SY相变蓄热保温砂浆施工方案.docx
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SY相变蓄热保温砂浆施工方案
SY相变蓄热保温砂浆施工方案
一、工程概况
工程名称：
高平市恒隆地产蓝色港湾6#楼
工程地址：
高平市神农北路百方广场对面、南赵庄中学北侧
结构类型：
剪力墙结构
建设单位：
高平市恒隆房地产开发有限公司
设计单位：
太原市建筑设计研究院
监理单位：
山西华夏建筑监理有限公司
施工单位：
长治市建筑工程总公司建安分公司
二、编制依据
1．《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002
2．《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001
3．《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004
4．《山西省民用建筑节能检测及验收技术规程》
5．《SY膨胀玻化微珠保温防火砂浆外墙保温构造图集》晋06J105
三、施工作业条件
（1）施工现场应具备通电、通水的施工条件，并保持清洁的工作环境
（2）外保温施工温度不小于零上5℃；风力不大于5级；
（3）结构工程验收完毕，质量达到验收标准，完毕方可进行外保温施工。
A、结构外墙基面、门窗洞口经过验收合格，外门、窗口安装完毕方可进行外保温施工。
B、外墙面的雨水管卡、预埋件、空调洞口、设备穿墙管道提前安装完毕，穿墙洞口必须堵塞密实。
（4）施工吊篮架有专人负责，试运行正常后，方可上人施工。
墙面平整度要符合安装保温要求，凹进或凸出部位要补平或剔凿。
（5）施工进行安全教育，做好技术交底严格按本方案进行施工。
四、施工部署及工期安排
由于6#楼作为业主售楼部及样板楼的特殊使用要求，所以本工程工期紧，质量目标高，为确保工期目标的实现，根据施工现场情况，具体施工部署如下：
1.保温面积：
瓷砖面保温砂浆共2263平米（其中西南面1341平米）
涂料面保温砂浆共622平米（其中西南面260平米）
2.保温砂浆厚度要求：
45mm
3.施工顺序及工期安排：
6#楼西南面2012年6月5日————7月1日
6#楼北立面2012年7月1日————7月15日
五、施工准备
（一）技术准备
技术人员熟悉图纸，组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施工技术要领，明确施工顺序，进行施工技术交底和安全技术交底。
（二）材料准备
1.主要保温材料：
①SY相变蓄热建筑保温砂浆
②低碳镀锌钢丝网、耐碱玻纤网格布、锚固钉
③聚合物抹面抗裂砂浆
2.界面剂砂浆：
水泥强度采用42.5级普通硅酸盐水泥，砂采用平均粒径0.35--0.5mm的河北砂，界面剂按1:
1:
1的重量比，搅拌均匀即可使用。
（三）机具准备
主要施工工具：
强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输车、手提搅拌器、塑料搅拌桶、抹子、压子、阴阳角抿子、托灰板、2m靠尺、八字靠尺等。
（四）材料及材料配制
1.界面处理剂（仅用于砼基层面）搅拌均匀成膏状，用滚筒或铁板抹在基层表面（湿润），不得漏涂，厚度1~2mm，在界面处理剂未干燥时随即抹保温砂浆，应在2小时内用完。
2.SY玻化微珠保温防火砂浆：
先将水按配比倒入搅拌机内，然后倒入保温砂浆，可按具体情况适当调整加水量，搅拌均匀膏状后倒出，要严格控制搅拌时间（机械搅拌2-3分钟）。
该材料应随拌随用，在2小时内用完。
3.聚合物抗裂砂浆：
按水固比0.2（抗裂砂浆与水重量比）配制抗裂砂浆，专人负责，严格计量，机械搅拌3分钟，确保搅拌均匀。
可按施工稠度适当调整加水量，拌好的抗裂砂浆在静停5分钟后，经二次搅拌1分钟在能使用。
配好的料注意防晒避风，以免水分蒸发过块，一次配制量应在2小时内用完。
分两遍完成，在第一遍批2~3厚后，满贴耐碱玻纤网格布（网孔中心距：
5mm*5mm，单位面积重量：
160g/平方米）后，再批第二遍，每次涂刷必须均匀（外墙面砖墙面基层需钉好钢丝网再抹抗裂砂浆）。
（五）基层墙面清理及处理
1.基层墙面清理：
清理主体施工时墙面遗留的钢筋头、废模板、填堵施工孔洞、清扫墙面的浮灰、清洗油污。
填充墙面凸出的砂浆、砖、混凝土等应铲平。
2.基层墙面处理
对于普通混凝土墙、柱、梁，表面需涂刷界面砂浆。
六、施工工艺
（一）工艺流程
（2）施工程序
1.涂料饰面外墙外保温施工按下列程序进行：
墙面清理——吊垂直、套方、抹灰饼、充筋——弹灰层控制线——涂界面处理剂——抹笫一遍24mm厚保温砂浆——窗洞口1.2厚JS防水——抹第二遍12mm厚保温砂浆——检查平整度、厚度——抹2-3厚防裂砂浆——铺压网格布——验收——涂料饰面层施工。
2.面砖饰面外墙保温施工一般按下列程序进行：
墙面清理一吊垂直、套方、抹灰饼、充筋——弹灰层控制线——涂界面处理剂——抹第一遍24mm厚保温砂浆——窗洞口1.2厚JS防水——抹第二遍12mm厚保温砂浆——检验平整度、垂直度、厚度——铺设钢丝网——钻孔并安装锚固件——抹第一遍2-3厚防裂砂浆——抹第二遍2厚防裂砂浆一验收一一粘贴饰面砖。
3.施工要点
3.1基层墙面清理及处理。
墙面应清理干净、无油渍、浮尘等，墙表面凸起物≥10mm应铲平。
对要求作界面剂处理的基层应满涂界面砂浆，用滚筒或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
