待施工处按图放线，标出墙体位置，门洞位置及构造柱位置。
构造柱的留置以图纸为准，若图纸无明确规定时，则应满足相关施工规范中的有关规定。
在墙体上弹出灰缝线、门窗洞口标高等，根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数，并在墙体转角处设立皮数杆，其间距不大于12m。
（3）材料选用
吊运砌块和砌筑前，对砌块外观质量进行检查，不使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑，对轻质砌块的切锯、钻孔、打眼等采用专用设备、工具进行加工。
砌筑前1～2天应对砌块进行浇水湿润，含水率宜控制在10%～15%。
并将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。
（4）砌砖方法
采用“三一”砌砖法。
在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆，在皮数杆之间拉通线，依通线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。
砌块排列时，根据设计图纸和砌块的尺寸、垂直灰缝的宽度、水平灰缝的厚度等计算砌块的皮数和排数，合理布置，砌筑时绷白线吊线锤。
（5）灰缝留设
砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。
水平灰缝的砂浆饱满度不得小于85%；竖缝采用挤浆法，不得出现透明缝，严禁用水泥浆灌缝。
水平灰缝要平直，竖向灰缝要求不得有两砖以上的通缝。
砌体的上下皮砌块相互错缝搭砌，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
当小于该值时，水平灰缝中设置钢筋或网片加强。
（6）拉接筋留设
柱子上的拉接筋按照规范要求进行植筋。
拉接筋的间距约500mm，拉接筋长度为1m，端头加180°弯钩。
构造柱与填充墙之间，沿墙高度每隔500mm用2φ6钢筋进行拉结，拉筋伸入填充墙的长度>1/5墙长且不小于700mm，2φ6钢筋锚入构造柱内200mm。
连接处的填充墙砌成马牙槎，与构造柱一同浇筑混凝土。
（7）留槎
砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的墙面必须留槎时，应留成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。
如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成先退后进马牙槎，并加设拉结钢筋，间距500mm，埋入墙内长度1000mm。
（8）砌体的垂直灰缝与窗洞口边线要避免同线，凡砌体中需固定门窗或其他构件，以及搁置过梁等部位，尽量采用规则整齐的砌块砌筑，不得使用零星砌体。
砖墙中留置临时施工洞口，一般均设在窗口处。
当在其它处设置洞口时，距墙面不小于500mm，洞口宽度不宜大于1m，且洞口顶部设置过梁。
（9）砖墙每天砌筑高度不宜超过1.5m。
（10）砌筑用商品砂浆严格按设计或试验室开具的配合比，砌筑砂浆随到随用，禁止使用过夜砂浆。
（11）砌筑时与水、电管预埋相配合。
安装单位要随砌筑做好水电线管的预埋工作，随砌筑随预埋，不允许在砌筑完的墙体上开缝埋管。
（12）砌筑脚手架采用双排钢管脚手架或活动式门式架。
双排脚手架搭设参数为立杆间距1.2m，排距1.1m；距墙面0.3m，大横杆步距1.8m，距楼板面起200mm处设置扫地杆，并在外侧搭设剪刀撑。
活动门式架必须有刹车固定装置。
架体上作业平台用木方、50mm厚跳板铺设，作业平台必须设置1.2m高扶手栏杆并配备或搭设上下人梯，堆放砌块高度不得超过500mm高度。
（13）主要设备用房的墙体均需留设备入口，待设备就位后再封砌墙体，施工时需密切配合有关专业图纸。
（14）施工组织专业小组进行，施工人员必须认真执行有关安全技术规程和本工种的操作规程。
4.1.4砌筑工程质量要求
（1）砌筑工程质量应满足设计图纸要求和《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011中相关规定要求。
（2）砌块和砌筑砂浆的强度等级必须符合设计要求。
要检查砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。
（3）在每一楼层或250m³砌体中，砌筑砂浆至少制作一组试块，每组三块。
（4）填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合下表的规定：
填充墙砌体允许偏差值
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
轴线位移
10
用尺检查
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板或吊线、尺检查
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
4
门窗洞口高、宽（后塞框）
±5
用尺量检查
5
外墙上、下窗口偏移
20
用经纬仪或吊线检查
（5）构造柱尺寸允许偏差：
构造柱尺寸允许偏差值
序号
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
柱中心线位置
10
用经纬仪和尺检查或用其他测量仪器检查
2
柱层间错位
8
3
柱垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≤10m
15
用经纬仪、吊线和尺检查或用其他测量仪器检查
＞10m
20
（6）填充墙砌体的砂浆饱满度应符合下表的规定：
