水电样板引路施工方案.docx
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水电样板引路施工方案
连江万星城工程质量样板引路水电安装方案
工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法,鉴于当前建筑施工一线作业人员大多来自农村富余劳动力,文化程度和职业技能不高的现状,整个工程推行工程质量样板引路这一做法,使之成为施工项目质量管理的一项措施,有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制,消除工程质量通病,提高工程质量的整体水平。
特制定样板引路方案如下。
一、设备安装工程概况
序号
项目
设计要求
做法
1
给水
排水
系统
室内给水
PPR管
钢塑复合管
热熔连接
丝接和卡箍连接
室内排水
U-PVC实壁排水管;
±0以下为铸铁管;
U-PVC给水用冷凝水管
粘接
不锈钢卡箍连接。
粘接
室外给水管网
衬塑复合管
丝接和卡箍连接
室外排水管网
双壁波纹管
承插连接
消防水系统
甲方单独分包
2
通风
空调
系统
防排烟
镀锌铁皮
角铁法兰
通风
镀锌铁皮
拱板/角铁法兰
4
强电
变配电
由甲方单独分包
电气动力
放射式、树干式
电气照明
开关插座、配电箱、日光灯、白炽灯
防雷接地
本工程属于第二类防雷建筑物
突出屋面的金属物体与就近的避雷带相连,突出屋面的非金属物体,应加装独立小针,并与就近避雷带相连。
弱电
由甲方单独分包
5
设备
安装
电梯
由甲方单独分包
配电柜
由供电所负责安装
二、施工准备
1、根据项目部的人员,由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。
组长:
杨国华
副组长:
陈永春
成员:
左文清、彭奕林、李有权、赖天强
2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作,有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。
3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作,以便组织实物样板的施工。
4、按进度将各施工材料分批进场,并进行相关见证送检工作,确保施工材料符合设计、施工要求。
5、本工程拟定,实物样板设在活动板房办公室正前方集中展示区;实物样板展示区将施工主要内容中所有的主要实物样板制作出来;本工程主要工程质量样板为:
钢筋工程、模板工程、砼工程、防水工程、砌筑、内墙装饰、外墙装饰、门窗安装,给排水安装,电气安装。
三、分部分项工程实物样板施工
1.给排水工程
1.1样板层选定及施工前要求
1.1.1在项目的样板层墙体砌筑完成后,实施给排水安装样板层施工。
1.1.2现场工长对水电安装工人进行安全、技术和施工现场文明施工的交底。
1.1.3在实施部位墙体上弹好1m水平标高线,在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度(在地面弹出墨线)。
1.1.4根据安装施工图,按标高线在墙上放出户内管线走向位置线,检查复核,无误后报监理、甲方专业人员验收。
1.2样板层穿楼板管道套管安装
1.2.1穿楼面套管做法
本工程穿楼板套管有三种:
一种为无防水要求的套管(在楼层里无防水要求处布置),其材质为PVC排水管材或钢管,见图一;第二种为有防水要求的穿屋面套管,其套管材质为焊接钢管并按防水套管制作安装,见图二;第三种为管井的有防水要求的过楼面套管,其套管材质为焊接钢管并按防水套管制作安装,见图三;三种套管尺寸均比管道尺寸大两档。
图一:
图二:
图三:
1.2.2穿楼面套管安装要求
1.2.2.1套管制作应无毛刺,下料长度误差不得超过5mm,两端截面应垂直于管身;
1.2.2.2预埋或安装时必须实地放出套管的准确位置,然后固定套管,确保套管中心线在铅垂线上;
1.2.2.3穿楼面无防水要求的套管统一高出建筑地面标高20mm,有防水要求的穿楼面和穿屋面套管统一高出完成地面50mm。
