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办公楼电气施工方案1

电气施工方案

一、编制依据

1、施工合同

见承包合同

2、工程图纸

图纸名称

编号范围

出图日期

配套用房电气施工图纸

电施1~8

2005.12.30

A座电气施工图纸

电施1~28

2005.6.20

B座电气施工图纸

电施1~35

2005.12.30

C座电气施工图纸

电施1~30

2005.6.20

 

 

 

3、有关施工规范、规程、图集及验评标准

(一)标准、规范

1、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

2、北京建筑安装工程资料管理规程

3、建筑电气安装工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

4、电气装置安装工程电气设备交接试验标准(GB50150-91)

5、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范(GB50168-92)

6、电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB50169-92)

7、电气装置安装旋转电机施工及验收规范(GB50170-92)

8、电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范(GB50171-92)

9、电气装置安装工程低压电器施工及验收规范(GB50254-96)

10、民用闭路监视电视系统工程技术规范(GB50198-94)

11、有线电视系统工程技术规范(GB50200-94)

12、建筑与建筑群综合布线工程验收规范(GB/T50312-2000)

(二)地方规程

1、建筑安装分项工程施工工艺规程(DBJ/T01-26-2003)(第七分册)

2、北京市建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-2000)

3、北京市建筑工程施工安全操作规程(DBJ01-62-2002)

(三)行业标准

1、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)

(四)施工图集

1、建筑电气通用图集92DQ

2、等电位联结安装02D501-2

3、线槽配线安装96SD181

5、常用灯具安装96SD469

二、分部(项)工程概况

1.简介

本工程办公楼A、B、C座中配套用房地下一层,地上一层,总建筑面积834.68平米,A座地上6层,建筑面积6848.16平米,B座地上7层,建筑面积4937.1平米,C座地上6层,建筑面积9233.66平米。

2.工程概要

工程名称

 

建设单位

 

设计单位

 

监理单位

 

施工总承包单位

 

合同工期

 210天,开工:

2006-6竣工:

2006-11-15

合同质量目标

合格

3.电气工程概况

3.1配电系统

某办公楼A、B、C座的变配电室集中设在附属配套用房内。

由附近变电所引来两路高压电源至楼内电缆分界室。

由本变配电室分别引出回路至A、B、C座的中控室内。

A、B、C座供电由附属配套用房变配电室引来两路低压电源,至楼内中控室。

各层配电箱YJV电缆由光柜采用线槽水平敷设至电气竖井,竖井内采用线槽敷设,并由竖井线槽穿钢管引出(暗敷设在吊顶内)至各层配电箱。

低压配电系统为TN-C-S系统。

A、B、C座、配套用房为二类负荷供电。

事故照明、消火栓泵等均由双电源切换箱供电,应急出口指示灯、疏散指示灯均采用带蓄电池的灯具。

3.2照明系统

A、B、C座荧光灯加装电容补偿,功率因数大于0.9,除注明外均为吸顶安装。

壁灯距地2.5米安装,人防内为距地2.8米线吊式安装。

其中配套用房燃气锅炉照明、动力管路采取防爆措施,管路明敷,灯具采用防爆灯。

疏散指示灯和标志灯灯具的选型应符合消防局的有关规定,并且应急照明持续时间不小于30分钟。

3.3防雷与接地系统

A座、B座、C座建筑按三类防雷建筑物设施,避雷带明装采用Φ10镀锌圆钢。

与柱内作为引下线的主筋可靠焊接。

屋面上的所有金属突出物,如金属设备和管道以及建筑金属构件等,均应与屋面上的防雷带可靠连接。

避雷引下线,利用建筑物钢筋混凝土柱子或剪力墙内两根Φ16以上主筋焊接作为引下线,接地电阻测试点距地0.5米,  所有基础梁内Φ12以上钢筋与柱子内作为防雷引下线的钢筋采用50×5镀锌扁钢相互焊接作为接地体。