3.2吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线：
拉垂直、水平通线、套口作口，按厚度线用无机玻化微珠保温砂浆作标准厚度灰饼冲筋。
3.3SY玻化微珠保温砂浆的施工
①SY玻化微珠保温砂浆要分两遍抹平，每遍间隔时间应在24小时以上（当在寒冷或潮湿的气候下施工时，应适当延长间隔时间）。
②第二遍施工厚度要比前一遍施工厚度小，最后一遍厚度留10mm左右为宜。
③抹底层SY玻化微珠保温砂浆时，要压紧压实（尤其在砖缝处），以保证保温层与基层粘结牢固。
④抹最后一层SY玻化微珠保温砂浆应达到灰饼厚度，并用大杠搓平，门窗、洞口、垂直平整度应达到质量要求。
施工后24小时内应做好玻化微珠保温砂浆的自然养护，严禁水冲、撞击和振动，必要时洒水养护（视天气情况而定）。
⑤保温层固化干燥（一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行）后方可进行抗裂保护层的施工。
4.聚合物抗裂砂浆施工
抗裂面砂浆面层抹灰必须在最后一遍保温层充分凝固后进行，一般在5-7天后或用手按不动表面的情况下进行。
抗裂砂浆工时，同时在檐口、窗台、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线，并做好防水处理。
5.耐碱玻纤网格布施工
用铁抹子将抗裂砂浆粉刷到保温层上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，在用塑料抹子搓平。
随即将裁剪好的网格布，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆中，网格布之间的搭接宽度不应小于50mm，阴角处的搭接不应小于100mm，阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，砂浆饱满度应达到100％，同时应抹平、找直，保持阴阳角的方正和垂直度，在窗洞口处应沿45度方向事先增贴一道200—300mm网格布。
6.低碳镀锌钢丝网施工
钢丝网施工时宜从顶层开始沿墙面阳角处，在固化后的保温层上铺设钢丝网。
固化时应由两人配合，其中1人按住钢丝网，另一人用与膨胀钉直径相同的冲击钻头成梅花形状从钢丝网中钻孔并安装膨胀钉，膨胀钉锚固于基层的深度不小于25mm，每平方塑料锚固点不少于6个，钢丝网平面之间的搭接不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，固定阴阳角钢丝网前，应先将钢丝网折成90’直角，钢丝网固定后，用防裂砂浆刮糙2-3mm，刮糙时用铁抹子将钢丝叠出，使钢丝网处于砂浆中间，固化后再抹第二遍防裂砂浆2mm，用大杠刮平后，用木抹搓平并拉平，待防裂砂浆固化后粘贴饰面砖。
七、检验与验收
（一）原材料质量
1.外墙外保温体系的所有材料质量和技术性能应满足有关国家、行业、地方标准及有关图集的要求；
2.外墙外保温体系的保温材料的质量要满足有关国家、行业、地方标准及有关图集的要求；
3.材料及制成品性能的检验应根据国家、行业、地方标准规定的方法，由具有资质的检测部门进行，并出具报告；
（二）施工质量
外墙外保温体系施工质量的检验与验收应满足《混凝土结构工程质量验收规范》GB50204-2002、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001、《外墙外保温工程技术规程》JGJ144-2004、《山西省民用建筑节能检测及验收技术规程》及外墙外保温施工工艺的要求。
1.主控项目
1.1保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：
钢针插入和尺量检查，观察检查。
1.2保温层与基层墙体以及各个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：
观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
2.一般项目
2.1耐碱网布及钢丝网应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。
加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
2.2保温层及抗裂砂浆表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
2.3边角表面应光滑、平顺。
3.其他内容
3.1发现需要进行修补的部位，按SY玻化微珠保温砂浆粉刷要求及时修补。
3.2外墙外保温工程应按国家行业标准《外墙外保温工程技术规程》
（JGJl44—2004）规定进行施工质量验收。
3.3外保温应配合外墙面砖排版线施工，按排版要求进行厚度、宽度局部调整。
3.4墙面平整度超过30mm的外保温砂浆基层需用1：
3水泥砂浆补平。
八、确保工程质量的技术组织措施
（一）质量目标：
合格。
（二）施工过程中的质量控制要点
1.严格按照施工程序进行施工；
2.根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，保温砂浆厚度，锚固钉的数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。
