工程施工质量控制及样板区制作要点.docx

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工程施工质量控制及样板区制作要点

工程施工质量控制及样板区制作要点

我国目前建筑业势头依然很猛,工程的质量显得非常重要,对于我们来说,切记:

优秀工程质量先精心施工记心间!

以下为工程施工质量控制及样板区制作要点,供各位学习、参考!

钢筋工程

1. 地梁钢筋绑扎

做法标准:

①弹线控制主筋与箍筋的间距;

②底部采用水泥垫块,梁两侧采用塑料或其它垫块控制保护层厚度;

③绑扎丝朝向梁内侧弯曲。

质量标准:

①钢筋规格、数量符合设计要求;

②受力钢筋间距允许偏差±10mm之内;排距允许偏差±5mm之内;箍筋间距允许偏差±20mm之内;保护层厚度允许偏差±5mm之内;

③绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

2. 底板钢筋绑扎样板

做法标准:

①在地面上弹线控制主筋的间距。

质量标准:

①钢筋规格、数量、间距符合设计要求;

②保护层厚度偏差不得大于±10mm,钢筋不得与底板或侧模接触,防止渗水锈蚀;

③受力钢筋网片长宽间距允许偏差在10mm之内;网眼尺寸允许偏差±20mm之内;箍筋间距允许误差±20mm之内;

④用水准仪测量上排钢筋平整度不大于5mm/2m,保证钢筋保护层厚度;

⑤绑扎丝扣无漏绑,扎丝朝里弯曲。

3. 钢筋套筒连接样板

做法标准:

①钢筋下料采用无齿锯切割,端面平直;

②钢筋套筒合格,钢筋螺纹加工牙形饱满,无断牙秃牙等缺陷。

螺纹加工完毕,应套保护盖保护;

③套筒连接采用扭矩扳手连接,拧紧力矩值符合规范要求;

④逐一检查,合格后点油漆标明。

质量标准:

①钢筋端头应与轴线垂直,不得有马蹄形或挠曲;

②扭矩扳手拧紧力矩值符合规范或设计要求,力矩扳手的精度为±15%;

③连接后每端外露不能超过一个完整丝;

④两条互相连接的钢筋肋部应在一条直线上。

模板工程

1. 木模板安装样板

做法标准:

①模板接缝不应漏浆;采用硬拼缝;

②模板使用前应涂刷隔离剂;

③模板安装的偏差应符合规范规定。

质量标准:

①全数检查模板接缝和隔离剂涂刷情况;

②模板安装后检查模板允许偏差:

轴线位置5mm之内;截面尺寸:

+4mm到-5mm;

③相邻模板表面高低差允许偏差2mm以内;表面平整度不能大于5mm;

④顶板模板需按照跨度的1/1000~3/1000起拱。

2. 模板底部支撑样板

做法标准:

①所用钢管扣件必须有质量合格证;

②模板底部主次龙骨规格、间距符合设计要求;

③顶板立杆要保持在同一条直线上;

④支设立杆时,为防止把下层楼面混凝土压伤,立杆底部必须垫方木垫块;

⑤立杆和水平杆要符合设计要求;

质量标准:

①各种钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的焊接钢管并有质量合格证;

②使用的钢管不得有变形、开焊、裂纹等缺陷,并做防锈处理;

③使用的扣件需进行全数检查,不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷并有质量合格证;

④底层扫地杆距地面一般控制在500mm以内,上部设置上横杆,中部设置腰杆,以防立杆失稳;

⑤根据计算结果,在跨度较大或主梁部位,为防止局部失稳,应设置剪刀撑;

⑥立杆底部垫块采用50mm×100mm的短木方,长度大于20cm。

混凝土工程

1. 钢筋混凝土梁柱节点样板

做法标准:

①结构混凝土的强度等级必须符合设计要求;

②结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;

③用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。

质量标准:

①混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题;

②结构尺寸允许偏差:

轴线:

5mm;垂直度:

≤5m的8mm;>5m的10mm;标高:

±10mm;截面尺寸:

+8mm,-5mm;表面平整度:

8mm。

2. 钢筋混凝土剪力墙样板

做法标准:

①结构混凝土的强度等级必须符合设计要求;

②结构尺寸必须与设计图纸及变更洽商一致;

③用于检查结构构件混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取,取样与试件留置应符合规范。

质量标准:

①混凝土外观无露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂缝、外形缺陷等质量问题;

②结构尺寸允许偏差:

轴线:

5mm;垂直度:

≤5m允许偏差8mm;垂直度>5m允许偏差10mm;标高:

±10mm;截面尺寸:

+8mm,-5mm;表面平整度:

8mm。

地下室卷材防水

1. 地下室卷材防水样板

做法标准:

①基层处理、涂刷底子油;

②按规范要求设置附加层;

③卷材铺粘;

④卷材铺贴完毕,及时进行保护层浇筑,保证成品质量。

质量标准:

①基层牢固、平整、无浮尘、底子油涂刷均匀,无流淌和露底;

②附加层宽度≥50cm;设置在阴阳角及管根部位;

③卷材长短边搭接长度≥10cm;搭接缝严密,无皱折、翘边和空鼓;

④保护层厚度符合设计要求。

砌体结构

1. 加气混凝土砌块墙样板

做法标准:

①砌筑之前,各种砖材需按相应要求提前用水湿润;