距建筑物室外3米设垂直接地装置辅助接地极至光柜,采用L50×50×5角钢。

长2.5m,每5m设置一处。

室外人工接地极距建筑物大于3m,距室外地面—1m。

采用50×5镀锌扁钢连接成水平接地网,并采用镀锌扁钢50×5与A座、C座接地装置焊接。

配套用房变配电室距建筑物外墙3米,距室外地面—1m,敷设一圈50×5镀锌扁钢并于柱内钢筋及与小区接地网焊接,变配电室内设总等电位箱。

本工程防雷接地、电源重复接地等共用接地极,其接地电阻其中B座不大于0.5Ω,A座、C座、配套用房不大于1Ω,实测达不到要求应补打接地极。

本工程作总等电位连接,引入建筑物的水管及煤气管等金属管道均应与接地装置焊接。

所有电气设备正常不带电的金属外壳均应可靠接地。

3.4设备安装

A、B、C座、配套用房配电箱明装时,底边距地1.2米,暗装时底边距地1.4米,未注明的插座距地0.3米。

3.5线路敷设

A、B、C座、配套用房照明支路除注明外均采用BV-2×2.5SC15,插座回路除注明外均采用BV-2.5SC15,风机盘管回路除注明外均采用BV-3×2.5SC15,均在墙内顶板敷设。

灯具低于2.4米加PE线。

除配套用房电气井道照明由配电箱引来,井道最高点和最低点0.5米以内各装一盏灯,中间每个7米装设一盏灯。

井道最低点0.5米以内装一电梯检修插座。

4.弱电系统

4.1电话系统、有线电视系统和宽带网络系统

A座、B座、C座电话组线箱、电视组线箱和网络配线架均设在首层中控室内,电话进户采用2×SC80钢管,有线电视进户采用2×SC50钢管,网络进线采用2×SC80钢管。

线路沿线槽引至各竖井。

每层设电话组线箱,电视分配器箱;电话线采用HYV-2×0.5穿SC20管,管沿墙沿顶板敷设。

有线电视进户采用2×SC80钢管,分配分支的传输方式,干线穿SC25钢管(竖井内穿SC32钢管),支线穿SC20钢管暗敷。

分支分配器箱明装,底边距地1.2米。

4.2保安监控系统

A、B、C座保安监控系统设在中控室内,摄像机线路沿竖井线槽敷设。

4.3火灾报警及联动系统

①配套用房火灾报警系统

本工程消防控制室设在首层,由本消防控制中心分别引出回路至A座、B座、C座的中控室内消防端子箱。

②A座、B座、C座火灾报警及联动系统

本工程包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、应急广播系统及应急电话系统。

消防控制室设在首层,包括火灾自动报警系统、消防联动控制系统、应急广播系统及应急电话系统。

A座、B座、C座及配套用房火灾自动报警回路、火灾联动控制回路采用阻燃型铜芯电线,干线沿弱电竖井敷设,支线穿钢管敷设在非燃烧结构内。

本楼消防负荷按二类负荷要求供电,消防用电设备及应急照明均在末端配电箱处自动切换。

应急出口指示灯采用带蓄电池灯具,持续时间大于30分钟。

 三、施工安排:

1、组织协调

施工中与其它工种密切配合,科学合理地安排施工生产,认真确定分部、分项工程质量控制点,落实质量控制措施,参加业主、监理或总包单位组织的图纸会审、设计交底、生产协调会议等。

在大面积展开施工前,先做样板,发现问题及时解决。

依据项目综合进度计划编制月度生产计划,及时编制月度设备、材料、机具、人力需用计划,落实保证月度计划措施。

2、施工进度计划

见附页 进度计划网络图

四、施工准备

1.技术准备

施工人员做到认真审图,理解设计意图,深入现场了解前期工程施工情况及业主要求,按照业主、监理、总包及本“方案”要求精心组织施工,确保工程优质高效地顺利完成。

2、现场准备

根据设计、业主、监理、总包单位以及现场的要求,设置现场临时用房、原材料、施工机具布置场地。

按照现场临时用电规范要求和有关规定及现场提供的临时用电电源,装配现场临时用电设施。

主要设备机具需用计划

 

工具名称

规格

单位

数量

电焊设备

 

3

气焊设备

 

2

套丝机

 

2

砂轮锯

 

1

台钻

 

1

台钳

 

1

电锤

 

5

冲击钻

 

4

手枪钻

 