1.2.2.4套管吊模浇筑时应检查是否移位和偏斜,及时纠正;
1.2.2.5拆模后进行自检,自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后填写并挂好验收合格牌。
1.3卫生间给排水支管安装
1.3.1卫生间给水支管的安装敷设
1.3.1.1根据验收合格的墙地放样位置和走向线实施墙体开槽;
1.3.1.2用切割机进行开槽、人工凿除,开槽时做好安全防护及防尘保护,切割时严格按定位线进行,凿除深度一般为配件厚度加1~2cm,及时将产生的垃圾清理干净。
1.3.1.3逐一检查开槽位置和深度,并再次按照施工图放出各配水点的准确位置,有偏差时进行修整,修整好后将槽内灰尘清理干净。
1.3.1.4配管熔接并固定,根据地面墙体抹灰厚度控制线检查配水点的尺寸。
各项合格后在监理旁站下进行水压试验。
1.3.1.5试验合格后应采用合格的水泥砂浆进行管道隐蔽,表面抹灰面一致,不得凸出未抹灰墙体。
1.3.1.6自检合格后报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后填写并挂好验收合格牌。
1.3.2卫生间排水支管安装
1.3.2.1根据验收合格的在地面放样的各器具连接管和地漏位置(复核预留洞口是否与图纸位置相同)以及管道走向线进行支吊架安装和管道预制;
1.3.2.2管道支吊架应根据管道坡度和PVC管道支吊架间距进行布置安装,吊卡采用PVC吊卡,采用金属卡应用胶管套在金属卡上。
伸缩节应按规范要求设置,见图四。
卫生间立干管过楼板做法,图五:
图四:
图五:
1.3.2.3管道组装并粘接和固定,每根器具连接管应按要求在预留洞口中部处设置管子的止水翼环。
1.3.2.4安装完成后在监理旁站下做闭水和通水试验。
合格后并对管道做好成品保护,避免洞口吊模污染管道。
1.3.2.5吊模固定时必须再次检查各排水口位置。
短立管洞吊模结束后填写并挂好验收合格牌。
1.4屋面透气管安装
1.4.1本工程屋面分上人屋面和不上人屋面,透气管和透气帽均为U-PVC材质;通气管高度应从屋顶隔热层板面算起;
1.4.2在通气管出口4m以内有门、窗时,通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧;
1.4.3在经常有人停留的平屋顶上,通气管应高出屋面2m,并应设置防台风的固定支架;
1.4.4不上人屋面的通气管应高出屋面300mm,但必须大于最大积雪厚度;
1.4.5通气管安装验收合格后填写并挂好验收合格牌。
1.5管井立管安装
1.5.1本工程管井主要为高层配水干管,也是分户水表井,管道材质为钢塑复合管。
1.5.2管道安装前清理过楼板套管,使同一位置的上下套管中心在同一铅垂线上;
1.5.3每层立干管的支架高度确定在从井地坪上1.8m处,支架形式如图六:
1.5.4立干管垂直度不超过规范要求;
1.5.5自检合格后报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后填写并挂好验收合格牌。
2.建筑电气工程
2.1样板层选定及施工前要求
2.1.1样板层及区域:
项目一在2栋5层、屋面、半地下室,项目二在5栋15层、屋面、半地下室;样板层墙体砌筑完成后,实施电气安装样板层施工。
2.1.2现场工长对安装工人进行安全、技术和施工现场文明施工的交底。
2.1.3在实施部位墙体上弹好1.0m水平标高线,在地面上根据房间垂直控制轴线定出墙面抹灰层总厚度(在地面弹出墨线)。
2.1.4根据安装施工图,按标高线在墙上放出户内管线走向位置线,检查复核,无误后报监理、甲方专业人员验收。
2.2户内立面线管,开关、插座底盒及照明配电箱的安装
2.2.1根据安装施工图,按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线,检查复核,无误后报监理、甲方专业人员验收。
2.2.2用切割机进行开槽、人工凿除,开槽时做好安全防护及防尘保护,切割时严格按定位线进行,凿除深度一般为配件厚度加1~2cm,及时将产生的垃圾清理干净。