②弹线控制砌体位置;用皮数杆控制砌块层数;

③砌体灰缝饱满,顶部斜砖密实;

④底部坎台用烧结普通砖或多孔砖砌筑,卫生间、厨房等有防水要求的房间底部坎台需用混凝土浇筑。

质量标准:

①砌体轴线位移允许偏差:

10mm;砌体垂直度允许偏差:

5mm;表面平整度允许偏差:

8mm;

②砂浆饱满度:

水平缝:

≥90%,竖向缝≥80%;

③灰缝宽度:

8mm~12mm;加压蒸汽块灰缝:

水平:

15mm;竖向:

20mm;

④坎台高度不宜小于200mm。

⑤墙体拉结筋伸入墙体不应小于1000mm。

2. 构造柱样板

做法标准:

①构造柱留置位置、钢筋规格、间距等满足设计要求;

②构造柱应浇筑密实,强度达到规范要求;

③构造柱砖砌体应按规定要求设置马牙槎。

质量标准:

①构造柱位置墙体退槎尺寸为6cm;

②支护构造柱模板,应沿马牙槎位置粘贴双面胶带,防止漏浆;构造柱模板支护,应在构造柱处采用拉杆连接,禁止砌体开洞;

③构造柱混凝土表面无露筋、蜂窝麻面等质量缺陷。

3. 预制过梁样板

做法标准:

①预制过梁长度、截面尺寸及钢筋规格、间距等应满足设计要求;

②预制过梁应浇筑密实,强度达到规范要求;

③过梁安装时应控制定位。

质量标准:

①过梁安装前应检测其强度是否达到设计要求;

②运输过梁时两端应加设垫木,防止构件损坏;

③安装过梁时,在过梁两端弹线控制定位尺寸,两端支承点的长度应一致,并满足设计要求;

④安装过梁、梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,坐灰饱满,如坐灰厚度超过2cm时,要用豆石混凝土铺垫。

工法区展示要点

样板先行:

1. 要求总包方要求建造工法样板区

2. 由总包负责对各劳务班组进行工法培训

3. 项目公司工程部及监理记录、监督

工法样板施工:

Ø

明确管控要点;

规范节点细部做法:

经过项目部、监理单位、业主验收合格后实行。

工法样板培训交底:

对进场各劳务班组进行工法样板培训交底;

结合可视化交底;

工法样板区展示

工艺展示:

框架结构样板

工艺说明:

脚手架水平间距1100,距离梁边300梁底脚手架设置有防滑扣件梁柱节点加密区长度:

750板上设置长条马镫,间距800

工艺展示:

核心筒支模样板

工艺说明:

木方大小为50X100,间距不大于250对拉螺杆水平间距450钢管竖向间距600另设置对拉螺杆,加固剪力墙边角

工艺展示:

劲性柱结构样板

工艺说明:

梁柱节点加密区长度900劲性柱箍筋采用八字箍木枋大小为50X100,间距不大于250采用槽钢和对拉螺杆固定柱模

工艺展示:

抹灰样板、外墙内保温样板、外墙涂料样板

工艺说明:

不同材料间挂网抹灰,挂网出边界100灰饼大小50X50,灰饼间距不超过2m涂料和保温分层处理,保证观感效果

材料样板区展示

展示内容包括:

材料名称、规格、品牌、厂家、主要技术参数

展示内容:

箍筋样板、拉钩样板、电渣压力焊链接、直螺纹套筒连接、铜热水管、不锈钢给水管、线盒样板

材料堆场,规划整齐、分类清楚

实体样板展示

钢筋绑扎实体样板:

板为双层钢筋时,两层筋之间须加设钢筋马蹬,以确保上部钢筋的位置,上层钢筋相交点全部绑扎,负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。

梁底和板底保护层垫成品砂浆垫块。

梁、板、柱砼实体样板:

严格控制垂直度和平整度,保证观感质量

砌筑:

轻质砌块底部要求三匹实心砖或者灌芯的混凝土小型空心砌块,二次结构封模前贴双面胶防止漏浆,封顶砖斜砌砂浆饱满

屋面砖样板:

屋面砖对缝,要求灰缝整齐、灰缝大小一致,且控制在8~10mm之内;每6m设置37.5px的分隔缝,用耐候胶填充

地下室机电:

地下室正式消火栓系统提前打压、通水,装修及安装阶段采用永临结合消火栓箱

现场文明施工及安全防护

通过可视化技术交底活动,青秀万达等工地取得了实实在在的的成效。

南宁市城乡建委在青秀万达广场项目推广可视化技术交底,让工人能够潜移默化,养成良好行为习惯,更清晰的了解现场作业顺序和工艺,减少误差,从而提高施工质量:

1. 建筑文化长廊;

2. 美丽工地“四字经”口诀彩页和公益广告围挡;

3. 标准图集,用本地标准化做法的实例照片集合成册;

4. 施工工艺样板间;

5. 技术交底动漫;

电梯井门洞口应设置栅栏防护门,防护门为高度不低于1.2m的金属栏门。

栅栏门刷红白相间油漆。

并在门口下部设200mm高挡脚板,上刷红白相间油漆。

框架楼层临边的四周无围护结构时,必须设两至三道防护栏杆,栏杆高度不低于1.2m,立杆间距1.5m,并满挂密目安全网。

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