3

接地电阻测试仪ZC-8

 

1

绝缘电阻测试仪ZC-7

 

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

3、材料准备

根据设计、业主、监理要求,按照规定进行原材料的定货采购,并按控制程序组织原材料进场,经检验合格后,按程序文件要求做好标识,妥善存放,做到计划准确,采购及时。

五、施工方法

(一)配电柜、箱安装

配电柜安装

1.施工工艺

(1)工艺流程

盘柜二次(回路)配线

设备开箱检查

设备搬运

盘柜安装

盘柜母线安装

盘柜实验调整

送电运行验收

(2)设备开箱检查

外包装及密封良好。

开箱检查型号、规格、数量符合设计要求,设备无损伤附件、备件齐全。

产品技术文件产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。

配电柜外观无损伤及变形,油漆完整无损,内部电器装置及元件,绝缘瓷件齐全,无损伤、裂纹等缺陷。

(3)设备搬运

清理道路,排除障碍物,保证平整畅通;吊装时应使用设备自设吊耳,无吊耳时应吊挂四角其主要承力处,以防柜体变形或损坏部件;运时配电柜应保持水平,禁止倾斜或倒放。

(4)配电柜安装

为了保证配电柜的安装质量,根据图纸在土建浇筑配电屏的基础混凝土时线放入预埋铁;高低压配电屏开箱后,根据设计图纸将配电柜进行编号,依次搬入配电室内的安装位置上,利用薄垫铁调整配电柜的高度,再以其中1台为基准调整其余配电柜,最后用螺栓把柜子永久固定在基础槽钢上;待配电柜安装完毕后,进行连接母排的安装。

(5)基础型钢安装

配电柜基础采用10#槽钢。

安装时先将槽钢调直,按图纸要求加工基础型钢架,并刷好防锈漆,放在预留铁件上,用水准仪或水平尺找平、找正。

找平处垫片最多不能超过三片。

然后将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。

基础型钢平直度允许偏差每米1mm/m、全长5mm。

安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。

基础型钢与地线连接:

基础槽钢安装完毕后,将40×4镀锌接地扁钢按图要求(与变压器安装地线配合)与基础型钢的两端焊牢,焊接面要大于80mm。

然后将基础型钢刷两遍灰漆。

配电柜应按施工图纸的布置,按顺序将柜放在基础槽钢上。

成列柜各台就位后,先找正两端的柜,在从柜下至上三分之二高的位置绷小线,逐台找正,找正时采用0.5mm铁片进行调整,每出垫片最多不能超过三片。

然后用M16镀锌螺栓固定。

柜(盘)安装允许偏差不得超过规范要求。

基础型钢允许偏差如下表:

项次

项   目

允许偏差(mm)

1

不直度

每   米

全   长

1

5

2

水平度

每   米

全   长

1

5

(6)配电柜安装

连接固定处均采用镀锌螺栓,每台配电柜单独与接地干线相连。

配电柜安装允许偏差见下表:

项次

项   目

允许偏差(mm)

1

垂直度

每   米

1.5

2

水平度

相邻两柜顶部

成列柜顶部

2

5

3

不平度

相邻两柜面

成列柜面

1

5

4

柜间缝隙

 

2

(7)配电柜柜与柜之间连接螺丝两面均加爪形垫圈代替平垫,再加弹簧垫片或梅花垫圈。

除变配电室外配电柜槽钢接地、箱体与PE线应可靠连接。

有仪表和操作电器的配电柜面门,必须用铜编制线或铜镀银编织线接地。

配电柜出线的管口,应高出地面50—80mm,口内用阻燃石棉线封堵。

柜内接线端子的上下部均不得压接其它控制线。

(8)配电柜连络母线安装

母线连接用紧固件采用符合国家标准的镀锌螺栓、螺母和平垫圈、弹簧垫圈。

母线采用螺栓连接时,平置母线的连接螺栓应由下往上穿,其余情况下螺母置于维护侧,螺栓长度在紧固后丝扣露出螺母2~3扣。

母线的接触面应连接紧密,连接螺栓用力矩扳手紧固,紧固力矩见下表:

钢制螺栓紧固力矩值

螺栓规格(mm)