3.建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常住处迅速做出反应，并将新的指令住处传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网。
（三）施工质量检验标准
1.保温砂浆允许偏差项目见表
项次
项目
允许偏差（mm）
检查方法
1
立面垂直度
5
用2m靠尺检查
2
表面平整度
5
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
5
2m靠尺检查
4
阴阳角方正
5
用直角检测尺检查
2.保温抹面砂浆总厚度在42-48mm。
（四）完工后的质量控制要点
（1）在工程交会使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。
（2）如有由于材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。
对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。
九、确保安全施工的技术组织措施
（一）安全施工目标
争创文明工地，无重大人身伤亡，轻伤事故率控制在1‰以下。
（二）安全管理制度及办法
安全管理制度是安全施工的保障，也是我们安全管理工作的依据。
针对本工程制定安全生产制度如下：
1.明确安全生产目标。
2.认真落实各项安全生产法规和规程，坚持“安全第一、预防为主“的方针，健全安全检查制度，使之经常化、制度化、标准化。
3.完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责。
4.加强安全生产教育和宣传，使每一个员工都受到安全教育，牢固树立“安全第一”的思想，提高员工的安全意识。
5.高空作业时，安全措施要落实到位，必须每人配戴安全帽和安全带。
6.禁止违章作业。
（三）安全施工过程中的控制要点
1.在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步两块跳板。
2.在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗位。
3.工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。
4.若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。
5.安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。
6.在外脚手架上操作人员需穿防滑鞋，有恐高症、心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。
7.裁切下来的保温板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。
8.拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击保温板墙面。
9.严禁在保温板上面进行电、气焊作业。
10.施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
十、确保文明施工的技术组织措施
（一）文明施工目标
无严重污染扰民；无火灾事故；施工料具无浪费现象。
（二）文明施工管理措施
1.组建现场文明施工管理小组，负责文明施工管理措施的实施。
2.文明施工管理小组定期对现场文明施工情况进行检查，分析文明施工管理重点、难点，并制定相应对策。
3.落实文明施工管理法规、条例。
4.落实环境保护、环卫卫生技术措施和管理要求。
5.施工噪音控制在45分贝以下。
十一、确保施工进度的技术组织措施
（一）工期目标:
50天
（二）技术组织措施
1.进场前，编制完善的施工进度计划表（附后），制定分阶段工期控制目标。
2.做好充分的施工准备工作，作到人员充分并完成施工前的培训，材料准备充分，落实材料供应计划，材料的场外供应，运输，场内储存等各环节时间并留有余地。
3.做好与施工土建承包商的协调配合工作，并对上一道工序应具备的条件，现场条件要求清楚，落实到文字上，及时沟通现场情况，反馈影响工期，质量等的各项因素。
`
4.加强现场管理，合理组织并适时现场人力、物力、材料等的配备，并对现场工期进行动态控制，一旦发现影响整体工期的问题，及时处理解决。
5.加强质量控制，防止因施工质量而引起的停工、返工、窝工等现象的发生，保证工程工期的顺利完成。
十二、工程成品保护措施
（一）抹完水泥砂浆面层后的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确有开洞需要,如安装物件等,应在砂浆达到设计强度后方可进行,待安装物体完毕后修补洞口；
（二）翻拆架子时，应防止撞击已装修好的墙面、门窗洞口，边、角、垛处应采取保护措施。
其他作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗台。
十三、成本降低措施
（一）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。
（二）通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。
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