填充墙砌体砂浆饱满度要求
砌体分类
灰缝
饱满度及要求
检验方法
加气混凝土砌块
水平
≥80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直
≥80%
（7）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符合。
拉结钢筋或网片应置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，竖向位置偏差不应超过一皮高度。
（8）填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确。
加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。
（9）填充墙砌至接近梁、板底时，要留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。
强制性条文要求：
根据《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-2011：
4.0.1水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
5.2.1砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
5.2.3砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/30
6.1.9小砌块应底面朝上反砌于墙上。
6.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
6.2.3墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜搓，斜搓水平投影长度不应小于高度的2/3。
4.2地面工程
建筑物楼、地面处理形式多种多样，在施工中应根据不同材质、不同施工标准，按设计和施工验收规范进行施工，施工中应认真进行基层处理，确保各层结合紧密，配合比准确，且不得污染已安装的设备或仪电设备、线路、管道。
地砖楼地面
地砖、瓷砖的品种、规格、质量应符合设计、施工规范及美观要求。
铺砖采用32.5以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌和的砂浆铺贴，并备适量擦缝用白水泥。
卫生间应先按设计要求铺好防水层并试漏合格后再铺贴地砖。
1）施工顺序：
基层找平→试拼→弹线→试排→基层处理→铺干硬性砂浆→铺地砖→灌浆、擦缝
2）施工方法及质量要求：
首先熟悉图纸，熟悉了解各部分尺寸和做法。
贴砖前应清理干净地面上的污物，否则水泥砂浆与基层黏结不牢；在正式铺设前，对每一块区的块材，应按图案、颜色、纹理试拼。
试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。
在每一块区的主要部位弹上垂直的控制十字线，用以检查和控制板块的位置，十字线可以弹在混凝土垫层上。
然后洒水湿润，在基层扫一遍素水泥浆。
根据水平线，定出地面找平层厚度，拉十字线，铺找平层水泥浆（找平层一般采用1：
3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团不松散为宜）。
砂浆从块区一边向另一边摊铺，铺好后刮大杠、拍实，用抹子找平，其厚度适当高出根据水平线定的找平层厚度。
一般从块区的一边开始铺设，按照试拼编号，依次进行。
铺前将地砖预先浸湿阴干后备用，在铺好的干硬性水泥砂浆上先试铺合适后，翻开地砖，在水泥砂浆上浇一层水灰比0.5的素水泥浆，然后正式镶铺。
安放时四角同时下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板（不得用木锤直接敲击地砖），根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块向两侧和后退方向顺序镶铺，如发现空隙应将地砖掀起用砂浆补实再行安装。
在铺砌后1~2昼夜进行灌浆擦缝。
灌浆1~2h后，用棉丝团沾原稀水泥浆擦缝，与地面擦平，同时将板面上水泥浆擦净。
然后面层加以覆盖保护。
如地面有坡度或有地漏，贴地面砖还应注意按排水方向找坡。
强制性条文要求：
根据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010：
3.0.3建筑地面工程采用的材料应按设计要求和本规范的规定选用，并应符合国家标准的规定;进场材料应有中文质量合格证明文件、规格、型号及性能检测报告，对重要材料应有复验报告。
3.0.6厕浴间和有防滑要求的建筑地面的板块材料应符合设计要求。
3.0.15厕浴间、厨房和有排水（或其他液体）要求的建筑地面面层与相连接各类面层的标高差应符合设计要求。
4.9.3有防水要求的建筑地面工程，铺设前必须对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理;排水坡度应符合设计要求。
4.3门窗工程
门窗制作一般委托当地专业队伍生产、现场安装。
门窗工程施工时应注意以下几项：
①按设计要求检查洞口尺寸，根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆、附件，并对其外形及平整度检查校正，合格后方可安装。
②门窗框的存放、运输：
门窗应在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；门窗运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损及压坏玻璃和五金件。