力矩值(Nm)

 

螺栓规格(mm)

力矩值(Nm)

M8

8.8~10.8

M16

78.5~98.1

M10

17.4~22.6

M18

98.0~127.4

M12

31.4~39.2

M20

156.9~196.2

M14

51.0~60.8

M24

274.6~313.2

(9)配电柜二次小线(回路)配线

依据图纸检查配电柜上的全部电器元件是否相符,其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。

每个接线端子的每一侧接线不得超过2根,多股线应刷锡,不准有断股。

盘柜内电流回路配线,应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线,其截面不应小于2.5mm2。

其它回路截面不应小于1.5mm2。

2.送电运行验收

1)彻底清扫全部设备及变配电室、控制室的灰尘,用吸尘器清扫电器、仪表元件。

除送电需用的设备外其他物品不得堆放。

2)工作全部完毕,并经质量检查部门检查全部合格。

3)准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。

4)明确运行指挥者和监护人。

5)检查进线电压是否正常,校核两端进线的相序是否一致。

定载运行24小时无异常现象,办理验收手续。

3.质量控制点

进入落地式配电箱(柜)的钢管排列及高度:

结合图纸加强预埋工作,必须保证进入落地式配电箱(柜)的钢管排列整齐划一、间距均匀,管口高出基础面50~80mm,位置正确,能够保证安全并便于穿线缆。

多根钢管二次接管进箱时,管箍或套管及跨接地线排列应美观有序。

配电箱(盘)安装

1.施工工艺

1)安装工艺流程:

盘柜二次(回路)配线

 

设备开箱检查

设备搬运

盘柜安装

盘柜母线安装

盘柜实验调整

送电运行验收

 

2.配电箱(盘)安装

在砖墙上固定明装配电箱(盘)时,如有分线盒,先将盒内杂物清理干净,然后将导线理顺,分清支路和相序,按支路绑扎成束。

待箱(盘)找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上,逐个压接在器具上,同时将保护地线压在明显的地方,并将箱(盘)调整平直后进行固定。

在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后,应先用仪表校对有无差错,调整无误后送电,并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

管进箱盒一管一孔,当箱体上敲落孔不够时,应用开孔器开孔,严禁用气焊开孔;连接完毕应按要求做好跨接地线,不能用箱体做为接地线的导体;箱体、管路连接固定好后,箱内清理干净,用盖板封闭,避免土建抹灰对箱内污染。

PE线安装应牢固明显,导线选择如下:

相导线的截面积S(平方毫米)

相应的保护导线的最小面积Sp

S£16

Sp=S

16

Sp=16

S>35

Sp=S/2

配电箱(盘、板)安装应位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐;暗式配电箱箱盖紧贴墙面;零线经汇流排(零线端子)连接,无绞接现象;箱体(盘、板)油漆完整。

接地(接零)支线连接紧密,牢固。

接地(接零)线截面选用正确,防腐良好。

箱体内外清洁,箱盖开闭灵活,箱内接线整齐,回路编号齐全,正确;管子与箱体连接有专用锁紧螺母。

接地线路走向合理,色标准确;涂刷后不污染设备和建筑物。

导线相色自进箱开始,中间不应改变颜色。

箱体、二层板均应有专用接地螺丝,二者不得串接,不得用箱体作PE线。

二层板必须使用金属板或阻然绝缘板。

压线牢固、走线整洁,尽量避免双线接点,如有双线接点,顶丝压线不等径时应涮锡,螺丝压接双线间应加双平光垫。

3.测试

配电箱(盘)全部电器安装完毕后,用1000V兆欧,表对线路进行绝缘摇测。

摇测项目包括相线与相线之间,相线与零线之间,相线与地线之间,零线与地线之间。

(二)桥架安装

(1)线槽应平整,无扭曲变形,接口应平整,接缝处应紧密平直,出线口的位置准确。

(2)在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修孔。

(3)线槽的所有非导电部分的铁件均应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体,并做好整体接地。