2.2.3逐一检查开槽位置、深度,有偏差时进行修整,修整好后将槽内灰尘清理并提前润湿。
2.2.4采用水泥砂浆进行固定,固定时需根据地面墙体抹灰厚度控制线、水平线进行,确保其水平,表面抹灰面一致,不得凸出未抹灰墙体表面。
2.2.5开关控制相线,单相插座左零右相上接地,三相插座上面孔为接地,其余三孔为三相,见图一:
接地时严禁将几根线同时插入接线孔,应先将线头夹绞接用一根线引出绞接处搪锡,固定螺丝拧紧。
2.2.6盘内配线:
盘前,盘后配线应成把成束,排列整齐,美观安全可靠,压头时将导线剥出线芯逐个压牢,截面大于6mm2,铜芯线必须采用搪锡后的线鼻子压接。
见图一
图一:
配电箱配管、配线图示
2.2.7安装好后进行自检,自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后验收合格后挂好“验收合格标示牌”。
2.3.避雷网安装(电气防雷接地)
2.3.1确定项目一2栋屋面和项目二5栋屋面为防雷接地做法的样板层。
2.3.2根据安装施工图,按标高线在屋面放出避雷网走向位置线,检查复核,无误后报监理、甲方专业人员验收。
2.3.3避雷网安装应符合以下规定:
本工程避雷网用φ12镀锌圆钢与防雷引下线贯通,避雷线应平直、牢固,不应有高低起伏和弯曲现象,距离建筑物应一致,平直度每2m检查段允许偏差3/1000。
但全长不得超过10mm。
避雷线弯曲处不得小于90°,弯曲半径不得小于圆钢直径的10倍。
同引下线焊好、焊接处的药皮应敲掉,进行局部调直后刷防锈漆及银粉。
2.3.4建筑物屋顶上有突出物,如金属天沟、铁栏杆、爬梯、等,这些部位的金属导体都必须与避雷网焊接成一体。
2.3.5避雷带明敷设时,支架的高度为10~20cm,其各支点的间距不应大于1.5m。
2.3.6安装好后进行自检,自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后验收合格后挂好“验收合格标示牌”。
2.4金属线槽、桥架安装
2.4.1确定项目一2栋半地下室和项目二5栋半地下室为金属线槽、桥架安装的样板区。
2.4.2根据安装施工图,按标高线在样板区域放出线槽和桥架走向位置线,检查复核,无误后报监理、甲方专业人员验收。
2.4.3安装前应做一下检查:
桥架产品包装箱内应有装箱清单、产品合格证及出厂检验报告,桥架外观检查部件应齐全,表面光滑、不变形,钢制桥架涂层完整、无锈蚀。
2.4.4支架与吊架所用钢材应平直,无显著扭曲,下料后长短偏差应在5mm范围内,切口处应无卷边、毛刺。
钢支架与吊架应焊接牢固,无显著变形、焊缝均匀平整,焊缝长度应符合要求,不得出现裂缝、咬边、气孔、凹陷、漏焊等缺陷。
支架与吊架应安装牢固,保证横平竖直,水平安装时支架间距保持在1.5m~3m,垂直安装时支架间距应不大于2m。
2.4.5直线段钢制电缆桥架超过30m应设置伸缩节,电缆桥架跨越建筑物变形缝时应加设补偿装置。
桥架、线槽的安装应连续无间断,在转角、分支处和端部应有固定点,接口应平直、严密,盖板齐全、平整、无翘角。
金属桥架直线段和弯通的侧面均有螺栓连接孔,当桥架的直线段之间,直线段与弯通之间需连接时,可用直线连接板进行连接,并在桥架侧边内侧使用内衬板,电缆桥架连接板的螺栓应紧固,螺母应位于桥架外侧。
每节桥架之间要做跨接接地,并与接地主干线可靠连接。
2.4.6安装好后进行自检,自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收,对验收提出意见按期整改,验收合格后挂好“验收合格标示牌”。
四、样板引路施工注意事项
1、样板施工前各部位作法已确定,各材料已按进度要求合格进场,现场见证取样送检合格。
2、样板集中展示部位需将各操作规程、质量管理制度、措施、安全施工注意事项全部挂牌上墙。
3、样板验收合格的部位或构件要挂“验收合格标识牌”,验收不合格的要立即整改,直到合格为止,并将实测实量的结果标注于被测量的构件上。
4、样板施工完成后应将各部位构件作法详细标注在构件上,隐