③门窗框扇安装：
安装过程中，不得在门窗框扇上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防门窗变形和损坏。
安装后清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等、以保护表面质量。
门窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。
④玻璃安装：
安装玻璃前，应清除槽口内灰浆、杂物等，畅通排水孔。
玻璃镶入框、扇内，填入填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀，镶条和玻璃、玻璃槽口紧贴。
强制性条文要求：
根据《铝合金门窗工程技术规范》JGJ214-2010：
1、第3.1.2条铝合金门窗主型材的壁厚应经过计算或试验确定，除压条、扣板等需要弹性装配的型材外，门用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于2.0mm，窗用主型材主要受力部位基材截面最小实测壁厚不应小于1.4mm。
2、第4.12.1条人员流动性大的公共场所，易于受到人员和物体碰撞的铝合金门窗应采用安全玻璃。
3、第4.12.2条建筑物中下列部位的铝合金门窗应使用安全玻璃：
1七层及七层以上建筑外开窗；
2面积大于1.5m2的窗玻璃或玻璃底边离最终装修面小于500mm的落地窗；
3倾斜安装的铝合金窗。
4、第4.12.4条铝合金推拉门、推拉窗的扇应有防止从室外侧拆卸的装置。
推拉窗用于外墙时，应设置防止窗扇向室外脱落的装置。
4.4抹灰工程
本工程抹灰工程包括内墙抹灰和外墙抹灰，其中内墙抹灰分为卫生间及客厅、卧室抹灰，卫生间采用12厚1：
3的水泥砂浆打底，8厚1:
2.5水泥砂浆刷面，卧室、客厅内墙采用12厚1：
3的水泥砂浆打底，8厚1:
2.5水泥砂浆刷面。
外墙先刷界面剂，然后10厚1:
2.5水泥砂浆找平一道，外保温层及抗裂砂浆一道。
4.4.1施工顺序及准备工作
抹灰一般按照先室外后室内、先上面后下面的原则进行。
抹灰层必须分遍进行，保证粘结牢固。
抹水泥砂浆每遍厚度控制在5-7mm，水泥混合砂浆每遍厚度控制在7～9mm。
常温下，砖墙抹灰提前一天浇水湿润。
砌体、墙板与砼柱、墙界面两侧各100mm宽内、外墙在抹灰施工前加钉镀锌铁丝网。
在抹灰前基层应清理干净，有缺陷处先修初平整，并配合安装工做好管线、开关箱、接线盒等的预埋工作，以便墙面能一次施工，不留接槎。
4.1.2工艺流程
内墙面工艺流程：
墙面湿润→墙面喷浆→养护→墙面清理、湿润→挂垂线、做灰饼→门窗洞口做护角→冲筋→抹底层灰及中层灰→养护→罩面（灰）→养护
外墙面工艺流程：
界面剂滚涂→墙面清理、湿润→挂垂线、做灰饼→冲筋→抹底子灰→保温及抗裂砂浆→养护
顶棚工艺流程：
界面剂滚涂→清理、湿润→找规矩、弹线→抹灰、找平→罩面
4.1.3内、外墙抹灰方法
内墙抹灰先对施工部位的砼和墙面采用界面剂滚涂，增强抹灰层与基层的粘结，并对墙面进行清扫、浇水湿润。
（1）挂线、做灰饼
先用托线板对墙面平整度、垂直度进行实测检查，确定主要部位的抹灰厚度，最薄处不小于7mm。
再在2m左右高度，离两阴角10～20cm处各做一个灰饼，直径5cm（做灰饼应用水泥砂浆），其厚度依据墙面垂直度而定，一般为1～1.5cm。
根据两灰饼的位置用托线板挂垂直，在其下再做两灰饼（距地面15～20cm），其厚薄以托线板垂直为准。
最后用钉子钉在两侧灰饼墙面砖灰缝内，钉上栓线拉横线，线宜高出灰饼1mm。
依据横线和两侧灰饼距离在其中间每隔1.2～1.5m做出中间灰饼（厚度依线）。
要求在门窗口、垛角处必须设置灰饼，且保证上下灰饼在一条垂直线上。
（2）门窗洞口做护角：
为保护阳角不宜碰损，须在门窗洞口及凸出的阳角处做水泥砂浆护角，并用水泥浆捋出小圆角。
本工程采用暗护角形式，即依据灰饼厚度在阳角处每侧宽度不小于50mm的范围内抹上1：
2水泥砂浆，用钢筋卡子将靠尺在墙角的一面挂好并用锤线吊直，然后在另一面顺靠尺用1：
2水泥砂浆分层抹平，待两侧完成及砂浆稍干后用水泥浆捋出小圆角。
（3）冲筋
冲筋即在两灰饼间抹出一长条灰埂，其宽度控制在10cm左右，厚度同灰饼。
冲筋用于对抹灰面进行控制，因此一定要严格按操作要求进行施工，所有冲筋条采用冲竖筋。
先将墙面润湿，在两个灰饼间由下向上抹一层灰，在抹第二遍灰时，要抹成凸起的八字形，比灰饼高出0.5～1cm，然后再用木杠的两端贴紧灰饼上下搓动，要搓到使筋条与灰饼齐平为止。
所用的木杠要经常用水浸泡，防止单面受潮变形，如发现变形及时修理或更换，否则会导致冲出的筋不平。
（4）抹底层灰及中层灰：
抹灰层施工不宜一次性抹的太厚，对抹灰层较厚处宜采用多层分层施工，后一层施工时应在前一层干燥后进行。
抹灰的质量应符合高级抹灰质量要求，做到墙面垂直，表面平整、光洁，墙面通顺，无砂眼、抹痕，凹陷等缺陷。
墙的阴角，先用方尺上下核对方正情况，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角做到方正。
（5）抹罩面灰
当底子灰约六、七成干时即可抹罩面灰。
若底子灰过干时应充分浇水湿润，罩面灰2遍成活，宜两人同时操作，先一人薄薄刮抹一遍，另一人随即抹第二遍，随即用铁抹子修平压光两遍至表面平整、密实、光滑为止。
外墙抹灰基本同内墙。
4.1.4顶棚抹灰方法
顶棚抹灰根据实际情况采用不同方式；如果基面平整光滑，可不抹灰，采用刮腻子刮平处理，分遍刮平，总厚度控制在2-3mm；如基面不平整，则按设计要求进行抹灰。
按此要求，先做好准备工作和基层处理。
抹灰前搭设好活动马凳，上铺硬跳板，操作
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