(4)线槽经过建筑物的变形缝时,线槽本身应断开,槽内用内连接搭接,不需固定。

保护地线和槽内导线均应留有补偿余量。

(5)配线时必须清扫线槽,清除线槽中灰尘,泥水等杂物。

(6)线槽直线段组装时,应先做干线,再做分支线,将吊装器与线槽用蝶形夹卡固定在一起,按此方法将线槽逐段组装成形。

(7)导线接头处应设接线盒或放置在电气器具内,线槽内不允许有导线接头,电线在线槽内有一定的余量。

电线按回路编号分段绑扎,绑扎点间距不应大于2米。

同一回路的相线和零线,敷设于同一金属线槽内。

同一电源的不同回路无抗干扰要求的线路可敷设于同一线槽内;敷设于同一线槽内有抗干扰要求的线路用隔板隔离,或采用屏蔽电线且屏蔽护套一端接地。

(8)保护地线应根据要求在线槽内一侧,接地处螺丝直径不应小于6mm,并且需要加平垫和弹簧垫圈,用螺母压接牢固。

(9)线槽口向下配线时应将分支导线分别用尼龙绑扎带绑扎成束,并固定在线槽底板上,以防导线下坠。

(10)照明及动力线路采用BV-500V绝缘导线,照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ。

(11)线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不应超过5mm。

(12)埋好Φ10胀管栓后,上垫圈将吊架直接固定在膨胀螺栓上,把桥架放在吊架上,逐段连接。

线槽、桥架安装应平整、无扭曲变形、无毛刺,各种附件齐全。

线槽直线段连接应采用连接板连接,螺栓应从线槽里往外穿,用垫圈垫弹簧圈,螺母紧牢固,接茬处缝隙严密、平齐,每端螺栓固定处应四处。

线槽交叉、丁字、十字、转角应采用二、三、四、水平、

垂直进行连接,导线接头应放在接线箱内,线槽内不允许有接头,转弯部位应用立上下弯,安装角度要适宜,线槽末端要堵好封头。

线槽安装完始端、终端、竖井每层线槽与竖井内-40*4镀锌扁铁接地线可靠连接,在线槽外侧用-40*4镀锌扁铁一端长100mm与线槽搭接,另一端与-40*4镀锌扁铁接地线搭接,用手枪钻打Φ8的两个孔,用Φ8螺丝长250mm,加平垫和弹簧垫用螺母压接牢固。

桥架、线槽穿顶板、墙面时四周不得用水泥封闭,应用防火枕或防火腻子封堵。

在电缆的终端头、电缆接头、拐弯处、竖井的每层、人井内等地方,应设标志牌。

标志牌上的字迹应不易脱落,注明线路编号、电缆型号、规格、起迄地点。

线槽端口入箱柜时,口边应有90。

度折边与箱柜壁铆固。

现场安装的母线、连接、搭接倍数、钢制螺栓的紧固力矩值应符合GBJI49—90规范要求。

(13)金属线槽安装的质量控制

金属线槽安装应做到位置正确,连接可靠,固定牢靠,在转弯路处能托住电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全。

所用支架、吊架、托撑等均有防腐处理。

支架、吊架要能承受起电缆和桥架的重量,保证安全。

(三)器具安装

1.开关、插座安装

开关、插座在同一场所其安装高度差不大于5mm,垂直差不大于0.5mm,开启要灵活,上关、下开,控制相线,连接的导线宜在其圆孔接线端内折回头后接,控制方法应从里往外排列,均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式直接其它支路。

开关插座的位置应为安全和使用方便,不许在窗、镜、箱、吊柜及管道背后,单扇门后安装。

开关的位置应与灯位相对应,电话插座出口应与强电插座间距保持500mm以上的距离。

单联开关回火线应使用白色线。

多联开关回火线应使用白、黑、棕、橙、深蓝等色线(相线、中线、地线中无占用的线色)加以区别。

多联开关电源线不得串接。

接线盒内导线、盒壁清洁干净,导线接头宜用涮锡包头做法。

面板应端正、清洁、无破损、装饰帽齐全。

插座接线正确,漏电试验时,漏电保护器动作应灵敏、可靠。

单相插座的接线,面对插座,右极接相线;左极接零线;单相三孔,三相四孔插座的接地(接零)线接在正下方;插座的接地(接零)线单独敷设,不与工作零线混同。

内外清洁,板面端正。

成排的高度一致,排列整齐。

开关、插座、面板施工配合中应注意采用异型跷板开关、插座以及各种弱电出线口采用其配套接线盒安装在墙体配合之前都要准备好。

暗装开关插座面板安装

先将盒内甩出的导线留出维修长度15cm,削出线芯,注意不可碰伤线芯,将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上,然后旋紧压头,将开关或插座面板推入盒内(如果盒子较深,大于2.5cm时,应加装套盒),对正接线盒螺孔,用机制螺栓固定牢固,固定时要使面板端正,并与墙面平齐。

如果是单芯导线,也可将线芯直接插入接线孔内,用顶丝将其压紧,注意线芯不可外露。

2.灯具安装

灯具的型号、数量、安装方式,悬挂高度应符合图纸,规范要求,灯具安装前,应按灯具型号,计算重量,按重量的大小考虑安装方式,采取什么支架固定,确保灯具安装牢固、平整。

大(重)型灯具用的吊钩,预埋件必须埋设牢固。

器具及其支架牢固端正,位置正确;有木台的安装在木台中心;

灯具及其控制开关工作正常,安全和接地可靠;器具表面清洁,灯具内外干净明亮,吊杆垂直,双链平行,明装平正牢固,居木台中心,油漆完整;暗开关的盖板紧贴墙面,四周无缝隙,位置正确高度一致,接线正确,开关切断相线,螺口灯头相线在中心触点的端子上。

普通灯具安装:

将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出,将绝缘台紧贴建筑物表面,对准灯头盒螺孔,用机制螺栓固定牢固,然后从绝缘台甩出的导线留出适当的维修长度,削出线芯推入灯头盒内,用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7圈后将灯线芯折回压紧,用塑料胶带分层包扎紧密,套上灯头盖固定在绝缘台上;另一端套入吊盒盖挽好保险扣,再将软线压在吊盒和灯口螺柱上,如为螺钉口,找出相线,作好标记,将吊线灯安装好。

(四)管路敷设及管内穿线的主要施工方法

1.明配钢管敷设方法

明配管弯曲半径不小于管外径的6倍,如有一个弯时,可不小于管径的4倍。

加工方法可采用冷煨和热煨法,支架、吊架设计无规定时应不小于:

扁钢支架:

30mm×3mm;

角钢支架:

25mm×25mm×3mm

测定盒、箱及固定点位置

根据设计首先测出盒、箱位置,把管路的垂直、水平方向的线弹出,安装标准规定的固定点间距,计算确定支架、吊架的具体位置。

固定点的间距应均匀,管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150~500mm,固定采用涨管固定。

箱、盒固定

由地面引出管路至箱柜时,需在盘箱下侧100~150mm处加稳固支架,将管固定在支架上,盒箱安装应牢固平整,开孔整齐与管径相吻合。

要求一根管,一孔,不得开长孔。

2.暗配钢管敷设方法

砖墙、加砌混凝土墙、空心砖墙配合砌墙立管时,管口向上要堵好。

短管入盒、箱端可不套丝,可用跨接地线焊接固定,管口与盒箱里口平。

向上引管有吊顶时,管上端煨成90度弯进入吊顶内。

由顶板向下引管不宜过长,以能煨弯为准。

管路采用钢管,管路敷设应沿最近线路敷设,减小弯曲现象和垂直交差现象。

配管应先从配电箱开始至设备终端计算管路长度。

(1)管路应放在双层钢筋中间,在土建绑完墙体第一层钢筋时,根据设计图纸要求测出箱、(盒)轴线位置,以土建弹出的1m水平线为基准,挂线找平,标出箱、盒实际尺寸,标高。

用煤气塑料管自制1m尺杆,核对盒(箱)准确标高。

(2)测盒(箱)的轴线位置时,应进一步了解地面实际厚度,门的开启方向,暖气上下立管,暖气片的位置、长度、安高度,最后确定安装的位置。

(3)根据测定的盒(箱)位置,把管路的垂直、水平弹出线来,开始从箱一端敷设管路至,盒。

管、盒、箱固定在钢筋网上,用铁绑线扎固定,距盒(箱)中心200mm绑扎牢固,中间按照

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